CN109851910A

CN109851910A - 一种透明pp-ps复合材料

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Publication number: CN109851910A
Application number: CN201811387345.1A
Authority: CN
Inventors: 椤惧缓; 顾建
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-19
Filing date: 2018-11-19
Publication date: 2019-06-07

Abstract

本发明涉及一种透明PP‑PS复合材料，由以下重量份的组分制成：PP为50份‑70份；PS为30份‑50份；PTFE为3份‑5份；相容剂为0.1份‑0.3份；成核剂为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份；所述相容剂为EPDM‑g‑(MAH‑St)。本技术方案合成的EPDM‑g‑(MAH‑St)，可以很好地作为PP和PS的相容剂，增强PP和PS材料的结合力，提高PP‑PS材料的物理性能。随着成核剂NA‑11的加入，PP‑PS体系中的晶核数量急剧上升，结晶速率加快，这使得球晶没有充分的时间和空间长大，从而形成一些细小的晶粒，当它们的直径小于可见光的波长时，PP‑PS的光学性能得到改善。

Description

一种透明PP-PS复合材料

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种透明PP-PS复合材料。

背景技术

随着工业水平的不断提高，透明塑料越来越被人们应用到汽车、家电、医疗中。聚丙烯和聚苯乙烯均为透明塑料，且经们的折光指数相同；将聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)进行共混，并加入成核剂和相容剂，最后制得一种高性能高透明PP-PS复合材料。这种材料至今尚未见于报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种透明PP-PS复合材料，以提高PP-PS复合材料的物理性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种透明PP-PS复合材料，由以下重量份的组分制成：

所述相容剂为EPDM-g-(MAH-St)。

所述EPDM-g-(MAH-St)的制备方法包括以下步骤：

(1)称取原料马来酸酐、苯乙烯、过氧化二异丙苯及三元乙丙橡胶；

(2)将称取的原料在高速搅拌机搅拌2-4h，得混合料A；

(3)将混合料A投入至挤出机中挤出造粒，再于80-100℃的真空干燥箱中干燥5-8h既得到EPDM-g-(MAH-St)。

所述马来酸酐、所述苯乙烯、所述过氧化二异丙苯及所述三元乙丙橡胶的质量比为10-16∶3-7∶2-6∶60-80。

所述高速搅拌机的转速是180-230r/min。

所述挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度140～160℃，二区温度180～230℃，三区温度180～230℃，四区温度180～230℃，五区温度180～230℃，六区温度180～230℃，机头温度180～230℃；螺杆转速180～260r/min。

所述成核剂为β晶型成核剂NA-11。

所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。

一种上述任一项所述的高韧性高透明PP-PS复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取50份-70份的PP、30份-50份的PS、3份-5份的PTFE、0.1份-0.3份相容剂、0.1份-0.3份成核剂、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP-PS复合材料。

优选地，所述步骤(2)具体为：将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度180～200℃，二区温度220～260℃，三区温度220～260℃，四区温度220～260℃，五区温度220～260℃，六区温度220～260℃，机头温度220～260℃；螺杆转速180～260r/min。

本发明的有益效果是：

本技术方案根据光散射理论，在一个多相体系中当一相以球状分散在连续相中，若两相的折光指数十分接近，则光在相界面上的散射可以忽略，分散相对本体相透明性的影响不大。为了让光散射最小化，只有使两者的折光指数相匹配才能使分散相对制品光学性能的影响降低到最低限度，所以本发明选用的主基料PP和PS折光指数相同。

本技术方案合成的EPDM-g-(MAH-St)，可以很好地作为PP和PS的相容剂，增强PP和PS材料的结合力，提高PP-PS材料的物理性能。

随着成核剂NA-11的加入，PP-PS体系中的晶核数量急剧上升，结晶速率加快，这使得球晶没有充分的时间和空间长大，从而形成一些细小的晶粒，当它们的直径小于可见光的波长时，PP-PS的光学性能得到改善。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

实施例1

(1)称取50份PP、30份PS、3份PTFE、0.1份EPDM-g-(MAH-St)、0.1份NA-11、0.1份Irganox168、0.1份硬脂酸钙混合并搅拌均匀，得到混合料；

其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度180℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度220℃，机头温度220℃；螺杆转速180r/min。

实施例2

(1)称取70份PP、50份PS、5份PTFE、0.3份EPDM-g-(MAH-St)、0.3份NA-11、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330、0.1份硬脂酸钙、0.2份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；

其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度200℃，二区温度260℃，三区温度260℃，四区温度260℃，五区温度260℃，六区温度260℃，机头温度260℃；螺杆转速260r/min。

实施例3

(1)称取60份PP、40份PS、4份PTFE、0.2份EPDM-g-(MAH-St)、0.2份NA-11、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.1份硬脂酸钾、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；

其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度190℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，机头温度240℃；螺杆转速220r/min。

以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种透明PP-PS复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：

所述相容剂为EPDM-g-(MAH-St)。

2.根据权利要求1所述的高性能高透明PP-PS复合材料，其特征在于，所述成核剂为β晶型成核剂NA-11。

3.根据权利要求1所述的高性能高透明PP-PS复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

4.根据权利要求1所述的高性能高透明PP-PS复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。