CN109366224B - 五轴数控加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种五轴数控加工装置，包括五轴数控转台、夹具和五轴叶轮，夹具包括固定盘和固定杆，固定杆的下端设置在固定盘的中部位置，五轴叶轮安装在固定杆的上端，在固定盘的下表面上设置有第一凹陷部，在第一凹陷部中设置有磁铁，在固定盘上设置有第一固定孔，在五轴数控转台的安装面上设置有第一螺孔，安装面采用铁质材料制成，固定盘通过第一螺钉固定在安装面上。本发明由于采用了夹具，夹具包括固定盘和固定杆，固定盘通过第一螺钉固定在安装面上，并且磁铁将固定盘和安装面吸附在一起，这样方便安装固定盘，防止其发生错位，具有结构简单、使用方便、成本低、维护便捷和实用性强等优点。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域，尤其是涉及一种五轴数控加工装置。
背景技术
随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了迫切的大量需求,机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床，五轴联动数控机床有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工，并且可对复杂的空间曲面进行高精度加工。要对工件进行切削加工，就少不了机床夹具。目前，常用的五轴机床加工夹具是气动夹具和液压夹具，这两种夹具设计复杂、管路布置繁锁、故障排查困难、成本昂贵。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单和成本低的五轴数控加工装置。
本发明的技术方案是：提供一种五轴数控加工装置，包括五轴数控转台，还包括夹具和五轴叶轮，所述夹具包括固定盘和固定杆，所述固定杆的下端设置在所述固定盘的中部位置，所述五轴叶轮安装在所述固定杆的上端，在所述固定盘的下表面上设置有第一凹陷部，在所述第一凹陷部中设置有磁铁，在所述固定盘上设置有第一固定孔，在所述五轴数控转台的安装面上设置有第一螺孔，所述安装面采用铁质材料制成，所述固定盘通过第一螺钉固定在所述安装面上。
作为对本发明的改进，在所述固定杆的上端面上设置有第二螺孔，在所述五轴叶轮上设置有第二固定孔，所述五轴叶轮通过第二螺钉固定在所述固定杆的上端面上。
作为对本发明的改进，所述第一凹陷部成一个以上的圆圈形状，一个以上的所述圆圈形状和所述固定盘的中心在同一点上。
作为对本发明的改进，所述第一凹陷部成弧形状、矩形、圆形、五边形或六边形。
作为对本发明的改进，在所述安装面上设置有凸起，在所述固定盘的下表面上设置第二凹陷部，当所述固定盘固定在所述安装面上时，所述凸起设置在所述第二凹陷部中。
作为对本发明的改进，所述第二凹陷部的横截面的形状是圆形、三角形、四边形、五边形、六边形或者七边形。
作为对本发明的改进，所述凸起的横截面的形状是圆形、三角形、四边形、五边形、六边形或者七边形。
作为对本发明的改进，在所述安装面上设置有第三凹陷部，所述固定盘设置在所述第三凹陷部中。
作为对本发明的改进，所述第三凹陷部的深度等于所述固定盘的厚度。
作为对本发明的改进，还包括固定盖，在所述固定杆的外壁表面上设置有外螺纹，在所述固定盖的中部设置有穿孔，在所述穿孔的内壁上设置有内螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合，将所述固定盖套设在所述固定杆上并且所述固定盖盖在所述固定盘的上表面上。
本发明由于采用了所述夹具，所述夹具包括所述固定盘和所述固定杆，所述固定盘通过第一螺钉固定在所述安装面上，并且所述磁铁将所述固定盘和所述安装面吸附在一起，这样方便安装所述固定盘，防止其发生错位，具有结构简单、使用方便、成本低、维护便捷和实用性强等优点。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的立体结构示意图。
图2是图1的剖视示意图。
图3是图2中固定盘的平面结构示意图。
图4是本发明的另一种实施例的固定盘的平面结构示意图。
图5是本发明的第三种实施例的固定盘的平面结构示意图。
图6是本发明的第四种实施例的固定盘的平面结构示意图。
图7是本发明的第五种实施例的固定盘的平面结构示意图。
图8是本发明的第六种实施例的剖视示意图。
图9是本发明的第七种实施例的剖视示意图。
其中：1、五轴数控转台；2、夹具；3、五轴叶轮；21、固定盘；211、第一固定孔；212、通孔；22、固定杆；4、第一螺钉；5、磁铁；6、凸起。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
请参见图1至图3，图1所揭示的是一种五轴数控加工装置的一种实施例，图2是图1的剖视示意图，图3是图2中固定盘21的平面结构示意图。所述五轴数控加工装置包括五轴数控转台1、夹具2和五轴叶轮3，所述夹具2包括固定盘21和固定杆22，所述固定杆22的下端设置在所述固定盘21的中部位置，所述五轴叶轮3安装在所述固定杆22的上端，在所述固定盘21的下表面上设置有第一凹陷部（未标识），在所述第一凹陷部中设置有磁铁5，在所述固定盘21上设置有第一固定孔211，在所述五轴数控转台1的安装面上设置有第一螺孔（未标识），所述安装面（未标识）采用铁质材料制成，所述固定盘21通过第一螺钉4固定在所述安装面上。需要说明的是，所述五轴数控转台1是现有技术，在这里不再对其结构进行详细的解释说明。所述夹具2、所述五轴数据转台和所述五轴叶轮3采用金属材料制成，
本实施例中，所述固定杆22呈圆柱状，所述固定杆22是中空的，所述固定杆22的上端成密封状态，所述固定杆22的下端为开口端。所述固定杆22的下端焊接在所述固定盘21的中部位置上，所述固定盘21的中部位置为通孔212，所述固定杆22的开口端与所述通孔212连通。
本实施例中，在所述固定杆22的上端面上设置有第二螺孔（未标识），在所述五轴叶轮3上设置有第二固定孔（未标识），所述五轴叶轮3通过第二螺钉（未标识）固定在所述固定杆22的上端面上。
本实施例中，所述第一凹陷部成一个以上的圆圈形状，一个以上的所述圆圈形状和所述固定盘21的中心在同一点上。所述磁铁5成圆圈状，所述磁铁5的形状和所述第一凹陷部的形状相同，所述第一凹陷部的深度和所述磁铁5的厚度相同。可以对所述第一凹陷部的形状进行改进，所述第一凹陷部可以成弧形状、矩形、圆形、五边形或六边形，则所述磁铁5成弧形状（请参见图4）、矩形（请参见图5）、圆形（未画图）、五边形（请参见图6）或六边形（请参见图7）。所述磁铁5的好处是方便将所述固定盘21安装在所述安装面上，即方便将所述夹具2安装在所述五轴数控转台1。
本实施例中，还包括固定盖（未画图），在所述固定杆22的外壁表面上设置有外螺纹，在所述固定盖的中部设置有穿孔，在所述穿孔的内壁上设置有内螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合，将所述固定盖套设在所述固定杆22上并且所述固定盖盖在所述固定盘21的上表面上。所述固定盖采用金属材料制成，所述固定盖的形状和所述固定盘21的形状基本相同，当所述固定盖盖在所述固定盘21的上表面上时，所述固定盖将所述固定盘21的上表面完全覆盖。由于所述固定盖盖在所述固定盘21的上表面上，从而使得所述固定盖将所述第一螺钉4限制在所述固定盘21的所述第一固定孔211中，防止所述第一螺钉4从所述第一固定孔211中滑落出来，从而更好地使所述固定盘21安装在所述安转面上。
请参见图8，图8所揭示的是一种五轴数控加工装置的第六种实施例，本实施例的结构和图1至图3中所示实施例的结构基本相同，不同结构如下：
在所述安装面上设置有凸起6，在所述固定盘21的下表面上设置第二凹陷部（未标识），当所述固定盘21固定在所述安装面上时，所述凸起6设置在所述第二凹陷部中。所述凸起6和所述第二凹陷部的形状相同，所述第二凹陷部的横截面的形状是圆形（未画图）、三角形（未画图）、四边形（未画图）、五边形（未画图）、六边形（未画图）或者七边形（未画图），则所述凸起6的横截面的形状是圆形（未画图）、三角形（未画图）、四边形（未画图）、五边形（未画图）、六边形（未画图）或者七边形（未画图）。所述凸起6的一个作用是，起定位的作用，方便将所述固定盘21安装在所述安装面上，即方便将所述夹具2安装在所述五轴数控转台1；所述凸起6的另一个作用是，在长期的使用过程中，防止所述固定盘21在所述安装面上移动，防止在移动的过程中损坏所述固定盘21。
请参见图9，图9所揭示的是一种五轴数控加工装置的第七种实施例，本实施例的结构和图1至图3中所示实施例的结构基本相同，不同结构如下：
在所述安装面上设置有第三凹陷部（未标识），所述固定盘21设置在所述第三凹陷部中，所述第三凹陷部的深度等于所述固定盘21的厚度，所述第三凹陷部的深度还可以大于或小于所述固定盘21的厚度。所述第三凹陷部的横截面的形状基本和所述固定盘21的横截面的形状相同，例如，所述第三凹陷部的横截面的形状是圆形（未画图）、三角形（未画图）、四边形（未画图）、五边形（未画图）、六边形（未画图）或者七边形（未画图），则所述固定盘21的横截面的形状是圆形（未画图）、三角形（未画图）、四边形（未画图）、五边形（未画图）、六边形（未画图）或者七边形（未画图）。所述第三凹陷部的一个作用是，起定位的作用，方便将所述固定盘21安装在所述安装面上，即方便将所述夹具2安装在所述五轴数控转台1；所述第三凹陷部的另一个作用是，在长期的使用过程中，防止所述固定盘21在所述安装面上移动，防止在移动的过程中损坏所述固定盘21。
在所述第三凹陷部中设置有凸起6，在所述固定盘21的下表面上设置第二凹陷部，当所述固定盘21固定在所述安装面上时，所述凸起6设置在所述第二凹陷部中。所述凸起6和所述第二凹陷部的形状相同，所述第二凹陷部的横截面的形状是圆形、三角形、四边形、五边形、六边形或者七边形，则所述凸起6的横截面的形状是圆形、三角形、四边形、五边形、六边形或者七边形。所述凸起6的一个作用是，起定位的作用，方便将所述固定盘21安装在所述安装面上，即方便将所述夹具2安装在所述五轴数控转台1；所述凸起6的另一个作用是，在长期的使用过程中，防止所述固定盘21在所述安装面上移动，防止在移动的过程中损坏所述固定盘21。
本发明由于采用了所述夹具，所述夹具包括所述固定盘和所述固定杆，所述固定盘通过第一螺钉固定在所述安装面上，并且所述磁铁将所述固定盘和所述安装面吸附在一起，这样方便安装所述固定盘，防止其发生错位，具有结构简单、使用方便、成本低、维护便捷和实用性强等优点。
需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地解释本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (2)
1.一种五轴数控加工装置，包括五轴数控转台，其特征在于：还包括夹具和五轴叶轮，所述夹具包括固定盘和固定杆，所述固定杆的下端设置在所述固定盘的中部位置，所述五轴叶轮安装在所述固定杆的上端，在所述固定盘的下表面上设置有第一凹陷部，在所述第一凹陷部中设置有磁铁，在所述固定盘上设置有第一固定孔，在所述五轴数控转台的安装面上设置有第一螺孔，所述安装面采用铁质材料制成，所述固定盘通过第一螺钉固定在所述安装面上；在所述安装面上设置有凸起，在所述固定盘的下表面上设置第二凹陷部，当所述固定盘固定在所述安装面上时，所述凸起设置在所述第二凹陷部中；在所述安装面上设置有第三凹陷部，所述固定盘设置在所述第三凹陷部中；所述第三凹陷部的深度等于所述固定盘的厚度；所述第三凹陷部中设置有凸起；在所述固定杆的上端面上设置有第二螺孔，在所述五轴叶轮上设置有第二固定孔，所述五轴叶轮通过第二螺钉固定在所述固定杆的上端面上；所述凸起的横截面的形状是圆形、三角形、四边形、五边形、六边形或者七边形；所述固定杆呈圆柱状，所述固定杆是中空的，所述固定杆的上端成密封状态，所述固定杆的下端为开口端；所述固定杆的下端焊接在所述固定盘的中部位置上，所述固定盘的中部位置为通孔，所述固定杆的开口端与所述通孔连通；所述第一凹陷部成一个以上的圆圈形状，一个以上的所述圆圈形状和所述固定盘的中心在同一点上；所述第一凹陷部成弧形状、矩形、圆形、五边形或六边形；所述第二凹陷部的横截面的形状是圆形、三角形、四边形、五边形、六边形或者七边形；所述磁铁设置为弧形状、矩形、圆形、五边形或六边形。
2.根据权利要求1所述的五轴数控加工装置，其特征在于：还包括固定盖，在所述固定杆的外壁表面上设置有外螺纹，在所述固定盖的中部设置有穿孔，在所述穿孔的内壁上设置有内螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合，将所述固定盖套设在所述固定杆上并且所述固定盖盖在所述固定盘的上表面上。
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