CN109387087B - 一种利用渣热预热废钢的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于冶金领域，是一种利用渣热预热废钢的工艺，动力系统有卷筒、减速器、电动机，布置在转炉平台炉后区域，钢丝绳通过定滑轮延伸至垂直于地面轨道平面位置；钢丝绳末端连接钩子；废钢打好捆后由消耗式钢索捆住，由叉车运送至炉下靠后侧，钢丝绳两端的绳环卡进钩子内；电动机正转时，钢丝绳将废钢捆吊起，置于盛有高温液渣的渣罐上方进行烘烤，烘烤好以后，渣罐车开走，钢包车开来，钢丝绳将废钢捆放置在钢包底部，消耗式钢索松弛后摘钩环。有益效果：该技术不使用电热或煤气等化学热，对降低钢材成本和节能减排工作具有重要的意义。结构简单，制作方便，成本低廉，减少了设备投资。

Description

一种利用渣热预热废钢的工艺

技术领域

本发明涉及冶金生产技术领域，具体是一种利用渣热预热废钢的工艺。

背景技术

目前，各企业都在积极探索废钢合理化利用，以便提高金属收得率，一种方式是转换金属形式以便减少吹损，例如废钢变铁水，轻薄料变压块；另一种方式就是创造热量条件，在炉后加入废钢，减少转炉直接使用废钢的比例，以便减少吹损，降低钢铁料消耗。创造热量条件除了钢包加盖和钢包自身保温条件改善（设计上和耐材方面的）外，要增大炉后加废钢的比例，就必须将废钢预热到一定的温度，这样才能减少钢液的温降，从而减少精炼电耗，使得废钢合理利用带来的金属收得率提高的效益超过温度损失的负面效应，实现真正降本增效。传统的废钢预热方式无非三种：一是高温炉气换热，二是煤气预热，三是电加热。存在的问题是，前两者的缺点是煤气容易泄露而影响人员和设备安全。使用电加热，固然清洁并易于实施，但对于电价较高的地区，无形中增加了一笔不小的费用。基于以上原因有必要开发一种简洁高效的废钢预热方式，解决以上问题。而目前大多数企业的渣热都未利用，只能散失于大气中，浪费较多。

发明内容

本发明的目的是为了解决炉后加入废钢的预热问题，提供一种成本低廉、安全环保、不受场地制约、便捷高效的全新方法。

本发明的目的是通过以下方案实现的：一种利用渣热预热废钢的工艺，所用设备包括带抱闸的卷筒、减速器、电动机、定滑轮、钢丝绳、钩子、消耗式钢索，卷筒、减速器、电动机为串联布置，采用联轴器连接，为整个装置的动力系统，固定电闸的操作台设置在炉后不干扰作业的立柱上，动力系统布置在转炉平台炉后区域，在炉后挡火门的左侧或右侧，与挡火门垂直，若炉后没有空间时，就布置在转炉平台下方的小平台上，卷筒上缠绕的钢丝绳通过固定于转炉平台下表面的定滑轮延伸至垂直于地面轨道平面位置，以便废钢捆能与渣罐、钢包对中，定滑轮与卷筒在一个水平面上或略高于卷筒，此时钢丝绳呈现上扬状态；钢丝绳末端连接钩子；废钢打好捆后由消耗式钢索捆住，由叉车运送至炉下靠后侧，钢丝绳两端的绳环卡进钩子内；电动机通过减速器带动卷筒正向转动时，将废钢捆吊起，置于盛有高温液渣的渣罐上方进行烘烤，烘烤好以后，渣罐车开走，钢包车开来，此时钢丝绳将废钢捆放置在钢包底部，消耗式钢索松弛后即可摘钩，钢丝绳上行后再起吊下一捆废钢继续预热，如此循环。

进一步的，定滑轮的下方设置一个带孔的保险架，保险架下部安装有限位器，钢丝绳穿过保险架，然后再连接钩子。保险架的作用是防止钢丝绳向上运动过多。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）结构简单，制作方便，成本低廉，减少了设备投资。

（2）预热利用，节能环保，运行费用低。

（3）可靠性高，没有复杂的机械电器装置，检修维护成本低。

（4）用、停两便，不干扰别的设备，不使现场拥挤，不干扰生产。

（6）该技术不使用电热或煤气等化学热，对降低钢材成本和节能减排工作具有重要的意义，符合国家集约、低成本生产的产业政策和节能降耗的可持续发展政策。

附图说明

图1为动力装置布置于转炉平台的本发明的正面设备布置图；

图2为动力装置布置于转炉平台下小平台的本发明的正面设备布置图；

图3为动力装置布置于转炉平台的本发明的侧面设备布置图；

图4为动力装置布置于转炉平台下小平台的本发明的侧面设备布置图；

图5为保险架装置以及与周边设备的位置关系图；

图6是卷帘式废钢打捆钢笼外形示意图；

图中：1为卷筒，2为减速器，3为电动机，4为定滑轮，5为废钢捆，6为保险架，7为钢丝绳，8为钩子，9为消耗式钢索（可以是钢丝绳或线材），10为钢丝绳上的限位触头，11为渣罐，12为转炉，13为钢包，14为转炉平台，15为端部打弯的钢筋，16为废铁线材。

