CN108010942A - 一种有机发光显示面板和有机发光显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种有机发光显示面板和有机发光显示装置。该有机发光显示面板包括位于第一显示区域中的第一子像素，位于第二显示区域中的第二子像素，任一列所述第一子像素的行数小于任一列所述第二子像素的行数，多条信号线，多条信号线包括多条第一信号线和多条第二信号线，第一信号线与一列第一子像素对应的薄膜晶体管电连接，第二信号线与一列第二子像素对应的薄膜晶体管电连接，用于增加第一信号线负载的多个负载单元，负载单元位于布线区域。在本发明实施例中，由于增加了用于增加第一信号线负载的多个负载单元，因此可以降低第一信号线对应的负载和第二信号线对应的负载的差距，可以降低有机发光显示面板的显示差异，提高显示效果。

Description

一种有机发光显示面板和有机发光显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种有机发光显示面板和有机发光显示装置。

背景技术

目前，常见的有机发光显示装置，例如显示器、电视机、手机、平板电脑等，其有机发光显示面板的显示区域通常为规则的矩形，并且在显示区域中设置有呈阵列分布的多个子像素，每列子像素对应一条信号线，例如数据线或电源信号线，数据线或电源信号线为对应的一列子像素提供信号，以使该列子像素发光，从而使有机发光显示面板显示图像。

随着科学技术的发展，人们对有机发光显示装置屏幕的需求越来越多样化，因此，有机发光显示面板的显示区域也经常被设计为规则矩形以外的形状，例如，为了使有机发光显示装置拥有更高的屏占比，在显示区域的一侧设置用于避让听筒或摄像头的开口，在采用上述设计后，会导致各信号线的负载不尽相同，从而导致有机发光显示面板在列方向上的显示存在一定差异，显示效果较差的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种有机发光显示面板和有机发光显示装置，用于解决现有技术中有机发光显示面板在列方向上的显示存在一定差异，显示效果较差的问题。

一方面，本发明实施例提供一种有机发光显示面板，所述有机发光显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域，所述非显示区域在远离所述显示区域的方向上依次包括：换线区域、布线区域和驱动芯片设置区域，所述驱动芯片设置区域设置有驱动芯片；

所述显示区域包括第一显示区域和第二显示区域，所述第一显示区域包括阵列排布的多个第一子像素，所述第二显示区域包括阵列排布的多个第二子像素，任一列所述第一子像素的行数小于任一列所述第二子像素的行数；

所述有机发光显示面板还包括：

多条信号线，所述多条信号线包括多条第一信号线和多条第二信号线，所述第一信号线与一列所述第一子像素对应的薄膜晶体管电连接，所述第二信号线与一列所述第二子像素对应的薄膜晶体管电连接，所述信号线从所述显示区域延伸至所述非显示区域，与所述驱动芯片对应的引脚电连接；

用于增加所述第一信号线负载的多个负载单元，所述负载单元位于所述布线区域。

另一方面，本发明实施例提供了一种有机发光显示装置，包括上述任一项所述的有机发光显示面板。

上述技术方案中的任一个技术方案具有如下有益效果：

在本发明实施例中，显示区域包括第一显示区域和第二显示区域，以及位于第一显示区域中的多个第一子像素，位于第二显示区域中的多个第二子像素，且任一列第一子像素的行数小于任一列第二子像素的行数，即有机发光显示面板的一侧设有开口，在列方向上，该开口对应的区域设有第一子像素，由于有机发光显示面板设有开口，因此任一列第一子像素的行数会小于任一列第二子像素的行数，该开口可以用于避让有机发光显示装置中的听筒和摄像头等器件，在采用上述设计后，听筒和摄像头等器件可以设置在该开口内，因此听筒和摄像头等器件无需占用有机发光显示装置中的额外空间，因此有利于提高有机发光显示装置的屏占比，并且在上述设计的基础上，有机发光显示面板还包括多条信号线，多条信号线包括第一信号线和第二信号线，其中，第一信号线与一列第一子像素对应的薄膜晶体管电连接，第二信号线与一列第二子像素对应的薄膜晶体管电连接，以及用于增加第一信号线负载的多个负载单元，由于任一列第一子像素的行数小于任一列第二子像素的行数，因此第一信号线本身的负载小于第二信号线本身的负载，在为第一信号线增加负载单元后，可以降低第一信号线对应的负载和第二信号线对应的负载的差距，可以在一定程度上降低有机发光显示面板在列方向上的显示差异，提高有机发光显示面板的显示效果，同时由于在布线区域布线完成后，布线区域会存在一定未被利用的空间，因此将负载单元设置在布线区域后，该空间可以被充分利用，避免有机发光显示面板中的空间的浪费，还可以降低负载单元对有机发光显示面板中的其他结构的影响，并且该设计可以降低增加负载单元时的设计难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供一种有机发光显示面板的俯视示意图；

图2为图1中布线区域的一种放大示意图；

图3为现有技术中布线区域的一种放大示意图；

图4为图1中布线区域的另一种放大示意图；

图5为图4中沿AA’方向上的一种截面图；

图6为图1中布线区域的另一种放大示意图；

图7为本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图；

图9为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图；

图10为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图；

图11为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图；

图12为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图；

图13为本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1为本发明实施例提供一种有机发光显示面板的俯视示意图，图2为图1中布线区域的一种放大示意图，有机发光显示面板包括显示区域1和围绕显示区域1的非显示区域2，非显示区域2在远离显示区域1的方向上依次包括：换线区域21、布线区域22和驱动芯片设置区域23；显示区域1包括第一显示区域11和第二显示区域12，第一显示区域11包括阵列排布的多个第一子像素3，第二显示区域12包括阵列排布的多个第二子像素4，任一列第一子像素3的行数小于任一列第二子像素4的行数；有机发光显示面板还包括：多条信号线5，多条信号线5包括多条第一信号线51和多条第二信号线52，第一信号线51与一列第一子像素3对应的薄膜晶体管(未示出)电连接，第二信号线52与一列第二子像素4对应的薄膜晶体管(未示出)电连接，信号线5从显示区域1延伸至非显示区域2，与驱动芯片231对应的引脚(未示出)电连接；用于增加第一信号线51负载的多个负载单元6，负载单元6位于布线区域22。

具体的，如图1所示，在第一显示区域11阵列排布的任一列第一子像素3的数量小于在第二显示区域12阵列排布的任一列第二子像素4的数量，在采用上述设计后，显示区域1会形成一个凹陷结构，即显示区域1会形成一个开口，在列方向上，该凹陷结构对应第一显示区域11，第一信号线51与一列第一子像素3对应的薄膜晶体管电连接，第二信号线52与一列第二子像素4对应的薄膜晶体管电连接，因此，在显示区域中，第一信号线51的长度小于第二信号线52的长度，由于第一信号线51与第二信号线52对应的负载不同，进而使得第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像存在一定差异，从而导致显示效果较差，为了改善上述情况，第一信号线51电连接负载单元6，以增大第一信号线51对应的负载，从而减小第一信号线51与第二信号线52的负载之差，进而使第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像的差异得到改善，提高显示效果。

如图1所示，显示区域1形成的凹陷结构内可以用于设置有机发光显示装置中的听筒和摄像头等器件，即将听筒和摄像头等器件设置在非显示区域2内，在采用上述设计后，听筒和摄像头等器件无需占用有机发光显示装置中其他的额外空间，因此有利于提高有机发光显示装置的屏占比。

图3为现有技术中布线区域的一种放大示意图，如图3所示，在布线区域22布线完成后，布线区域22的中间位置会存在一定未被利用的空间(如图3虚线框内所示的空间)，并且第一信号线51相对于第二信号线52更靠近该空间，如图2所示，将负载单元6设置在布线区域22后，该空间(如图2虚线框内所示的空间)可以充分利用，即将低负载单元6设置在该空间内，避免有机发光显示面板中的空间的浪费，还可以降低负载单元6对有机发光显示面板中的其他结构的影响，并且该设计可以降低增加负载单元6时的设计难度。

如图1所示，换线区域21用于将有机发光显示面板中的走线切换到指定的膜层上，以便于走线与对应的结构连接，例如，数据线9在通过换线区域21后，数据线9可以换到与驱动芯片231引脚等高的膜层上，以便于将数据线9与对应的驱动芯片231引脚电连接。布线区域22用于设置走线的排布，使走线按照一定方式排列，驱动芯片231用于为与其电连接的走线提供对应的信号，例如高电平信号或低电平信号等。

可选地，如图2所示,负载单元6包括：电容金属板和/或电阻补偿走线。

具体的，如图2所示,当负载单元6为电容金属板时，第一信号线51与负载单元6可以形成负载电容，以增加第一信号线51对应的负载，从而减小第一信号线51与第二信号线52的负载之差，进而使第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像的差异得到改善，提高显示效果。当负载单元6为电阻补偿走线时，第一信号线51可以与该负载电源电连接，以增加第一信号线51对应的负载，从而减小第一信号线51与第二信号线52的负载之差，进而使第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像的差异得到改善，提高显示效果。

需要注意的是，电容金属板和电阻补偿走线可以根据实际情况设置，例如，可以单独设置电容金属板，或者，可以单独设置电阻补偿走线，再或者，电容金属板和电阻补偿走线同时设置，具体设置方式在此不作具体限定。

图4为图1中布线区域的另一种放大示意图，图5为图4中沿AA’方向上的一种截面图，如图4所示，电容金属板61在有机发光显示面板上的正投影与第一信号线51在有机发光显示面板上的正投影交叠。

具体的，如图4和图5所示，当在布线区域22设置的负载单元6为电容金属板61时，负载单元6和第一信号线51异层设置，且负载单元6在有机发光显示面板上的正投影与第一信号线51在有机发光显示面板上的正投影交叠，即在垂直于有机发光显示面板的方向上，电容金属板61与第一信号线51存在重叠，进一步的，重叠的方式包括完全重叠或者部分重叠，同时，电容金属板61与一个固定电位电连接，该固定电位包括有机发光显示面板中与高电平信号线电连接的固定电位，或者，有机发光显示面板中与低电平信号线电连接的固定电位，再或者，有机发光显示面板中的接地线对应的接地电位，由于第一信号线51与驱动芯片231的引脚电连接，在驱动芯片231为第一信号线51提供电压后，第一信号线51与电容金属板61可以形成负载电容，从而增加第一信号线51对应的负载，减小第一信号线51与第二信号线52的负载之差，进而使第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像的差异得到改善，提高显示效果。

图6为图1中布线区域的另一种放大示意图，如图6，电阻补偿走线62与第一信号线51电连接。

具体的，如图6所示，当在布线区域22设置的负载单元6为电阻补偿走线62时，电阻补偿走线62和第一信号线51可以同层设置，也可以异层设置，具体情况根据实际需要进行设置，在此不作具体限定，当第一信号线51与电阻补偿走线62电连接后，可以增加第一信号线51对应的负载，减小第一信号线51与第二信号线52的负载之差，进而使第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像的差异得到改善，提高显示效果。

需要注意的是，电阻补偿走线62的制成材料可以与第一信号线51的制成材料相同也可以不相同，例如，为了降低有机发光显示面板的制作成本，电阻补偿走线62的制成材料可以与第一信号线51的支撑材料相同，为了降低电阻补偿走线62所占空间，便于有机发光显示面板的走线设计，电阻补偿走线62的制成材料可以与第一信号线51的支撑材料不相同，且电阻补偿走线62的材料可以包括掺杂型非晶硅、掺杂型多晶硅或掺杂型氧化物半导体材料等，具体的电阻补偿走线62的材料在此不作具体限定。

如图1和图2所示，信号线5包括数据线和/或电源信号线。

具体的，如图1所示，以信号线5为数据线为例，在有机发光显示面板中，每条数据线对应一列第一子像素3或一列第二子像素4，因此，位于第一显示区域11中的数据线的长度小于位于第二显示区域12中的数据线的长度，从而导致位于第一显示区域11中的数据线对应的负载和位于第二显示区域12中的数据线对应的负载不同，使得第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像存在一定差异，从而导致显示效果较差，当采用如图1和图2所示的设计后，可以减小位于第一显示区域11中的数据线对应的负载和位于第二显示区域12中的数据线对应的负载之差，进而使第一显示区域11显示的图像与第二显示区域12显示的图像的差异得到改善，提高显示效果，关于信号线为电源信号线时，其存在的问题与实现原理和信号线为数据线时存在的问题与实现原理相同，在此不再详细赘述。

举例说明，以有机发光显示面板为例来说明数据线和电源信号线的功能，每个第一子像素3和每个第二子像素4都对应一个像素驱动电路和发光元件7，图7为本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图，如图7所示，示例性的，像素驱动电路采用“2T1C”的结构，其中，T1为开关薄膜晶体管，T2为驱动薄膜晶体管，用以驱动发光元件7发光，有机发光显示面板还包括扫描线8，在一个像素驱动电路中，当扫描线8上的扫描信号(Vselect)输入时，T1导通，数据线9上的数据信号(Vdata)传输到T2，并同时给存储电容Cs充电。而后T2导通，驱动电流从电源信号线10流经发光元件7到公共信号线101，发光元件7在驱动电流的作用下发光。在T1截止后，由于存储电容Cs的保持作用，T2的电压在整个显示时间段内保持不变，使得T2在整个显示时间段内持续导通，在整个显示时间段内驱动电流均可从电源信号线10流经发光元件7到公共信号线101，进而保证发光元件7在整个显示时间段内均能正常发光。上述公共信号线101可以为接地线。当然，上述像素驱动电路只是举例说明，本发明实施例也可以采用其他像素驱动电路，在此不再详细赘述。

图8(仅示意了电容金属板与电容金属层同层设置的情况)为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图，如图8所示，薄膜晶体管包括：半导体层103；位于半导体层103上的栅极绝缘层104；位于栅极绝缘层104远离半导体层103一侧的栅极层105；位于栅极层105远离半导体层103一侧的第一层间绝缘层106；位于第一层间绝缘层106远离半导体层103一侧的电容金属层107；位于电容金属层107远离半导体层103一侧的第二层间绝缘层108；位于第二层间绝缘层108远离半导体层103一侧的源漏金属层109；信号线与源漏金属层109同层设置，且与源漏金属层109电连接。

具体的，如图8所示，有机发光显示面板还包括衬底基板102，半导体层103位于衬底基板102上，栅极绝缘层104位于半导体层103远离衬底基板102的一侧，信号线5与源漏金属层109同层设置，且与源漏金属层109电连接，在信号线5为数据线9或电源信号线10的时的工作原理可参考图7，在此不再详细赘述。

如图8所示，有机发光显示面板还包括由电容金属层107和与栅极层105同层设置的金属板1010形成的电容，关于该电容的工作原理可参考图7，在此不再详细赘述。

可选地，如图8所示，电容金属板61与半导体层103、栅极层105、电容金属层107中的至少一层同层设置，多个电容金属板61电连接到固定电位。

具体的，如图8所示，第一信号线51与源漏金属层109同层设置，且与源漏金属层109电连接，电容金属板61与半导体层103、栅极层105、电容金属层107中的至少一层同层设置，且电容金属板61连接到固定电位，该电容金属板61和第一信号线51在有机发光显示面板上的正投影相交叠，由于电容金属板61连接到固定电位，因此在第一信号线51传输信号时，电容金属板61和第一信号线51形成电容，从而可以增大第一信号线51对应的负载，进而降低第一信号线51对应的负载和第二信号线52对应的负载的差距，可以在一定程度上降低有机发光显示面板在列方向上的显示差异，提高有机发光显示面板的显示效果。并且，由于电容金属板61与半导体层103、栅极层105、电容金属层107中的至少一层同层设置，因此无需为电容金属板61单独设置膜层，从而降低了有机发光显示面板的制作工艺，以及可以不增加有机发光显示面板的厚度。

需要注意的是，当电容金属板61设置在多层时，第一信号线51可以与多层设置电容金属板61形成多个电容，从而使第一信号线51增加较大的负载，电容金属板61设置一层还是设置多层，可以根据第一信号线51实际要增加的负载和实际情况进行设置，电容金属板61所在的膜层也需要根据实际情况设置，在此不作具体限定。

可选地，图9(仅示意了第二金属板与栅极层同层设置的情况)为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图，如图9所示，多个电容金属板61包括第一金属板611和第二金属板612，第一金属板611与半导体层103同层设置，第二金属板612与栅极层105和电容金属层107中的至少一层同层设置，第一金属板611电连接到第一固定电位，第二金属板612电连接到第二固定电位。

具体的，如图9所示，第一金属板611与半导体层103同层设置，第二金属板612与栅极层105同层设置，第一金属板611与第一固定电位电连接，第二金属板612与第二固定电位电连接，第一信号线51与第一金属板611形成第一电容，该第一信号线51与第二金属板612形成第二电容，即在采用上述设计后，任一条第一信号线51增加了两个电容负载，从而增大第一信号线51对应的负载，降低第一信号线51对应的负载和第二信号线52对应的负载的差距，可以在一定程度上降低有机发光显示面板在列方向上的显示差异，提高有机发光显示面板的显示效果。

可选地，图10为(仅示意了第二金属板与栅极层同层设置的情况)本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图，如图10所示，第一金属板611与第二金属板612电连接，第一固定电位与第二固定电位为同一个固定电位。

具体的，如图10所示，第一金属板611与第二金属板612电连接，且第一金属板611与第二金属板612电连接同一个固定电位，使得第一信号线51能够与第一金属板611形成第一电容，与第二金属板612形成第二电容，即在采用上述设计后，任一条第一信号线51增加了两个电容负载，从而增大第一信号线51对应的负载，降低第一信号线51对应的负载和第二信号线52对应的负载的差距，可以在一定程度上降低有机发光显示面板在列方向上的显示差异，提高有机发光显示面板的显示效果。

如图9和图10所示，第一金属板611和第二金属板612分别与薄膜晶体管中的一个膜层同层设置，因此无需为第一金属板611和第二金属板612单独设置膜层，从而降低了有机发光显示面板的制作工艺，以及可以不增加有机发光显示面板的厚度。

需要注意的是，如图9和图10所示，第一金属板611可以位于半导体层103、栅极层105、电容金属层107中的任一一层，第二金属板612也可以位于半导体层103、栅极层105、电容金属层107中的任一一层，且第一金属板611不与第二金属板612同层设置，第一金属板611和第二金属板612的具体设置方式，可以根据实际需要进行设定，在此不作具体限定。

可选地，图11为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图，如图11所示，有机发光显示面板还包括：钝化层1012，钝化层1012位于源漏金属层109远离半导体层103的一侧；平坦化层1013，平坦化层1013位于钝化层1012远离半导体层103的一侧；多个阳极块1014，阳极块1014位于平坦化层1013远离半导体层103的一侧，阳极块1014通过贯穿钝化层1012和平坦化层1013的过孔(未示出)与对应的薄膜晶体管中的源漏金属层109的一端电连接；阴极层1015，阴极层1015位于阳极块1014远离半导体层103的一侧，阴极层1015为一整面结构；发光层1016，发光层1016位于阳极块1014和阴极层1015之间，发光层1016的一侧与阳极块1014电连接，发光层1016的另一侧与阴极层1015电连接；公共信号线，公共信号线(未示出，且公共信号线的工作原理可参考图8)位于非显示区域，阴极层1015与公共信号线电连接；电容金属板61与阳极块1014同层设置。

具体的，如图11所示，钝化层1012用于保护源漏金属层109，平坦化层1013用于使钝化与其他膜层具有更好的接触性，发光层1016包括多个发光元件7(发光元件7的工作方式可参考图8)形成的多个像素点，如有机发光二极管形成的像素点，并对应发出红光、绿光、蓝光或白光，用以实现画面显示，其中，阴极层1015和阳极块1014为发光元件7提供电压，发光元件7在电压的作用下一端产生空穴另一端产生电子，空穴和电子在电场的作用下发生移动，当空穴和电子相遇后，释放能量，从而使得发光元件7发出光线。如图11所示，有机发光显示面板还包括用于定义像素点的像素定义层1017，以及位于阴极层1015远离半导体层103一侧的封装层1018，像素定义层1017用于划分出不同的像素点，封装层1018用于隔绝外部水氧，降低外界水氧对有机发光显示面板内部的侵蚀速率。

如图11所示，当电容金属板61与阳极块1014同层设置时，可以无需为电容金属板61单独设置膜层，从而降低了有机发光显示面板的制作工艺，以及可以不增加有机发光显示面板的厚度，在电容金属板61与阳极块1014同层设置时，电容金属板61可以与有机发光显示面板中除与第一信号线51电连接的其他固定电位电连接，例如，接地线对应的接地电位，使得第一信号线51在传输信号时，可以使第一信号线51与电容金属板61形成电容，以增加第一信号线51对应的负载。

需要注意的是，电容金属板61也可以与阴极层1015同层设置时，电容金属板61可以与公共信号线电连接，使得第一信号线51在传输信号时，可以使第一信号线51与电容金属板61形成电容，以增加第一信号线51对应的负载，关于电容金属板61与阴极层1015同层设置时的设置方式在此不再详细赘述。

需要注意的是，电容金属板61的设置方式可以为图9至11的设置方式相结合，例如，电容金属板61包括第一金属板611和第二金属板612，其中第一金属板611与阳极块1014或阴极层1015中的一层同层设置，第二金属板612与半导体层103、栅极层105、电容金属层107中的一层同层设置，第一金属板611与第一固定电位电连接，第二金属板612与第二固定电位电连接，第一固定电位和第二固定电位可以为同一个固定电位，也可以为不同的固定电位。

可选地，电容金属板为长条状，电容金属板在有机发光显示面板上的正投影位于第一信号线在有机发光显示面板上的正投影内。

具体的，由于第一信号线为走线结构，因此为了降低电容金属板的制作难度，可以将电容金属板设计为长条状，且该长条状的电容金属板的延伸方向可以与第一信号线的延伸方向相同，当电容金属板设计为长条状后，且在有机发光显示面板上的正投影与第一信号线在有机发光显示面板上的正投影相交叠，即在垂直于有机发光显示面板的方向上，电容金属板与第一信号线对应的走线结构存在一定的交叠面积，使得第一信号线和电容金属板可以形成电容，从而可以增加第一信号线的负载，进而可以降低第一信号线对应的负载和第二信号线对应的负载的差距，在一定程度上降低有机发光显示面板在列方向上的显示差异，提高有机发光显示面板的显示效果。

可选地，图12(仅示意了电阻补偿走线与半导体层同层设置的情况)为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的截面图，如图12所示，当负载单元6为电阻补偿走线62时，电阻补偿走线62与半导体层103、栅极层105、电容金属层107中的至少一层同层设置。

具体的，如图12所示，第一信号线51与源漏金属层109同层设置，电阻补偿走线62与半导体层103同层设置，第一信号线51可以通过贯穿第一层间绝缘层106、第二层间绝缘层108和栅极绝缘层104的过孔与电阻补偿走线62电连接，以增加第一信号线51对应的负载，由于电阻补偿走线62与半导体层103同层设置，因此无需为电阻补偿走线62单独设置膜层，从而降低了有机发光显示面板的工艺制作难度，以及不会增加有机发光显示面板的厚度。

可选地，如图12所示，电阻补偿走线62为直线状、折线状或曲线状的走线。

具体的，如图12所示，将电阻补偿走线62设计成直线状的走线时可以降低电阻补偿走线62的工艺设计难度，将电阻补偿走线62设计成折线状或曲线状的走线时，可以降低电阻补偿走线62的延伸长度，有利于降低走线的布线难度，电阻补偿走线62具体采用何种走线方式可以根据实际需要进行设置，在此不作具体限定。

图13为本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的结构示意图，如图13所示，该有机发光显示装置包括上述的有机发光显示面板100。关于有机发光显示面板100的原理，在上述有详细说明，在此不再详细赘述。

需要说明的是，本发明实施例中所涉及的有机发光显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、手机、MP3播放器、MP4播放器、智能手表、车载显示等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种有机发光显示面板，其特征在于，所述有机发光显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域，所述非显示区域在远离所述显示区域的方向上依次包括：换线区域、布线区域和驱动芯片设置区域，所述驱动芯片设置区域设置有驱动芯片；

