CN109365031B - 一种砻谷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种砻谷机，包括防滑脚垫，支撑腿，机头本体，快辊轮，快辊轴，慢辊平面轮，可弧形移动慢辊轴，辅助轮，辅助轴，三角皮带，进料盖，砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机，砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构，砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构和皮带松紧度可调节动力机，所述的防滑脚垫横向胶接在支撑腿的底部。本发明吸尘电机，封底导筒，风叶，导出管，集杂袋，防飞溅罩和固定盖的设置，有利于在稻谷进入时，会出现大量灰尘，此时通过吸尘电机带动风叶旋转，会使得灰尘杂质通过防飞溅罩进入封底导筒内部，最后会通过导出管导出进入集杂袋内部进行暂存，可避免灰尘污染环境，保证稻谷砻谷更加干净，解决砻谷时容易产生灰尘的问题。

Description

一种砻谷机

技术领域

本发明属于粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种砻谷机。

背景技术

稻谷收购后，是无法直接给用户食用的，必须先经过砻谷这道工序将稻谷脱去颖壳，制成糙米，然后再通过碾米这道工序将糙米制成精米才能给用户食用，因此砻谷是大米加工非常重要的一道工序，胶辊砻谷机是目前常使用的砻谷机械，胶辊砻谷机的两胶辊的间隙直接影响砻谷质量，间隙太大会造成不能脱壳，间隙太小又会造成碎米，而且当胶辊长时间使用后，因磨损间隙也会改变而造成砻谷质量下降，因此砻谷机上一般都设有胶辊调节机构，以便调整两胶辊间隙。

砻谷是稻谷脱除颖壳的一道工序，其机械称为砻谷机。砻谷质量的好坏，与稻谷的品质和砻谷机的操作有关。

稻谷脱除颖壳的工序称为砻谷，其机械称为砻谷机。

稻谷的工艺特性主要包括物理性质(籽粒结构、表面状态、出糙率、容重、密度、爆腰率、强度等)、化学成分(水分、蛋白质、脂肪、淀粉、纤维、矿物质、维生素等)和群体性质(散落性、孔隙度、自动分级等)，充分了解稻谷的工艺特性，则有助于提高砻谷机的脱壳率，减少脱壳时的糙碎和糙米表面的损伤，提高产量，降低消耗。

稻谷的选择应该注意：

1.稻谷的类型决定稻壳的性状，一般粳稻静稻壳比籼稻的稻壳薄而松，外表绒毛粳稻比籼稻的密而长，所以，粳稻比籼稻更容易脱壳。

2.稻壳由内、外颖和护颖组成，内、外颖呈钩合状包裹在糙米的四周，钩合力的大小与稻谷的类型、品种、成熟程度有关，对脱壳影响较大；护颖起衬托保护内、外颖作用，对脱壳影响不大；稻壳外表面租糙，内表面光滑，有利于脱壳。

3.稻壳与糙米间几乎没有结合力，并且存在一定的间隙，稻谷两侧间隙最小，腹背间隙居中，顶端间隙最大。

中国专利公开号为CN205833222U，发明创造名称为一种家用小型粮食加工机械砻谷机，包括机体，机体上装有进料斗、砻谷机头、吸大糠风机、碾米机和电动机，其设计要点在于：砻谷机头包括主胶辊、副胶辊、张紧轮和过渡轮，张紧轮轴枢装在张紧轮摆臂的摆动端，张紧轮摆臂套装在主胶辊轴外；副胶辊枢装在副胶辊摆臂的摆动端，副胶辊摆臂的支点活动铰接在砻谷机头的机座上，副胶辊摆臂的旋摆端还设有一凸台，凸台靠置在一调节杠杆的动力臂上，调节杠杆的中间支点活动铰接在砻谷机头壳体的底部，调节杠杆的阻力臂末端通过一连接弹簧与张紧轮摆臂的旋摆端弹性连接。但是现有的砻谷机还存在着砻谷时容易产生灰尘，砻谷前稻谷中存有杂质导致砻谷后稻谷不洁净，砻谷后的稻谷过滤不干净影响后续的加工和无法调节张紧皮带的松紧度的问题。

因此，发明一种砻谷机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种砻谷机，以解决现有的砻谷机存在着砻谷时容易产生灰尘，砻谷前稻谷中存有杂质导致砻谷后稻谷不洁净，砻谷后的稻谷过滤不干净影响后续的加工和无法调节张紧皮带的松紧度的问题。一种砻谷机，包括防滑脚垫，支撑腿，机头本体，快辊轮，快辊轴，慢辊平面轮，可弧形移动慢辊轴，辅助轮，辅助轴，三角皮带，进料盖，砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机，砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构，砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构和皮带松紧度可调节动力机，所述的防滑脚垫横向胶接在支撑腿的底部；所述的支撑腿分别螺栓安装在机头本体的底部四角位置；所述的快辊轮通过快辊轴安装在机头本体的前部左上角；所述的慢辊平面轮通过可弧形移动慢辊轴安装在机头本体的前部左下侧；所述的辅助轮通过辅助轴安装在机头本体的前部右下角；所述的三角皮带一端缠绕在快辊轮的外壁，另一端缠绕在辅助轮的外壁；所述的三角皮带的上侧中间位置压绕在慢辊平面轮的下部外表面；所述的进料盖设置在砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机的左侧；所述的砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机安装在砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构的右上侧；所述的砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构安装在机头本体的右下侧；所述的皮带松紧度可调节动力机安装在机头本体的底部左侧；所述的砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机包括吸尘电机，封底导筒，风叶，导出管，集杂袋，防飞溅罩和固定盖，所述的吸尘电机的输出轴贯穿封底导筒的上部中间位置并键连接在风叶的内部中间位置；所述的封底导筒的下部螺纹连接在防飞溅罩的上端；所述的防飞溅罩的下部螺纹连接在固定盖的内部中间位置；所述的导出管分别横向螺纹连接在封底导筒的左右两端中间位置出口端；所述的集杂袋分别套接在导出管的外端出口端。

优选的，所述的砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构包括铁屑吸附块，稻谷导入斗，滤杂网，杂质导出斗，连接管，收集罐和把手，所述的铁屑吸附块分别纵向螺钉连接在稻谷导入斗的下部中间位置出口端内侧左右两壁中间位置；所述的滤杂网螺栓安装在稻谷导入斗的内部左壁中间位置出口端上侧；所述的杂质导出斗的上部螺栓安装在稻谷导入斗的左下侧出口端；所述的连接管一端螺纹连接在杂质导出斗的下部出口端，另一端螺纹连接在收集罐的上端进口端；所述的把手螺钉连接在收集罐左侧中间位置。

优选的，所述的砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构包括固定螺母，砻谷后长方体导出管，升降螺杆，阻挡板，手柄，灰尘细杂滤网板，集杂盒和防落板，所述的固定螺母镶嵌在砻谷后长方体导出管的内部上壁中间位置；所述的升降螺杆纵向螺纹连接在固定螺母的内部中间位置；所述的阻挡板纵向上部中间位置轴承连接在升降螺杆的下端；所述的手柄横向中间位置螺栓安装在升降螺杆的上端；所述的灰尘细杂滤网板的左部螺栓安装在砻谷后长方体导出管的下部右侧；所述的集杂盒吸附在灰尘细杂滤网板的下部中间位置；所述的防落板分别横向螺钉连接在灰尘细杂滤网板的前部中间位置以及灰尘细杂滤网板的后部中间位置。

优选的，所述的皮带松紧度可调节动力机包括深沟球轴承，衔接座，安装端座，驱动电机，驱动轮，张紧调节螺杆，旋转柄和锁紧螺母，所述的深沟球轴承分别镶嵌在衔接座的内部左右两侧；所述的安装端座分别螺栓安装在驱动电机的左右两端中间位置；所述的驱动轮键连接在驱动电机的前部输出轴外壁；所述的张紧调节螺杆纵向上端连接在深沟球轴承内部；所述的旋转柄横向螺栓安装在张紧调节螺杆的下端；所述的锁紧螺母螺纹连接在张紧调节螺杆的外壁上部。

优选的，所述的吸尘电机纵向下端螺钉连接在封底导筒的封底部上侧中间位置。

优选的，所述的进料盖的右端轴接在固定盖的左端。

优选的，所述的集杂袋具体采用内表面胶接有PVC塑料层的尼龙布袋。

优选的，所述的防飞溅罩具体采用喇叭状不锈钢罩。

优选的，所述的进料盖横向扣接在稻谷导入斗的左上侧。

优选的，所述的固定盖横向螺栓安装在稻谷导入斗的右上侧。

优选的，所述的稻谷导入斗的下部中间位置螺栓安装在机头本体的左上侧进口端。

优选的，所述的铁屑吸附块具体采用永久磁铁块，所述的铁屑吸附块设置有两个。

优选的，所述的稻谷导入斗具体采用漏斗状不锈钢斗。

优选的，所述的滤杂网具体采用长方形孔直径为五毫米至八毫米的不锈钢过滤网。

优选的，所述的收集罐具体采用透明PVC塑料罐。

优选的，所述的砻谷后长方体导出管螺纹连接在机头本体的右下侧出口端。

优选的，所述的灰尘细杂滤网板具体采用孔直径为五毫米至八毫米下表面螺钉连接有磁铁片的铁网板。

优选的，所述的防落板具体采用平行四边形不锈钢板，所述的防落板设置有两个。

优选的，所述的集杂盒具体采用铁盒。

优选的，所述的深沟球轴承的内圈和张紧调节螺杆的上端外壁过盈配合设置。

优选的，所述的锁紧螺母设置在衔接座的下部。

优选的，所述的张紧调节螺杆分别纵向螺纹连接在安装端座的内部中间位置。

优选的，所述的衔接座横向螺栓安装在机头本体的底部左侧中间位置。

优选的，所述的三角皮带的下侧中间位置压绕在驱动轮的下表面外壁。

优选的，所述的快辊轮和快辊轴之间键连接设置，所述的慢辊平面轮和可弧形移动慢辊轴之间键连接设置，所述的辅助轮和辅助轴之间键连接设置；所述的快辊轴，可弧形移动慢辊轴和辅助轴分别与机头本体之间轴承连接设置。

优选的，所述的防滑脚垫具体采用下表面一体化设置有一字防滑纹的橡胶垫。

优选的，所述的吸尘电机具体采用型号为775的直流电动机，所述的驱动电机具体采用型号为Z4D-80的直流电动机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的吸尘电机，封底导筒，风叶，导出管，集杂袋，防飞溅罩和固定盖的设置，有利于在稻谷进入时，会出现大量灰尘，此时通过吸尘电机带动风叶旋转，会使得灰尘杂质通过防飞溅罩进入封底导筒内部，最后会通过导出管导出进入集杂袋内部进行暂存，可避免灰尘污染环境，保证稻谷砻谷更加干净，解决砻谷时容易产生灰尘的问题。

2.本发明中，所述的铁屑吸附块，稻谷导入斗，滤杂网，杂质导出斗，连接管，收集罐和把手的设置，有利于通过开启进料盖，将稻谷倒入稻谷导入斗内部，此时会通过滤杂网将杂质以及细杂过滤进入杂质导出斗内部，并通过连接管进入收集罐内部进行暂存，同时稻谷会不断下落经过铁屑吸附块，若其中存有铁质杂质会不断通过铁屑吸附块吸附出来，以避免铁质杂质损伤器械，解决砻谷前稻谷中存有杂质导致砻谷后稻谷不洁净的问题。

3.本发明中，所述的固定螺母，砻谷后长方体导出管，升降螺杆，阻挡板和手柄的设置，有利于通过手持手柄旋转升降螺杆在固定螺母内部的位置，此时使得升降螺杆不断带动阻挡板在砻谷后长方体导出管内部上移或者下降，即可实现导出速率，以满足收集需求。

4.本发明中，所述的灰尘细杂滤网板，集杂盒和防落板的设置，有利于导出稻谷时会不断经过灰尘细杂滤网板进行杂质灰尘过滤工作，同时灰尘杂质会进入集杂盒内部进行暂存，通过防落板可避免砻谷后的稻谷出现滑落的问题，以保证砻谷后的稻谷储存更加干净。

5.本发明中，所述的深沟球轴承，衔接座，安装端座，驱动电机，驱动轮，张紧调节螺杆，旋转柄和锁紧螺母的设置，有利于根据三角皮带的张紧度，手持锁紧螺母放松，再通过手持旋转柄旋转张紧调节螺杆在安装端座内部的位置，此时会使得安装端座带动驱动电机上下移动，直至驱动轮带动三角皮带进行扩张或者放松，以实现三角皮带的张紧度调节功能，保证砻谷工作的顺利进行，最后锁紧锁紧螺母即可。

6.本发明中，所述的防滑脚垫的设置，有利于通过防滑脚垫起到良好的防滑作用。

7.本发明中，所述的支撑腿的设置，有利于通过支撑腿起到良好的支撑作用。

8.本发明中，所述的机头本体，快辊轮，快辊轴，慢辊平面轮，可弧形移动慢辊轴，辅助轮，辅助轴和三角皮带的设置，有利于解决现有砻谷机动力消耗大，噪音大，操作不灵敏，维修复杂，寿命短以及经常出现卡机和烧毁电机的问题。

9.本发明中，所述的进料盖的设置，有利于开启或者关闭进料盖，可避免稻谷飞溅崩出的问题。

10.本发明中，所述的机头本体，快辊轮，快辊轴，慢辊平面轮，可弧形移动慢辊轴，辅助轮，辅助轴和三角皮带的设置，有利于在皮带松紧度可调节动力机的配合下利用摆线原理，和三角皮带反方向传动实现无齿轮箱结构，不需配备皮带张紧轮能自由调节皮带，大大节约动力，噪音比齿轮箱减少四分之三与上，不易卡机、操作灵敏、维修简单、使用寿命长等优势。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机的结构示意图。

图3是本发明的砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构的结构示意图。

图4是本发明的砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构的结构示意图。

图5是本发明的皮带松紧度可调节动力机的结构示意图。

图中：

1、防滑脚垫；2、支撑腿；3、机头本体；4、快辊轮；5、快辊轴；6、慢辊平面轮；7、可弧形移动慢辊轴；8、辅助轮；9、辅助轴；10、三角皮带；11、进料盖；12、砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机；121、吸尘电机；122、封底导筒；123、风叶；124、导出管；125、集杂袋；126、防飞溅罩；127、固定盖；13、砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构；131、铁屑吸附块；132、稻谷导入斗；133、滤杂网；134、杂质导出斗；135、连接管；136、收集罐；137、把手；14、砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构；141、固定螺母；142、砻谷后长方体导出管；143、升降螺杆；144、阻挡板；145、手柄；146、灰尘细杂滤网板；147、集杂盒；148、防落板；15、皮带松紧度可调节动力机；151、深沟球轴承；152、衔接座；153、安装端座；154、驱动电机；155、驱动轮；156、张紧调节螺杆；157、旋转柄；158、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种砻谷机，包括防滑脚垫1，支撑腿2，机头本体3，快辊轮4，快辊轴5，慢辊平面轮6，可弧形移动慢辊轴7，辅助轮8，辅助轴9，三角皮带10，进料盖11，砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机12，砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构13，砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构14和皮带松紧度可调节动力机15，所述的防滑脚垫1横向胶接在支撑腿2的底部；所述的支撑腿2分别螺栓安装在机头本体3的底部四角位置；所述的快辊轮4通过快辊轴5安装在机头本体3的前部左上角；所述的慢辊平面轮6通过可弧形移动慢辊轴7安装在机头本体3的前部左下侧；所述的辅助轮8通过辅助轴9安装在机头本体3的前部右下角；所述的三角皮带10一端缠绕在快辊轮4的外壁，另一端缠绕在辅助轮8的外壁；所述的三角皮带10的上侧中间位置压绕在慢辊平面轮6的下部外表面；所述的进料盖11设置在砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机12的左侧；所述的砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机12安装在砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构13的右上侧；所述的砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构14安装在机头本体3的右下侧；所述的皮带松紧度可调节动力机15安装在机头本体3的底部左侧；所述的砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机12包括吸尘电机121，封底导筒122，风叶123，导出管124，集杂袋125，防飞溅罩126和固定盖127，所述的吸尘电机121的输出轴贯穿封底导筒122的上部中间位置并键连接在风叶123的内部中间位置；所述的封底导筒122的下部螺纹连接在防飞溅罩126的上端；所述的防飞溅罩126的下部螺纹连接在固定盖127的内部中间位置；所述的导出管124分别横向螺纹连接在封底导筒122的左右两端中间位置出口端；所述的集杂袋125分别套接在导出管124的外端出口端，在稻谷进入时，会出现大量灰尘，此时通过吸尘电机121带动风叶123旋转，会使得灰尘杂质通过防飞溅罩126进入封底导筒122内部，最后会通过导出管124导出进入集杂袋125内部进行暂存，可避免灰尘污染环境，保证稻谷砻谷更加干净，解决砻谷时容易产生灰尘的问题。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构13包括铁屑吸附块131，稻谷导入斗132，滤杂网133，杂质导出斗134，连接管135，收集罐136和把手137，所述的铁屑吸附块131分别纵向螺钉连接在稻谷导入斗132的下部中间位置出口端内侧左右两壁中间位置；所述的滤杂网133螺栓安装在稻谷导入斗132的内部左壁中间位置出口端上侧；所述的杂质导出斗134的上部螺栓安装在稻谷导入斗132的左下侧出口端；所述的连接管135一端螺纹连接在杂质导出斗134的下部出口端，另一端螺纹连接在收集罐136的上端进口端；所述的把手137螺钉连接在收集罐136左侧中间位置，通过开启进料盖11，将稻谷倒入稻谷导入斗132内部，此时会通过滤杂网133将杂质以及细杂过滤进入杂质导出斗134内部，并通过连接管135进入收集罐136内部进行暂存，同时稻谷会不断下落经过铁屑吸附块131，若其中存有铁质杂质会不断通过铁屑吸附块131吸附出来，以避免铁质杂质损伤器械，解决砻谷前稻谷中存有杂质导致砻谷后稻谷不洁净的问题。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构14包括固定螺母141，砻谷后长方体导出管142，升降螺杆143，阻挡板144，手柄145，灰尘细杂滤网板146，集杂盒147和防落板148，所述的固定螺母141镶嵌在砻谷后长方体导出管142的内部上壁中间位置；所述的升降螺杆143纵向螺纹连接在固定螺母141的内部中间位置；所述的阻挡板144纵向上部中间位置轴承连接在升降螺杆143的下端；所述的手柄145横向中间位置螺栓安装在升降螺杆143的上端；所述的灰尘细杂滤网板146的左部螺栓安装在砻谷后长方体导出管142的下部右侧；所述的集杂盒147吸附在灰尘细杂滤网板146的下部中间位置；所述的防落板148分别横向螺钉连接在灰尘细杂滤网板146的前部中间位置以及灰尘细杂滤网板146的后部中间位置，通过手持手柄145旋转升降螺杆143在固定螺母141内部的位置，此时使得升降螺杆143不断带动阻挡板144在砻谷后长方体导出管142内部上移或者下降，即可实现导出速率，以满足收集需求，导出稻谷时会不断经过灰尘细杂滤网板146进行杂质灰尘过滤工作，同时灰尘杂质会进入集杂盒147内部进行暂存，通过防落板148可避免砻谷后的稻谷出现滑落的问题，以保证砻谷后的稻谷储存更加干净。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的皮带松紧度可调节动力机15包括深沟球轴承151，衔接座152，安装端座153，驱动电机154，驱动轮155，张紧调节螺杆156，旋转柄157和锁紧螺母158，所述的深沟球轴承151分别镶嵌在衔接座152的内部左右两侧；所述的安装端座153分别螺栓安装在驱动电机154的左右两端中间位置；所述的驱动轮155键连接在驱动电机154的前部输出轴外壁；所述的张紧调节螺杆156纵向上端连接在深沟球轴承151内部；所述的旋转柄157横向螺栓安装在张紧调节螺杆156的下端；所述的锁紧螺母158螺纹连接在张紧调节螺杆156的外壁上部，根据三角皮带10的张紧度，手持锁紧螺母158放松，再通过手持旋转柄157旋转张紧调节螺杆156在安装端座153内部的位置，此时会使得安装端座153带动驱动电机154上下移动，直至驱动轮155带动三角皮带10进行扩张或者放松，以实现三角皮带10的张紧度调节功能，保证砻谷工作的顺利进行，最后锁紧锁紧螺母158即可。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘电机121纵向下端螺钉连接在封底导筒122的封底部上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的进料盖11的右端轴接在固定盖127的左端。

本实施方案中，具体的，所述的集杂袋125具体采用内表面胶接有PVC塑料层的尼龙布袋。

本实施方案中，具体的，所述的防飞溅罩126具体采用喇叭状不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的进料盖11横向扣接在稻谷导入斗132的左上侧。

本实施方案中，具体的，所述的固定盖127横向螺栓安装在稻谷导入斗132的右上侧。

本实施方案中，具体的，所述的稻谷导入斗132的下部中间位置螺栓安装在机头本体3的左上侧进口端。

本实施方案中，具体的，所述的铁屑吸附块131具体采用永久磁铁块，所述的铁屑吸附块131设置有两个。

本实施方案中，具体的，所述的稻谷导入斗132具体采用漏斗状不锈钢斗。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网133具体采用长方形孔直径为五毫米至八毫米的不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的收集罐136具体采用透明PVC塑料罐。

本实施方案中，具体的，所述的砻谷后长方体导出管142螺纹连接在机头本体3的右下侧出口端。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘细杂滤网板146具体采用孔直径为五毫米至八毫米下表面螺钉连接有磁铁片的铁网板。

本实施方案中，具体的，所述的防落板148具体采用平行四边形不锈钢板，所述的防落板148设置有两个。

本实施方案中，具体的，所述的集杂盒147具体采用铁盒。

本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承151的内圈和张紧调节螺杆156的上端外壁过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧螺母158设置在衔接座152的下部。

本实施方案中，具体的，所述的张紧调节螺杆156分别纵向螺纹连接在安装端座153的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座152横向螺栓安装在机头本体3的底部左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的三角皮带10的下侧中间位置压绕在驱动轮155的下表面外壁。

本实施方案中，具体的，所述的快辊轮4和快辊轴5之间键连接设置，所述的慢辊平面轮6和可弧形移动慢辊轴7之间键连接设置，所述的辅助轮8和辅助轴9之间键连接设置；所述的快辊轴5，可弧形移动慢辊轴7和辅助轴9分别与机头本体3之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防滑脚垫1具体采用下表面一体化设置有一字防滑纹的橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘电机121具体采用型号为775的直流电动机，所述的驱动电机154具体采用型号为Z4D-80的直流电动机。

工作原理

本发明中，在稻谷进入时，会出现大量灰尘，此时通过吸尘电机121带动风叶123旋转，会使得灰尘杂质通过防飞溅罩126进入封底导筒122内部，最后会通过导出管124导出进入集杂袋125内部进行暂存，可避免灰尘污染环境，保证稻谷砻谷更加干净，解决砻谷时容易产生灰尘的问题，通过开启进料盖11，将稻谷倒入稻谷导入斗132内部，此时会通过滤杂网133将杂质以及细杂过滤进入杂质导出斗134内部，并通过连接管135进入收集罐136内部进行暂存，同时稻谷会不断下落经过铁屑吸附块131，若其中存有铁质杂质会不断通过铁屑吸附块131吸附出来，以避免铁质杂质损伤器械，解决砻谷前稻谷中存有杂质导致砻谷后稻谷不洁净的问题，通过手持手柄145旋转升降螺杆143在固定螺母141内部的位置，此时使得升降螺杆143不断带动阻挡板144在砻谷后长方体导出管142内部上移或者下降，即可实现导出速率，以满足收集需求，导出稻谷时会不断经过灰尘细杂滤网板146进行杂质灰尘过滤工作，同时灰尘杂质会进入集杂盒147内部进行暂存，通过防落板148可避免砻谷后的稻谷出现滑落的问题，以保证砻谷后的稻谷储存更加干净，根据三角皮带10的张紧度，手持锁紧螺母158放松，再通过手持旋转柄157旋转张紧调节螺杆156在安装端座153内部的位置，此时会使得安装端座153带动驱动电机154上下移动，直至驱动轮155带动三角皮带10进行扩张或者放松，以实现三角皮带10的张紧度调节功能，保证砻谷工作的顺利进行，最后锁紧锁紧螺母158即可。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种砻谷机，其特征在于，该砻谷机包括防滑脚垫(1)、支撑腿(2)、机头本体(3)、快辊轮(4)、快辊轴(5)、慢辊平面轮(6)、可弧形移动慢辊轴(7)、辅助轮(8)、辅助轴(9)、三角皮带(10)、进料盖(11)、砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机(12)、砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构(13)、砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构(14)和皮带松紧度可调节动力机(15)，所述的防滑脚垫(1)横向胶接在支撑腿(2)的底部；所述的支撑腿(2)分别螺栓安装在机头本体(3)的底部四角位置；所述的快辊轮(4)通过快辊轴(5)安装在机头本体(3)的前部左上角；所述的慢辊平面轮(6)通过可弧形移动慢辊轴(7)安装在机头本体(3)的前部左下侧；所述的辅助轮(8)通过辅助轴(9)安装在机头本体(3)的前部右下角；所述的三角皮带(10)一端缠绕在快辊轮(4)的外壁，另一端缠绕在辅助轮(8)的外壁；所述的三角皮带(10)的上侧中间位置压绕在慢辊平面轮(6)的下部外表面；所述的进料盖(11)设置在砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机(12)的左侧；所述的砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机(12)安装在砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构(13)的右上侧；所述的砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构(14)安装在机头本体(3)的右下侧；所述的皮带松紧度可调节动力机(15)安装在机头本体(3)的底部左侧；所述的砻谷中稻谷灰尘防飞溅吸附处理机(12)包括吸尘电机(121)、封底导筒(122)、风叶(123)、导出管(124)、集杂袋(125)、防飞溅罩(126)和固定盖(127)，所述的吸尘电机(121)的输出轴贯穿封底导筒(122)的上部中间位置并键连接在风叶(123)的内部中间位置；所述的封底导筒(122)的下部螺纹连接在防飞溅罩(126)的上端；所述的防飞溅罩(126)的下部螺纹连接在固定盖(127)的内部中间位置；所述的导出管(124)分别横向螺纹连接在封底导筒(122)的左右两端中间位置出口端；所述的集杂袋(125)分别套接在导出管(124)的外端出口端。

