CN109382325A - 一种堆焊工件焊后检测装置 - Google Patents
一种堆焊工件焊后检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109382325A CN109382325A CN201811046591.0A CN201811046591A CN109382325A CN 109382325 A CN109382325 A CN 109382325A CN 201811046591 A CN201811046591 A CN 201811046591A CN 109382325 A CN109382325 A CN 109382325A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- welding
- groups
- bracket
- built
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种堆焊工件焊后检测装置,包括支架一及与支架一配合用于放置工件的两组输送机，所述的支架一上设置有与两组输送机配合的用于使得输送机上的工件经过检测的往复装置，所述的两组输送机上均设置有用于检测工件并使得有不符合标准的工件被剔除的筛选装置，利用对称分布的不完全齿轮与两组齿条板啮合使得一个动力元件可驱动两组齿条板滑动，在提高工作效率的同时减轻制造成本；在检测感应器感应完后利用控制器进行不合格工件的剔除，将合格工件与不合格工件分开堆放，减轻了后续分离劳动力的支出。
Description
技术领域
本发明涉及堆焊检测技术领域，具体是一种堆焊工件焊后检测装置。
背景技术
在日常工作中,由于堆焊工件自身的特点,导致在后续加工时,如果不提前进行测量保障焊接质量，会对后续加工产生影响，一般工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查，目测主要是观察有无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷，触摸无明显毛刺，但是在尺寸方面，两种方法均不适用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种堆焊工件焊后检测装置。
一种堆焊工件焊后检测装置,包括支架一及与支架一配合用于放置工件的两组输送机，所述的支架一上设置有与两组输送机配合的用于使得输送机上的工件经过检测的往复装置，所述的两组输送机上均设置有用于检测工件并使得有不符合标准的工件被剔除的筛选装置。
所述的往复装置的中部位置处设置有与筛选装置配合的筛选箱，所述的两组输送机的两端位置处均设置有用于堆积合格工件的堆积箱。
所述的往复装置包括在支架一两端均有设置的滑动机构、设置在两组滑动机构之间的动力机构。
所述的滑动机构包括与支架一连接的支撑杆、与支撑杆滑动配合的齿条板。
所述的动力机构包括动力电机、与动力电机连接的动力齿轮，所述的动力齿轮为对称的不完全齿轮且分别与两组齿条板啮合。
所述的筛选装置包括用于对工件进行检测并将不合格工件剔除至筛选箱内的检测机构、与检测机构配合的用于将合格工件全部推送至堆积箱内的推送机构。
所述的检测机构包括横板、设置在横板上的数个检测感应器、与检测感应器配合的控制器、与控制器配合的电源、设置在横板上且与控制器及检测感应器配合实现剔除的筛选伸缩缸。
所述的推送机构包括与输送机配合的推送支架、设置在推送支架上的推送电机、与推送电机连接的推送丝杠、设置在推送丝杠上且与推送支架滑动配合的推送板。
本发明的有益效果是：本发明利用对称分布的不完全齿轮与两组齿条板啮合使得一个动力元件可驱动两组齿条板滑动，在提高工作效率的同时减轻制造成本；在检测感应器感应完后利用控制器进行不合格工件的剔除，将合格工件与不合格工件分开堆放，减轻了后续分离劳动力的支出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的往复装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1和图2所示，一种堆焊工件焊后检测装置,包括支架一15及与支架一15配合用于放置工件的两组输送机14，所述的支架一15上设置有与两组输送机14配合的用于使得输送机14上的工件经过检测的往复装置，所述的两组输送机14上均设置有用于检测工件并使得有不符合标准的工件被剔除的筛选装置。
所述的往复装置设置在支架一15上且与两组输送机14配合，用于使得输送机14上的工件经过检测；所述的筛选装置在两组输送机14上均有设置，用于检测工件并使得有不符合标准。
所述的输送机14为普通传送带输送机构。
所述的往复装置的中部位置处设置有与筛选装置配合的筛选箱1，所述的两组输送机14的两端位置处均设置有用于堆积合格工件的堆积箱2。
所述的往复装置包括在支架一15两端均有设置的滑动机构、设置在两组滑动机构之间的动力机构。
所述的滑动机构包括与支架一15连接的支撑杆13、与支撑杆13滑动配合的齿条板12。
所述的动力机构包括动力电机11、与动力电机11连接的动力齿轮10，所述的动力齿轮10为对称的不完全齿轮且分别与两组齿条板12啮合。
利用对称分布的不完全齿轮与两组齿条板12啮合使得一个动力元件可驱动两组齿条板12滑动，在提高工作效率的同时减轻制造成本。
按照顺序将工件放置在输送机14，然后驱动动力电机11使得动力齿轮10转动，动力齿轮10与两组齿条板12啮合使得输送机14来回移动。
所述的筛选装置包括用于对工件进行检测并将不合格工件剔除至筛选箱1内的检测机构、与检测机构配合的用于将合格工件全部推送至堆积箱2内的推送机构。
在检测感应器16感应完后利用控制器17进行不合格工件的剔除，将合格工件与不合格工件分开堆放，减轻了后续分离劳动力的支出。
在移动的过程中，工件经过检测感应器16判断工件是否合格，当工件不合格时，检测感应器16感受到并将信号传递至控制器17使得控制器17下达指令驱动筛选伸缩缸5将不合格工件推送至筛选箱1内。
所述的检测机构包括横板4、设置在横板4上的数个检测感应器16、与检测感应器16配合的控制器17、与控制器17配合的电源18、设置在横板4上且与控制器17及检测感应器16配合实现剔除的筛选伸缩缸5。
当输送机14上剩下的工件都合格时，驱动推送电机9使得推送板7将余下的工件推送至堆积箱2内即可。
所述的推送机构包括与输送机14配合的推送支架3、设置在推送支架3上的推送电机9、与推送电机9连接的推送丝杠6、设置在推送丝杠6上且与推送支架3滑动配合的推送板7。
本发明的使用方法为：首先按照顺序将工件放置在输送机14，然后驱动动力电机11使得动力齿轮10转动，动力齿轮10与两组齿条板12啮合使得输送机14来回移动；在移动的过程中，工件经过检测感应器16判断工件是否合格，当工件不合格时，检测感应器16感受到并将信号传递至控制器17使得控制器17下达指令驱动筛选伸缩缸5将不合格工件推送至筛选箱1内；当输送机14上剩下的工件都合格时，驱动推送电机9使得推送板7将余下的工件推送至堆积箱2内即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种堆焊工件焊后检测装置,包括支架一(15)及与支架一(15)配合用于放置工件的两组输送机(14)，其特征在于：所述的支架一(15)上设置有与两组输送机(14)配合的用于使得输送机(14)上的工件经过检测的往复装置，所述的两组输送机(14)上均设置有用于检测工件并使得有不符合标准的工件被剔除的筛选装置。
2.根据权利要求1所述的一种堆焊工件焊后检测装置,其特征在于：所述的往复装置的中部位置处设置有与筛选装置配合的筛选箱(1)，所述的两组输送机(14)的两端位置处均设置有用于堆积合格工件的堆积箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种堆焊工件焊后检测装置,其特征在于：所述的往复装置包括在支架一(15)两端均有设置的滑动机构、设置在两组滑动机构之间的动力机构。
4.根据权利要求3所述的一种堆焊工件焊后检测装置,其特征在于：所述的滑动机构包括与支架一(15)连接的支撑杆(13)、与支撑杆(13)滑动配合的齿条板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种堆焊工件焊后检测装置,其特征在于：所述的动力机构包括动力电机(11)、与动力电机(11)连接的动力齿轮(10)，所述的动力齿轮(10)为对称的不完全齿轮且分别与两组齿条板(12)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种堆焊工件焊后检测装置,其特征在于：所述的筛选装置包括用于对工件进行检测并将不合格工件剔除至筛选箱(1)内的检测机构、与检测机构配合的用于将合格工件全部推送至堆积箱(2)内的推送机构。
7.根据权利要求6所述的一种堆焊工件焊后检测装置,其特征在于：所述的检测机构包括横板(4)、设置在横板(4)上的数个检测感应器(16)、与检测感应器(16)配合的控制器(17)、与控制器(17)配合的电源(18)、设置在横板(4)上且与控制器(17)及检测感应器(16)配合实现剔除的筛选伸缩缸(5)。
8.根据权利要求6所述的一种堆焊工件焊后检测装置,其特征在于：所述的推送机构包括与输送机(14)配合的推送支架(3)、设置在推送支架(3)上的推送电机(9)、与推送电机(9)连接的推送丝杠(6)、设置在推送丝杠(6)上且与推送支架(3)滑动配合的推送板(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811046591.0A CN109382325A (zh) | 2018-09-08 | 2018-09-08 | 一种堆焊工件焊后检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811046591.0A CN109382325A (zh) | 2018-09-08 | 2018-09-08 | 一种堆焊工件焊后检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109382325A true CN109382325A (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=65418739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811046591.0A Pending CN109382325A (zh) | 2018-09-08 | 2018-09-08 | 一种堆焊工件焊后检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109382325A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003137432A (ja) * | 2001-11-01 | 2003-05-14 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | トレー段積み・着荷システム |
| CN204548630U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-08-12 | 天津市英坦圣纸制品有限责任公司 | 一种纸箱输送装置 |
