CN215469635U - 一种法兰盘生产用自动化定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种法兰盘生产用自动化定位装置，包括第一支撑板、夹持机构、第二支撑板、电机和转台。夹持机构包括连接块、滑块、转接柱、第一连杆、夹持杆、第二连杆、第三连杆、紧固杆、横板、气缸、滑槽、导杆和L型杆。本实用新型能够适用于多种型号的法兰盘，并且能够对法兰盘进行准确的定位夹持，降低了由于法兰盘在加工过程中位置偏移所产生的加工误差；结构简单，实用性强，能够广泛适用于多种工件的定位加工领域。解决了现有技术中将法兰盘放置于指定大小的圆槽内，或者是由人工按压进行固定，这两种方式一种无法适用于多种型号的法兰盘，另一种固定效果不好，加工过程中法兰盘容易发生位置偏移的问题。

Description

一种法兰盘生产用自动化定位装置

技术领域

本实用新型属于法兰盘生产加工领域，具体涉及一种法兰盘生产用自动化定位装置。

背景技术

法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。法兰是一种使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。

在实际的法兰盘生产加工过程中，为了保证加工的准确，需要对法兰盘进行固定。传统的法兰盘固定方式一般就是将其放置于指定大小的圆槽内，或者是由人工按压进行固定，这两种方式一种无法适用于多种型号的法兰盘，另一种固定效果不好，加工过程中法兰盘容易发生位置偏移。因此设计一种能够适用于多种型号的法兰盘，并能够对其进行稳定固定的装置是符合需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种法兰盘生产用自动化定位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰盘生产用自动化定位装置，解决了现有技术中将法兰盘放置于指定大小的圆槽内，或者是由人工按压进行固定，这两种方式一种无法适用于多种型号的法兰盘，另一种固定效果不好，加工过程中法兰盘容易发生位置偏移的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种法兰盘生产用自动化定位装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定设有阵列分布的第一支撑柱，所述第一支撑板的上端固定设有对称设置的夹持机构，所述第一支撑板的上端设有转动连接的转台，所述转台置于夹持机构之间，所述转台的上分设有第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定设有阵列分布的第二支撑柱，所述第二支撑柱与第一支撑板的上端固定连接，所述第一支撑板的下端固定设有电机，所述电机的输出端连通第一支撑板，并与转台固定连接。

进一步的，所述夹持机构包括连接块，所述连接块置于第一支撑板的上方，所述连接块的上端设有滑动连接的滑块，所述连接块的一端固定设有竖直设置的转接柱，所述转接柱上设有转动连接的夹持杆，所述滑块与第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与夹持杆的一端转动连接。

进一步的，所述连接块的另一端固定设有紧固杆，所述紧固杆的上端固定设有横板，所述横板的上端固定设有气缸，所述气缸的输出端与滑块固定连接。

所述连接块的侧端固定设有L型杆，所述第一支撑板的上端固定设有滑槽，所述滑槽内固定设有导杆，所述L型杆与滑槽滑动连接，所述导杆贯穿L型杆，并与L型杆滑动连接，所述连接块的下端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端转动连接，所述第三连杆的另一端与转台转动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提出的法兰盘生产用自动化定位装置，能够适用于多种型号的法兰盘，并且能够对法兰盘进行准确的定位夹持，降低了由于法兰盘在加工过程中位置偏移所产生的加工误差；

2、本实用新型提出的法兰盘生产用自动化定位装置，结构简单，实用性强，能够广泛适用于多种工件的定位加工领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体另一视角结构示意图；

图3是本实用新型实施例的夹持机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种法兰盘生产用自动化定位装置，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1的下端固定设有阵列分布的第一支撑柱2，所述第一支撑板1 的上端固定设有对称设置的夹持机构4，所述第一支撑板1的上端设有转动连接的转台3，所述转台3置于夹持机构4之间，所述转台3的上分设有第二支撑板 5，所述第二支撑板5的下端固定设有阵列分布的第二支撑柱6，所述第二支撑柱6与第一支撑板1的上端固定连接。所述第一支撑板1的下端固定设有电机7，所述电机7的输出端连通第一支撑板1，并与转台3固定连接。

如图3所示，所述夹持机构4包括连接块41，所述连接块41置于第一支撑板1的上方。所述连接块41的上端设有滑动连接的滑块42，所述连接块41的一端固定设有竖直设置的转接柱43，所述转接柱43上设有转动连接的夹持杆 45，所述滑块42与第一连杆44的一端转动连接，所述第一连杆44的另一端与夹持杆45的一端转动连接。

所述连接块41的另一端固定设有紧固杆48，所述紧固杆48的上端固定设有横板49，所述横板49的上端固定设有气缸410，所述气缸410的输出端与滑块42固定连接。所述连接块41的侧端固定设有L型杆413，所述第一支撑板1 的上端固定设有滑槽411，所述滑槽411内固定设有导杆412，所述L型杆413 与滑槽411滑动连接，所述导杆412贯穿L型杆413，并与L型杆413滑动连接。所述连接块41的下端与第二连杆46的一端转动连接，所述第二连杆46的另一端与第三连杆47的一端转动连接，所述第三连杆47的另一端与转台3转动连接。

使用时，先将法兰盘放置在第二支撑板5上端，然后启动电机7，使得转台 3转动，从而带动连接块41相向运动，当夹持杆45置于法兰盘侧端时关闭电机 7，然后控制气缸410的输出端伸出，直至夹持杆45紧固夹持法兰盘的侧端进行定位。最后再对法兰盘进行加工即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种法兰盘生产用自动化定位装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的下端固定设有阵列分布的第一支撑柱(2)，所述第一支撑板(1)的上端固定设有对称设置的夹持机构(4)，所述第一支撑板(1)的上端设有转动连接的转台(3)，所述转台(3)置于夹持机构(4)之间，所述转台(3)的上分设有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的下端固定设有阵列分布的第二支撑柱(6)，所述第二支撑柱(6)与第一支撑板(1)的上端固定连接，所述第一支撑板(1)的下端固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出端连通第一支撑板(1)，并与转台(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘生产用自动化定位装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括连接块(41)，所述连接块(41)置于第一支撑板(1)的上方，所述连接块(41)的上端设有滑动连接的滑块(42)，所述连接块(41)的一端固定设有竖直设置的转接柱(43)，所述转接柱(43)上设有转动连接的夹持杆(45)，所述滑块(42)与第一连杆(44)的一端转动连接，所述第一连杆(44)的另一端与夹持杆(45)的一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘生产用自动化定位装置，其特征在于，所述连接块(41)的另一端固定设有紧固杆(48)，所述紧固杆(48)的上端固定设有横板(49)，所述横板(49)的上端固定设有气缸(410)，所述气缸(410)的输出端与滑块(42)固定连接；

所述连接块(41)的侧端固定设有L型杆(413)，所述第一支撑板(1)的上端固定设有滑槽(411)，所述滑槽(411)内固定设有导杆(412)，所述L型杆(413)与滑槽(411)滑动连接，所述导杆(412)贯穿L型杆(413)，并与L型杆(413)滑动连接，所述连接块(41)的下端与第二连杆(46)的一端转动连接，所述第二连杆(46)的另一端与第三连杆(47)的一端转动连接，所述第三连杆(47)的另一端与转台(3)转动连接。

Images