具体实施方式

一种利用渣热预热废钢的工艺，步骤如下：

（1）动力装置的安装

动力系统由电动机3、减速器2、带有抱闸的卷筒1、定滑轮4、钢丝绳7、钩子8、保险架6等部分组成。电动机3、减速器2、卷筒1和抱闸呈串联布置，安装在转炉平台炉后部位或转炉平台下的小平台上。定滑轮4安装在转炉平台14下表面，与卷筒1对齐。钢丝绳7缠绕在卷筒1上并由定滑轮4导向并延伸至轨道中心线上方，与动力系统轴线垂直，以便废钢捆5能与渣罐11和钢包13对应。保险架6是方型架子，宽约0.5米，安装有限位器，与钢丝绳上的限位触头10配合，不仅可以防止钢丝绳7向上过分运动，还可对定滑轮4起到一定的遮盖和防护作用。钢丝绳7末端的钩子8是用来挂捆绑废钢捆的消耗式钢索9的。

（2）废钢的打捆和挂钩

废钢采用卷帘式钢笼和网式钢笼打包。这两种打包工具需要提前采用废次钢材大量预制。打捆采用专门的打捆机器以减少劳动负担。废钢打好捆后由电动小平车或叉车运至炉下一旁的空地整齐摆放备用。

（3）操作动力装置进行废钢烘烤

挂钩时由叉车将废钢捆5叉至钩子8的下方，挂钩操作人员将废钢捆上的钢丝绳环放入起钩子8中，渣罐操作人员在示意下起吊，并将渣罐车开至滑轮下方与废钢捆对应，事先打好捆的废钢在渣罐上方距离渣面数厘米的高度（由于每炉渣罐的液面高度不同，所以需要适时调整钢丝绳的下落长度，使废钢捆的悬吊高度靠近渣面上方），利用高温热渣进行废钢捆烘烤，烘烤的时间根据实际生产情况而定，前提是不影响正常生产作业。渣罐车停留多长时间废钢就可以烘烤多长时间，一般至少可烘烤10分钟/炉次，这样废钢就有可能达到400℃以上的温度。

（4）操作动力装置进行废钢加入

渣罐必须开走时，则停止废钢烘烤，此时将钢包13开过来，操作人员操作设备将废钢捆缓缓加入钢包底部，捆绑废铁线材16松弛后，摘除钩子，钢丝绳7起升，再进行下一捆的挂钩和烘烤作业。采用钢丝绳吊装加入废钢，减少了对钢包的冲击损坏，加入迅速，操作简便，易于实现。

本发明利用一般认为难以利用的高温热渣进行废钢捆烘烤，不依赖其它能源，现了废钢的便捷和快速加热，也实现了余热的利用，费用低廉，安全环保，设计简单可靠，易于施行。采用巧妙的定滑轮设计，使得钢丝绳得以延伸至轨道中心线上方，使废钢捆可以与渣罐和钢包对中，使得废钢预热与烘烤成为可能。保险架的设计使得整个系统更加安全。整个设计和安装紧凑，位置合理，不干扰作业，安全高效。

废钢打捆用的钢笼采用废次钢材制作，廉价易得。卷帘式或网式的结构便于制作也使得打捆作业简化和更加可靠，废钢不易洒落且堆密度提高，可以一次烘烤更多的废钢。同时废钢有一定空隙，利于渣液面的热空气上行，尽管下部温度高些，上部温度低些，但总体实现了整捆废钢的烘烤。

Claims (2)

1.一种利用渣热预热废钢的工艺，所用设备包括带抱闸的卷筒（1）、减速器（2）、电动机（3）、定滑轮（4）、钢丝绳（7）、钩子（8）、消耗式钢索（9），卷筒（1）、减速器（2）、电动机（3）为串联布置，采用联轴器连接，为整个装置的动力系统，固定电闸的操作台设置在炉后不干扰作业的立柱上，动力系统布置在转炉平台炉后区域，在炉后挡火门的左侧或右侧，与挡火门垂直，若炉后没有空间时，就布置在转炉平台下方的小平台上，卷筒（1）上缠绕的钢丝绳（7）通过固定于转炉平台下表面的定滑轮（4）延伸至垂直于地面轨道平面位置，以便废钢捆（5）能与渣罐（11）、钢包对应，定滑轮与卷筒在一个水平面上或略高于卷筒，此时钢丝绳（7）呈现上扬状态；钢丝绳（7）末端连接钩子（8）；废钢打好捆后由消耗式钢索（9）捆住，由叉车运送至炉下靠后侧，钢丝绳两端的绳环卡进钩子（8）内；电动机（3）通过减速器（2）带动卷筒（1）正向转动时，将废钢捆（5）吊起，置于盛有高温液渣的渣罐（11）上方进行烘烤，烘烤好以后，渣罐车开走，钢包车开来，此时钢丝绳将废钢捆放置在钢包底部，消耗式钢索（9）松弛后即可摘钩，钢丝绳（7）上行后再起吊下一捆废钢继续预热，如此循环。

2.根据权利要求1所述的一种利用渣热预热废钢的工艺，其特征是：定滑轮（4）的下方设置一个带孔的保险架（6），保险架（6）下部安装有限位器，钢丝绳（7）穿过保险架（6），然后再连接钩子（8）。