CN109363993A - 一种一步均质乳化冷却成型方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一步均质乳化冷却成型方法及其应用，将水溶性成分与去离子水混合后加热至70‑95℃，完全溶解后灭菌10‑40min，得水相原料备用；将油溶性成分加热至70‑95℃，完全溶解后灭菌10‑40min，得油相原料备用；油相原料在搅拌的条件下加入水相原料混合，随后直接进行均质，控温50‑70℃下加入凝胶剂、中和剂；降温至40‑60℃后加入赋香剂、螯合剂、舒缓剂、赋色剂，冷却至室温后出料分装。本发明直接均质乳化水相和油相成分，不使用乳化剂，搅拌冷却后制成油性胶囊物质均匀分散在独特清爽透明啫喱质地中的产品，能在皮肤上形成水膜和油膜双层保护膜，强化活性成分的透皮吸收，减少了制备工序和成本。

Description

一种一步均质乳化冷却成型方法及其应用

技术领域

本发明涉及化妆品加工技术领域，具体涉及一种一步均质乳化冷却成型方法及其应用。

背景技术

目前化妆品生产中，特别是油相含量较高的膏霜乳液制剂中，需要添加5%甚至含量更高的乳化剂进行乳化获得稳定的体系，通常选用传统的合成乳化剂或天然来源的非离子乳化剂。传统的合成乳化剂价格较便宜，乳化能力强，但渗透性强，合成过程中产生的杂质会对皮肤角质层特别是敏感皮肤有刺激性和破坏作用。而天然来源的非离子乳化剂温和性高、肤感好，但用量较高、成本昂贵，且乳化能力弱。

鉴于上述不足，一种不使用乳化剂、产品更加温和、安全、稳定，活性成分的透皮吸收效果更佳的一步均质乳化冷却成型方法是目前行业内急需的，还能赋予产品新颖独特的外观。

发明内容

基于上述分析，本发明提供了一种一步均质乳化冷却成型方法及其应用，突破了传统油性胶囊物质均匀分散在透明啫喱质地中产品的制备方法，即：预先分别制备出透明啫喱与油性胶囊后再进行合搅拌分散的方法，直接均质乳化水相和油相成分，冷却后制成独特清爽透明啫喱质地、油性胶囊粒子均匀分散的体系，且结构成分与肌肤相近，能在皮肤上形成水膜和油膜双层保护膜，强化活性成分的透皮吸收。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种一步均质乳化冷却成型方法，包括以下步骤：

（1）将水溶性成分与去离子水混合均匀后加热至70-95℃，待成分完全溶解后灭菌10-40min，得水相原料备用；

（2）将油溶性成分加热到70℃-95℃，待成分完全溶解后灭菌10-40min，得油相原料备用；

（3）将油相原料在搅拌条件下加入水相原料，混合均匀后进行均质，待温度下降至50-70℃时，边搅拌边加入凝胶剂、中和剂，得初级产品；

（4）待初级产品温度下降至40-60℃时，加入赋香剂、螯合剂、舒缓剂、赋色剂，搅拌至均匀、冷却至室温后出料分装。

进一步的，所述水溶性成分为甘油、丙二醇、灵芝提取物、海藻糖、汉生胶、三乙醇胺中的一种或多种，其使用量在30%-50%。

进一步的，所述油溶性成分为乳木果油、玫瑰果油、荷荷巴油、米糠油、蜂蜡、鲸蜡醇乙基己酸酯、环五聚二甲基硅氧烷中的一种或多种，其使用量在6%-12%。

进一步的，所述凝胶剂为卡波姆，其使用量在0.5%-1%，所述中和剂为氢氧化钠，其使用量在0.5%-1%。

进一步的，所述赋香剂为柠檬精油，其使用量在0.02%-0.1%，所述赋色剂为亮蓝，其使用量在0.02%-0.1%，所述螯合剂为辛酰羟肟酸、EDTA二钠，其使用量在0.1%-0.5%，所述舒缓剂为乳酸杆菌/豆浆发酵产物滤液，其使用量在1%-5%。

进一步的，所述凝胶剂、中和剂添加时以500转/分的转速搅拌15分钟。

进一步的，所述赋香剂、螯合剂、舒缓剂、赋色剂添加时以60转/分的转速搅拌15分钟。

本发明还公开了一种上述方法在制备化妆品中的应用，包括霜膏类化妆品的应用。

本发明还提供了一种霜膏类化妆品的制备方法，其方法如下：

（1）按质量百分比计，将5%的甘油、0.3%的丙二醇、30%的灵芝提取物、2%的海藻糖、0.3%的汉生胶、0.6%的三乙醇胺与去离子水混合均匀后加热至70℃-95℃，待成分完全溶解后灭菌10-40min得A料备用；

