CN109384076A - 锂电池隔膜的收卷方法 - Google Patents

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周吕松
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Abstract

本发明提供了一种锂电池隔膜的收卷方法，其能消除或降低隔膜收卷内爆以及翘边的问题，收卷整齐。一种锂电池隔膜的收卷方法，包括如下步骤：A在收卷辊的辊面贴附胶条，将隔膜收卷于贴附有胶条的辊面上；B调节收卷辊和传动辊之间的间距；C压边以将隔膜的边缘展平。步骤A中，收卷辊的辊面上贴附有至少一组胶条，每组胶条沿收卷辊的圆周方向等间隔地排列于收卷辊的辊面上。

Description

锂电池隔膜的收卷方法
技术领域
本发明属于锂电池隔膜制造领域，具体涉及一种锂电池隔膜的非接触式收卷方法。
背景技术
传统隔膜或薄膜行业（如锂电池隔膜）在收卷机上收卷产品的方式一般为接触式收卷和非接触式收卷，而接触式收卷主要靠张力来控制收卷薄膜的质量，非接触式也就是间隙式收卷，要控制收卷的张力。然而，收卷后的薄膜产品的厚度均匀性总是有偏差，无法保证收卷的产品不会产生爆筋，变形，收卷不齐，翘边等缺陷。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种锂电池隔膜的收卷方法，消除或降低隔膜收卷内爆以及翘边的问题，收卷整齐。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种锂电池隔膜的收卷方法，包括如下步骤：
A在收卷辊的辊面贴附胶条，将隔膜收卷于贴附有胶条的辊面上；
B调节收卷辊和传动辊之间的间距；
C压边以将隔膜的边缘展平。
优选地，步骤A中，收卷辊的辊面上贴附有至少一组胶条，每组胶条沿收卷辊的圆周方向等间隔地排列于收卷辊的辊面上。
优选地，步骤A中，胶条为邵氏硬度45°~60°的橡胶胶条。
优选地，步骤B中，调节收卷辊和传动辊之间的间距为50~200mm。
优选地，步骤C中，通过将压缩空气吹拂到隔膜边缘以抚平翘边。
更优选地，步骤C中，通过高压喷嘴将压缩空气吹拂到隔膜边缘。
进一步地，所述压缩空气的压力为2~4公斤。
更进一步地，所述高压喷嘴的口径为0.5~2mm。
本发明采用上述技术方案，相比现有技术具有如下优点：
通过在收卷辊的辊面上贴附一定硬度的胶条来很好的解决了爆筋，变形的问题；适当的调整辊与辊之间的间隙则很好的解决了收卷不齐的问题；压边以避免收卷翘边。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。
本实施例提供一种锂电池隔膜的非接触式收卷方法，包括如下步骤：
A在收卷辊的辊面贴附胶条，将隔膜收卷于贴附有胶条的辊面上；
B调节收卷辊和传动辊之间的间距；
C压边以将隔膜的边缘展平。
具体地，步骤A中，收卷辊的辊面上贴附有至少一组胶条，每组胶条沿收卷辊的圆周方向等间隔地排列于收卷辊的辊面上。根据隔膜厚度，辊面上也可贴附多组胶条，多组胶条沿收卷辊的轴向等间隔排列，每组胶条沿收卷辊的周向等间隔排列。胶条选用邵氏硬度为45°~60°的橡胶胶条，其为柔性的，可以变形以分散应力。在薄膜产品收卷过程中，由于产品的厚度不一样，各向热缩性也会不一样，不同厚度的产品收卷时，收卷辊辊面贴附的胶条间距和数量也会不一样，产品越薄，胶条贴的越多，胶条尺寸越大，胶条的硬度越低。胶条可以分散各向收缩的而产生的应力，很好的解决了薄膜收卷内爆的问题。在收卷辊表面贴附等间距的胶条不但解决了因热收缩应力不一样导致的产品质量缺陷，相比较频繁的更换成本高昂的收卷辊，生产成本要低的多，而且收卷辊还能回收重新利用。
步骤B中，薄膜产品收卷过程中，采用非接触式收卷而不需要苛刻的条件，只要保证收卷辊与传动辊之间的间隙一致，则能很好的保证收卷质量，而间隙的大小和产品厚度有关。根据多次试验和调试结果，一般锂离子电池隔膜行业5微米-20微米厚的隔膜产品，调节收卷辊和传动辊之间的间距为50~200mm即可。非接触式收卷相比接触式收卷对收卷过辊的要求较低，对压辊的表面精度，材质和硬度要求都要低，也减少了收卷辊与过辊的表面接触摩擦，损耗也就相应较小，不但解决了产品收卷质量问题，还降低了生产成本。
步骤C中，薄膜行业收卷采用非接触式收卷时，由于收卷辊面没有压辊，薄膜产品在收卷的卷芯边缘很容易由于热缩性不一致产生变形，而边缘则是应力产生最大的地方，变形最严重就形成了翘边，翘边严重更会生产收卷断面不齐，影响产品质量。本申请中，采用压缩空气加高压喷嘴，将压缩空气快速吹拂到产品边缘，不但会抚平翘边，而且还会很好的保护产品不受伤害，还能吹拂掉产品表面的细微颗粒物，很好的解决了非接触式收卷过程中产品翘边，变形等问题，而用精密减压阀来调整压缩空气的压力则会适用于不同的产品，根据产品不同，一般压力为2~4公斤压力，而高压喷嘴的口径大小一般为φ0.5~φ2mm。此外，解决翘边的方法还可以是采用机械机构压边的方式，但会由于压力不一致和不稳定性而伤害到产品本身。采用压缩空气和高压喷嘴吹边的技术不但解决了收卷产品翘边的问题，相比较机械压边机构，还节约了很多了机械设计和制造的成本和维护成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池隔膜的收卷方法，其特征在于，包括如下步骤：
A在收卷辊的辊面贴附胶条，将隔膜收卷于贴附有胶条的辊面上；
B调节收卷辊和传动辊之间的间距；
C压边以将隔膜的边缘展平。
2.根据权利要求1所述的收卷方法，其特征在于：步骤A中，收卷辊的辊面上贴附有至少一组胶条，每组胶条沿收卷辊的圆周方向等间隔地排列于收卷辊的辊面上。
3.根据权利要求1所述的收卷方法，其特征在于：步骤A中，胶条为邵氏硬度45°~60°的橡胶胶条。
4.根据权利要求1所述的收卷方法，其特征在于：步骤B中，调节收卷辊和传动辊之间的间距为50~200mm。
5.根据权利要求1所述的收卷方法，其特征在于：步骤C中，通过将压缩空气吹拂到隔膜边缘以抚平翘边。
6.根据权利要求5所述的收卷方法，其特征在于：步骤C中，通过高压喷嘴将压缩空气吹拂到隔膜边缘。
7.根据权利要求6所述的收卷方法，其特征在于：所述压缩空气的压力为2~4公斤。
8.根据权利要求7所述的收卷方法，其特征在于：所述高压喷嘴的口径为0.5~2mm。
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