CN109388832A - 一种动力总成悬置系统多目标优化方法 - Google Patents

一种动力总成悬置系统多目标优化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109388832A
CN109388832A CN201710684703.4A CN201710684703A CN109388832A CN 109388832 A CN109388832 A CN 109388832A CN 201710684703 A CN201710684703 A CN 201710684703A CN 109388832 A CN109388832 A CN 109388832A
Authority
CN
China
Prior art keywords
formula
suspension
displacement
axis
mass center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710684703.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109388832B (zh
Inventor
吕兆平
李聪
杨玉玲
覃丽霜
秦际宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd
Original Assignee
SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd filed Critical SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd
Priority to CN201710684703.4A priority Critical patent/CN109388832B/zh
Publication of CN109388832A publication Critical patent/CN109388832A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109388832B publication Critical patent/CN109388832B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10Geometric CAD
    • G06F30/15Vehicle, aircraft or watercraft design
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2111/00Details relating to CAD techniques
    • G06F2111/06Multi-objective optimisation, e.g. Pareto optimisation using simulated annealing [SA], ant colony algorithms or genetic algorithms [GA]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

本发明公开一种动力总成悬置系统多目标优化方法。所述方法包括:建立动力总成悬置系统的动力学模型;基建立所述系统的振动微分方程;通过求解所述振动微分方程,对所述系统进行能量解耦,得到所述系统的质心位移及转角和悬置的动反力频响特性函数;以悬置各向刚度及悬置安装角度为优化设计变量,以固有频率等变量为约束,以垂直方向及绕曲轴方向的能量解耦率最大、在所述系统的质心加载单位扭矩载荷时所述系统的质心位移及转角最小、所述系统的质心加载单位位移载荷时所述系统的质心位移及转角最小为目标,建立多目标函数模型。本发明考虑了位移载荷对整车NVH性能的影响,增加悬置安装角度作为优化变量,能够获得更好的优化方案。

Description

一种动力总成悬置系统多目标优化方法
技术领域
本发明属于汽车结构优化领域,具体涉及一种动力总成悬置系统多目标优化方法。
背景技术
目前,在关于汽车发动机动力总成悬置系统(包括动力总成和悬置动力总成的装置)的研究中,一般以各阶或者部分阶次模态能量解耦率的加权和最大为目标。仅仅以此为优化目标在某种程度上不能有效建立各阶模态能力解耦之间的关系。另外,还有以动力总成动态响应或振动传递率最小为目标,此类优化方法忽略了动态与静态之间的关系,仅仅考虑了动态响应指标,从而使优化结果出现较大的偏差。
申请号为201410065485.2中国发明专利,提出一种发动机悬置系统多目标优化方法。所述方法分别以垂直方向的能量解耦率最大和四悬置各方向动反力之和的幅值最小为目标,选取四个悬置各向刚度作为优化设计变量,在以固有频率、悬置刚度和动力总成位移为约束条件的基础上,添加绕曲轴方向的能量解耦率约束和各悬置绕曲轴反扭矩之和的响应约束,再采用非支配排序遗传算法进行多目标优化。该发明基于多目标优化理论,综合考虑了发动机悬置系统的能量解耦合动态响应特性,并以此作为相应的优化目标,利用多目标遗传算法进行了高效优化设计。其存在问题是:建立多目标优化函数时,选择的优化变量不包含悬置安装角度,且所述系统质心处没有加载载荷。因为悬置结构受制造条件的制约,优化变量不包含悬置安装角度,只以悬置刚度为优化变量不易获得符合制造条件的最优方案;系统质心处不加载荷时,无法评估不同的悬置系统对整车怠速工况下NVH(Noise、Vibration、Harshness,噪声、振动与声振粗糙度)性能的影响,以及整车启动熄火工况下座椅导轨的振动情况的好坏。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提出一种动力总成悬置系统多目标优化方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种动力总成悬置系统多目标优化方法,包括:
建立动力总成悬置系统的动力学模型;
基于所述动力学模型建立所述系统的振动微分方程;
通过求解所述振动微分方程,对所述系统进行能量解耦,得到所述系统的质心位移及转角和悬置的动反力频响特性函数;
以悬置各向刚度及悬置安装角度为优化设计变量,以固有频率、悬置刚度、所述系统的质心位移、绕曲轴方向及垂直方向(即整车坐标系G0-xyz的z轴方向,全文同)的能量解耦率中的任意一种或几种变量为约束,以垂直方向及绕曲轴方向的能量解耦率最大、在所述系统的质心加载单位扭矩载荷时所述系统的质心位移及转角最小、所述系统的质心加载单位位移载荷时所述系统的质心位移及转角最小为目标,建立多目标函数模型;
采用非支配排序遗传算法对所述多目标优化模型进行优化。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
本发明提出的多目标优化函数,不仅考虑了系统质心加扭矩载荷的影响,还考虑了位移载荷对整车NVH性能的影响,解决了现有技术因不加位移载荷无法评估不同的悬置系统对整车怠速工况下NVH性能的影响,以及整车启动熄火工况下座椅导轨的振动情况的问题;现有技术只以悬置刚度为优化变量,由于悬置结构受制造条件的制约,不易获得符合制造条件的最优方案。本发明增加悬置安装角度为第二优化变量,可以获得更好的优化方案。
附图说明
图1为本发明实施例建立的动力总成悬置系统的动力学模型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例一种动力总成悬置系统多目标优化方法,包括:
步骤101建立动力总成悬置系统的动力学模型;
步骤102,基于所述动力学模型建立所述系统的振动微分方程;
步骤103,通过求解所述振动微分方程,对所述系统进行能量解耦,得到在所述系统的质心分别加载单位扭矩载荷和单位位移载荷时所述系统的质心位移及转角和悬置的动反力频响特性函数;
步骤104,以悬置各向刚度及悬置安装角度为优化设计变量,以固有频率、悬置刚度、所述系统的质心位移、绕曲轴方向及垂直方向的能量解耦率中的任意一种或几种变量为约束,以垂直方向及绕曲轴方向的能量解耦率最大、在所述系统的质心加载单位扭矩载荷时所述系统的质心位移及转角最小、所述系统的质心加载单位位移载荷时所述系统的质心位移及转角最小为目标,建立多目标函数模型;
步骤105,采用非支配排序遗传算法对所述多目标优化模型进行优化。
作为一种可选实施例,所述建立动力总成悬置系统的动力学模型,包括:
如图1所示,以所述系统静止时的质心G0为原点建立三维直角坐标系G0-xyz(通常称为整车坐标系),发动机水平放置时,z轴为垂直方向,向上为正;x轴位于水平面内,且x轴垂直于发动机的曲轴,由G0指向发动机前端的方向为正向;y轴方向由右手螺旋法则确定;以第i个悬置点Oi为原点,以过Oi的三个相互垂直的主刚度轴方向为坐标轴ui、vi、wi,建立三维直角坐标系Oi-uiviwi(通常称为弹性主轴坐标系或局部坐标系),i表示悬置序号,i=1,2,3,第1个悬置为前置前驱三点悬置,第2个悬置为前置前驱四点悬置,第3个悬置为前置后驱三点悬置;所述系统具有6个自由度:沿x轴、y轴、z轴三个方向的移动,绕x轴、y轴、z轴的旋转。
以所述系统静止时的质心G0为原点建立三维直角坐标系G0-xyz,z轴为垂直方向,向上为正;xG0y平面垂直于z轴,x轴垂直于发动机的曲轴,由G0指向发动机前端的方向为正向;y轴方向由右手螺旋法则确定;以第i个悬置点Oi为原点,以过Oi的三个相互垂直的主刚度轴方向为坐标轴ui、vi、wi,建立三维直角坐标系Oi-uiviwi,i表示悬置序号,i=1,2,3,第1个悬置为前置前驱三点悬置,第2个悬置为前置前驱四点悬置,第3个悬置为前置后驱三点悬置;所述系统具有6个自由度:沿x轴、y轴、z轴三个方向的移动,绕x轴、y轴、z轴的旋转。
值得说明的是,汽车悬置点一般为3个或4个,本发明的悬置系统采用3个悬置点。但是,只要稍做变动,本发明给出的方法也能适合4个悬置点的情况。
作为一种可选实施例,所述基于所述动力学模型建立所述系统的振动微分方程,包括:
根据拉格朗日方程和虚功原理得到系统的振动微分方程:
式(1)中,q为广义位移向量,包含所述系统的位移及绕x、y、z方向转动的转角分量,F(t)为激振力函数,其表达式为:
F(t)=[fx(t),fy(t),fz(t),θx(t),θy(t),θz(t)]T (2)
式(2)中,t为时间变量,fx(t)、fy(t)和fz(t)分别为激振力在x、y、z方向上的分量,θx(t)、θy(t)和θz(t)分别为激振力绕x、y、z方向的转角。
式(1)中,M为系统质量矩阵,其表达式为:
式(3)中,m为所述系统的总质量,Ixx、Iyy、Izz分别为所述系统绕x轴、y轴、z轴的转动惯量,Ixy和Iyx、Iyz和Izy、Izx和Ixz分别为所述系统在xG0y平面、yG0z平面和zG0x平面的惯性积,且满足Ixy=Iyx,Iyz=Izy,Izx=Ixz
式(1)中,C为系统阻尼矩阵,其表达式为:
式(4)中,cxx、cyy、czz为弹性支撑的总往复阻尼在x、y、z方向上的分量,cαα、cββ、cγγ为弹性支撑的总回转阻尼绕x、y、z方向的分量。
式(1)中,K为系统刚度矩阵,其表达式为:
式(5)中,Di为第i个悬置的所述系统的局部刚度矩阵,Di的表达式为:
式(6)中,Kui、Kvi、Kwi分别为第i个悬置在u、v、w三个方向的主刚度;
式(5)中,Bi为第i个悬置的方向余弦矩阵,其表达式为:
式(7)中,α1i、α2i、α3i分别为ui轴正向与x、y、z轴正向的夹角,β1i、β2i、β3i分别为vi轴正向与x、y、z轴正向的夹角,γ1i、γ2i、γ3i分别为wi轴正向与x、y、z轴正向的夹角;
式(5)中,Ei为从Oi-uiviwi坐标系到G0-xyz坐标系的位置变换矩阵,其表达式为:
式(8)中,(xi,yi,zi)为Oi-uiviwi坐标系原点Oi在G0-xyz坐标系下的坐标。
作为一种可选实施例,所述通过求解所述振动微分方程,对所述系统进行能量解耦,得到所述系统的质心位移及转角和悬置的动反力频响特性函数,具体包括:
利用模态解耦方法求解所述振动微分方程:假设所述系统微幅振动,忽略阻尼作用,系统的振动微分方程由式(1)简化为:
F(t)为频率为ω的正弦函数时(确切地说,ω是角频率,这里简称为频率,以下同),即正弦激励情况下,解方程(9)得:
式(10)中,t为时间变量,X为幅值,α为相位角;
当所述系统以第i阶主振动时,第k个自由度上分配到的能量占所述系统总能量的百分比为:
式(11)中,mkl为M的第k行l列元素;分别为所述系统的第i阶主振型的第k个元素和第l个元素,Tpki为能量解耦率,其值越大解耦程度越高。
第i个悬置的悬置点在G0-xyz坐标系中的位移Ui'与其在Oi-uiviwi坐标系中的位移Ui的关系,以及与所述系统的质心位移q之间的关系为:
Ui'=[I-ri]q=BiUi (12)
式(12)中,I为3×3阶单位矩阵,ri为第i个悬置的悬置点在G0-xyz坐标系中的坐标组成的3×3阶斜对称矩阵(其实就是Ei的右边3列组成的矩阵)。
当地面有竖直位移激励z(t)时,设各个悬置的悬置点的位移与地面的激励位移相同,则第i个悬置在Oi-uiviwi坐标系下的力fi为:
fi=Ki(Ui-Uig) (13)
式(13)中,Uig为第i个悬置的悬置点在Oi-uiviwi坐标系下的位移,且U'ig为第i个悬置的悬置点在G0-xyz坐标系中的位移,且U'ig T={0,0,z(t)};Ki为第i个悬置在Oi-uiviwi坐标系下的复刚度矩阵,表达式为:
式(14)中,K'ui+jK”ui、K'vi+jK”vi、K'wi+jK”wi分别为第i个悬置在ui、vi、wi三个方向上的复刚度。
将fi转换为G0-xyz坐标系下的力Fi
通过求支承点作用在所述系统上的反力和反力矩,得到3个悬置点作用于所述系统上的包含力矩分量的广义合力矩阵EFM为:
式(15)、(16)中,“*”表示取共轭。
根据牛顿第二定律得:
式(17)中,EF为作用于所述系统上的包含外力矩分量的广义外力矩阵,主要包括垂直方向的力和绕曲轴方向的力矩。
将式(16)代入式(17)中得:
所述系统的质心位移及转角的频响特性为:
q(f)=(-Mω2+K)-1[F(f)+EF(f)] (19)
式(19)中,f为频率变量;不考虑路面的激励时,F(f)=0;只考虑路面的激励时,EF(f)=0。
所述系统的第i个悬置在G0-xyz坐标系下的动反力的频响特性可由式(15)求出。
作为一种可选实施例,所述建立多目标优化模型具体包括:
以垂直方向及绕曲轴方向的能量解耦率最大作为第一优化目标函数f1(d),以在所述系统的质心加载单位扭矩载荷时所述系统的质心位移及转角q1(f)(由式(19)求得)最小作为第二优化目标函数f2(d),以在所述系统的质心加载单位位移载荷时所述系统的质心位移及转角q2(f)(由式(19)求得)最小作为第三优化目标函数f3(d),建立目标函数f0(d)的模型如下:
式(20)中,d为优化设计变量,d为Di和Bi;δi为第i阶固有频率的加权因子;s.t.(固有频率,悬置刚度,所述系统的质心位移,绕曲轴方向及垂直方向的能量解耦率)表示以固有频率、悬置刚度、所述系统的质心位移、绕曲轴方向及垂直方向的能量解耦率中的任意一种或几种变量为约束。
上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本发明的保护范围,凡是依据本发明中的设计精神所做出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种动力总成悬置系统多目标优化方法,其特征在于,包括:
建立动力总成悬置系统的动力学模型;
基于所述动力学模型建立所述系统的振动微分方程;
通过求解所述振动微分方程,对所述系统进行能量解耦,得到所述系统的质心位移及转角和悬置的动反力频响特性函数;
以悬置各向刚度及悬置安装角度为优化设计变量,以固有频率、悬置刚度、所述系统的质心位移、绕曲轴方向及垂直方向的能量解耦率中的任意一种或几种变量为约束,以垂直方向及绕曲轴方向的能量解耦率最大、在所述系统的质心加载单位扭矩载荷时所述系统的质心位移及转角最小、所述系统的质心加载单位位移载荷时所述系统的质心位移及转角最小为目标,建立多目标函数模型;
采用非支配排序遗传算法对所述多目标优化模型进行优化。
2.根据权利要求1所述的动力总成悬置系统多目标优化方法,其特征在于,所述建立动力总成悬置系统的动力学模型,包括:
以所述系统静止时的质心G0为原点建立三维直角坐标系G0-xyz,发动机水平放置时,z轴为垂直方向,向上为正;x轴位于水平面内,且x轴垂直于发动机的曲轴,由G0指向发动机前端的方向为正向;y轴方向由右手螺旋法则确定;以第i个悬置点Oi为原点,以过Oi的三个相互垂直的主刚度轴方向为坐标轴ui、vi、wi,建立三维直角坐标系Oi-uiviwi,i表示悬置序号,i=1,2,3,第1个悬置为前置前驱三点悬置,第2个悬置为前置前驱四点悬置,第3个悬置为前置后驱三点悬置;所述系统具有6个自由度:沿x轴、y轴、z轴三个方向的移动,绕x轴、y轴、z轴的旋转。
3.根据权利要求2所述的动力总成悬置系统多目标优化方法,其特征在于,所述基于所述动力学模型建立所述系统的振动微分方程,包括:
根据拉格朗日方程和虚功原理得到系统的振动微分方程:
式(1)中,q为广义位移向量,包含所述系统的位移及绕x、y、z方向转动的转角分量,F(t)为激振力函数,其表达式为:
F(t)=[fx(t),fy(t),fz(t),θx(t),θy(t),θz(t)]T (2)
式(2)中,t为时间变量,fx(t)、fy(t)和fz(t)分别为激振力在x、y、z方向上的分量,θx(t)、θy(t)和θz(t)分别为激振力绕x、y、z方向的转角;
式(1)中,M为系统质量矩阵,其表达式为:
式(3)中,m为所述系统的总质量,Ixx、Iyy、Izz分别为所述系统绕x轴、y轴、z轴的转动惯量,Ixy和Iyx、Iyz和Izy、Izx和Ixz分别为所述系统在xG0y平面、yG0z平面和zG0x平面的惯性积,且满足Ixy=Iyx,Iyz=Izy,Izx=Ixz
式(1)中,C为系统阻尼矩阵,其表达式为:
式(4)中,cxx、cyy、czz为弹性支撑的总往复阻尼在x、y、z方向上的分量,cαα、cββ、cγγ为弹性支撑的总回转阻尼绕x、y、z方向的分量;
式(1)中,K为系统刚度矩阵,其表达式为:
式(5)中,Di为第i个悬置的所述系统的局部刚度矩阵,Di的表达式为:
式(6)中,Kui、Kvi、Kwi分别为第i个悬置在u、v、w三个方向的主刚度;
式(5)中,Bi为第i个悬置的方向余弦矩阵,其表达式为:
式(7)中,α1i、α2i、α3i分别为ui轴正向与x、y、z轴正向的夹角,β1i、β2i、β3i分别为vi轴正向与x、y、z轴正向的夹角,γ1i、γ2i、γ3i分别为wi轴正向与x、y、z轴正向的夹角;
式(5)中,Ei为从Oi-uiviwi坐标系到G0-xyz坐标系的位置变换矩阵,其表达式为:
式(8)中,(xi,yi,zi)为Oi-uiviwi坐标系原点Oi在G0-xyz坐标系下的坐标。
4.根据权利要求3所述的动力总成悬置系统多目标优化方法,其特征在于,所述通过求解所述振动微分方程,对所述系统进行能量解耦,得到所述系统的质心位移及转角和悬置的动反力频响特性函数,具体包括:
利用模态解耦方法求解所述振动微分方程:假设所述系统微幅振动,忽略阻尼作用,系统的振动微分方程由式(1)简化为:
F(t)为频率为ω的正弦函数时,解方程(9)得:
式(10)中,t为时间变量,X为幅值,α为相位角;
当所述系统以第i阶主振动时,第k个自由度上分配到的能量占所述系统总能量的百分比为:
式(11)中,mkl为M的第k行l列元素;分别为所述系统的第i阶主振型的第k个元素和第l个元素,Tpki为能量解耦率,其值越大解耦程度越高;
第i个悬置的悬置点在G0-xyz坐标系中的位移Ui'与其在Oi-uiviwi坐标系中的位移Ui的关系,以及与所述系统的质心位移q之间的关系为:
U′i=[I-ri]q=BiUi (12)
式(12)中,I为3×3阶单位矩阵,ri为第i个悬置的悬置点在G0-xyz坐标系中的坐标组成的3×3阶斜对称矩阵;
当地面有竖直位移激励z(t)时,设各个悬置的悬置点的位移与地面的激励位移相同,则第i个悬置在Oi-uiviwi坐标系下的力fi为:
fi=Ki(Ui-Uig) (13)
式(13)中,Uig为第i个悬置的悬置点在Oi-uiviwi坐标系下的位移,且U′ig为第i个悬置的悬置点在G0-xyz坐标系中的位移,且Ki为第i个悬置在Oi-uiviwi坐标系下的复刚度矩阵,表达式为:
式(14)中,K′ui+jK″ui、K′vi+jK″vi、K'wi+jK”wi分别为第i个悬置在ui、vi、wi三个方向上的复刚度;
将fi转换为G0-xyz坐标系下的力Fi
通过求支承点作用在所述系统上的反力和反力矩,得到3个悬置点作用于所述系统上的包含力矩分量的广义合力矩阵EFM为:
式(15)、(16)中,“*”表示取共轭;
根据牛顿第二定律得:
式(17)中,EF为作用于所述系统上的包含外力矩分量的广义外力矩阵,主要包括垂直方向的力和绕曲轴方向的力矩;
将式(16)代入式(17)中得:
所述系统的质心位移及转角的频响特性为:
q(f)=(-Mω2+K)-1[F(f)+EF(f)] (19)
式(19)中,f为频率变量;不考虑路面的激励时,F(f)=0;只考虑路面的激励时,EF(f)=0;
所述系统的第i个悬置在G0-xyz坐标系下的动反力的频响特性可由式(15)求出。
5.根据权利要求4所述的动力总成悬置系统多目标优化方法,其特征在于,所述建立多目标优化模型具体包括:
以垂直方向及绕曲轴方向的能量解耦率最大作为第一优化目标函数f1(d),以在所述系统的质心加载单位扭矩载荷时所述系统的质心位移及转角q1(f)最小作为第二优化目标函数f2(d),以在所述系统的质心加载单位位移载荷时所述系统的质心位移及转角q2(f)最小作为第三优化目标函数f3(d),建立目标函数f0(d)的模型如下:
式(20)中,d为优化设计变量,d为Di和Bi;δi为第i阶固有频率的加权因子;s.t.(固有频率,悬置刚度,所述系统的质心位移,绕曲轴方向及垂直方向的能量解耦率)表示以固有频率、悬置刚度、所述系统的质心位移、绕曲轴方向及垂直方向的能量解耦率中的任意一种或几种变量为约束。
CN201710684703.4A 2017-08-11 2017-08-11 一种动力总成悬置系统多目标优化方法 Active CN109388832B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710684703.4A CN109388832B (zh) 2017-08-11 2017-08-11 一种动力总成悬置系统多目标优化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710684703.4A CN109388832B (zh) 2017-08-11 2017-08-11 一种动力总成悬置系统多目标优化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109388832A true CN109388832A (zh) 2019-02-26
CN109388832B CN109388832B (zh) 2023-07-04

Family

ID=65415460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710684703.4A Active CN109388832B (zh) 2017-08-11 2017-08-11 一种动力总成悬置系统多目标优化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109388832B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110956002A (zh) * 2019-12-27 2020-04-03 宜宾凯翼汽车有限公司 一种动力总成悬置系统解耦模型及其分析方法
CN111024015A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 东风商用车有限公司 一种汽车用测量空间位移的方法和系统
CN111783285A (zh) * 2020-06-16 2020-10-16 南京理工大学 多点支撑结构的载荷传递路径优化方法
CN111797549A (zh) * 2019-04-04 2020-10-20 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种基于超单元和有限元混合模型的nvh分析方法
CN111832119A (zh) * 2020-06-23 2020-10-27 恒大新能源汽车投资控股集团有限公司 车辆悬置系统的优化方法及装置
