CN106032054A - 一种新型高效吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有静电消除功能的新型高效吹膜机，包括挤出机、进料斗、模头、风环、安装架、人字夹板等，所述挤出机的进口端设有进料斗，所述模头安装在挤出机的出口端，所述模头的上端设有风环，所述风环的中心处设有吹塑芯，所述风环的上端的安装架上设有下轨道、上轨道，两个所述可调弧形板通过上轨道、下轨道安装在风环的上端，所述可调弧形板的内侧设有感压片，所述固定横架安装在上轨道上端的安装架上，所述固定横架的右端设有B导向辊，所述人字夹板安装在固定横架上端的安装架上。本发明通过调节吹塑芯可以调节塑袋的中心，不仅保证塑袋薄膜的厚度均匀，还方便了塑袋薄膜的传送。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种新型高效吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械，随着各种薄膜在生产生活中越来越广泛的应用，吹膜机技术也得到快速的发展，但是传统的吹膜机的可调性差，在吹膜时由于受力不均匀不仅使得薄膜的形状受到影响，还使得薄膜厚度不均匀；对空气的吹入量也没有一个智能的控制检测功能，当吹入的空气较多时会使薄膜发生破裂，严重影响薄膜的质量；而且生产出来的塑袋薄膜自身带电荷产生静电，不仅影响工作人员的身体健康，还给塑袋薄膜的收卷带来一定的困难。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种具有静电消除功能的新型高效吹膜机，包括挤出机、进料斗、模头、风环、安装架、人字夹板、压延辊、A导向辊、固定横架、B导向辊、牵引辊、卷取辊，其特征在于：还包括上轨道、下轨道、吹塑芯、可调弧形板、感压片、离子风棒，所述挤出机的进口端设有进料斗，所述模头安装在挤出机的出口端，所述模头的上端设有风环，所述风环的中心处设有吹塑芯，所述风环的上端的安装架上设有下轨道、上轨道，两个所述可调弧形板通过上轨道、下轨道安装在风环的上端，所述可调弧形板的内侧设有感压片，所述固定横架安装在上轨道上端的安装架上，所述固定横架的右端设有B导向辊，所述人字夹板安装在固定横架上端的安装架上，所述人字夹板上对称设有离子风棒，所述压延辊安装在人字夹板上端的安装架上，所述安装架的顶部设有A导向辊，所述B导向辊下端的安装架上设有牵引辊，所述牵引辊的后端设有卷取辊。
所述上轨道、下轨道平行设置。
所述感压片有N个，N≥1。
所述离子风棒有N组，N≥1。
本发明的有益效果为：本发明在原有的吹膜机上进行了改进，即增加了上轨道、下轨道，通过上轨道、下轨道可以调节可调弧形板的位置，再控制吹风量就可进行多种规格的塑袋薄膜的生产工作；而且可调弧形板内侧的感压片能够对塑袋受到内部气体的压力进行检测，从而控制吹气量，避免了由于吹入的空气较多时使塑袋发生破裂或者由于吹入的空气较少时塑袋过早粘在一起的情况，从而提高了塑袋薄膜的质量；通过调节吹塑芯可以调节塑袋的中心，不仅保证塑袋薄膜的厚度均匀，还方便了塑袋薄膜的传送；人字夹板上的离子风棒可对塑袋薄膜上的电荷进行消除，从而消除了塑袋薄膜上的静电，减小了电荷对工作人员身体的危害，也避免了由于塑袋薄膜由于静电而吸合的情况，方便了塑袋薄膜的收卷工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，对本发明进行进一步说明：
如图1，挤出机-1、进料斗-2、模头-3、风环-4、安装架-5、人字夹板-6、压延辊-7、A导向辊-8、固定横架-9、B导向辊-10、牵引辊-11、卷取辊-12、上轨道-13、下轨道-14、吹塑芯-15、可调弧形板-16、感压片-17、离子风棒-18。
实施例1
本发明包括挤出机1、进料斗2、模头3、风环4、安装架5、人字夹板6、压延辊7、A导向辊8、固定横架9、B导向辊10、牵引辊11、卷取辊12、上轨道13、下轨道14、吹塑芯15、可调弧形板16、感压片17、离子风棒18，安装时首先将进料斗2设置在挤出机1的进口端，将模头3安装在挤出机1的出口端，将吹塑芯15安装在风环4的中心处，将风环4安装在模头3的上端，然后将下轨道14、上轨道13平行设置在风环4的上端的安装架5上，将感压片17安装在可调弧形板16的内侧，将可调弧形板16通过上轨道13、下轨道14安装在风环4的上端，再将固定横架9安装在上轨道13上端的安装架5上，将B导向辊10安装在固定横架9的右端，然后将离子风棒18对称安装在人字夹板6上，将人字夹板6安装在固定横架9上端的安装架5上，再将压延辊7安装在人字夹板6上端的安装架5上，将A导向辊8安装在安装架5的顶部，最后将牵引辊11安装在B导向辊10下端的安装架5上，将卷取辊12安装在牵引辊11的后端。
实施例2
使用时首先根据生产塑袋的规格大小通过上轨道13、下轨道14来调节可调弧形板16的位置，然后将塑料原料通过进料斗2送入挤出机1，从挤出机1挤出后经过模头3，通过风环4对融化的塑料进行吹塑成袋，吹塑芯15对塑袋进行定心后依次经过可调弧形板16、压延辊7、人字夹板6、A导向辊8、B导向辊10后，由牵引辊11牵引至卷取辊12进行收卷，可调弧形板16内侧的感压片17能够对塑袋受到内部气体的压力进行检测，从而控制吹气量，避免了由于吹入的空气较多时使塑袋发生破裂或者由于吹入的空气较少时塑袋过早粘在一起的情况，从而提高了塑袋薄膜的质量；可以通过调节吹塑芯15来调节塑袋的中心，不仅保证塑袋薄膜的厚度均匀，还方便了塑袋薄膜的传送；通过人字夹板6时，离子风棒18可对塑袋薄膜上的电荷进行消除，从而消除了塑袋薄膜上的静电，减小了电荷对工作人员身体的危害，也避免了由于塑袋薄膜由于静电而吸合的情况，方便了塑袋薄膜的收卷工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型高效吹膜机，包括挤出机、进料斗、模头、风环、安装架、人字夹板、压延辊、A导向辊、固定横架、B导向辊、牵引辊、卷取辊，其特征在于：还包括上轨道、下轨道、吹塑芯、可调弧形板、感压片、离子风棒，所述挤出机的进口端设有进料斗，所述模头安装在挤出机的出口端，所述模头的上端设有风环，所述风环的中心处设有吹塑芯，所述风环的上端的安装架上设有下轨道、上轨道，两个所述可调弧形板通过上轨道、下轨道安装在风环的上端，所述可调弧形板的内侧设有感压片，所述固定横架安装在上轨道上端的安装架上，所述固定横架的右端设有B导向辊，所述人字夹板安装在固定横架上端的安装架上，所述人字夹板上对称设有离子风棒，所述压延辊安装在人字夹板上端的安装架上，所述安装架的顶部设有A导向辊，所述B导向辊下端的安装架上设有牵引辊，所述牵引辊的后端设有卷取辊。
2.按照权利要求1所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述上轨道、下轨道平行设置。
3.按照权利要求1所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述感压片有N个，N≥1。
4.按照权利要求1所述的一种新型高效吹膜机，其特征在于：所述离子风棒有N组，N≥1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510122017.9A CN106032054A (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种新型高效吹膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN106032054A true CN106032054A (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57148795
Family Applications (1)
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| CN201510122017.9A Pending CN106032054A (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种新型高效吹膜机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN106032054A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881855A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-23 | 宜兴市光辉包装材料有限公司 | Pvc立式挤出机竖挤上吹薄膜制备方法 |
| CN107344427A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-14 | 张正 | 基于吹膜技术的圆底塑料袋生产装置 |
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2015
- 2015-03-20 CN CN201510122017.9A patent/CN106032054A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161019 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |