CN107895734A - 一种有机发光显示面板和有机发光显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种有机发光显示面板和有机发光显示装置。该有机发光显示面板包括：第一扫描线和第二扫描线，第一扫描线连接的像素单元数量小于第二扫描线连接的像素单元数量，第一扫描线电连接至少一个负载单元；和/或，第一数据线和第二数据线，第一数据线连接的像素单元数量小于第二数据线连接的像素单元数量，第一数据线电连接至少一个负载单元；负载单元设置于电容金属层，在采用上述设计后，可以降低显示面板不同位置上显示的图像的差异，提高显示面板的显示效果，以及可以提高显示面板显示区域的面积，有利于实现显示面板的窄边框化。

Description

一种有机发光显示面板和有机发光显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种有机发光显示面板和有机发光显示装置。

背景技术

目前，常见的显示装置，例如显示器、电视机、手机、平板电脑等，其显示面板的显示区域通常为规则的矩形，并且在显示区域中设置有呈阵列分布的多个像素单元，每行像素单元对应一条扫描线，扫描线为该行像素单元提供扫描信号，每列像素单元对应一条数据线，数据线为该行数据线提供数据信号，以使对像素单元发光，从而使显示面板显示图像。

随着科学技术的发展，人们对显示装置屏幕的需求越来越多样化，因此，显示面板的显示区域也经常被设计为规则矩形以外的形状，例如，为了使显示装置拥有更高的屏占比，在显示区域的一侧设置用于避让听筒或摄像头的开口，在采用上述设计后，会导致各信号线的负载不尽相同，例如，各扫描线对应的负载不同，各数据线对应的负载不同，从而使显示面板不同位置上显示的图像存在差异，导致显示面板的显示效果较差。

发明内容

本发明实施例提供一种有机发光显示面板和有机发光显示装置，用于解决现有技术中显示面板不同位置上显示的图像存在差异，显示面板的显示效果较差的问题。

一方面，本发明实施例提供一种有机发光显示面板，包括阵列基板，位于所述阵列基板上的栅极金属层、电容金属层、源漏金属层、阳极金属层，以及位于相邻两金属层之间的绝缘层；所述阵列基板包括沿行方向、列方向呈阵列排布的多个像素单元，以及与每行像素单元连接的沿所述行方向延伸的多条扫描线和与每列像素单元连接的沿所述列方向延伸的多条数据线；存在第一扫描线和第二扫描线，第一扫描线连接的像素单元数量小于第二扫描线连接的像素单元数量，所述第一扫描线电连接至少一个负载单元；和/或，存在第一数据线和第二数据线，第一数据线连接的像素单元数量小于第二数据线连接的像素单元数量，所述第一数据线电连接至少一个负载单元；所述负载单元设置于所述电容金属层。

另一方面，本发明实施例提供了一种有机发光显示装置，包括上述所述的有机发光显示面板。

上述技术方案中的任一个技术方案具有如下有益效果：

在本发明实施例中，阵列基板包括沿行方向、列方向呈阵列排布的多个像素单元，以及与每行像素单元连接的沿行方向延伸的多条扫描线和与每列像素单元连接的沿列方向延伸的多条数据线，且存在第一扫描线和第二扫描线，第一扫描线连接的像素单元数量小于第二扫描线连接的像素单元数量，第一扫描线电连接至少一个负载单元，存在第一数据线和第二数据线，第一数据线连接的像素单元数量小于第二数据线连接的像素单元数量，第一数据线电连接至少一个负载单元，在采用上述设计后，可以对第一扫描线和第一数据线进行负载补偿，使得第一扫描线和第二扫描线对应的负载大体相等，从而使得第一扫描线和第二扫描线产生的压降大体相等，以及使得第一数据线和第二数据线对应的负载大体相等，从而使得第一数据线和第二数据线产生的压降大体相等，进而降低显示面板不同位置上显示的图像的差异，提高显示面板的显示效果，并且负载单元设置在电容金属层，因此无需将负载单元设置在扫描线或数据线延伸的方向上，从而可以提高显示面板显示区域的面积，有利于实现显示面板的窄边框化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种有机发光显示面板的俯视图；

图2为图1中沿AA’方向上的一种截面图；

图3为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图；

图4为图3中沿BB’方向上的一种截面图；

图5为本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图；

图6为图5所示的像素驱动电路的驱动时序图；

图7为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图；

图8为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图；

图9为本发明实施例中一种负载单元的俯视图；

图10为图1中沿AA’方向上的另一种截面图；

图11为图3中沿BB’方向上的另一种截面图；

图12为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图；

图13为本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1为本发明实施例提供的一种有机发光显示面板的俯视图，图2为图1中沿AA’方向上的一种截面图，图3为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图，图4为图3中沿BB’方向上的一种截面图，如图1至图4所示，有机发光显示面板包括阵列基板，位于阵列基板上的栅极金属层73、电容金属层75、源漏金属层77、阳极金属层11，以及位于相邻两金属层之间的绝缘层；阵列基板包括沿行方向、列方向呈阵列排布的多个像素单元1，以及与每行像素单元1连接的沿行方向延伸的多条扫描线2和与每列像素单元1连接的沿列方向延伸的多条数据线3；存在第一扫描线21和第二扫描线22，第一扫描线21连接的像素单元1数量小于第二扫描线22连接的像素单元1数量，第一扫描线21电连接至少一个负载单元6；和/或，存在第一数据线31和第二数据线32，第一数据线31连接的像素单元1数量小于第二数据线32连接的像素单元1数量，第一数据线31电连接至少一个负载单元6；负载单元6设置于电容金属层75。

具体的，如图1和图3所示，有机发光显示面板包括显示区域4和非显示区域5，在显示区域4中设置有呈阵列分布的多个像素单元1，每行像素单元1对应一条扫描线2，每列像素单元1对应一条数据线3，在扫描线2和数据线3提供的信号的作用下使对应的像素单元1发光，在扫描线2中包括第一扫描线21和第二扫描线22，第一扫描线21对应的像素单元1的数量小于第二扫描线22对应的像素单元1的数量，在数据线3中包括第一数据线31和第二数据线32，第一数据线31对应的像素单元1的数量小于第二数据线32对应的像素单元1的数量，在现有技术中，由于第一扫描线对应的负载小于第二扫描线对应的负载，在为第一扫描线和第二扫描线提供相同的电压的情况下，第一扫描线的压降小于第二扫描线的压降，使得第一扫描线和第二扫描线对应的像素单元显示的图像存在差异，同理，由于第一数据线对应的负载小于第二数据线对应的负载，在为第一数据线和第二数据线提供相同的电压的情况下，第一数据线的压降小于第二数据线的压降，使得第一数据线和第二数据线对应的像素单元显示的图像存在差异，在上述两方面的影响下使有机发光显示面板的显示效果较差，在本发明实施例中，如图2和图4所示，第一扫描线21电连接至少一个负载单元6，第一数据线31电连接至少一个负载单元6，降低第一扫描线21和第二扫描线22之间的负载差异，以及降低第二数据线32和第二数据线32之间的负载差异，从而在相同的电压下，降低第一扫描线21和第二扫描线22的压降差异，以及降低第一数据线31和第二数据线32的压降差异，从而降低第一扫描线21和第二扫描线22对应的像素单元1显示的图像的差异，以及降低第一数据线31和第二数据线32对应的像素单元1显示的图像的差异，通过降低上述两方面的差异后，可以降低有机发光显示面板各个位置上显示的图像的差异，提高了有机发光显示面板的显示效果。同时，由于负载单元6设置在电容金属层75，而扫描线2与栅极金属层73同层设置，数据线3与源漏金属层77同层设置，因此无需将负载单元6设置在扫描线2或数据线3延伸的方向上，使得负载单元6可以设置在显示区域4中已被占用的空间内，即在垂直于有机发光显示面板的方向上，负载单元6可以与数据线3或扫描线2存在重叠的部分，进而不必为负载单元6单独设置放置空间，使得负载单元6不会对显示区域4的显示面积造成较大影响，有利于提高有机发光显示面板显示区域4的显示面积，并且，由于负载单元6也无需设置在非显示区域5，进而有利于显示面板的窄边框化。

如图2和图4所示，每条扫描线2与对应的像素单元1中的薄膜晶体管7中的栅极金属层73电连接，每条数据线4与对应的像素单元1中的薄膜晶体管7中的源漏金属层77电连接，在扫描线2提供信号后，薄膜晶体管7处于导通状态，然后在数据线3提供的信号的作用下使像素单元1发光，其中，每个像素单元1都对应一条扫描线2、一条数据线3和至少一个薄膜晶体管7构成的像素驱动电路(未示出)，关于像素驱动电路的工作原理在下述有详细说明，在此不再详细赘述。

如图2和图4所示，有机光显示面板包括衬底基板8，位于衬底基板8上的薄膜晶体管7，其中，薄膜晶体管7包括位于衬底基板8上的半导体层71，位于半导体层71远离衬底基板8一侧的栅极金属层73，位于栅极金属层73远离衬底基板8一侧的电容金属层75，位于电容金属层75远离衬底基板8一侧的源漏金属层77，有机显示面板还包括位于源漏金属层77远离衬底基板8一侧的阳极金属层11(阳极金属层11上包括多个块状的阳极金属块111)，上述相邻的金属层之间还设置有绝缘层，例如，栅极金属层73和电容金属层75之间的第一层间绝缘层74，电容金属层75和源漏金属层77之间的第二层间绝缘层76，位于源漏金属层77和阳极金属层11之间的由钝化层9和平坦化层10构成的绝缘层，在有机显示面板中还包括位于栅极金属层73和半导体层71之间的栅极绝缘层72，与栅极金属层73同层设置的电容金属板17，电容金属板17与电容金属层75构成电容，关于该电容的工作原理在下述有详细说明，在此不再详细赘述。

如图2和图4所示，有机发光显示面板还包括位于阳极金属层11远离衬底基板8一侧的发光层12，发光层12包括多个发光元件121，位于发光层12远离衬底基板8一侧的阴极金属层13，阴极金属层13为一整面结构，其中，阳极金属层11、阴极金属层13和发光元件121构成有机发光二极管14，阳极金属层11和阴极金属层13为发光元件121提供电压，发光元件121在电压的作用下一端产生空穴另一端产生电子，空穴和电子在电场的作用下发生移动，当空穴和电子相遇后，释放能量，从而使得对应的像素单元1发出红光、绿光、蓝光或白光。如图1至4所示，有机发光显示面板还包括用于定义像素单元1的像素定义层15，以及位于阴极金属层13远离衬底基板8一侧的封装层16，像素定义层15用于划分出不同的像素单元1，封装层16用于隔绝外部水氧，降低外界水氧对有机发光显示面板内部的侵蚀速率。

需要注意的是，负载单元6还可以与栅极金属层73、源漏金属层77或阳极金属层11同层设置，设置方式与上述相同，在此不再详细赘述，关于负载单元6所在的膜层可以根据实际需要进行设置，在此不作具体限定，由于负载单元6可以与栅极金属层73、电容金属层75、源漏金属层77或阳极金属层11同层设置，因此负载单元6可以与上述膜层结构采用一道工艺制成，进而可以降低有机发光显示面板的工艺复杂度，并且不会增加有机发光显示面板的厚度。

举例说明，图5为本发明实施例提供的一种像素驱动电路的结构示意图，如图5所示，示例性的，像素驱动电路采用“7T1C”的结构，其中，Emit’为发光信号线，1’为电源电压信号线，2’为数据线，S1’为一条扫描线，S2’为另一条扫描线，3’为参考电压线，M1至M7为薄膜晶体管，且薄膜晶体管的类型可以均为PMOS管，M3为驱动薄膜晶体管，N1’为M4与S1’电连接的点，C1对应上述提到的电容。

图6为图5所示的像素驱动电路的驱动时序图，结合图6所示的驱动时序可知图5所示的像素驱动电路的工作阶段分为第一阶段P1、第二阶段P2和第三阶段P3。

在第一阶段P1，S2’传输低电平信号、S1’和Emit’传输高电平信号，因此，在该阶段P1，M5和M6导通，3’通过导通的M5将参考电压传送到M3的栅极层，通过导通的M6将参考电压传送到有机发光二极管14的阳极。因此，在该阶段P1像素驱动电路完成对M3的栅极层初始化以及有机发光二极管14的阳极初始化。

在第二阶段P2，S2’和线Emit’传输高电平信号，S1’传输低电平信号，因此，在该阶段P2，M2和M4导通，且M3经过P1阶段的初始化之后在本阶段导通。2’上的数据信号电压经导通的M2、M3和M4源源不断地传输至M3的栅极层，当M3的栅极层电位上升到Vdata-Vth值后M3截止，其中Vdata为数据信号电压，Vth为M3的阈值电压。因此，在该阶段P2，像素驱动电路完成对M3的阈值补偿。

在第三阶段P3，S1’和S2’传输高电平信号，Emit’传输低电平信号，因此，在该阶段P3，M1和M7导通，因此，在该阶段P3，有机发光二极管14进行发光。

可选地，如图1和图3所示，有机发光显示面板包括一个带有凹槽20的显示区域4，第一扫描线21、第一数据线31位于凹槽20对应的显示区域4。

具体的，如图1和图3所示，为了提高有机发光显示面板的屏占比，在显示区域4中设置一个凹槽20，该凹槽20可以用于避让有机显示显示装置中的听筒和摄像头等器件，即将听筒和摄像头等器件设置在该凹槽20内，由于高凹槽20位于有机发光显示面板内，因此听筒和摄像头等器件无需占用有机发光显示装置中的额外空间，因此有利于实现提高有机发光显示面板的屏占比，第一扫描线21为与该凹槽20在行方向上对应的扫描线2，第一数据线31为与该凹槽20在列方向上对应的数据线3，在采用上述设计后由于第一扫描线21对应的负载小于第二扫描线22对应的负载，第一数据线31对应的负载小于第二数据线32对应的负载，因此需要使第一扫描线21电连接至少一个负载单元6，第一数据线31电连接至少一个负载单元6，从而在相同的电压下，使第一扫描线21和第二扫描线22的压降大体相同，以及使第一数据线31和第二数据线32的压降大体相同，进而提高有机发光显示面板的显示效果。

可选地，图7为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图，如图7所示，显示区域的形状为圆角矩形，第一扫描线21为与该圆角在行方向上对应的扫描线2，在采用上述设计后由于第一扫描线21对应的负载小于第二扫描线22对应的负载，因此需要使第一扫描线21电连接至少一个负载单元6，从而在相同的电压下，使第一扫描线21和第二扫描线22的压降大体相同，进而提高有机发光显示面板的显示效果。图8为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图，如图8所示，第一数据线31为与该圆角在列方向上对应的扫描线3，在采用上述设计后由于第一数据线31对应的负载小于第二数据线32对应的负载，因此需要使第一数据线31电连接至少一个负载单元6，从而在相同的电压下，使第一数据线31和第二数据线32的压降大体相同，进而提高有机发光显示面板的显示效果。

如图7和图8所示，该圆角对应的非显示区域5中可以用于设置相对较大的器件，例如，压力传感器，从而有利于实现有机发光显示面板的窄边框化。

可选地，图9为本发明实施例中一种负载单元的俯视图，如图9所示，负载单元6为环状金属走线，且与第一扫描线21和/或第一数据线31通过过孔连接，以形成第一扫描线21和/或第一数据线31的电阻负载。

具体的，如图9所示，负载单元6可以为一个不闭合的环状金属走线，如图2和图4所示，与第一扫描线21对应的负载单元6的一端与第一扫描线21通过贯穿第一层间绝缘层74的过孔电连接，与第一数据线31对应的负载单元6的一端与第一数据线31通过贯穿第二层间绝缘层76的过孔电连接，在采用上述设计后，可以降低负载单元6在一个一方向上的延伸距离，有利于降低负载单元6的布线复杂度。

需要注意的是，负载单元6还可以设置成蛇形走线结构或者直线结构，当然还可以设置成其他形状的走线，在此不再一一赘述。并且为了降低负载单元6走线的长度，负载单元6还可以使用阻值较大的非金属材料，例如多晶硅材料，关于负载单元6的制成材料，在此不作具体限定。

可选地，负载单元6为块状金属，如图2和图4所示，负载单元6与第一扫描线21和/或第一数据线31交叠，以形成第一扫描线21和/或第一数据线31的第一电容负载。

具体的，负载单元6为块状金属，如图2和图4所示，负载单元6与第一扫描线21对应的负载单元6在有机发光显示面板上的正投影与该第一扫描线21在有机发光显示面板上的正投影交叠，使得该负载单元6可以与第一扫描线21形成电容，从而使该负载单元6在为该第一扫描线21增加电阻负载的同时还为该第一扫描线21增加电容负载，从而可以利用较短延伸距离的该负载单元6为该第一扫描线21提供较大的负载，有利于降低有机发光显示面板的设计复杂度，以及降低负载单元6对有机发光显示面板中的结构造成的影响，与第一数据线31对应的负载单元6的设计原理与上述相同，在此不再详细赘述。

可选地，图10为图1中沿AA’方向上的另一种截面图，图11为图3中沿BB’方向上的另一种截面图，如图10和图11所示，阳极金属层11还包括与块状金属交叠的第一电极区域201，以形成与第一电容负载串联的第二电容负载。

可选地，在负载单元6为块状金属时，如图10和图11所示，第一扫描线21与其对应的负载单元6形成第一电容负载，由于在垂直于有机发光显示面板的方向上，第一电极区域201与负载单元6也存在交叠的部分，因此第一电极区域201与该负载单元6可以形成第二电容负载，并且，由于第一电容负载和第二电容负载共用一个负载单元6，因此使得第一电容负载和第二电容负载形成串联结构，当采用上述设计来增加第一扫描线21的负载时，可以使用覆盖面积较小的块状金属构成负载较大的负载单元6，从而使得负载单元6在占据较小面积的情况下，为第一扫描线21提供一个较大的负载，有利于降低负载单元6设计的复杂度，第一数据线31与其对应的负载单元6的设计原理与上述相同，在此不再详细赘述。

可选地，图12为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的俯视图，如图10、图11和图12所示，阳极金属层11还包括多个阳极区域1111，阳极区域1111与第一电极区域201在行方向的间距为H，10um＜H＜16um。

具体的，如图10、图11和图12所示，阳极金属层11包括多个阳极区域1111，每个阳极区域1111设置有一个阳极金属块111，即阳极金属块111在阳极金属层11上呈阵列分布，且同一列上的阳极区域为连续的形成条状结构，不同列上的阳极区域之间具有一定间距，为了降低第一电极区域201对阳极金属块111的影响，需要使第一电极区域201与阳极金属块111保持一定距离，即可以将阳极区域与第一电极区域201在行方向的间距设置为H，10um＜H＜16um。

图13为本发明实施例提供的一种有机发光显示装置的结构示意图，如图13所示，该有机发光显示装置包括上述的有机发光显示面板100。关于有机发光显示面板100的原理，在上述有详细说明，在此不再详细赘述。

需要说明的是，本发明实施例中所涉及的显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、手机、MP3播放器、MP4播放器、智能手表、车载显示等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种有机发光显示面板，包括阵列基板，位于所述阵列基板上的栅极金属层、电容金属层、源漏金属层、阳极金属层，以及位于相邻两金属层之间的绝缘层；所述阵列基板包括沿行方向、列方向呈阵列排布的多个像素单元，以及与每行像素单元连接的沿所述行方向延伸的多条扫描线和与每列像素单元连接的沿所述列方向延伸的多条数据线；其特征在于，

存在第一扫描线和第二扫描线，所述第一扫描线连接的所述像素单元数量小于所述第二扫描线连接的所述像素单元数量，所述第一扫描线电连接至少一个负载单元；和/或，

存在第一数据线和第二数据线，所述第一数据线连接的所述像素单元数量小于所述第二数据线连接的像素单元数量，所述第一数据线电连接至少一个负载单元；

所述负载单元设置于所述电容金属层。

2.如权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述有机发光显示面板包括一个带有凹槽的显示区域，所述第一扫描线、所述第一数据线位于所述凹槽对应的显示区域。

3.如权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述有机发光显示面板包括一个带有圆角的显示区域，所述第一扫描线、所述第一数据线位于所述圆角对应的显示区域。

4.如权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述负载单元为环状金属走线，且与所述第一扫描线和/或所述第一数据线通过过孔连接，以形成所述第一扫描线和/或第一数据线的电阻负载。

5.如权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述负载单元为块状金属，且与所述第一扫描线和/或所述第一数据线交叠，以形成所述第一扫描线和/或第一数据线的第一电容负载。

6.如权利要求5所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述阳极金属层还包括与所述块状金属交叠的第一电极区域，以形成与所述第一电容负载串联的第二电容负载。

7.如权利要求6所述的有机发光显示面板，其特征在于，所述阳极金属层还包括多个阳极区域，所述阳极区域与所述第一电极区域在行方向的间距为H，10um＜H＜16um。

8.一种有机发光显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7所述的有机发光显示面板。