CN213196617U - 一种可调节式机械加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于机械加工技术领域,提供了一种可调节式机械加工用夹具,包括底座,所述底座的上方设有旋转盘,所述旋转盘与底座之间设有旋转结构,所述旋转盘顶部的两侧均焊接有竖板,所述竖板的内部设有旋转杆,所述旋转杆的表面设有螺纹,所述旋转杆的表面螺纹连接有螺栓,所述旋转杆的一端焊接有第一支撑板;通过设置底座、旋转盘、旋转结构、竖板、旋转杆、螺纹、螺栓、第一支撑板、液压杆、第二支撑板、第一夹具和第二夹具,使其具有固定范围广,且可以对固定后的零件进行角度调节的优点,解决了现有的夹具结构简单,仅用单一的液压装置进行固定,夹具的固定范围较小,且无法对固定后零件的加工角度进行调节的问题。

Description

一种可调节式机械加工用夹具
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种可调节式机械加工用夹具。
背景技术
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
在机械加工过程中,需要经常用到夹具,方便对工作人员对零件进行固定,进行加工,现有的夹具结构简单,仅用单一的液压装置进行固定,夹具的固定范围较小,且无法对固定后零件的加工角度进行调节,为此,我们提出了一种可调节式机械加工用夹具,以解决上述内容存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调节式机械加工用夹具,旨在解决现有的夹具结构简单,仅用单一的液压装置进行固定,夹具的固定范围较小,且无法对固定后零件的加工角度进行调节的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可调节式机械加工用夹具,包括底座,所述底座的上方设有旋转盘,所述旋转盘与底座之间设有旋转结构,所述旋转盘顶部的两侧均焊接有竖板,所述竖板的内部设有旋转杆,所述旋转杆的表面设有螺纹,所述旋转杆的表面螺纹连接有螺栓,所述旋转杆的一端焊接有第一支撑板,所述第一支撑板远离旋转杆的一侧栓接有液压杆,所述液压杆的输出端栓接有第二支撑板,所述第二支撑板远离液压杆一侧的上方焊接有第一夹具,所述第二支撑板远离液压杆一侧的下方焊接有第二夹具。
优选的,所述旋转结构包括电机,所述电机的底部与底座的顶部栓接,所述电机的输出轴栓接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部与底座的底部转动连接,所述支撑杆的顶部与旋转盘的底部焊接。
优选的,所述底座的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有支撑环,所述支撑环的顶部与旋转盘的底部焊接。
优选的,所述旋转杆的一端焊接有把手,所述把手的表面安装有防滑套。
优选的,所述旋转杆的表面焊接有固定板,所述固定板远离第一支撑板的一侧与竖板接触。
优选的,所述第一支撑板的表面且位于液压杆的上方和下方均焊接有限位套,所述限位套的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆远离限位套的一端与第二支撑板焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可调节式机械加工用夹具,通过设置底座、旋转盘、旋转结构、竖板、旋转杆、螺纹、螺栓、第一支撑板、液压杆、第二支撑板、第一夹具和第二夹具,使其具有固定范围广,且可以对固定后的零件进行角度调节的优点,解决了现有的夹具结构简单,仅用单一的液压装置进行固定,夹具的固定范围较小,且无法对固定后零件的加工角度进行调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图;
图3为本实用新型局部结构立体示意图。
图中:1、底座;2、旋转盘;3、旋转结构;31、电机;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、支撑杆;4、竖板;5、旋转杆;6、螺纹;7、螺栓;8、第一支撑板;9、液压杆;10、第二支撑板;11、第一夹具;12、第二夹具;13、环形槽;14、支撑环;15、把手;16、固定板;17、限位套;18、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节式机械加工用夹具,包括底座1,底座1的上方设有旋转盘2,旋转盘2与底座1之间设有旋转结构3,旋转盘2顶部的两侧均焊接有竖板4,竖板4的内部设有旋转杆5,旋转杆5的表面设有螺纹6,旋转杆5的表面螺纹连接有螺栓7,旋转杆5的一端焊接有第一支撑板8,第一支撑板8远离旋转杆5的一侧栓接有液压杆9,液压杆9的输出端栓接有第二支撑板10,第二支撑板10远离液压杆9一侧的上方焊接有第一夹具11,第二支撑板10远离液压杆9一侧的下方焊接有第二夹具12。
