CN218590592U - 一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，属于砻谷机设备技术领域，它解决了因现有的气压自动胶辊砻谷机不具备筛分功能，进而使得操作人员需要耗费大量时间来对脱壳后的稻谷进行筛分大小问题。本具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括箱体，箱体的顶部连通设置有入料口，箱体的内部设置有雾化喷头，箱体的顶部安装有用于给予雾化喷头进行输液的输液机构，箱体的内部安装有用于提供雾化喷头移动的移动机构，箱体内壁一侧的上方固定有斜板，箱体的内壁固定有气动马达，气动马达的输出轴固定有第一齿轮，箱体内壁的一侧固定有安装座。本实用新型可以自动地来对脱壳后的稻谷进行大小筛分工作。

Description

一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机

技术领域

本实用新型涉及砻谷机设备技术领域，涉及一种气压自动胶辊砻谷机，特别是一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

经检索，如中国专利文献公开了一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机【申请号：CN201820287270.9；公告号：CN208275452U】。这种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括支腿、气动装置和入料斗，所述支腿上方一侧设置有糙米抽屉，所述糙米抽屉和稻壳抽屉外表面中心位置均安装有提手，所述糙米抽屉和稻壳抽屉上端设置有砻谷机工作箱，所述气动装置位于砻谷机工作箱的一侧，所述砻谷机工作箱的上端设置有工作箱盖，所述入料斗贯穿工作箱盖并延伸至砻谷机工作箱的内部，所述集料箱一侧连接有雾化器，所述集料箱的另一侧底端连接有挡风板，所述集料箱的下端远离挡风板的一侧设置有输料管，所述第一胶辊通过连接带与第二胶辊活动连接，所述鼓风机位于远离挡风板一侧的内壁上。该气压自动砻谷机解决了爆腰率高、糙米和稻壳分离不彻底的问题。

但是该专利中公开的设备并不具备自动筛分的功能，进而使得操作人员需要对脱壳后的稻谷进行手动筛分，以此来分开存放不同大小的稻谷，而由于稻谷的数量较多，人工操作起来费时费力，不能有效的节省操作人员的处理时间，为此需要一种能够自动筛分的胶辊砻谷机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，本实用新型可以自动地来对脱壳后的稻谷进行大小筛分工作，解决了因现有的气压自动胶辊砻谷机不具备筛分功能，进而使得操作人员需要耗费大量时间来对脱壳后的稻谷进行筛分大小的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括箱体，所述箱体的顶部连通设置有入料口，所述箱体的内部设置有雾化喷头，所述箱体的顶部安装有用于给予雾化喷头进行输液的输液机构，所述箱体的内部安装有用于提供雾化喷头移动的移动机构，所述箱体内壁一侧的上方固定有斜板，所述箱体的内壁固定有气动马达，所述气动马达的输出轴固定有第一齿轮，所述箱体内壁的一侧固定有安装座，所述安装座的表面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合且它们的表面均固定有胶辊，所述胶辊的一侧与箱体的内壁转动连接，两侧所述胶辊为角度倾斜式结构设计，所述箱体的内壁固定有多个风机，所述箱体的内部滑动连接有集料箱和稻壳箱，所述箱体的内壁固定有多个分离板，所述集料箱的内部固定有多个隔板，所述箱体内壁的一侧固定有挡板，所述箱体的内壁固定有多个侧板。

本实用新型的工作原理是：首先将稻谷通过入料口倒入到箱体的内部，然后启动输送泵与驱动电机，来使雾化喷头一边移动一边对稻谷进行打湿，之后启动气动马达，使得两个胶辊开始相向旋转，同时稻谷将受到两个胶辊的影响而使其能根据自身的大小来得到相应的筛分效果，在稻谷掉落到两侧的分离板之间时，启动风机与电热丝，风机吹出的风会将脱壳后的稻谷吹入到集料箱的内部，而稻谷壳会落入稻壳箱的内部，以此来完成对稻谷的脱壳及筛分工作。

所述输液机构包括有蓄液箱、输送泵和软管，所述蓄液箱固定于箱体的顶部，所述蓄液箱的一侧与输送泵相互连通，所述输送泵的一侧与软管相互连通，所述软管的一侧贯穿至箱体的内部并与雾化喷头相互连通。

采用以上结构，启动输送泵可以使雾化喷头开始进行喷洒工作。

所述移动机构包括有驱动电机、螺杆和螺套，所述驱动电机固定于箱体内壁的一侧，所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆螺纹贯穿螺套，所述螺杆的一侧与箱体的内壁转动连接，所述螺套的一侧与雾化喷头固定连接。

采用以上结构，启动驱动电机可以使得雾化喷头开始进行移动。

多个所述分离板之间固定有电热丝与护板。

采用以上结构，使得打湿后的稻谷可以得到干燥处理，同时避免了稻谷触碰到风机。

所述分离板的顶部固定有下料板，所述下料板的形状为三角形结构设计。

采用以上结构，使得下落的稻谷可以受下料板的影响而落入到两侧分离板的内部。

所述箱体内壁的一侧固定有滑杆，所述滑杆滑动贯穿螺套。

采用以上结构，使得螺套在移动时具有了更好的稳定性。

所述集料箱的内壁的两侧均固定有干燥剂，所述蓄液箱的表面开设有观察窗。

采用以上结构，减缓了集料箱内部受潮的糙米发霉，并使操作人员可以更为便利的观察到蓄液箱内部的液位情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以自动地来对脱壳后的稻谷进行大小筛分工作，既保证了稻谷在处理时能够得到自动地脱壳效果，又节省了操作人员手动筛分不同大小稻谷的处理时间，整体的提高了气压自动胶辊砻谷机对稻谷的处理速率，使工厂可以适应更大的订单量，同时使操作人员的劳动强度可以大幅减弱，解决了因现有的气压自动胶辊砻谷机不具备筛分功能，进而使得操作人员需要耗费大量时间来对脱壳后的稻谷进行筛分大小的问题。

2、本实用新型通过蓄液箱、输送泵和软管的设置，启动输送泵可以使蓄液箱内部的水流通过软管进入到雾化喷头的内部，再由雾化喷头来进行喷出。

3、本实用新型通过驱动电机、螺杆和螺套的设置，驱动电机可以带动螺杆进行旋转，而螺杆在旋转时会使时螺套开始进行移动，而螺套在移动时会带动雾化喷头一同进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部仰视剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖面立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料口；3、输液机构；31、蓄液箱；32、输送泵；33、软管；4、雾化喷头；5、移动机构；51、驱动电机；52、螺杆；53、螺套；6、斜板；7、气动马达；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、胶辊；11、安装座；12、风机；13、分离板；14、电热丝；15、侧板；16、集料箱；17、稻壳箱；18、挡板；19、隔板；20、干燥剂；21、护板；22、滑杆；23、下料板；24、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括箱体1，箱体1的顶部连通设置有入料口2，箱体1的内部设置有雾化喷头4，箱体1的顶部安装有用于给予雾化喷头4进行输液的输液机构3，箱体1的内部安装有用于提供雾化喷头4移动的移动机构5，箱体1内壁一侧的上方固定有斜板6，箱体1的内壁固定有气动马达7，气动马达7的输出轴固定有第一齿轮8，箱体1内壁的一侧固定有安装座11，安装座11的表面转动连接有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合且它们的表面均固定有胶辊10，胶辊10的一侧与箱体1的内壁转动连接，两侧胶辊10为角度倾斜式结构设计，箱体1的内壁固定有多个风机12，箱体1的内部滑动连接有集料箱16和稻壳箱17，箱体1的内壁固定有多个分离板13，集料箱16的内部固定有多个隔板19，箱体1内壁的一侧固定有挡板18，箱体1的内壁固定有多个侧板15，本实用新型可以自动地来对脱壳后的稻谷进行大小筛分工作，既保证了稻谷在处理时能够得到自动地脱壳效果，又节省了操作人员手动筛分不同大小稻谷的处理时间，整体的提高了气压自动胶辊砻谷机对稻谷的处理速率，使工厂可以适应更大的订单量，同时使操作人员的劳动强度可以大幅减弱，解决了因现有的气压自动胶辊砻谷机不具备筛分功能，进而使得操作人员需要耗费大量时间来对脱壳后的稻谷进行筛分大小的问题。

输液机构3包括有蓄液箱31、输送泵32和软管33，蓄液箱31固定于箱体1的顶部，蓄液箱31的一侧与输送泵32相互连通，输送泵32的一侧与软管33相互连通，软管33的一侧贯穿至箱体1的内部并与雾化喷头4相互连通，在本实施例中，通过蓄液箱31、输送泵32和软管33的设置，启动输送泵32可以使蓄液箱31内部的水流通过软管33进入到雾化喷头4的内部，再由雾化喷头4来进行喷出。

移动机构5包括有驱动电机51、螺杆52和螺套53，驱动电机51固定于箱体1内壁的一侧，驱动电机51的输出轴与螺杆52固定连接，螺杆52螺纹贯穿螺套53，螺杆52的一侧与箱体1的内壁转动连接，螺套53的一侧与雾化喷头4固定连接，在本实施例中，通过驱动电机51、螺杆52和螺套53的设置，驱动电机51可以带动螺杆52进行旋转，而螺杆52在旋转时会使时螺套53开始进行移动，而螺套53在移动时会带动雾化喷头4一同进行移动。

多个分离板13之间固定有电热丝14与护板21，在本实施例中，通过电热丝14的设置，使得风机12吹出的热风可以加快打湿后的稻谷干燥，通过护板21的设置，避免了下落的稻谷滑落到风机12下方的情况。

分离板13的顶部固定有下料板23，下料板23的形状为三角形结构设计，在本实施例中，通过下料板23的设置，使得下落的稻谷可以受下料板23的影响而落入到两侧分离板13的内部。

箱体1内壁的一侧固定有滑杆22，滑杆22滑动贯穿螺套53，在本实施例中，通过滑杆22的设置，使得螺套53在移动时具有了更好的稳定性。

集料箱16的内壁的两侧均固定有干燥剂20，蓄液箱31的表面开设有观察窗24，在本实施例中，通过干燥剂20的设置，减缓了集料箱16内部受潮的糙米发霉，通过观察窗24的设置，使得操作人员可以更为便利的观察到蓄液箱31内部的液位情况。

本实用新型的工作原理：首先将稻谷通过入料口2倒入到箱体1的内部，此时稻谷会通过斜板6滑落到两个胶辊10的表面，然后启动输送泵32与驱动电机51，来使雾化喷头4一边移动一边对稻谷进行打湿，而打湿后的稻谷脱壳将会更为容易，然后启动气动马达7，使得气动马达7带动第一齿轮8与第二齿轮9进行旋转，而它们在旋转时会带动两个胶辊10开始相向旋转，进而使得稻谷能够得到脱壳处理，同时由于胶辊10的角度设计，使得稻谷在脱壳时会慢慢的朝向右方移动，而两个胶辊10之间越靠近右侧的方向间隙越大，进而使得稻谷能根据自身的大小来得到相应的筛分效果，在稻谷掉落到两侧的分离板13之间时，启动风机12与电热丝14，风机12吹出的风会将脱壳后的稻谷吹入到集料箱16的内部，同时由于稻谷脱下的壳重量较轻，此时它们会被吹入到挡板18的表面，然后它们会通过挡板18的表面滑落至稻壳箱17的内部，进而完成对稻谷的脱壳及筛分工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通设置有入料口（2），所述箱体（1）的内部设置有雾化喷头（4），所述箱体（1）的顶部安装有用于给予雾化喷头（4）进行输液的输液机构（3），所述箱体（1）的内部安装有用于提供雾化喷头（4）移动的移动机构（5），所述箱体（1）内壁一侧的上方固定有斜板（6），所述箱体（1）的内壁固定有气动马达（7），所述气动马达（7）的输出轴固定有第一齿轮（8），所述箱体（1）内壁的一侧固定有安装座（11），所述安装座（11）的表面转动连接有第二齿轮（9），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合且它们的表面均固定有胶辊（10），所述胶辊（10）的一侧与箱体（1）的内壁转动连接，两侧所述胶辊（10）为角度倾斜式结构设计，所述箱体（1）的内壁固定有多个风机（12），所述箱体（1）的内部滑动连接有集料箱（16）和稻壳箱（17），所述箱体（1）的内壁固定有多个分离板（13），所述集料箱（16）的内部固定有多个隔板（19），所述箱体（1）内壁的一侧固定有挡板（18），所述箱体（1）的内壁固定有多个侧板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，其特征在于：所述输液机构（3）包括有蓄液箱（31）、输送泵（32）和软管（33），所述蓄液箱（31）固定于箱体（1）的顶部，所述蓄液箱（31）的一侧与输送泵（32）相互连通，所述输送泵（32）的一侧与软管（33）相互连通，所述软管（33）的一侧贯穿至箱体（1）的内部并与雾化喷头（4）相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，其特征在于：所述移动机构（5）包括有驱动电机（51）、螺杆（52）和螺套（53），所述驱动电机（51）固定于箱体（1）内壁的一侧，所述驱动电机（51）的输出轴与螺杆（52）固定连接，所述螺杆（52）螺纹贯穿螺套（53），所述螺杆（52）的一侧与箱体（1）的内壁转动连接，所述螺套（53）的一侧与雾化喷头（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，其特征在于：多个所述分离板（13）之间固定有电热丝（14）与护板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，其特征在于：所述分离板（13）的顶部固定有下料板（23），所述下料板（23）的形状为三角形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧固定有滑杆（22），所述滑杆（22）滑动贯穿螺套（53）。

7.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的气压自动胶辊砻谷机，其特征在于：所述集料箱（16）的内壁的两侧均固定有干燥剂（20），所述蓄液箱（31）的表面开设有观察窗（24）。

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