所述显示区域包括第一显示区域和第二显示区域，所述第一显示区域包括阵列排布的多个第一子像素，所述第二显示区域包括阵列排布的多个第二子像素，任一列所述第一子像素的行数小于任一列所述第二子像素的行数；

所述有机发光显示面板还包括：

多条信号线，所述多条信号线包括多条第一信号线和多条第二信号线，所述第一信号线与一列所述第一子像素对应的薄膜晶体管电连接，所述第二信号线与一列所述第二子像素对应的薄膜晶体管电连接，所述信号线从所述显示区域延伸至所述非显示区域，与所述驱动芯片对应的引脚电连接；

用于增加所述第一信号线负载的多个负载单元，所述负载单元位于所述布线区域。

2.如权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述负载单元包括：

电容金属板和/或电阻补偿走线。

3.如权利要求2所述的有机发光显示面板，其特征在于，

所述电容金属板在所述有机发光显示面板上的正投影与所述第一信号线在所述有机发光显示面板上的正投影交叠。

4.如权利要求2所述的有机发光显示面板，其特征在于，

所述电阻补偿走线与所述第一信号线电连接。

5.如权利要求2所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述信号线包括数据线和/或电源信号线。

6.如权利要求5所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述薄膜晶体管包括：

半导体层；

位于所述半导体层上的栅极绝缘层；

位于所述栅极绝缘层远离所述半导体层一侧的栅极层；

位于所述栅极层远离所述半导体层一侧的第一层间绝缘层；

位于所述第一层间绝缘层远离所述半导体层一侧的电容金属层；

位于所述电容金属层远离所述半导体层一侧的第二层间绝缘层；

位于所述第二层间绝缘层远离所述半导体层一侧的源漏金属层；

所述信号线与所述源漏金属层同层设置，且与所述源漏金属层电连接。

7.如权利要求6所述的有机发光显示面板，其特征在于，

所述电容金属板与所述半导体层、所述栅极层、所述电容金属层中的至少一层同层设置，所述多个电容金属板电连接到固定电位。

8.如权利要求7所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述多个电容金属板包括第一金属板和第二金属板，所述第一金属板与所述半导体层同层设置，所述第二金属板与所述栅极层和所述电容金属层中的至少一层同层设置，所述第一金属板电连接到第一固定电位，所述第二金属板电连接到第二固定电位。

9.如权利要求8所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述第一金属板与所述第二金属板电连接，所述第一固定电位与所述第二固定电位为同一个固定电位。

10.如权利要求6所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述有机发光显示面板还包括：

钝化层，所述钝化层位于所述源漏金属层远离所述半导体层的一侧；

平坦化层，所述平坦化层位于所述钝化层远离所述半导体层的一侧；

多个阳极块，所述阳极块位于所述平坦化层远离所述半导体层的一侧，所述阳极块通过贯穿所述钝化层和所述平坦化层的过孔与对应的所述薄膜晶体管中的源漏金属层的一端电连接；

阴极层，所述阴极层位于所述阳极块远离所述半导体层的一侧，所述阴极层为一整面结构；

发光层，所述发光层位于所述阳极块和所述阴极层之间，所述发光层的一侧与所述阳极块电连接，所述发光层的另一侧与所述阴极层电连接；

公共信号线，所述公共信号线位于所述非显示区域，所述阴极层与所述公共信号线电连接；

所述电容金属板与所述阳极块同层设置。

11.如权利要求3所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述电容金属板为长条状，所述电容金属板在所述有机发光显示面板上的正投影位于所述第一信号线在所述有机发光显示面板上的正投影内。

12.如权利要求6所述的有机发光显示面板，其特征在于，

所述电阻补偿走线与所述半导体层、所述栅极层、所述电容金属层中的至少一层同层设置。

13.如权利要求4所述的有机发光显示面板，其特征在于，

所述电阻补偿走线为直线状、折线状或曲线状的走线。

14.一种有机发光显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项所述的有机发光显示面板。