CN109762479A - 多层复合型屏下指纹解锁保护膜和成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜和成型方法，该保护膜的层状结构包括SRF膜和TPU膜，该TPU膜是直接涂布结合在SRF膜表面。成型方法有4个步骤，S1：取一SRF膜放入涂布机；S2：设定涂布速度和烘箱温度；S3：将配制好的TPU浆料用加热筒加热涂布于SRF膜表面；S4：涂布有TPU浆料的SRF膜进入烘箱，TPU浆料中的有机溶剂达到挥发点后挥发，TPU浆料热塑成膜附着于SRF膜表面。本发明选取高相位差的SRF为基膜（相位差≥8000），由于TPU是精密涂覆，没有双向拉伸，聚氨酯分子无极化趋向，所以不会改变SRF的高相差特性，膜材整体相位差较高，可以满足屏下指纹解锁要求。将TPU膜与SRF膜涂布结合后，得到高拉伸性，高机械强度的手机保护膜。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜领域技术，尤其是指一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜。
背景技术
屏幕玻璃下方完成指纹解锁识别，主要利用红外或光学技术透过不同材质而达到指纹识别的过程。光是一种横波，其传播方向和振动方向一致，影响透率的因素有以下几点。
1、光的干涉：N条光波在空间中相遇时互相叠加，在某些区域始终加强，在另一部分区域始终消弱，会造成稳定的强弱分布现象。
2、光的偏振：光波电矢量振动的空间分布对于光的传播方向失去对称性的现象。
3、光的散射（反射）：光线通过不均匀介质时，部分光束偏离原方向而分散传播。
基于此，目前市面上具有较好的光透性的材料有以下几种：COP、PC、TAC、SRF和普通PET。其中，COP、PC、TAC解决光的干涉和光的偏振，然而这些材料自身又具有不可弥补的缺陷：COP是非晶型，PC是线性分子，因而没有光的取向性，低相位差，可以完美的避免光的干涉和偏振引起的指纹识别灵敏度下降的问题。然而，COP易碎，PC硬度太低（硬度<1H）。TAC优异的光学特性，但是不耐水，刚性不够。SRF和普通PET解决光的干涉和光的散射，SRF高相位差，但是由于其材料刚性不够，后加工制程性能差。普通PET具有较高的机械强度，但相位差较低，只有△φ为1000～3000。
因此，COP、PC、TAC、SRF和普通PET均不能单独地用作手机保护膜成品。需要本领域技术人员研发出具有高的强度、光透性、适用于指纹解锁的手机保护膜。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜和成型方法，以涂布的方式在SRF膜上结合TPU膜，保证了成品膜高相位差，适用于屏下指纹解锁，并且具有高拉伸性，高机械强度，达到防爆效果，适用于3D曲面屏幕弧度屏幕帖覆，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜，包括SRF膜和TPU膜，该TPU膜是直接涂布结合在SRF膜表面。
作为一种优选方案，所述SRF膜的厚度为50-85μm，所述TPU膜的厚度为10-50μm。
作为一种优选方案，所述SRF膜是保护膜的面层，所述TPU膜是保护膜的内层，该TPU膜的底面依次设有硅胶层和离型膜。
作为一种优选方案，所述离型膜的厚度为50μm。
作为一种优选方案，所述保护膜为3D保护膜。
一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜的成型方法，包括以下步骤
S1：取一SRF膜，该SRF膜由涂布机的放卷部件放出，经过涂布机构后进入烘箱，再由牵引机构拉向收卷部件；
S2：设定涂布速度和烘箱温度；
S3：将配制好的TPU浆料用加热筒加热，再泵到加热的夹缝头中，从夹缝隙头喷出流入供料槽，SRF膜直接绕在涂布辊上，由涂布辊拖动，TPU浆料直接涂布在SRF膜上，TPU浆料再经逗号刮刀刮平，并由逗号刮刀和涂布辊间的间隙保证涂布辊上的涂料湿膜厚度；
S4：涂布有TPU浆料的SRF膜进入烘箱，TPU浆料中的有机溶剂达到挥发点后挥发，TPU浆料热塑成膜附着于SRF膜表面。
作为一种优选方案，在步骤S4之后，还需要进行以下步骤
S5:将经过改性的TPU溶解在高极性有机溶剂中，控制粘度在800-1000cps/25℃，调节烘箱温度参数，利用精密涂布设备涂覆在SRF膜的表面，有机溶剂达到挥发点后挥发，聚氨酯树脂热塑成膜附着在SRF膜的表面；
S6:在TPU膜的表面涂布硅胶层，最后贴合离型膜。
作为一种优选方案，在步骤S4之后，还需要进行以下步骤
S7:裁定，裁大片，后将大片分切成条状；
S8:制片，将极片制成单个极片；
S9:整型，将单个极片整型为3D保护膜成品。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，以溶液成膜法，将改性的TPU（热塑性聚氨酯树脂）溶解在高极性有机溶剂中，利用精密涂布设备涂覆在特定的SRF膜材表面，不同的烘箱温度参数下，体系中有机溶剂达到挥发点后挥发，聚氨酯树脂热塑成膜。这种TPU膜是直接涂布结合在SRF膜表面，使得TPU膜成膜后厚度均一，表面干爽，同时层间附着力好。以此方法替代传统直接用TPU贴复的方式，免除TPU膜与SRF膜之间的介质层，制作更方便，且成品质量更好。再有，SRF相位差≥8000，由于TPU是精密涂覆，没有双向拉伸，聚氨酯分子无极化趋向，所以不会改变SRF的高相差特性，膜材整体相位差较高，可以满足屏下指纹解锁要求。将TPU膜与SRF膜涂布结合后，得到高拉伸性，高机械强度的手机保护膜。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之实施例的保护膜层状结构示意图。
图2是本发明之实施例的涂布设备的简略图。
图3是本发明之实施例的涂布机构内部结构简略图。
附图标识说明：
1、SRF膜 2、TPU膜
3、硅胶层 4、离型膜
10、涂布机 11、放卷部件
12、涂布机构 121、夹缝头
122、供料槽 123、涂布辊
124、逗号刮刀 13、烘箱
14、牵引机构 15、收卷部件。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，是一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜，包括SRF膜1和TPU膜2，该TPU膜2是直接涂布结合在SRF膜1表面。所述SRF膜1是保护膜的面层，所述TPU膜2是保护膜的内层，该TPU膜2的底面依次设有硅胶层3和离型膜4。
其中，所述SRF膜1的厚度为50-85μm，所述TPU膜2的厚度为10-50μm。制作成品时，一般用50μm的SRF膜1为基膜，再涂布结合上50μm的TPU膜2，或者用85μm的SRF膜1为基膜，再涂布结合上30-50μm的TPU膜2，以这种组合形成的屏下指纹解锁保护膜，不但硬度高，而且TPU膜2以涂布的方式结合，SRF膜1与TPU膜2之间不存在其它介质，涂布后不影响SRF膜1的相位差，完全满足手机保护膜屏下解锁功能。
本实施例中，所述SRF膜1（超复屈折薄膜 Super Retarder Film），是一款聚酯薄膜，它能消除由双折射引起着色(虹不均匀)的薄膜，更为具体的，SRF膜1的结构优势在于:
1) 光学性能优异：光学级PET(T.T≥92%)
2) 具UV-Cut功能：可阻挡紫外线(T.T at380nm＜2%)
3) 具Black Out功能：防止与偏光太阳眼镜直交(Sunglass free)
4) 外观品质好：超高位相差，△φ＞8000，可阻隔UV，防止彩虹纹（Rainbow Murafree）
5) 具重工特性：偏光板用感压胶（黏着力经时会上升）
6) 双拉SRF的洁净度和平整性，加之SRF是自带粘胶的，使用时不需要做皂化处理；
7) SRF对水气的隔绝性远远优于其它薄膜，如TAC、PVA等；
8) 在弯曲方面，SRF膜1在弯曲度为ɸ4mm仍无任何问题 (符合GB/T 6742-2007 标准)。
所述TPU膜2(热塑胶性聚氨酯树脂Thermoplastic polyurethanes)，采用溶液成膜法制作为TPU膜2层，具有良好的层间附着力，且TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。与PVC、EVA、丁基橡胶等塑胶材料相比，TPU不仅具有环保无毒，防霉抗菌，耐磨抗腐，生物相容等优良特性，而且耐曲折撕裂，耐酸碱油污，耐老化氧化，耐候性宽广等性能也是非常优异的。
直接在TPU膜2复合硅胶层3和离型膜4，使用时撕下离型膜4，将保护摸粘贴于手机屏幕上即可。本实施例中，所述离型膜4的厚度为50μm。
本发明的多层复合型屏下指纹解锁保护膜是3D膜，其整体具有以下优点：
1）：高透过率，低雾度（T≥92%，H≤0.6）
2）：3D曲面屏幕弧度屏幕帖覆，
3）：超疏水（θ≥110°）疏油效果（防指纹油污）
4）：高相位差，适用于屏下指纹解锁
5）：高拉伸性，高机械强度。
以下，详述本发明之一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜的成型方法，包括以下步骤
S1：参见图2，取一SRF膜1，该SRF膜1由涂布机10的放卷部件11放出，经过涂布机构12后进入烘箱13，再由牵引机构14拉向收卷部件15。
S2：设定涂布速度和烘箱温度。
S3：参见图3，将配制好的TPU浆料用加热筒加热，再泵到加热的夹缝头121中，从夹缝隙头喷出流入供料槽122，SRF膜1直接绕在涂布辊123上，由涂布辊拖动，TPU浆料直接涂布在SRF膜1上，TPU浆料再经逗号刮刀124刮平，并由逗号刮刀124和涂布辊间的间隙保证涂布辊上的涂料湿膜厚度。其中， TPU浆料的配制是将经过改性的TPU溶解在高极性有机溶剂中，控制粘度在800-1000cps/25℃。
S4：涂布有TPU浆料的SRF膜1进入烘箱，TPU浆料中的有机溶剂达到挥发点后挥发，TPU浆料热塑成膜附着于SRF膜1表面。
作为一种优选方案，在步骤S4之后，还需要进行以下步骤
S5:在TPU膜的表面涂布硅胶层，最后贴合离型膜4。
S6:裁定，裁大片，后将大片分切成条状；
S7:制片，将极片制成单个极片；
S8:整型，将单个极片整型为3D保护膜成品。
本发明方法的技术点在于：
1）采用溶液成膜法：改性的TPU（热塑性聚氨酯树脂）溶解在高极性有机溶剂中，控制粘度在800-1000cps/25℃，调节烘箱温度参数。利用精密涂布设备涂覆在特定的SRF膜1材表面，不同的烘箱温度参数下，体系中有机溶剂达到挥发点后挥发，聚氨酯树脂热塑成膜。厚度均一，表面干爽，同时层间附着力好。以此方法替代传统直接用TPU贴复的方式，免除TPU膜2与SRF膜1之间的介质层，制作更方便，且成品质量更好。
2）相位差高：SRF相位差≥8000。由于TPU是精密涂覆，没有双向拉伸，聚氨酯分子无极化趋向，所以不会改变SRF的高相差特性，膜材整体相位差较高，可以满足屏下指纹解锁要求。
研发人员对本发明产品--3D保护膜进行了实验测试，数据以下：
由上面的表格数据可知，本发明的保护膜具有超高的纵向断裂强度，又具有较高的相位差，良好的偏光效果，完全满足现有手机的屏下指下解锁中应用。利用SRF做支撑，TPU和SRF层间附着力好，SRF具有高相差，使得成品膜具有PET的断裂强度和热收缩率，又具有类似于TPU的拉伸性能，满足3D保护膜的成型要求。这款新材料可替代TPU的拉伸性，热成型性，又相比TPU具有良好的拉伸强度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜，其特征在于：包括SRF膜（1）和TPU膜（2），该TPU膜（2）是直接涂布结合在SRF膜（1）表面。
2.根据权利要求1所述的多层复合型屏下指纹解锁保护膜，其特征在于：所述SRF膜（1）的厚度为50-85μm，所述TPU膜（2）的厚度为10-50μm。
3.根据权利要求1所述的多层复合型屏下指纹解锁保护膜，其特征在于：所述SRF膜（1）是保护膜的面层，所述TPU膜（2）是保护膜的内层，该TPU膜（2）的底面依次设有硅胶层（3）和离型膜（4）。
4.根据权利要求3所述的多层复合型屏下指纹解锁保护膜，其特征在于：所述离型膜（4）的厚度为50μm。
5.根据权利要求1所述的多层复合型屏下指纹解锁保护膜，其特征在于：所述保护膜为3D保护膜。
6.一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜的成型方法，其特征在于：包括以下步骤
S1：取一SRF膜（1），该SRF膜（1）由涂布机（10）的放卷部件（11）放出，经过涂布机构（12）后进入烘箱（13），再由牵引机构（14）拉向收卷部件（15）；
S2：设定涂布速度和烘箱（13）温度；
S3：将配制好的TPU浆料用加热筒加热，再泵到加热的夹缝头（121）中，从夹缝隙头喷出流入供料槽（122），SRF膜（1）直接绕在涂布辊（123）上，由涂布辊拖动，TPU浆料直接涂布在SRF膜（1）上，TPU浆料再经逗号刮刀（124）刮平，并由逗号刮刀（124）和涂布辊（123）间的间隙保证涂布辊上的涂料湿膜厚度；
S4：涂布有TPU浆料的SRF膜（1）进入烘箱（13），TPU浆料中的有机溶剂达到挥发点后挥发，TPU浆料热塑成膜附着于SRF膜1表面。
7.根据权利要求6所述的一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜的成型方法，其特征在于：在步骤S4之后，还需要进行以下步骤
S5:在TPU膜（2）的表面涂布硅胶层（3），最后贴合离型膜（4）；
S6:裁定，裁大片，后将大片分切成条状；
S7:制片，将极片制成单个极片；
S8:整型，将单个极片整型为3D保护膜成品。
8.根据权利要求6所述的一种多层复合型屏下指纹解锁保护膜的成型方法，其特征在于：在步骤S3中，TPU浆料的配制是将经过改性的TPU溶解在高极性有机溶剂中，控制粘度在800-1000cps/25℃。
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2019
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