| CN106312251A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-11 | 广西大学 | 一种法兰的堆焊焊接方法 |
| CN207174151U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-04-03 | 国药集团冯了性（佛山）药业有限公司 | 一种瓶盖检测剔除装置 |
| CN207260994U (zh) * | 2017-08-25 | 2018-04-20 | 西安石油大学 | 一种双齿条式抽油机 |
| CN207563285U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-03 | 邯郸学院 | 一种基于计算机控制的智能物流分拣输送装置 |
| CN207576958U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-07-06 | 吉林工程技术师范学院 | 一种测控自动化筛选装置 |
-
2018
- 2018-09-08 CN CN201811046591.0A patent/CN109382325A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003137432A (ja) * | 2001-11-01 | 2003-05-14 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | トレー段積み・着荷システム |
| CN204548630U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-08-12 | 天津市英坦圣纸制品有限责任公司 | 一种纸箱输送装置 |
| CN106312251A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-11 | 广西大学 | 一种法兰的堆焊焊接方法 |
| CN207174151U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-04-03 | 国药集团冯了性（佛山）药业有限公司 | 一种瓶盖检测剔除装置 |
| CN207260994U (zh) * | 2017-08-25 | 2018-04-20 | 西安石油大学 | 一种双齿条式抽油机 |
| CN207576958U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-07-06 | 吉林工程技术师范学院 | 一种测控自动化筛选装置 |
| CN207563285U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-03 | 邯郸学院 | 一种基于计算机控制的智能物流分拣输送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203889132U (zh) | 一种手套检测整理机 | |
| CN108571922A (zh) | 法兰零件尺寸自动检测机 | |
| CN106571441B (zh) | 电池注液设备 | |
| CN206447240U (zh) | 手机自动检测设备 | |
| CN103331270A (zh) | 熔断器电阻自动检测装置 | |
| CN104056788A (zh) | 一种条状平板磁心变形自动分选装置 | |
| CN105372510A (zh) | 一种四轴直交机械手自动化屏蔽测试装置 | |
| CN108069245B (zh) | 一种用于输送电池片的自动下料装置 | |
| CN108002054A (zh) | 一种金属插头堆垛机的下料机构 | |
| CN208257095U (zh) | 一种全自动接线端子智能组装机 | |
| CN104190635A (zh) | 一种叶片自动测量分组机及其测量分组方法 | |
| CN203437343U (zh) | 集成电路自动分选机 | |
| CN109382335A (zh) | 不良品自动剔除装置 | |
| CN107298306A (zh) | 一种送料装置 | |
| CN110530422A (zh) | 永磁体自动充磁检测一体机装置及使用方法 | |
| CN109382325A (zh) | 一种堆焊工件焊后检测装置 | |
| CN107116591B (zh) | 试剂条分切装置 | |
| CN106628390B (zh) | 一种滑片包装线上的滑片打包装置及打包方法 | |
| CN109225933A (zh) | 一种压盖检测装置 | |
| CN108080286A (zh) | 一种适用于钣金件自动化次品分离的检测装置 | |
| CN204046519U (zh) | 太阳能板全自动检测机 | |
| CN208761589U (zh) | 一种分类码放装置 | |
| CN207957136U (zh) | 一种金属插头堆垛机的下料机构 | |
| CN110013969A (zh) | 一种冲压零件的在线影像检测设备 | |
| CN105414043A (zh) | 一种薄片型磁性材料的分选系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190226 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |