CN109354840A - 一种pbt复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种PBT复合材料，由以下重量份的组份制成：PBT为50份‑80份；HDPE为5份‑10份；改性硅灰石为20份‑30份；MBS为10份‑20份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份；改性硅灰石为通过钛酸酯偶联剂及十二烷基磺酸钠改性的硅灰石。本技术方案中，MBS是典型的核壳型增韧剂，外壳是苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)，MMA的只要作用是提高它与PBT之间的相容性，使MBS能在PBT复合材料中均匀分散。当材料受到外力冲击时，MBS的外壳是应力集中点，使其发生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带来吸收能量，从而达到增韧的目的。

Description

一种PBT复合材料
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种PBT复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种无色透明的热塑性树脂，由于其价格低廉且易加工成型，因此得以广泛应用。硅灰石是一种三斜晶系，细板状晶体其吸油性低、电导率低、绝缘性较好，主要用作高聚物基复合材料的增强填料。
PBT-硅灰石材料已经被人们广泛地应用于家电、汽车、医疗等领域，以采用甲基丙烯酸甲醋-苯乙烯-丁二烯共聚物(MBS)来做增韧剂，并用钛酸酯偶联剂对硅灰石进行处理，制得一种高性能的PBT复合材料，至今尚未见于报道，具有非常重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种PBT复合材料，以提高PBT复合材料的物理性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种PBT复合材料，由以下重量份的组份制成：
所述改性硅灰石为通过钛酸酯偶联剂及十二烷基磺酸钠改性的硅灰石。
所述改性硅灰石的制备方法包括以下步骤：
1)将称取的硅灰石、钛酸酯偶联剂及十二烷基磺酸钠加入到搅拌机中，搅拌10-20分钟；
2)将搅拌后的硅灰石取出并在100-120℃的真空干燥箱里干燥2-3小时既得到改性硅灰石。
所述硅灰石、所述钛酸酯偶联剂及所述十烷基磺酸钠的质量比为200-320∶3-7∶2-4。
所述搅拌机的转速为120-300r/min，搅拌温度为30-50℃。
所述钛酸酯偶联剂为AC-201。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
一种PBT复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取50份-80份的PBT、5份-10份HDPE、20份-30份的改性硅灰石、10份-20份的MBS、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PBT复合材料。
所述步骤2)具体为：
将步骤1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度160～180℃，二区温度200～240℃，三区温度200～240℃，四区温度200～240℃，五区温度200～240℃，六区温度200～240℃，机头温度200～240℃；螺杆转速200～260r/min。
本发明的有益效果是：
本技术方案中，MBS是典型的核壳型增韧剂，外壳是苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)，MMA的只要作用是提高它与PBT之间的相容性，使MBS能在PBT复合材料中均匀分散。当材料受到外力冲击时，MBS的外壳是应力集中点，使其发生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带来吸收能量，从而达到增韧的目的。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
1)称取50份PBT、5份HDPE、20份改性硅灰石、10份MBS、0.1份Irganox168、0.1份硬脂酸钙混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PBT复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度160℃，二区温度200℃，三区温度200℃，四区温度200℃，五区温度200℃，六区温度200℃，机头温度200℃；螺杆转速200r/min。
实施例2
1)称取80份PBT、10份HDPE、30份改性硅灰石、20份MBS、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330、0.1份硬脂酸钙、0.2份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PBT复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度180℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，机头温度240℃；螺杆转速260r/min。
实施例3
1)称取65份PBT、8份HDPE、25份改性硅灰石、15份MBS、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.1份硬脂酸钾、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PBT复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度170℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度220℃，机头温度220℃；螺杆转速230r/min。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种PBT复合材料，其特征在于，由以下重量份的组份制成：
所述改性硅灰石为通过钛酸酯偶联剂及十二烷基磺酸钠改性的硅灰石。
2.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，所述改性硅灰石的制备方法包括以下步骤：
1)将称取的硅灰石、钛酸酯偶联剂及十二烷基磺酸钠加入到搅拌机中，搅拌10-20分钟；
2)将搅拌后的硅灰石取出并在100-120℃的真空干燥箱里干燥2-3小时既得到改性硅灰石。
3.根据权利要求2所述的PBT复合材料，其特征在于，所述硅灰石、所述钛酸酯偶联剂及所述十烷基磺酸钠的质量比为200-320∶3-7∶2-4。
4.根据权利要求2所述的PBT复合材料，其特征在于，所述搅拌机的转速为120-300r/min，搅拌温度为30-50℃。
5.根据权利要求2所述的PBT复合材料，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为AC-201。
6.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
7.根据权利要求1所述的PBT复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
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