CN109368683B - 一种制备半导体材料Cu2O的方法 - Google Patents

一种制备半导体材料Cu2O的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109368683B
CN109368683B CN201811228976.9A CN201811228976A CN109368683B CN 109368683 B CN109368683 B CN 109368683B CN 201811228976 A CN201811228976 A CN 201811228976A CN 109368683 B CN109368683 B CN 109368683B
Authority
CN
China
Prior art keywords
semiconductor material
washing
mixed solution
solution
microwave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811228976.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109368683A (zh
Inventor
王舜
尹德武
金辉乐
刘爱丽
钱鹏程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of New Materials and Industrial Technology of Wenzhou University
Original Assignee
Institute of New Materials and Industrial Technology of Wenzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of New Materials and Industrial Technology of Wenzhou University filed Critical Institute of New Materials and Industrial Technology of Wenzhou University
Priority to CN201811228976.9A priority Critical patent/CN109368683B/zh
Publication of CN109368683A publication Critical patent/CN109368683A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109368683B publication Critical patent/CN109368683B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G3/00Compounds of copper
    • C01G3/02Oxides; Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明涉及半导体材料领域,具体涉及一种制备半导体材料Cu2O的方法,包括以下步骤:称取Cu(NO3)2•3H2O和PVP,溶解于乙二醇中,溶液为蓝色,然后将混合溶液微波加热到150‑170℃,等溶液由蓝色变为砖红色沉淀,再将微波的保温时间设置为1min‑20min,等反应结束后,将混合溶液自然冷却至室温,最后,将制备得到的混合溶液以10000 rpm离心5 min,取砖红色沉淀用无水乙醇和蒸馏水各洗2次,最后一遍用无水乙醇洗涤,洗涤完成后干燥,得到半导体材料Cu2O。本发明所公开的方法过程简单,容易控制,产品稳定,便于产业化。

Description

一种制备半导体材料Cu2O的方法
技术领域
本发明涉及半导体材料领域,具体涉及一种制备半导体材料Cu2O的方法。
背景技术
Cu2O是一种有前景的半导体氧化物材料,应用十分广泛,例如用于光伏器件、发光二极管和电子材料等,在很多领域都有应用并且性能优异。在这些应用领域中,光热疗法利用在近红外区域中纳米材料(特别是小纳米颗粒)对近红外光的强吸收,并将吸收的光转化成热量用于治疗各种疾病,包括破坏肿瘤细胞。由于组织对近红外辐射的弱吸收,其能够穿透皮肤而不对正常组织造成大量损伤,使得其可用于治疗由纳米材料靶向的特定细胞。一系列传统纳米材料强烈吸收近红外区域中的辐射,包括金纳米颗粒,金纳米棒和单壁碳纳米管,其已经被证明具有潜在的治疗应用。然而,成本过高,制备过程太复杂等限制了这些纳米材料的进一步应用。Cu2O的制备方法有很多,常见的方法有反应溅射法,热氧化法,电沉积法和金属有机化学气相沉积法等。但是常见的方法存在成本高或产品品质不够稳定的问题,因此需要一种成本低、方便产业化生产、产品稳定的制备方法制备半导体材料Cu2O。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种制备半导体材料Cu2O的方法。
本发明所采取的技术方案如下:一种制备半导体材料Cu2O的方法,包括以下步骤:称取Cu(NO3)2•3H2O(三水合硝酸铜)和PVP(聚乙烯吡咯烷酮),溶解于乙二醇中,溶液为蓝色,然后将混合溶液微波加热到150-170 ℃,等溶液由蓝色变为砖红色沉淀,再将微波的保温时间设置为1min-20min,等反应结束后,将混合溶液自然冷却至室温,最后,将制备得到的混合溶液以10000 rpm离心5 min,取砖红色沉淀用无水乙醇和蒸馏水各洗2次,最后一遍用无水乙醇洗涤,洗涤完成后干燥,得到半导体材料Cu2O。
Cu(NO3)2•3H2O和PVP的质量比为2.0-2.1:1。
本发明的有益效果如下:本发明所公开的方法过程简单,容易控制,产品稳定,所制备的Cu2O具有一定的光吸收性能,便于产业化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1为Cu2O样品的XRD图;
图2为不同温度所得Cu2O样品的SEM图:(a)150℃;(b)160℃; (c)170℃;
图3为不同保温时间所得Cu2O样品的SEM图:(a)1min ;(b)5min ;(c)10min ; (d)20min;
图4为不同铜源所得Cu2O样品的XRD图:(a) CuCl2;(b) Cu(NO3)2
图5为不同铜源所得Cu2O样品的SEM图:(a) CuCl2;(b) Cu(NO3)2
图6为不同浓度的Cu2O样品的光热性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例一:
(1)微波合成Cu2O
称取1.2101g Cu(NO3)2·3H2O和0.5924gPVP,量取60mL乙二醇,倒入100mL烧杯中,用玻璃棒不断搅拌至固体完全溶解,此时,溶液变为蓝色,然后将烧杯中的蓝色溶液倒入250mL三颈烧瓶中。将混合溶液用600 W的功率加热到160 ℃,溶液由蓝色变为砖红色沉淀,此过程消耗大约10 min,再将微波的保温时间设置为1min,等反应结束后,将混合溶液自然冷却至室温。最后,将制备得到的混合溶液以10000 rpm离心5 min,取砖红色沉淀用无水乙醇和蒸馏水各洗2次,最后一遍用无水乙醇洗涤。洗涤完成后把样品放在80 ℃烘箱中干燥数小时。
(2)产品的组成和结构表征
样品的物相分析:使用德国布鲁克公司的Advance D8,X-射线衍射仪(XRD)分析,X-射线源为 Cu-Kα辐射(λ = 0.15406nm),2θ角扫描范围是10°到90°,扫描速度为:0.02 °/s。
样品的形貌与结构分析:使用美国FEI公司的Nova Nanosem 200 扫描电子显微镜(SEM)进行测试。
将微波法合成的Cu2O样品的XRD图与国际标准卡片(如图1所示)比较可知,所有衍射峰的位置都和立方相Cu2O晶体(JCPDS No.05-0667,a=0.427nm)的标准卡片中的衍射峰位置一致,说明该产物是纯的立方相Cu2O晶体。而且衍射峰中没有出现杂峰,这说明产物中没有其他杂质存在。
实施例二:
反应温度对Cu2O形貌的影响
图2中的(a)、(b)、(c)是在反应温度分别为150℃、160℃、170℃下制得Cu2O的SEM图。如图2(a),当反应温度为150℃时,产物的形貌大部分为球形,小部分呈条状,球形粒径分布较均匀。如图2(b),当温度升至160℃时,产物形貌几乎没有变化,球形粒径变大。如图2(c),当反应温度升至170℃时,产物的形貌呈球形,球形粒径变大且分布更均匀,球体表面也变得光滑。
实施例三:
保温时间对Cu2O形貌的影响
图3中的(a)、(b)、(c)、(d)是在保温时间分别为1min、5min、10min、20min下所得Cu2O样品的SEM图。由图可知,保温时间为1min时,产物形貌为粒径较小的球形,当保温时间从1min增加到20min时,产物球形颗粒的粒径也变大。这是因为当保温时间增加时,粒子之间的反应程度更加充分,粒子聚集程度提高,导致聚集体颗粒的粒径增大。
实施例四:
铜源对Cu2O形貌的影响
图4中的(a)、(b)分别以CuCl2、Cu(NO3)2为铜源所得样品的XRD图。由图可知,以不同的铜源为原料得到不同的产物。当使用CuCl2作为铜源时,制得的样品是纯铜;当使用Cu(NO3)2作为铜源时,制得的样品为纯的Cu2O,产物中没有其他杂质。
图5中的(a)、(b)分别以CuCl2、Cu(NO3)2为铜源所得样品的SEM图。由图5(a)可知,当使用CuCl2作为铜源时,制得的样品形貌为类球形,且大小不均一。由图5(b)可知,当使用Cu(NO3)2作为铜源时,制得的样品基本上是球形的,且球体均匀分散。
实施例五:
Cu2O样品的光热性能
为了研究不同浓度对Cu2O样品的光热性能的影响,我们进行了体外光热升温实验,即用808nm近红外辐射光源照射不同浓度的Cu2O溶液,先以蒸馏水作为空白组,再接着测配制的不同浓度的Cu2O溶液,每组照射10分钟,每隔30s记录溶液的温度,共记录下20个不同的温度。如图6所示,随着浓度的增大,样品的升温速率加快,这说明Cu2O样品有一定的光吸收性能。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种制备球状的纳米半导体材料Cu2O的方法,其特征在于包括以下步骤:称取Cu(NO3)2·3H2O和PVP,溶解于乙二醇中,溶液为蓝色,然后将混合溶液微波加热到170 ℃,等溶液由蓝色变为砖红色沉淀,再将微波的保温时间设置为1min-20min,等反应结束后,将混合溶液自然冷却至室温,最后,将制备得到的混合溶液以10000 rpm离心5 min,取砖红色沉淀用无水乙醇和蒸馏水各洗2次,最后一遍用无水乙醇洗涤,洗涤完成后干燥,得到球状的纳米半导体材料Cu2O。
2.根据权利要求1所述的制备半导体材料Cu2O的方法,其特征在于:Cu(NO3)2·3H2O和PVP的质量比为2.0-2.1:1。
CN201811228976.9A 2018-10-22 2018-10-22 一种制备半导体材料Cu2O的方法 Active CN109368683B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811228976.9A CN109368683B (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种制备半导体材料Cu2O的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811228976.9A CN109368683B (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种制备半导体材料Cu2O的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109368683A CN109368683A (zh) 2019-02-22
CN109368683B true CN109368683B (zh) 2021-06-29

Family

ID=65400706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811228976.9A Active CN109368683B (zh) 2018-10-22 2018-10-22 一种制备半导体材料Cu2O的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109368683B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114250627A (zh) * 2021-11-30 2022-03-29 盐城工学院 一种用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101346305A (zh) * 2005-12-27 2009-01-14 朱马国际公司 制造金属氧化物纳米颗粒的方法以及由此制备的纳米颗粒和制品
CN105731516A (zh) * 2014-12-11 2016-07-06 广西大学 一种微波煅烧草酸铜生产超细氧化亚铜的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101346305A (zh) * 2005-12-27 2009-01-14 朱马国际公司 制造金属氧化物纳米颗粒的方法以及由此制备的纳米颗粒和制品
CN105731516A (zh) * 2014-12-11 2016-07-06 广西大学 一种微波煅烧草酸铜生产超细氧化亚铜的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
微波辐射法用于制备无机纳米材料方法研究;赵田;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20120716;第38、40-42页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109368683A (zh) 2019-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Moghaddam et al. Controlled microwave-assisted synthesis of ZnO nanopowder and its catalytic activity for O-acylation of alcohol and phenol
CN106563481A (zh) 一种氨化的超薄石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法
Saladino et al. Synthesis of Nd: YAG nanopowder using the citrate method with microwave irradiation
Ibrahim Photocatalytic activity of nanostructured ZnO–ZrO2 binary oxide using fluorometric method
CN111606319B (zh) 碳纳米卷及其制备方法和应用以及碳纳米带
Liu et al. Fabrication and photoluminescence properties of hollow Gd 2 O 3: Ln (Ln= Eu3+, Sm3+) spheres via a sacrificial template method
CN109261193B (zh) 超声-溶剂热法合成Bi2O2CO3/g-C3N4花状复合光催化剂的方法及其应用
KR20190042668A (ko) 리간드가 결합된 금 나노클러스터를 함유하는 용액의 제조 방법
CN103539205A (zh) 形貌和尺寸可控混合价态钨基纳米粒子的制备方法
CN103864137B (zh) 花状氧化锌纳米材料及其制备方法
Caglar et al. Effect of deposition parameters on the structural properties of ZnO nanopowders prepared by microwave-assisted hydrothermal synthesis
CN104752074B (zh) 一种氧化钼/碳小球复合材料的制备方法
CN105478747A (zh) 对近红外光具有显著可调吸收性能的梭形金纳米粒子及其制备方法
CN109368683B (zh) 一种制备半导体材料Cu2O的方法
CN106994184A (zh) 一种硫化铅‑碲复合材料、制备方法及其用途
CN110436529B (zh) 一种可用于磁热疗的Fe3O4纳米棒材料的制备方法
CN109336163B (zh) 一种微波合成半导体材料CuS的制备方法
Foo et al. Synthesis and characterisation of Y2O3 using ammonia oxalate as a precipitant in distillate pack co-precipitation process
CN115196605A (zh) 一种石墨相氮化碳纳米片的制备方法及应用
Farbod et al. A novel synthesis of Ag@ ZnO yolk-shell and ZnO hollow sphere nanostructures and comparison of their photocatalytic performances
KR101797671B1 (ko) 방열소재용 은-카본 나노복합체의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 은-카본 나노복합체 및 이의 용도
CN104876266B (zh) 一种硫化铋/蛋白质复合纳米球的水相制备方法
CN107512707B (zh) 一种梭形g-C3N4的纳米材料、及其制备方法
CN112246264B (zh) 一种碳化钼金属钼碳化硅三元复合材料、及其制备方法以及在光催化产氢上的作用
CN109399581B (zh) 一种硫化亚铜-碲纳米材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant