CN211028735U - 一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通风机技术领域，具体公开了一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，包括压盖、焊接座和紧固螺帽，所述压盖具有中心定位孔，压盖的端面能与叶轮的端面相抵；所述焊接座用于定位压盖的中心定位孔和叶轮的中心孔，焊接座的一端固定有定位部，所述定位部的端面面积大于叶轮的中心孔的开孔面积，所述焊接座的另一端设有与紧固螺帽配合的螺纹，并且设有螺纹的一端能够穿过叶轮的中心孔和压盖的中心定位孔，所述紧固螺帽用于将压盖和叶轮固定。具有上述结构的工装，能够解决现有技术采用焊接的方式带来的焊接难度大、焊接精度不高、焊接变形的问题。

Description

一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装

技术领域

本实用新型属于通风机技术领域，尤其涉及一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装。

背景技术

传统的小型闭式通风机叶轮采用整体铸造的方式制造，因叶轮体积小，结构复杂，叶片等部位为薄壁结构，存在铸造难度大，成本高，生产周期长，叶片形状不易控制等问题。因此，目前都采用焊接叶轮的方式来解决上述问题，但是小型闭式三元流通风机叶轮结构紧凑，叶片间缝隙狭窄，焊缝为空间曲线，存在焊接难度较大，焊接变形不易控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，以解决现有技术采用焊接的方式带来的焊接难度大、焊接精度不高、焊接变形的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，包括压盖、焊接座和紧固螺帽，所述压盖具有中心定位孔，压盖的端面能与叶轮的端面相抵；所述焊接座用于定位压盖的中心定位孔和叶轮的中心孔，焊接座的一端固定有定位部，所述定位部的端面面积大于叶轮的中心孔的开孔面积，所述焊接座的另一端设有与紧固螺帽配合的螺纹，并且设有螺纹的一端能够穿过叶轮的中心孔和压盖的中心定位孔，所述紧固螺帽用于将压盖和叶轮固定。

本技术方案的有益效果在于：①叶轮的两侧能够被压盖和定位部固定，保证叶轮在焊接的过程中不会发生轴向移动，从而保证焊接的精度。②焊接座能定位压盖的中心定位孔和叶轮的中心孔，保证叶轮在焊接的过程中不会发生径向移动，从而保证焊接的精度。③与现有技术相比，本工装能够提高叶轮焊接的精度，缩短焊接工时，减小焊接变形，最终达到减少制造成本，降低不良品率的目的。

进一步，所述焊接座包括不同直径的五部分，分别为底座部、所述定位部、叶轮配合部、压盖配合部和固定部，并且从底座部到固定部的直径依次减小，所述叶轮配合部与叶轮的中心孔配合，所述压盖配合部与压盖的中心定位孔配合，所述焊接座上的螺纹设于固定部上。本技术方案中的焊接座能够保证叶轮径向的定位精度。

进一步，所述压盖与叶轮相抵的一侧的圆周边缘设有台阶面，所述台阶面与叶轮的前盘凸缘配合。本技术方案进一步对叶轮的径向进行定位。

进一步，所述紧固螺帽与压盖之间设有平垫圈。

进一步，所述叶轮配合部与叶轮的中心孔间隙配合，所述压盖配合部与压盖的中心定位孔间隙配合。

进一步，所述压盖上均匀地分布有六个减重孔。

附图说明

图1为本实用新型一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装的剖视图；

图2为图1中压盖的主视图；

图3为图1中压盖的侧视图；

图4为图1中焊接座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：叶轮1、凸缘2、压盖3、焊接座4、紧固螺帽5、减重孔6、台阶面7、中心定位孔8、底座部9、定位部10、叶轮配合部11、压盖配合部12、固定部13。

实施例基本如附图1-4所示：一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，包括压盖3、焊接座4和紧固螺帽5，压盖3具有中心定位孔8，压盖3的端面能与叶轮1的端面相抵，焊接座4包括不同直径的五部分，分别为底座部9、定位部10、叶轮配合部11、压盖配合部12和固定部13，并且从底座部9到固定部13的直径依次减小，叶轮配合部11与叶轮1的中心孔间隙配合，压盖配合部12与压盖3的中心定位孔8间隙配合，固定部13上设有能与紧固螺帽5配合的螺纹，紧固螺帽5用于将压盖3和叶轮1固定，紧固螺帽5与压盖3之间设有平垫圈14。定位部10的端面面积大于叶轮1的中心孔的开孔面积。压盖3上均匀地分布有六个减重孔6，压盖3与叶轮1相抵的一侧的圆周边缘设有台阶面7，台阶面7与叶轮1的前盘凸缘2配合。

具体实施过程如下：

将叶轮1的前盘凸缘2放置到压盖3的台阶面7上，焊接座4的小径端从依次穿过叶轮1的中心孔、压盖3的中心定位孔8和平垫圈14，直至定位部10与叶轮1的端面相抵。再将紧固螺帽5拧入固定部13，直至紧固螺帽5将平垫圈14压紧在压盖3的端面上，此时叶轮1被紧固螺帽5、平垫圈14和焊接座4固定，不会发生移动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，其特征在于：包括压盖、焊接座和紧固螺帽，所述压盖具有中心定位孔，压盖的端面能与叶轮的端面相抵；所述焊接座用于定位压盖的中心定位孔和叶轮的中心孔，焊接座的一端固定有定位部，所述定位部的端面面积大于叶轮的中心孔的开孔面积，所述焊接座的另一端设有与紧固螺帽配合的螺纹，并且设有螺纹的一端能够穿过叶轮的中心孔和压盖的中心定位孔，所述紧固螺帽用于将压盖和叶轮固定。

2.根据权利要求1所述的一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，其特征在于：所述焊接座包括不同直径的五部分，分别为底座部、所述定位部、叶轮配合部、压盖配合部和固定部，并且从底座部到固定部的直径依次减小，所述叶轮配合部与叶轮的中心孔配合，所述压盖配合部与压盖的中心定位孔配合，所述焊接座上的螺纹设于固定部上。

3.根据权利要求2所述的一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，其特征在于：所述压盖与叶轮相抵的一侧的圆周边缘设有台阶面，所述台阶面与叶轮的前盘凸缘配合。

4.根据权利要求3所述的一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，其特征在于：所述紧固螺帽与压盖之间设有平垫圈。

5.根据权利要求2所述的一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，其特征在于：所述叶轮配合部与叶轮的中心孔间隙配合，所述压盖配合部与压盖的中心定位孔间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种闭式三元流通风机叶轮焊接防变形工装，其特征在于：所述压盖上均匀地分布有六个减重孔。

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