（2）按质量百分比计，将0.5%的蜂蜡、5%的鲸蜡醇乙基己酸酯预先加热到70℃-95℃后，加入0.5%的乳木果油、0.5%的玫瑰果油、0.5%的荷荷巴油、0.5%的米糠油、1%的环五聚二甲基硅氧烷，搅拌至原料完全溶解后灭菌30min得B料备用；

（3）按质量百分比计，将B料在搅拌条件下加入A料，混合均匀后进行均质，待温度下降至50-70℃时，边搅拌边加入0.5%的氢氧化钠和0.7%的卡波姆，得初级产品；

（4）按质量百分比计，待初级产品温度下降至40-60℃时，加入0.05%的柠檬精油、0.02%的辛酰羟肟酸和EDTA二钠、2%的乳酸杆菌/豆浆发酵产物滤液，搅拌至均匀、冷却至室温后出料分装。

本发明的有益效果如下：

独创一步均质冷却成型技术，在不使用乳化剂的情况下，直接均质乳化水相和油相成分、冷却后油性胶囊粒子均匀分散在独特清爽透明啫喱质地中，制得的产品有别于常见乳化性产品，质地清爽晶莹，富含油性滋养精华粒子，使用时肤感清爽，还能在皮肤上形成水膜、油膜双层保护膜，强化成分的透皮吸收，给予肌肤长时间水凝滋润。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属本发明的保护范围。

以下将结合实施例和对比例，对本发明作进一步说明。

原料组成：

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实施例1：

（1）将A组分与去离子水混合均匀后加热至75℃，待成分完全溶解后灭菌30min备用；

（2）将B组分蜂蜡、鲸蜡醇乙基己酸酯预先加热到70℃后，加入B组分的乳木果油、玫瑰果油、荷荷巴油、米糠油、环五聚二甲基硅氧烷，搅拌至原料完全溶解后灭菌30min备用；

（3）将灭菌后备用的两种原料混合后直接进行均质，降温到50℃，以500转/分的转速搅拌下加入氢氧化钠和卡波姆中；

（4）待温度降到40℃后加入其余的C组分，60转/分搅拌至均匀、温度降至室温后出料分装。

实施例2：

（1）将A组分与去离子水混合均匀后加热至80℃，待成分完全溶解后灭菌30min备用；

（2）将B组分蜂蜡、鲸蜡醇乙基己酸酯预先加热到80℃后，加入B组分的乳木果油、玫瑰果油、荷荷巴油、米糠油、环五聚二甲基硅氧烷，搅拌至原料完全溶解后灭菌30min备用；

（3）将灭菌后备用的两种原料混合后直接进行均质，降温到60℃，以500转/分的转速搅拌下加入氢氧化钠和卡波姆中；

（4）待温度降到50℃后加入其余的C组分，60转/分搅拌至均匀、温度降至室温后出料分装。

实施例3：

（1）将A组分与去离子水混合均匀后加热至90℃，待成分完全溶解后灭菌30min备用；

（2）将B组分蜂蜡、鲸蜡醇乙基己酸酯预先加热到85℃后，加入B组分的乳木果油、玫瑰果油、荷荷巴油、米糠油、环五聚二甲基硅氧烷，搅拌至原料完全溶解后灭菌30min备用；

（3）将灭菌后备用的两种原料混合后直接进行均质，降温到70℃，以500转/分的转速搅拌下加入氢氧化钠和卡波姆中；

（4）待温度降到60℃后加入其余的C组分，60转/分搅拌至均匀、温度降至室温后出料分装。

对比例1

（相比实施例1，对比例1使用的乳化成型方法不同，实施例采用无需添加乳化剂的本发明方法，而对比例采用需要添加乳化剂的常规乳化方法）

（1）将A组分、D组分与去离子水加入溶解锅中，搅拌下加热至80℃，待成分完全溶解后灭菌30min备用；

（2）将B组分蜂蜡、鲸蜡醇乙基己酸酯预先加热到80℃后，加入B组分的其他成分和E组分，搅拌至原料完全溶解后灭菌30min备用；

（3）将油相和水相通过过滤器按照水相加入油相的顺序加入乳化锅内乳化，乳化温度80℃；

（4）待温度降到60℃后加入C组分，60转/分搅拌至均匀、温度降至室温后出料分装。

测试例

对实施例1~3和对比例制备的膏霜产品的性质进行检测，具体指标如下：

1.外观性状评价

取适量膏霜状化妆品通过目测观察，上手感受的方法对基质的外观、质地、气味、用后肤感等指标进行评价。

2.离心稳定性实验

取10g膏霜类化妆品装于离心管中，在3000r/min转速的条件下离心30min后，取出观察有无分层。

3.耐热实验

取10g膏霜类化妆品置于烧杯中，以保鲜膜封口，放于45℃的烘箱中24小时，取出恢复至室温，观察有无变化。

4.耐寒实验

取10g膏霜类化妆品置于塑料杯中，以保鲜膜封口，放于-20℃的冰箱中24小时，取出恢复至室温，观察有无变化。

5. 保湿性

取5g膏霜类化妆品置于载玻片上，放置于37℃的烘箱中8h，取出后称量质量，并按公式(1)求出各膏霜类化妆品保湿率的平均值。

保湿率=剩余膏霜类化妆品质量/5g

各实施例与试验例测试性能结果详见表1：

表1各实施例与试验例测试性能结果

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由表1可知，采用不添加乳化剂的本发明方法，制得的实施例1~3的剂型透明均匀一致，质地清爽不粘腻，离心后稳定性强，无油水分离，经加热与冷冻处理后内部无明显变化，保湿性可达79%以上。而采用添加乳化剂的常规方法，制得的对比例1的剂型则呈现乳白色，质地黏腻，使用后感受一般，离心后无油水分离，但经加热和冷冻后，内部少量出水，且保湿性略低于实施例。由此可见，只有在本发明的配方及制备工艺上，才能制得独特清爽透明啫喱质地、稳定性良好、剂型透明、耐寒耐热且保湿性能依旧可观的剂型。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种一步均质乳化冷却成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）将水溶性成分与去离子水混合均匀后加热至70-95℃，待成分完全溶解后灭菌10-40min，得水相原料备用；

（2）将油溶性成分加热到70℃-95℃，待成分完全溶解后灭菌10-40min，得油相原料备用；

（3）将油相原料在搅拌条件下加入水相原料，混合均匀后进行均质，待温度下降至50-70℃时，边搅拌边加入凝胶剂、中和剂，得初级产品；

（4）待初级产品温度下降至40-60℃时，加入赋香剂、螯合剂、舒缓剂、赋色剂，搅拌至均匀、冷却至室温后出料分装。

2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述水溶性成分为甘油、丙二醇、灵芝提取物、海藻糖、汉生胶、三乙醇胺中的一种或多种，其使用量在30%-50%。

3.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述油溶性成分为乳木果油、玫瑰果油、荷荷巴油、米糠油、蜂蜡、鲸蜡醇乙基己酸酯、环五聚二甲基硅氧烷中的一种或多种，其使用量在6%-12%。

4.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述凝胶剂为卡波姆，其使用量在0.5%-1%，所述中和剂为氢氧化钠，其使用量在0.5%-1%。

5.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述赋香剂为柠檬精油，其使用量在0.02%-0.1%；所述赋色剂为亮蓝，其使用量在0.02%-0.1%；所述螯合剂为辛酰羟肟酸、EDTA二钠，其使用量在0.1%-0.5%；所述舒缓剂为乳酸杆菌/豆浆发酵产物滤液，其使用量在1%-5%。

6.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述凝胶剂、中和剂添加时以500转/分的转速搅拌15分钟。

7.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述赋香剂、螯合剂、舒缓剂、赋色剂添加时以60转/分的转速搅拌15分钟。

8.一种根据权利要求1~7所述任意一种成型方法在制备霜膏类化妆品的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于：所述膏霜的制备方法如下：

（1）按质量百分比计，将5%的甘油、0.3%的丙二醇、30%的灵芝提取物、2%的海藻糖、0.3%的汉生胶、0.6%的三乙醇胺与去离子水混合均匀后加热至70℃-95℃，待成分完全溶解后灭菌10-40min得A料备用；

（2）按质量百分比计，将0.5%的蜂蜡、5%的鲸蜡醇乙基己酸酯预先加热到70℃-95℃后，加入0.5%的乳木果油、0.5%的玫瑰果油、0.5%的荷荷巴油、0.5%的米糠油、1%的环五聚二甲基硅氧烷，搅拌至原料完全溶解后灭菌30min得B料备用；

（3）按质量百分比计，将B料在搅拌条件下加入A料，混合均匀后进行均质，待温度下降至50-70℃时，边搅拌边加入0.5%的氢氧化钠和0.7%的卡波姆，得初级产品；

（4）按质量百分比计，待初级产品温度下降至40-60℃时，加入0.05%的柠檬精油、0.02%的辛酰羟肟酸和EDTA二钠、2%的乳酸杆菌/豆浆发酵产物滤液，搅拌至均匀、冷却至室温后出料分装。