在本实施方式中,通过设置底座1、旋转盘2、旋转结构3、竖板4、旋转杆5、螺纹6、螺栓7、第一支撑板8、液压杆9、第二支撑板10、第一夹具11和第二夹具12,使其具有固定范围广,且可以对固定后的零件进行角度调节的优点,解决了现有的夹具结构简单,仅用单一的液压装置进行固定,夹具的固定范围较小,且无法对固定后零件的加工角度进行调节的问题。
进一步的,旋转结构3包括电机31,电机31的底部与底座1的顶部栓接,电机31的输出轴栓接有第一齿轮32,第一齿轮32的左侧啮合有第二齿轮33,第二齿轮33的内部固定安装有支撑杆34,支撑杆34的底部与底座1的底部转动连接,支撑杆34的顶部与旋转盘2的底部焊接。
在本实施方式中,通过电机31、第一齿轮32、第二齿轮33和支撑杆34的配合使用,可以对旋转盘2进行旋转,从而对零件进行角度调节。
进一步的,底座1的顶部开设有环形槽13,环形槽13的内部滑动连接有支撑环14,支撑环14的顶部与旋转盘2的底部焊接。
在本实施方式中,通过环形槽13和支撑环14的配合使用,可以对旋转盘2进行支撑,增强其稳定性。
进一步的,旋转杆5的一端焊接有把手15,把手15的表面安装有防滑套。
在本实施方式中,通过把手15的使用,方便工作人员对旋转杆5进行旋转。
进一步的,旋转杆5的表面焊接有固定板16,固定板16远离第一支撑板8的一侧与竖板4接触。
在本实施方式中,通过固定板16的使用,可以对旋转杆5进行限位,便于螺栓7对旋转杆5进行固定。
进一步的,第一支撑板8的表面且位于液压杆9的上方和下方均焊接有限位套17,限位套17的内部滑动连接有限位杆18,限位杆18远离限位套17的一端与第二支撑板10焊接。
在本实施方式中,通过限位套17和限位杆18的配合使用,可以增强第二支撑板10的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,若零件为棱形,则启用第二夹具12,将零件放置在第二夹具12内部,并启动液压杆9,液压杆9带动第二支撑板10进行移动,随后第二夹具12之间的距离变短,对零件进行固定,当需要对圆弧型零件进行固定时,则旋松螺栓7,并旋转把手15,使旋转杆5进行旋转,从而通过第一支撑板8和液压杆9带动第二支撑板10进行旋转,随后第一夹具11移动至下方,随后旋紧螺栓7,对旋转杆5进行固定,随后启动液压杆9,带动第一夹具11对圆弧型零件进行固定,当需要对零件的加工角度进行调节时,启动电机31,电机31带动第一齿轮32缓慢旋转,第一齿轮32随后带动第二齿轮33进行旋转,随后支撑杆34和旋转盘2进行旋转,对零件的加工角度进行调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节式机械加工用夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有旋转盘(2),所述旋转盘(2)与底座(1)之间设有旋转结构(3),所述旋转盘(2)顶部的两侧均焊接有竖板(4),所述竖板(4)的内部设有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的表面设有螺纹(6),所述旋转杆(5)的表面螺纹连接有螺栓(7),所述旋转杆(5)的一端焊接有第一支撑板(8),所述第一支撑板(8)远离旋转杆(5)的一侧栓接有液压杆(9),所述液压杆(9)的输出端栓接有第二支撑板(10),所述第二支撑板(10)远离液压杆(9)一侧的上方焊接有第一夹具(11),所述第二支撑板(10)远离液压杆(9)一侧的下方焊接有第二夹具(12)。
2.如权利要求1所述的一种可调节式机械加工用夹具,其特征在于:所述旋转结构(3)包括电机(31),所述电机(31)的底部与底座(1)的顶部栓接,所述电机(31)的输出轴栓接有第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)的左侧啮合有第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)的内部固定安装有支撑杆(34),所述支撑杆(34)的底部与底座(1)的底部转动连接,所述支撑杆(34)的顶部与旋转盘(2)的底部焊接。
3.如权利要求1所述的一种可调节式机械加工用夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有环形槽(13),所述环形槽(13)的内部滑动连接有支撑环(14),所述支撑环(14)的顶部与旋转盘(2)的底部焊接。
4.如权利要求1所述的一种可调节式机械加工用夹具,其特征在于:所述旋转杆(5)的一端焊接有把手(15),所述把手(15)的表面安装有防滑套。
5.如权利要求1所述的一种可调节式机械加工用夹具,其特征在于:所述旋转杆(5)的表面焊接有固定板(16),所述固定板(16)远离第一支撑板(8)的一侧与竖板(4)接触。
6.如权利要求1所述的一种可调节式机械加工用夹具,其特征在于:所述第一支撑板(8)的表面且位于液压杆(9)的上方和下方均焊接有限位套(17),所述限位套(17)的内部滑动连接有限位杆(18),所述限位杆(18)远离限位套(17)的一端与第二支撑板(10)焊接。
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