CN109370176A - 一种收缩率均匀的pet复合材料 - Google Patents

一种收缩率均匀的pet复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN109370176A
CN109370176A CN201811485722.5A CN201811485722A CN109370176A CN 109370176 A CN109370176 A CN 109370176A CN 201811485722 A CN201811485722 A CN 201811485722A CN 109370176 A CN109370176 A CN 109370176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
parts
shrinking percentage
pet composite
uniform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811485722.5A
Other languages
English (en)
Inventor
黄忠波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811485722.5A priority Critical patent/CN109370176A/zh
Publication of CN109370176A publication Critical patent/CN109370176A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种收缩率均匀的PET复合材料，PET复合材料按重量份由以下组分组成：PET为80份‑100份；PBT为10份‑20份；玄武岩纤维为6份‑10份；云母粉为10份‑16份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。依据本申请中的制得PET复合材料力学性能优异，横向和纵向收缩率均匀，改善了PET复合材料冲击强度较差，收缩率不均匀的问题；等离子体在玄武岩纤维表面上引入了正氮离子N+，增加了表面的活性点，使表面极性提高，这有利于增加玻纤表面的吸引力和粘附性，改善玻纤与PET基体的相容性。

Description

一种收缩率均匀的PET复合材料
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种收缩率均匀的PET复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种常见的高分子聚酯树脂，它具有很好的光学特性和耐候性，但是同时它也存在着缺口冲击强度偏小，纵横比收缩率不均匀的缺点，容易出现易断裂、表面不规整的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种收缩率均匀的PET复合材料，以解决PET复合材料收缩率不均匀的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种收缩率均匀的PET复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述玄武岩纤维通过等离子体处理。
所述云母粉为金云母，粒径为8-12μm，是经过稀土氯化镧溶液处理后的金云母。
所述金云母与所述氯化镧溶液的质量比为(80-100)∶(0.2-0.8)。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
上述任一项高性能且收缩率均匀的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取80份-100份的PET、10份-20份的PBT、6份-10份玄武岩纤维、10份-16份云母粉、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PET复合材料。
所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度240～260℃，二区温度280～300℃，三区温度280～300℃，四区温度280～300℃，五区温度280～300℃，六区温度280～300℃，机头温度280～300℃，螺杆转速200～280r/min。
所述玄武岩纤维是从所述双螺杆挤出机的主喂料口加入。
本发明的有益效果是：
1、依据本申请中的制得PET复合材料力学性能优异，横向和纵向收缩率均匀，改善了PET复合材料冲击强度较差，收缩率不均匀的问题。
3、等离子体在玄武岩纤维表面上引入了正氮离子N+，增加了表面的活性点，使表面极性提高，这有利于增加玻纤表面的吸引力和粘附性，改善玻纤与PET基体的相容性。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)称取80份的PET、10份的PBT、6份玄武岩纤维、10份云母粉、0.1份Irganox168、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PET复合材料P1。
优选地，所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到PET复合材料，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度240℃，二区温度280℃，三区温度280℃，四区温度280℃，五区温度280℃，六区温度280℃，机头温度280℃，螺杆转速200r/min。
实施例2
(1)称取100份的PET、20份的PBT、10份玄武岩纤维、16份云母粉、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330、0.15份硬脂酸钾、0.15份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PET复合材料P2。
优选地，所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到PET复合材料，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度260℃，二区温度300℃，三区温度300℃，四区温度300℃，五区温度300℃，六区温度300℃，机头温度300℃，螺杆转速280r/min。
实施例3
(1)称取90份的PET、15份的PBT、8份玄武岩纤维、13份云母粉、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.1份硬脂酸钙、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PET复合材料P3。
优选地，所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到PET复合材料，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度250℃，二区温度290℃，三区温度290℃，四区温度290℃，五区温度290℃，六区温度290℃，机头温度290℃，螺杆转速240r/min。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种收缩率均匀的PET复合材料，其特征在于，按重量份由以下组分组成：
所述玄武岩纤维通过等离子体处理。
2.根据权利要求1所述的收缩率均匀的PET复合材料，其特征在于，所述云母粉为金云母，粒径为8-12μm，是经过稀土氯化镧溶液处理后的金云母。
3.根据权利要求2所述的收缩率均匀的PET复合材料，其特征在于，所述金云母与所述氯化镧溶液的质量比为(80-100)∶(0.2-0.8)。
4.根据权利要求1所述的收缩率均匀的PET复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
5.根据权利要求1所述的收缩率均匀的PET复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
CN201811485722.5A 2018-12-05 2018-12-05 一种收缩率均匀的pet复合材料 Withdrawn CN109370176A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811485722.5A CN109370176A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种收缩率均匀的pet复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811485722.5A CN109370176A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种收缩率均匀的pet复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109370176A true CN109370176A (zh) 2019-02-22

Family

ID=65376253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811485722.5A Withdrawn CN109370176A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种收缩率均匀的pet复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109370176A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112143179A (zh) * 2019-06-28 2020-12-29 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种pbt复合材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112143179A (zh) * 2019-06-28 2020-12-29 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种pbt复合材料及其制备方法
CN112143179B (zh) * 2019-06-28 2022-04-26 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种pbt复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107266879B (zh) 一种高性能收缩率均匀的pet复合材料及其制备方法
CN103044891A (zh) 一种无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN109370176A (zh) 一种收缩率均匀的pet复合材料
CN109082092A (zh) 一种聚碳酸酯材料及其制备方法
CN104845144A (zh) 一种填充改性pet/ptt/tpee复合材料
CN109354840A (zh) 一种pbt复合材料
CN105038154A (zh) 一种改性pet复合材料
CN104845347A (zh) 一种高分散型环保高效pc/abs复合阻燃材料及其制备方法
CN104419179A (zh) 无机粒子增强pc复合材料及其制备方法
CN109851910A (zh) 一种透明pp-ps复合材料
CN109608733A (zh) 一种pe复合材料
CN109627757A (zh) 一种pa66-acs复合材料
CN109651809A (zh) 一种pa66-aes复合材料
CN107955342A (zh) 一种pbt复合材料
CN104845165A (zh) 一种增强pet/ptt/纳米竹碳的复合材料
CN107987376A (zh) 一种pp复合材料
CN109666235A (zh) 一种ps-pc复合材料及其制备方法
CN109608766A (zh) 一种耐高温的聚烯烃复合材料
CN107955369A (zh) 一种抗静电高性能pa66复合材料
CN109608836A (zh) 一种pet复合材料
CN104419051A (zh) 核壳结构增韧和具有阻燃抗静电耐老化聚乙烯粉末
CN109666232A (zh) 一种耐刮擦阻燃ps复合材料
CN104845067A (zh) 无机粒子填充改性pbt粉末及其制备方法
CN104371155A (zh) 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法
CN109627753A (zh) 一种高韧性pa6-acs复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190222