CN109372897A - 一种电机输出轴和齿轮的安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机输出轴和齿轮的安装固定结构,仅使用螺钉即可实现电机和齿轮的稳固安装。其中螺钉旋入膨胀螺纹孔,胀开电机输出轴配合面使其和齿轮轴孔配合面精密贴合,实现固定。齿轮通过定位端面和电机输出轴定位面配合实现轴向定位,通过定心孔和定心轴配合保证电机输出轴和齿轮同轴。本发明通过较为经济的方式实现电机输出轴及齿轮轴孔的加工,且电机和齿轮经通过螺钉连接并消除传动空回,并获得较高的结构同轴性,安装过程简单可靠。
Description
技术领域
本发明属于电机结构,涉及一种电机输出轴和齿轮的安装固定结构,适用于各种伺服电机带动的齿轮传统系统。
背景技术
常见电机和齿轮通过键和销钉进行安装固定(参见图6),该安装固定方式想要消除安装方式带来的传动空回,需对键及其配合安装面的加工精度及行为公差提很高要 求,且键以及销钉配合安装对装配工人的操作技术技术水平要求较高。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种电机输出轴和齿轮的安装固定结构,通过较为经济的方式实现电机输出轴及齿轮轴孔的加工,且电机和齿轮经通过螺 钉连接并消除传动空回,并获得较高的结构同轴性,安装过程简单可靠。
技术方案
一种电机输出轴和齿轮的安装固定结构,包括电机输出轴和齿轮;其特征在于还包括螺钉30;所述电机输出轴包含定心轴11、轴定位面12、膨胀螺纹孔13、轴配合 面14和轴消应力槽15;定心轴11的中心设有膨胀螺纹孔13,下端设有一个台阶为轴 定位面12,前端为轴配合面14,中部设有轴消应力槽15;所述齿轮20的轴孔结构包 含定位端面21、定心孔22、配合面23和间隙孔24;定心孔22与定心轴11相吻合, 套接于定心轴11上,与轴定位面12相衔接的为定位端面21,与轴配合面14相衔接 的为配合面23,与轴消应力槽15相衔接的为间隙孔24。
所述轴配合面14直径小于定心轴11,配合面23直径大于定心孔22。
所述轴配合面14和配合面23为相互吻合的多边形结构。
电机和齿轮的安装于固定方式为:通过螺钉30旋入膨胀螺纹孔13,胀开电机输 出轴配合面14使其和齿轮轴孔配合面24精密贴合,实现固定。齿轮20通过定位端面 21和电机输出轴定位面12配合实现轴向定位,通过定心孔22和定心轴11配合保证 电机输出轴和齿轮同轴。
有益效果
本发明提出的一种电机输出轴和齿轮的安装固定结构,仅使用螺钉即可实现电机和齿轮的稳固安装。其中螺钉旋入膨胀螺纹孔,胀开电机输出轴配合面使其和齿轮轴 孔配合面精密贴合,实现固定。齿轮通过定位端面和电机输出轴定位面配合实现轴向 定位,通过定心孔和定心轴配合保证电机输出轴和齿轮同轴。本发明通过较为经济的 方式实现电机输出轴及齿轮轴孔的加工,且电机和齿轮经通过螺钉连接并消除传动空 回,并获得较高的结构同轴性,安装过程简单可靠。
附图说明
图1是本发明电机和齿轮的安装结构示意图;
图2是图1的爆炸示意图;
图3是图1的剖视图;
图4是电机输出轴结构要素示意图;
图5是齿轮轴孔结构要素示意图;
图6是常见的电机和齿轮安装形式。
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
请同时参阅图1-图3,包括电机输出轴和齿轮;其特征在于还包括螺钉30;所述 电机输出轴包含定心轴11、轴定位面12、膨胀螺纹孔13、轴配合面14和轴消应力槽 15;定心轴11的中心设有膨胀螺纹孔13,下端设有一个台阶为轴定位面12,前端为 轴配合面14,中部设有轴消应力槽15;所述齿轮20的轴孔结构包含定位端面21、定 心孔22、配合面23和间隙孔24;定心孔22与定心轴11相吻合,套接于定心轴11上, 与轴定位面12相衔接的为定位端面21,与轴配合面14相衔接的为配合面23,与轴消 应力槽15相衔接的为间隙孔24。
所述轴配合面14直径小于定心轴11,配合面23直径大于定心孔22。
所述轴配合面14和配合面23为相互吻合的多边形结构。
为保证电机轴和齿轮较高结构同轴性,对电机输出轴和齿轮轴孔的加工提出如下要求:
①合适的定心孔22和定心轴11配合间隙,推荐使用配合间隙小于0.01mm;电机 输出轴膨胀螺纹孔13外轴及配合面14与齿轮轴孔配合面23、间隙孔24间隙在0.1mm ∽0.15mm之间;螺钉30完全旋入后,电机输出轴配合面14胀开尺寸大于0.15mm。
②电机输出轴定位面12对定心轴11的端面跳动不大于0.003mm;2个配合面14 平行度不低于0.01mm;膨胀螺纹孔13可采用线切割或激光切割等工艺加工工艺缝, 工艺缝宽度0.15到0.2mm,使用夹具加紧配合端面13闭合工艺缝后进行钻螺纹孔。
③齿轮定心孔22和齿轮分度圆轴的同轴度不大于0.005mm;定位端面21对齿轮 分度圆轴的的端面跳动不大于0.003mm;齿轮轴孔2个配合面23平行度不低于0.01mm。
为保证电机轴和齿轮安装可靠,要求电机输出轴定心轴11长度小于齿轮轴孔定心孔22深度0.5mm及以上;电机输出轴自定位面12以外轴长度大于齿轮轴孔深度0.5mm 及以上。
本发明仅使用螺钉30即可实现电机和齿轮的稳固安装。其中螺钉30旋入膨胀螺纹孔13,胀开电机输出轴配合面14使其和齿轮轴孔配合面24精密贴合,实现固定。 齿轮20通过定位端面21和电机输出轴定位面12配合实现轴向定位,通过定心孔22 和定心轴11配合保证电机输出轴和齿轮同轴。
Claims (7)
1.一种电机输出轴和齿轮的安装固定结构,包括电机输出轴和齿轮;其特征在于还包括螺钉(30);所述电机输出轴包含定心轴(11)、轴定位面(12)、膨胀螺纹孔(13)、轴配合面(14)和轴消应力槽(15);定心轴(11)的中心设有膨胀螺纹孔(13),下端设有一个台阶为轴定位面(12),前端为轴配合面(14),中部设有轴消应力槽(15);所述齿轮(20)的轴孔结构包含定位端面(21)、定心孔(22)、配合面(23)和间隙孔(24);定心孔(22)与定心轴(11)相吻合,套接于定心轴(11)上,与轴定位面(12)相衔接的为定位端面(21),与轴配合面(14)相衔接的为配合面(23),与轴消应力槽(15)相衔接的为间隙孔(24)。
2.根据权利要求1所述电机输出轴和齿轮的安装固定结构,其特征在于:所述轴配合面(14)直径小于定心轴(11),配合面(23)直径大于定心孔(22)。
3.根据权利要求1所述电机输出轴和齿轮的安装固定结构,其特征在于:所述轴配合面(14)和配合面(23)为相互吻合的多边形结构。
4.根据权利要求1所述电机输出轴和齿轮的安装固定结构,其特征在于:所述定心轴(11)与定心孔(22)的配合间隙小于0.01mm;膨胀螺纹孔(13)外轴及配合面(14)与齿轮轴孔配合面(23)、间隙孔(24)间隙在0.1mm∽0.15mm之间;螺钉(30)完全旋入后,电机输出轴配合面(14)胀开尺寸大于0.15mm。
5.根据权利要求1所述电机输出轴和齿轮的安装固定结构,其特征在于:所述电机输出轴定位面(12)对定心轴(11)的端面跳动不大于0.003mm;2个配合面(14)平行度不低于0.01mm;膨胀螺纹孔(13)可采用线切割或激光切割等工艺加工工艺缝,工艺缝宽度0.15到0.2mm,使用夹具加紧配合端面(13)闭合工艺缝后进行钻螺纹孔。
6.根据权利要求1所述电机输出轴和齿轮的安装固定结构,其特征在于:所述齿轮定心孔(22)和齿轮分度圆轴的同轴度不大于0.005mm;定位端面(21)对齿轮分度圆轴的的端面跳动不大于0.003mm;齿轮轴孔2个配合面(23)平行度不低于0.01mm。
7.根据权利要求1所述电机输出轴和齿轮的安装固定结构,其特征在于:所述电机输出轴定心轴(11)长度小于齿轮轴孔定心孔(22)深度0.5mm及以上;电机输出轴自定位面(12)以外轴长度大于齿轮轴孔深度0.5mm及以上。
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