2.如权利要求1所述的砻谷机，其特征在于，所述的砻谷前稻谷杂质碎屑过滤吸附斗结构(13)包括铁屑吸附块(131)、稻谷导入斗(132)、滤杂网(133)、杂质导出斗(134)、连接管(135)、收集罐(136)和把手(137)，所述的铁屑吸附块(131)分别纵向螺钉连接在稻谷导入斗(132)的下部中间位置出口端内侧左右两壁中间位置；所述的滤杂网(133)螺栓安装在稻谷导入斗(132)的内部左壁中间位置出口端上侧；所述的杂质导出斗(134)的上部螺栓安装在稻谷导入斗(132)的左下侧出口端；所述的连接管(135)一端螺纹连接在杂质导出斗(134)的下部出口端，另一端螺纹连接在收集罐(136)的上端进口端；所述的把手(137)螺钉连接在收集罐(136)左侧中间位置。

3.如权利要求1所述的砻谷机，其特征在于，所述的砻谷后灰尘细杂终极滤网导出板结构(14)包括固定螺母(141)、砻谷后长方体导出管(142)、升降螺杆(143)、阻挡板(144)、手柄(145)、灰尘细杂滤网板(146)、集杂盒(147)和防落板(148)，所述的固定螺母(141)镶嵌在砻谷后长方体导出管(142)的内部上壁中间位置；所述的升降螺杆(143)纵向螺纹连接在固定螺母(141)的内部中间位置；所述的阻挡板(144)纵向上部中间位置轴承连接在升降螺杆(143)的下端；所述的手柄(145)横向中间位置螺栓安装在升降螺杆(143)的上端；所述的灰尘细杂滤网板(146)的左部螺栓安装在砻谷后长方体导出管(142)的下部右侧；所述的集杂盒(147)吸附在灰尘细杂滤网板(146)的下部中间位置；所述的防落板(148)分别横向螺钉连接在灰尘细杂滤网板(146)的前部中间位置以及灰尘细杂滤网板(146)的后部中间位置。

4.如权利要求1所述的砻谷机，其特征在于，所述的皮带松紧度可调节动力机(15)包括深沟球轴承(151)、衔接座(152)、安装端座(153)、驱动电机(154)、驱动轮(155)、张紧调节螺杆(156)、旋转柄(157)和锁紧螺母(158)，所述的深沟球轴承(151)分别镶嵌在衔接座(152)的内部左右两侧；所述的安装端座(153)分别螺栓安装在驱动电机(154)的左右两端中间位置；所述的驱动轮(155)键连接在驱动电机(154)的前部输出轴外壁；所述的张紧调节螺杆(156)纵向上端连接在深沟球轴承(151)内部；所述的旋转柄(157)横向螺栓安装在张紧调节螺杆(156)的下端；所述的锁紧螺母(158)螺纹连接在张紧调节螺杆(156)的外壁上部；所述的张紧调节螺杆(156)分别纵向螺纹连接在安装端座(153)的内部中间位置。

5.如权利要求1所述的砻谷机，其特征在于，所述的吸尘电机(121)纵向下端螺钉连接在封底导筒(122)的封底部上侧中间位置。

6.如权利要求1所述的砻谷机，其特征在于，所述的进料盖(11)的右端轴接在固定盖(127)的左端。

7.如权利要求1所述的砻谷机，其特征在于，所述的集杂袋(125)具体采用内表面胶接有PVC塑料层的尼龙布袋。

8.如权利要求1所述的砻谷机，其特征在于，所述的防飞溅罩(126)具体采用喇叭状不锈钢罩。

9.如权利要求2所述的砻谷机，其特征在于，所述的进料盖(11)横向扣接在稻谷导入斗(132)的左上侧。

10.如权利要求2所述的砻谷机，其特征在于，所述的固定盖(127)横向螺栓安装在稻谷导入斗(132)的右上侧。

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