CN109378332A - 柔性显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种柔性显示面板，包括柔性衬底、功能膜层、金属布线及应力补偿单元；功能膜层形成于所述柔性衬底上；多条金属布线形成于所述功能膜层上；所述柔性显示面板还包括与每一所述金属布线相对应的应力补偿单元；每一所述应力补偿单元包括多个连接于所述金属布线的补偿图案。上述的柔性显示面板，通过在金属布线上设置应力补偿单元，可释放应力，提高金属布线的抗拉伸及抗弯曲性能，避免应力拉伸断线的情况发生，提高了柔性显示面板的拉伸性能。还提供一种显示装置。

Description

柔性显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种柔性显示面板及显示装置。

背景技术

近年来，随着社会的发展与科技的进步，智能终端设备和可穿戴设备的技术发展日新月异，对于平板显示的要求也逐渐提高，需求也越来越多样化。OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管显示装置)显示装置由于与液晶显示器相比在功耗更低的同时具有更高的亮度与响应速度，并且可弯曲、柔韧性佳的优点，因此被越来越广泛地应用于手机、平板电脑甚至电视等智能终端产品中，成为了显示领域的主流显示器。

与此同时，用户对电子设备显示装置的要求越来趋于多样化，而作为显示装置重要发展方向之一的可拉伸显示装置，也逐渐受到了越来越多的关注。在实际使用过程中，可拉伸显示装置需要可以在至少一个方向被拉伸，但在弯曲或拉伸过程中，部分区域容易出现黑斑或无法显示等显示不良。

因此，如何提高可拉伸显示装置的可拉伸性及可弯折性，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有设计中的可拉伸显示装置拉伸或弯曲过程中，容易出现显示不良的问题，提供一种改善上述问题的柔性显示面板及显示装置。

柔性显示面板，包括：

柔性衬底；

形成于所述柔性衬底上的功能膜层；

多条金属布线，形成于所述功能膜层上；

所述柔性显示面板还包括与每一所述金属布线相对应的应力补偿单元；每一所述应力补偿单元包括多个连接于所述金属布线的补偿图案。

可选地，在垂直于所述柔性显示面板的方向上，所述补偿图案在柔性衬底上的正投影，部分与所述金属布线在柔性衬底上的正投影重叠。

可选地，所述金属布线在平面内弯曲延伸；

所述补偿图案沿所述金属布线延伸方向间隔布设。

可选地，所述金属布线包括在平面上沿第一方向呈凸状弯曲的第一区域，和/或沿第二方向上呈凸状弯曲的第二区域；

所述补偿图案沿所述第一区域和/或所述第二区域中的具有凸形状的外边缘和具有凹形状的内边缘交替布设；

所述第一方向与所述第二方向相交。

可选地，所述金属布线还包括连接于所述第一区域与所述第二区域之间的第三区域；

所述第三区域沿第一方向或所述第二方向呈直线延伸；

所述补偿图案在所述第三区域横跨所述金属布线。

可选地，所述补偿图案在所述第三区域倾斜设置。

可选地，所述补偿图案与所述金属布线的材料相同。

可选地，所述柔性显示面板包括显示区域及围绕所述显示区域设置的外围区域；

所述金属布线位于所述外围区域；和/或

所述金属布线位于所述显示区域。

可选地，所述金属布线与所述补偿图案位于同一层；或者

所述金属布线与所述补偿图案位于不同层。

显示装置，包括如上述实施例中的柔性显示面板。

上述的柔性显示面板及显示装置，通过在金属布线上设置应力补偿单元，可释放应力，提高了金属布线的抗拉伸及抗弯曲性能，避免应力拉伸断线的情况发生，提高了柔性显示面板的拉伸性能。

附图说明

图1为现有设计中的柔性显示面板的平面示意图；

图2为本发明一实施例中的像素电路的等效电路图；

图3为本发明一实施例中的金属布线与补偿图案的布置关系的平面示意图；

图4为本发明一实施例中的金属布线与补偿图案的布置关系的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。进一步说，当层被指为在另一层“下”时，其可直接在下方，亦可存在一或多个中间层。亦可以理解的是，当层被指为在两层“之间”时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个中间层。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

此外，在说明书中，短语“平面分布示意图”是指当从上方观察目标部分时的附图，短语“截面示意图”是指从侧面观察通过竖直地切割目标部分截取的剖面时的附图。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

随着OLED显示面板技术的快速发展，其具有可弯曲、良好的柔韧性的特性而被广泛应用，相较于传统的TFT-LCD技术，OLED的一大优势在于可做成折叠、可卷曲或可拉伸的产品。例如，可拉伸OLED显示面板可以应用于仿生电子、电子皮肤、可穿戴设备、车载设备、物料网设备及人工智能设备等领域。

对于柔性显示面板，其通常包括设置在柔性基底上交叉排布的数条栅线和数条信号线，栅线和信号线围成矩阵排布的显示单元。而由于每个显示单元既有TFT结构(Thin-film transistor，薄膜晶体管)，又有OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)结构，还有相应的驱动电路，具有像素密度高、布线密集的特点。因此，柔性显示面板实现可拉伸/可弯折容易出现显示不良。

以可拉伸显示装置为例，现有设计中的可拉伸显示装置一般采用岛桥结构，即设置多个岛结构，相邻两个岛结构通过桥连接。各个岛结构之间需要电连接而实现各种电信号的传输。因此，各个岛结构之间需要布设可拉伸导线。通常，将可拉伸导线设计为呈例如“S”形弯折延伸(参阅图1)，可提高其拉伸性能。然而，受限于电子设备的轻薄化、小型化的设计需求，导线的弧形半径不可能设计的足够大，从而导致导线的拉伸性能受限，进而在电子设备在拉伸过程中，导线易发生断裂，影响拉伸性能。

因此，有必要提供一种提高可拉伸显示装置的拉伸或弯折性能的柔性显示面板及显示装置。

本发明的实施例中，通过在金属布线上设置应力补偿单元，可释放应力，且提高金属布线的抗拉伸及抗弯曲性能，避免应力拉伸断线的情况发生，提高了柔性显示面板的拉伸性能。

下面，将参照附图详细描述本发明实施例中的柔性显示面板。

图1示出了现有设计中的柔性显示面板的平面示意图；为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

参阅附图，本发明一实施例中的柔性显示面板10，包括显示单元及显示驱动单元。

显示单元可以包括多个像素及结合到像素的像素电路PC(见图2)。例如，一些实施例中，多个像素呈阵列式排布，像素电路PC可以包括多条数据线D1至Dq，以及多条扫描线S1至Sp。各个像素可以通过相应的数据线和相应的扫描线接收数据信号和扫描信号。

每个像素还可以与第一电源ELVDD和第二电源ELVSS结合。

每个像素可以包括发光元件(例如，OLED器件)和控制每个发光元件的TFT结构(薄膜晶体管)。像素可以通过第一电源ELVDD经由发光元件流向第二电源ELVSS的电流来产生与数据信号对应的光。

一些实施例中，像素包括OLED器件，OLED器件可包括第一电极、面对第一电极的第二电极，以及位于第一电极和第二电极之间的中间层，中间层至少包括有机发光层。

有机发光层可以由低分子有机材料或聚合物有机材料形成。一些实施例中，中间层还可以包括诸如空穴传输层、空穴注入层、电子传输层、电子注入层的功能膜层。

具体到实施例中，空穴注入层的材质可为自由基发光材料，以使空穴注入层与第一电极、空穴传输层之间具有较佳的能级匹配，有效提高空穴注入能力，进一步提高有机电致发光显示面板的性能。当然，该空穴注入层的材质包括但不限于自由基发光材料，例如，HAT-CN。电子注入层的材料可采用氟化锂、氧化锂、氧化锂硼、硅酸钾、碳酸铯，以及金属醋酸盐类。

第一电极可以为阳极，第二电极可以为阴极，第一电极还可以结合到像素电路PC，第二电极可以结合到第二电源ELVSS。OLED器件的有机发光层可以发射具有从像素电路PC供应的电流对应的预定亮度的光。

一些实施例中，显示驱动单元可以至少包括扫描驱动器、数据驱动器和时序控制器。扫描驱动器可以从时序控制器接收扫描驱动器控制信号而向扫描线S1至Sp供应扫描信号。例如，可以向扫描线S1至Sp顺序地供应扫描信号。数据驱动器可以从时序控制器接收数据驱动器控制信号和图像数据，并产生数据信号。

时序控制器可以产生用于控制扫描控制器和数据控制器的控制信号，例如，控制信号可以包括用于控制扫描驱动器的扫描驱动器控制信号和用于控制数据驱动器的数据驱动器控制信号。时序控制器还可以接收来自图形控制器的外部输入信号来产生扫描驱动器控制信号和数据控制器控制信号。

图2示出了本发明一实施例中的像素电路的等效电路图；

举例地，以第p扫描线Sp和第q数据线Dq结合的像素的控制为例进行说明。

请参阅图2，当第p扫描线Sp供应扫描信号时，像素电路PC可以存储从第q数据线Dq供应的数据信号。像素电路PC可以响应于存储的数据信号来控制将向OLED器件的有机发光层供应的电流。

可以理解，像素电路PC为本领域技术人员所熟知的技术，故不在此赘述其具体结构及原理。示例地，像素电路PC可以至少包括开关晶体管TR1、驱动晶体管TR2和存储电容器Cst。

例如，开关晶体管TR1的栅电极可以结合到第p扫描线Sp，其源电极可以结合到第q数据线Dq，驱动晶体管TR2的栅电极可以结合到存储电容器Cst的其中一电极并结合到开关晶体管TR1的漏极。驱动晶体管TR2的源极可以结合到存储电容器Cst的其中另一电极并结合到第一电源ELVDD，驱动晶体管TR2的漏极可以结合到OLED器件的第一电极上。

当从第p扫描线Sp供应扫描信号时，开关晶体管TR1导通，使第q数据线Dq向存储电容器Cst供应数据信号，以储存与数据信号对应的电压。驱动晶体管TR2可根据存储在存储电容器Cst中的电压控制从第一电源ELVDD向第二电源ELVSS的电流，OLED器件可以产生与驱动晶体管供应的电流对应的光。

图3示出了本发明一实施例中的应力补偿单元的补偿图案的平面分布示意图；图4示出了本发明一实施例中的金属布线与补偿图案的布置关系的剖面示意图。为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

参阅附图，本发明实施例中的柔性显示面板10还包括柔性衬底、形成于柔性衬底上的至少一层功能膜层11及多条金属布线12。

柔性衬底可以是用来支撑形成在其表面上的显示单元的结构，并且可以是在至少一个方向上可拉伸或收缩。例如，柔性衬底可选地为有机聚合物、氮化硅及氧化硅形成，例如，有机聚合物可以为聚酰亚胺基板、聚酰胺基板、聚碳酸酯基板、聚苯醚砜基板等中的一种。具体到一个实施例中，柔性衬底可通过在承载基板上涂覆聚酰亚胺胶液，之后对聚酰亚胺进行固化得到。

例如，一些实施例中，柔性衬底包括显示区域AA(见图1)及围绕显示区域的外围区域NA(见图1)，多个像素16及接合于每个像素16的数据线、扫描线、电压线及电极线等可设置在显示区域，使得可以在显示区域显示图像。用于驱动像素16的组件，例如显示驱动单元以及连接扫描驱动器的扫描线引出线和连接数据驱动器的数据线引出线，可以设置在外围区域。

另一些实施例中，该柔性基底还可以包括彼此分隔开的多个岛，以及连接于相邻的岛之间的桥。多个岛可以彼此分隔开预定的间隙并可以具有平坦的上表面，作为有效显示区的像素16分别设置于相应的岛的平坦的上表面上方。金属布线12可以分别设置在多个桥上，并可以电连接到像素16。

功能膜层11可以是形成显示面板的非金属膜层，可以是缓冲层、栅绝缘层、层间介质层、钝化层或平坦化层中的至少一种。例如，一些实施例中，缓冲层可以设置在柔性基底的岛上，缓冲层在岛上提供平坦表面，并可以包括诸如PET、PEN聚丙烯酸酯和/或聚酰亚胺等材料中合适的材料，以单层或多层堆叠的形式形成层状结构。亦可以由氧化硅、氮化硅、氧化铝、氮化铝、氧化钛或氮化钛形成单层或多层堆叠的层状结构，或者可以包括有机材料层和/或无机材料的复合层。

薄膜晶体管设置于缓冲层上方。可以控制每个子像素的发射，或者可以控制每个子像素发射时发射的量。一些实施例中，薄膜晶体管可以为由半导体层(有源层)、栅电极、源电极和漏电极顺序形成的顶栅类型，当然，在其他一些实施例中，亦可为任何其他类型，例如可以为底栅类型。

半导体层可以由非晶硅层、金属氧化物或多晶硅层形成，或者可以由有机半导体材料形成。一些实施例中，半导体层包括沟道区和掺杂有掺杂剂的源区和漏区。

可以利用栅极绝缘层覆盖半导体层，栅电极可以设置于栅极绝缘层上。大体上，栅极绝缘层可以覆盖衬底基板的整个表面。一些实施例中，可以通过图案化形成栅极绝缘层。考虑到与相邻层的粘合、堆叠目标层的可成形性和表面平整性，栅极绝缘层可以由氧化硅、氮化硅或其他绝缘有机或无机材料形成。栅电极可以被由氧化硅、氮化硅和/或其他合适的绝缘有机或无机材料形成的层间绝缘层覆盖。可以去除栅极绝缘层和层间绝缘层的一部分，在去除之后形成接触孔以暴露半导体层的预定区域。源电极和漏电极可以经由接触孔接触半导体层。

钝化层可形成为覆盖薄膜晶体管，钝化层去除由薄膜晶体管产生的台阶部分并且使薄膜晶体管的表面平坦，从而防止OLED由于参差不齐而存在缺陷。一些实施例中，钝化层可以是由有机材料形成的膜的单层或多层。有机材料示例地包括诸如聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯的通用聚合物，亦可为具有基于苯酚的基团的聚合物衍生物、基于亚克力的聚合物、基于酰亚胺的聚合物、基于芳醚类的聚合物等混合物。

可以理解，钝化层还可以是无机绝缘膜和有机绝缘膜的复合堆叠结构。

该金属布线12可以是前述的向相应的像素16供应电源电压的电压线、供应数据信号的数据线、供应扫描信号的扫描线，以及连接相邻的像素16的栅极的电极线中的至少一种。

具体到实施例中，金属布线12可以包括单个层或多个层，金属布线12可以采用诸如金、银、铝、钼、铬、钛、镍、铜等金属中的至少一种或金属的合金制成。

需要说明的是，本发明实施例中的金属布线12并不是指代某一特定的线路，而可以为例如电压线、数据线、扫描线及栅极线等中的至少一种。其中，金属布线12具体的功效不同，其所处位置区域不同，例如，金属布线12为数据线或扫描线，其可以位于显示区域，金属布线12为连接扫描驱动器的扫描线引出线和连接数据驱动器的数据线引出线，此时，金属布线12也可以位于外围区域。

应当理解的是，前述的功能膜层11并不是仅仅位于显示区域，部分功能膜层11也形成于非显示区域，一些实施例中，缓冲层、层间绝缘层、钝化层、平坦化层等，则金属布线12和补偿图案在显示区域AA或非显示区域NA，是形成于功能膜层11上。另一些实施例中，该柔性基底还可以包括彼此分隔开的多个岛，以及连接于相邻的岛之间的桥。部分功能膜层11，例如，缓冲层及钝化层也可以形成于桥上，故金属布线12和补偿图案在桥上亦是形成于功能膜层11上。

本发明的实施例中，该柔性显示面板10还包括与每一金属布线12相对应的应力补偿单元，每一应力补偿单元包括多个连接于金属布线12的补偿图案14。具体到一些实施例中，该补偿图案14可以为具有一定形状大小，和一定厚度的金属块或金属条。

在显示面板沿第一方向以及与第一方向不同的方向被拉伸时，柔性基底被拉伸或弯曲，拉伸应力或弯曲应力传递至功能膜层11及金属布线12。通过在金属布线12上设置补偿图案14，使金属布线12在拉伸过程中，应力得到释放，厚度及宽度保持均匀，提高金属布线12的抗拉伸及抗弯曲性能，避免应力拉伸断线的情况发生，提高了柔性显示面板10的拉伸性能。

需要说明的是，一些实施例中，第一方向可以为X方向，具体到实施例中可以为如1所示的显示面板的宽度方向，第二方向可以为Y方向，具体到实施例中可以为如图1所示的显示面板的长度方向。

可以理解，补偿图案14的材料可以与金属布线12可以相同，也可以不同，在此不作限定。作为一种优选的实施方式，补偿图案14的材料与金属布线12的材料相同，例如，可以采用诸如金、银、铝、钼、铬、钛、镍、铜等金属中的至少一种或金属的合金制成。这样，可以与金属布线12具有相同的弹性模量，从而避免应力不均导致的导线断裂或损坏。

可以理解，补偿图案14可以单个层或多个层，在此不作限定。

本发明的一些实施例中，在垂直于柔性显示面板10的方向上，补偿图案14在柔性衬底上的正投影，部分与金属布线12在柔性衬底上的正投影重叠。也就是说，补偿图案14包括与金属布线12连接的部分，以及伸出金属布线12的部分。研究发现，在拉伸或弯曲过程中，金属布线12其边缘承受的应力最大，为防止金属布线12断裂或损坏，将补偿图案14部分伸出金属布线12，可使金属布线12的边缘受应力影响的损坏趋于最小化，进而提高了布线的拉伸性能。

一些实施例中，金属布线12与补偿图案14位于同一层。例如，金属布线12为电压线，可以在层间绝缘上形成源电极、漏电极的同时，采用与源电极和漏电极相同或不同的材料制成前述的金属布线12，并同时形成补偿图案14，使其搭接于金属布线12上。

这样，减少了掩膜工艺的数量，工艺简单、成本低。且补偿图案14部分与金属布线12搭接，还增加了金属布线12部分区域的厚度，保证其在拉伸过程中不易断裂，且起到了释放应力的作用。

具体到一个实施例中，可以在功能膜层11的表面形成走线槽，金属布线12填充于走线槽内，然后形成与走线槽连通的至少一个连接槽，采用与金属布线12相同或不同的导电材料填充于连接槽内，搭接形成前述的补偿图案14。绝缘层可以覆盖于金属布线12及导电材料上，可以防止金属布线12和补偿图案14被暴露。当然，绝缘层也可以覆盖更多的区域，例如，可以覆盖柔性衬底的桥的表面。

可以理解，走线槽和连接槽可采用构图工艺对功能膜层11进行图案化得到，例如，一些实施例中，可通过掩膜曝光然后显影，从而形成前述的接触孔，在另一些实施例中，亦可采用刻蚀工艺形成，在此不作限定。

可以理解，构图工艺还可为其他形式，包括但不限于上述举例的两种形式。

本发明的另一些实施例中，补偿图案14与金属布线12亦可位于不同层。例如，一些实施例中，柔性显示面板10包括层叠设置的第一功能膜层及第二功能膜层，金属布线12与补偿图案14分别形成于第一功能膜层及第二功能膜层上；第一功能膜层被构造为具有至少一个接触孔(图未标)，以使位于第一功能膜层的金属布线12与位于第二功能膜层的补偿图案14相互连接。

例如，具体到一个实施例中，金属布线12为扫描线，其与薄膜晶体管的栅电极电连接，用以将扫描信号施加至薄膜晶体管。金属布线12形成于钝化层上，补偿图案14与栅电极同层，金属布线12通过至少一个接触孔与补偿图案14连接。

当柔性显示面板10拉伸或弯曲过程中，拉伸应力传递至相应的功能膜层11，补偿图案14可以通过接触孔与金属布线12相互搭接形成立体三维网状结构，相互进行支撑，分散应力。

这样，也可以避免金属布线12发生断裂，提高了柔性显示面板10的拉伸性能及弯折性能。

容易理解的是，本发明人研究发现，金属布线12的拉伸性能与其曲率半径成正比，即布线的曲率半径越大布线的拉伸性能越好，越不容易断裂。因此，为使金属布线12具有较佳的拉伸性能，通常将金属布线12设置为在平面内弯曲延伸，例如，一些实施例中，金属布线12在平面内沿S形弯曲延伸。

补偿图案14可以沿金属布线12延伸方向间隔布设，如此，可保证金属布线12的应力得到释放，且在拉伸或弯曲过程中，其厚度和宽度在易断裂或易损坏区域保持均匀，从而保证其具有较佳的拉伸及弯曲性能。可以理解，补偿图案14可以沿金属布线12的延伸方向均匀布设，亦可不均匀布设，在此不作限定。

需要强调的是，金属布线12在平面内弯曲延伸中的在平面内是指，金属布线12可以在一个面内呈弯曲延伸，而不应了解为在平整的水平面内延伸。例如，一些实施例中，功能膜层11的表面为水平面，则金属布线12可以在该功能膜层11的表面呈S形弯曲延伸。又一些实施例中，功能膜层11的表面为曲面，具体可以呈起伏状，则该金属布线12也可随功能膜层11的表面起伏，亦在功能膜层11的表面弯曲延伸。进一步地说，金属布线12所在的功能膜层11的表面可以是平面，也可以是曲面，甚至是凹凸不平面的面，金属布线12形成功能膜层上并可以在至少两个维度上曲折延伸。这样，提高了金属布线12的曲率半径，从而提高了拉伸性能越好，越不容易断裂。

一些实施例中，金属布线12包括在平面上沿第一方向呈凸状弯曲的第一区域13，以及在第二方向上呈凸状弯曲的第二区域15；补偿图案14可以沿第一区域13和第二区域15中的具有凸形状的外边缘和具有凹形状的内边缘交替布设。

本发明的发明人研究发现，在显示面板拉伸过程中，金属布线12在第一区域13和第二区域15中的具有凸形状的外边缘的曲率半径比相对侧上的具有凹形状的内边缘的区域半径要大。而曲率半径越大，应力越小，因此，补偿图案14应当至少设置在第一区域13和第二区域15中具有凹形状的内边缘，以保证金属布线12的拉伸性能。

需要说明的是，尽管图示示出了金属布线12包括一个第一区域13和第一个第二区域15，但并限于此，例如，一些实施例中，金属布线12沿其弯曲延伸方向包括至少一个第一区域13和/或至少一个第二区域15，当金属布线12同时包括第一区域13和第二区域15，则第一区域13和第二区域15可以交替地布置。

本发明的一些实施例中，金属布线12还包括连接于第一区域13与第二区域15之间的第三区域17；第三区域17大致的沿第一方向或第二方向呈直线延伸；补偿图案14在第三区域17横跨金属布线12。

例如，一些实施例中，金属布线12沿显示面板的长度方向呈“S”形弯曲延伸，其具有多个沿第一方向(显示面板的宽度方向)呈凸状弯曲的第一区域13。第三区域17衔接于相邻的两个第一区域13之间。当显示面板沿第一方向或第二方向拉伸时，拉伸应力的方向与其延伸方向相平行或垂直，则金属布线12的第三区域17在拉伸应力的作用下会发生减薄和/或宽度变小，容易发生断裂或损坏。而将补偿图案14横跨第三区域17设置，可以一定程度上补偿金属布线12的宽度和厚度，从而提高其拉伸性能，避免发生断裂或损坏。

需要说明的是，第三区域17大致沿第一方向或第二方向呈直线延伸是指，第三区域17整体上是沿第一方向或第二方向呈直线延伸，并不能单一地理解为第三区域17必须沿直线延伸。

作为一种较佳的实施方式，补偿图案14在第三区域17可以倾斜设置，也就是说，补偿图案14相对于第三区域17整体上的延伸方向呈角度倾斜设置。这样，将一个方向上的拉伸应力释放到不同方向，将金属布线12在一个方向上的应力降低到趋于最小化，从而降低应力对金属布线12的影响。

本发明的一些实施例中，在垂直于柔性显示面板10的方向，金属布线12与补偿图案14的重叠区域呈非透明状。需要说明的是，现有设计中的OLED显示面板，为防止室外光线的反射造成的对比度下降，通常采用在其出光侧贴附偏光片。外界光线经过偏光片后会变成线偏光，到薄膜晶体管(TFT)的发射电极发射后再射出至偏光片时，会变成与偏光片的偏振方向垂直的线偏光，故无法透过偏光片进入人眼。这样，确保OLED显示面板在室外的对比度，提高显示效果。

但是，OLED器件发出的光线并不是沿垂直于显示面板的方向出射，部分光线会从OLED器件的侧面射出，经过薄膜晶体管的反射电极反射后，从像素16之间的间隔区域射入偏光片，被人眼接收。如此，一定程度上会降低OLED显示面板的对比度，影响显示效果。

金属布线12与补偿图案14的重叠区域呈非透明状。例如，呈半透明状或不透明状，在OLED器件发出的部分光线经过薄膜晶体管的反射电极反射后，位于金属布线12与补偿图案14的重叠区域可阻止光线的射出。这样，提高了显示面板的对比度，保证了显示效果。

基于上述的柔性显示面板10，本发明的实施例还提供一种显示装置，该显示装置为可以应用于具有任何可拉伸或弯折的情况下的设备，例如，可穿戴设备、车载设备、物联网设备、人工智能设备、手机终端、平板电脑、可拉伸显示装置等电子设备。

上述的柔性显示面板10及显示装置，通过在金属布线12上设置应力补偿单元，补偿金属布线12在拉伸或弯曲过程中的宽度及厚度，使应力分散，且提高其抗拉伸及抗弯曲性能，避免应力拉伸断线的情况发生，提高了柔性显示面板10的拉伸性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.柔性显示面板，其特征在于，包括：

柔性衬底；

形成于所述柔性衬底上的功能膜层；

多条金属布线，形成于所述功能膜层上；

所述柔性显示面板还包括与每一所述金属布线相对应的应力补偿单元；每一所述应力补偿单元包括多个连接于所述金属布线的补偿图案。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，在垂直于所述柔性显示面板的方向上，所述补偿图案在柔性衬底上的正投影，部分与所述金属布线在柔性衬底上的正投影重叠。

3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述金属布线在平面内弯曲延伸；

所述补偿图案沿所述金属布线延伸方向间隔布设。

4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述金属布线包括在平面上沿第一方向呈凸状弯曲的第一区域，和/或沿第二方向上呈凸状弯曲的第二区域；

所述补偿图案沿所述第一区域和/或所述第二区域中的具有凸形状的外边缘和具有凹形状的内边缘交替布设；

所述第一方向与所述第二方向相交。

5.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述金属布线还包括连接于所述第一区域与所述第二区域之间的第三区域；

所述第三区域沿第一方向或所述第二方向呈直线延伸；

所述补偿图案在所述第三区域横跨所述金属布线。

6.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，所述补偿图案在所述第三区域倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述补偿图案与所述金属布线的材料相同。

8.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板包括显示区域及围绕所述显示区域设置的外围区域；

所述金属布线位于所述外围区域；和/或

所述金属布线位于所述显示区域。

9.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述金属布线与所述补偿图案位于同一层；或者

所述金属布线与所述补偿图案位于不同层。

10.显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的柔性显示面板。