CN111859552A (zh) * 2019-04-18 2020-10-30 上海汽车集团股份有限公司 一种获得车辆动力总成悬置动反力的方法和装置
CN112307557A (zh) * 2020-09-28 2021-02-02 广州汽车集团股份有限公司 改善悬置系统性能的悬置优化设计方法及计算机存储介质
CN113449376A (zh) * 2021-05-13 2021-09-28 中车唐山机车车辆有限公司 列车车下吊挂设备减振器的选取方法、系统及设备
CN113536477A (zh) * 2021-06-30 2021-10-22 英轩重工有限公司 一种装载机隔振装置的参数设计和隔振性能分析评估方法
CN118395811A (zh) * 2024-06-25 2024-07-26 中联重科股份有限公司 动力总成悬置系统的匹配方法、装置、工程车辆及介质

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101510233A (zh) * 2009-03-30 2009-08-19 上海众力汽车部件有限公司 一种优化汽车动力总成悬置系统的方法
CN102609551A (zh) * 2011-01-21 2012-07-25 北京汽车研究总院有限公司 一种动力总成悬置系统的设计优化方法和优化装置
CN107885895A (zh) * 2016-09-30 2018-04-06 长城汽车股份有限公司 一种动力总成悬置系统的优化方法及优化装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101510233A (zh) * 2009-03-30 2009-08-19 上海众力汽车部件有限公司 一种优化汽车动力总成悬置系统的方法
CN102609551A (zh) * 2011-01-21 2012-07-25 北京汽车研究总院有限公司 一种动力总成悬置系统的设计优化方法和优化装置
CN107885895A (zh) * 2016-09-30 2018-04-06 长城汽车股份有限公司 一种动力总成悬置系统的优化方法及优化装置

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111797549A (zh) * 2019-04-04 2020-10-20 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种基于超单元和有限元混合模型的nvh分析方法
CN111859552A (zh) * 2019-04-18 2020-10-30 上海汽车集团股份有限公司 一种获得车辆动力总成悬置动反力的方法和装置
CN111859552B (zh) * 2019-04-18 2023-12-22 上海汽车集团股份有限公司 一种获得车辆动力总成悬置动反力的方法和装置
CN111024015A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 东风商用车有限公司 一种汽车用测量空间位移的方法和系统
CN111024015B (zh) * 2019-12-17 2021-05-11 东风商用车有限公司 一种汽车用测量空间位移的方法和系统
CN110956002A (zh) * 2019-12-27 2020-04-03 宜宾凯翼汽车有限公司 一种动力总成悬置系统解耦模型及其分析方法
CN111783285B (zh) * 2020-06-16 2022-07-19 南京理工大学 多点支撑结构的载荷传递路径优化方法
CN111783285A (zh) * 2020-06-16 2020-10-16 南京理工大学 多点支撑结构的载荷传递路径优化方法
CN111832119A (zh) * 2020-06-23 2020-10-27 恒大新能源汽车投资控股集团有限公司 车辆悬置系统的优化方法及装置
CN112307557A (zh) * 2020-09-28 2021-02-02 广州汽车集团股份有限公司 改善悬置系统性能的悬置优化设计方法及计算机存储介质
CN113449376B (zh) * 2021-05-13 2023-03-14 中车唐山机车车辆有限公司 列车车下吊挂设备减振器的选取方法、系统及设备
CN113449376A (zh) * 2021-05-13 2021-09-28 中车唐山机车车辆有限公司 列车车下吊挂设备减振器的选取方法、系统及设备
CN113536477A (zh) * 2021-06-30 2021-10-22 英轩重工有限公司 一种装载机隔振装置的参数设计和隔振性能分析评估方法
CN118395811A (zh) * 2024-06-25 2024-07-26 中联重科股份有限公司 动力总成悬置系统的匹配方法、装置、工程车辆及介质
CN118395811B (zh) * 2024-06-25 2024-09-03 中联重科股份有限公司 动力总成悬置系统的匹配方法、装置、工程车辆及介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN109388832B (zh) 2023-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109388832A (zh) 一种动力总成悬置系统多目标优化方法
CN103770858B (zh) 一种发动机悬置系统的多目标优化方法
CN105243172B (zh) 一种考虑动态刚度和动态阻尼的发动机悬置系统优化方法
CN105389428B (zh) 一种用于动力机械设备的单层隔振系统设计方法
CN103699719B (zh) 车辆动力总成悬置系统区间优化设计方法
CN101510233B (zh) 一种优化汽车动力总成悬置系统的方法
Egorov et al. Adaptive support for power units of machine-tractor unit
Wu et al. Robust optimization design method for powertrain mounting systems based on six sigma quality control criteria
Courteille et al. New analytical method to evaluate the powerplant and chassis coupling in the improvement vehicle NVH
Wagner et al. Dynamic vibration absorbers and its applications
Shangguan et al. Dynamic analysis and design calculation methods for powertrain mounting systems
Chen et al. The design strategies and calculation methods for powertrain mounting system with multi-powertrain
Vukov et al. Mechanic-Mathematical Model for Investigations of the Natural Frequencies and Mode Shapes of the Free Spatial Vibrations of Wood Shaper and its Spindle
Li et al. Robust optimization of powertrain mounting system based on interval analysis
Ding et al. Automobile Power-Train—Coupling Vibration Analysis on Vehicle System
Shangguan et al. Modelling of dynamic performances for Hydraulic Engine Mounts using fractional derivative and optimisation of Powertrain Mounting Systems
Kundu Vibration control of frame structure using multiple tuned mass dampers
Sakhala et al. Effective Powertrain Isolation of Off-Highway Vehicles
Xiaolong et al. Response Decoupling Method in Mount Design with Emphasis on Transient Load Conditions
Liu et al. Analysis of rigid-flexible coupling dynamic characteristics for power tiller
Wijaya et al. Terminal sliding mode control for active engine mounting system
CN118607247A (zh) 抑制悬架共振的悬置参数确定方法、装置、设备及介质
CN106202730A (zh) 一种基于能量包络线的运动规划过程定位精度判断方法
Roberti et al. Control strategies for a slender structure
Ren et al. Vibration Decoupling Optimization of Automobile Engine Suspension Mounting System

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant