CN109363152A - 自动米粉松散机 - Google Patents

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韦锦福
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin

Abstract

本发明公开了一种自动米粉松散机,包括机架和安装在机架前部的电机Ⅰ和机架中部的电机Ⅱ,机架上设有上杆装置,上杆装置后依次设有放杆装置、取杆装置、运杆装置、提升装置、存杆装置,运杆装置中部的上下分别设有上输送带装置和下输送带装置,上输送带装置的后端设有压板,压板位于运杆装置的上方,取杆装置和提升装置中分别设有链条,链条上等距设有多个挂钩,上输送带装置的前方设有支架,支架上设有水管,支架上设有辊Ⅱ,辊Ⅱ的前方设有辊Ⅰ,下输送带装置中的运输带与辊Ⅰ、辊Ⅱ连接。本发明提供一种种掉粉率低、分散效果好、便于和生产线上的其他设备整合的自动米粉松散机。

Description

自动米粉松散机
技术领域
本发明涉及粉丝加工领域,具体的说,是涉及到一种自动米粉松散机。
背景技术
目前,粉丝在生产时,在成型机成型后,进行定长切断,现有做法是集中放在撑杆上,进入最后的老化工序,经高温、低湿、干燥成为成品,但粉丝进入老化工序前,因为原料的具有粘性,剪断后的粉丝常常又会互相粘在一起,需要把粘住的粉丝分散开,最终形成一根根分散的产品。现有的粉丝机械式分散设备,由于设计上的种种原因,造成粉丝在分散的过程中从撑杆上大量掉落,需要人工再次把粉丝挂上撑杆,不仅人工费用支出较高,生产效率也低下,影响整条生产线的连续性生产。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种掉粉率低、分散效果好、便于和生产线上的其他设备整合的自动米粉松散机。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种自动米粉松散机,包括机架和安装在机架前部的电机Ⅰ和机架中部的电机Ⅱ,所述机架上设有上杆装置,所述上杆装置后依次设有放杆装置、取杆装置、运杆装置、提升装置、存杆装置,所述运杆装置中部的上下分别设有上输送带装置和下输送带装置,所述上输送带装置的后端设有压板,所述压板位于运杆装置的上方,所述取杆装置和提升装置中分别设有链条,所述链条上等距设有多个挂钩,所述电机Ⅰ与上杆装置连接,所述电机Ⅱ与运杆装置、上输送带装置、下输送带装置和提升装置连接。
所述上输送带装置和下输送带装置中分别设有运输带,所述上输送带装置和下输送带装置的两侧设有限位辊。
所述上输送带装置的两侧设有挡板Ⅰ。
所述上输送带装置的前方设有支架,所述支架上设有水管,所述支架上设有辊Ⅱ,所述辊Ⅱ的前方设有辊Ⅰ,所述辊Ⅰ的高度比辊Ⅱ低,位于取杆装置的下方,所述下输送带装置中的运输带与辊Ⅰ、辊Ⅱ连接。
所述放杆装置和存杆装置的尾部分别设有挡杆。
所述提升装置的两侧设有挡板Ⅱ。
本发明的工作过程:
工作时,启动电源,电机Ⅰ驱动上杆装置运动,电机Ⅱ5驱动取杆装置、运杆装置、上输送带装置、下输送带装置和提升装置运动,带有粉丝的撑杆放置在上杆装置上,在链条的带动下进入放杆装置,然后被取杆装置链条上的挂钩勾住,继续向后运动进入运杆装置,由于上输送带装置的长度小于下输送带装置,撑杆上悬挂的粉丝被下输送带装置前方的辊Ⅰ、辊Ⅱ阻挡逐渐由垂直变成水平状态,即横放在下输送带装置的输送带上,支架上水管向粉丝喷射水,使粉丝外表湿润,紧接着撑杆被布置在机架两侧的运杆装置中的链条的带动进入上下输送带装置的输送带构成的空间内,上下输送带挤压粉丝,水的湿润使粉丝既不会被挤压而折断,又有利于粘的粉丝分散,在分散的过程中撑杆带动粉丝继续向出口运动,然后被提升装置中的链条上的挂钩勾住,逐渐拉离输送带,配合压板的压制使粉丝重新从由水平变成垂直状态,再次悬挂在撑杆上,最后撑杆进入存杆装置中,完成整个生产工序。
本发明与现有技术相比的有益效果:
1.撑杆上的粉丝掉落少。设置在机架两侧的挡板Ⅰ和挡板Ⅱ使撑杆只能从前向后运动,而不会乱动造成粉丝掉落,同时撑杆被链条拖动,进而拖动粉丝运动,在输送带构成的空间的出口处还设置了压板,在撑杆被提升装置逐渐拉起的过程,压住粉丝,粉丝几乎不掉落。从实际生产统计的数据,原来生产1吨粉丝,撑杆上的粉丝大约掉落200Kg以上,而本发明应用后,生产1吨粉丝大约会掉落10Kg左右,甚至更少。
2.粉丝分散效果好,折断少。在进入输送带挤压之前采用水喷洒粉丝的方案,水的湿润使粉丝既不会被挤压而折断,又有利于粘的粉丝分散,这个也是粉丝掉落少的原因之一。
3.生产效率高,便于和生产线上的其他设备整合。撑杆上的粉丝掉落少减少了大量的人工重新挂粉的工作,同时本发明实现了挂有粉丝的撑杆从上杆、粉丝分散、收杆全过程的自动化,提高了粉丝分散工序的生产效率,便于和生产线上的其他设备整合,有利于大规模生产。
4.有效降低最终产品的成本。生产效率的提高和人工费用支出的减少,有效降低了最终产品的生产成本,提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1是本发明的一种示意图;
图2是图1的俯视图;
图中零部件名称及序号:
机架1、电机Ⅰ2、上杆装置3、放杆装置4、电机Ⅱ5、辊Ⅰ6、辊Ⅱ7、取杆装置8、运杆装置9、支架10、水管11、上输送带装置12、下输送带装置13、挡板Ⅰ14、提升装置15、挂钩16、挡板Ⅱ17、存杆装置18、挡杆19、限位辊20、压板21。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围:
实施例1:
如图1、图2所示,本发明包括机架1和安装在机架前部的电机Ⅰ2和机架中部的电机Ⅱ5,机架1上设有上杆装置3,上杆装置3后依次设有放杆装置4、取杆装置8、运杆装置9、提升装置15、存杆装置18,运杆装置9中部的上下分别设有上输送带装置12和下输送带装置13,上输送带装置12的后端设有压板21,压板21位于运杆装置9的上方,取杆装置8和提升装置15中分别设有链条,链条上等距设有多个挂钩16,电机Ⅰ2与上杆装置3连接,电机Ⅱ5与运杆装置9、上输送带装置12、下输送带装置13和提升装置15连接。
本实施例中,工作时,启动电源,电机Ⅰ2驱动上杆装置3,电机Ⅱ5驱动取杆装置8、运杆装置9、上输送带装置12、下输送带装置13运动,带有粉丝的撑杆放置在上杆装置3上,在链条的带动下进入放杆装置4,然后被取杆装置8链条上的挂钩16勾住,继续向后运动进入运杆装置9,在进入运杆装置9中的链条带动下进入上输送带装置5和下输送带装置6上构成的空间内,在布置在机架两侧的运杆装置3中的链条的带动下,撑杆带动粉丝从前向后运动,最后在压板15作用下,粉丝分散后但一直悬挂在撑杆上。
实施例2:
与实施例1的不同之处在于:上输送带装置12和下输送带装置13中分别设有运输带,上输送带装置12和下输送带装置13的两侧设有限位辊20。
本实施例中,限位辊20使运输带不跑偏,同时也有利于采用高速度生产,提高产品的单位时间生产量。
实施例3:
与实施例2的不同之处在于:上输送带装置12的两侧设有挡板Ⅰ14。
本实施例中,挡板Ⅰ14限制撑杆的自由度,使撑杆在上输送带装置12和下输送带装置13上构成的空间里只能从前向后运动,而不会朝其它方向移动,造成粉丝从撑杆上掉落。
实施例4:
与实施例1或3的不同之处在于:上输送带装置12的前方设有支架10,支架10上设有水管11,支架10上设有辊Ⅱ7,辊Ⅱ7的前方设有辊Ⅰ6,辊Ⅰ6的高度比辊Ⅱ7低,位于取杆装置8的下方,下输送带装置13中的运输带与辊Ⅰ6、辊Ⅱ7连接。
本实施例中,由于下输送带装置13中的输送带与辊Ⅰ6、辊Ⅱ7连接使上输送带装置12的长度小于下输送带装置13,所以撑杆上的粉丝被辊Ⅰ6所阻挡由垂直变成水平状态,即横放在下输送带装置13的输送带上,支架10上水管11向粉丝喷射水,使粉丝外表湿润,紧接着粉丝在撑杆的带动下进入上下输送带装置的输送带构成的空间内,上下输送带挤压粉丝,水的湿润使粉丝既不会被挤压而折断,又有利于粘的粉丝分散。
实施例5:
与实施例4的不同之处在于:放杆装置4和存杆装置18的尾部分别设有挡杆19。
本实施例中,挂有粉丝的撑杆从上杆装置3进入放杆装置4,被挡杆19挡住,方便取杆装置8一根一根的提取撑杆,使进入上输送带装置12和下输送带装置13的粉丝不会前后重叠,造成粉丝从撑杆上掉落;粉丝最后完成分散被撑杆悬挂后进入存杆装置18中,被挡杆19挡住,等撑杆积累一定数量后,再一起运转到下一工序,这样就不需要设置一位操作工人专门待在设备搬运撑杆,减少了人工操作。
实施例6:
与实施例1或5的不同之处在于:提升装置15的两侧设有挡板Ⅱ17。
本实施例中,挡板Ⅱ17限制撑杆的自由度,调整撑杆在提升装置15的位置,使撑杆顺利进入存杆装置18,避免撑杆从链条上掉落。

Claims (6)

1.一种自动米粉松散机,包括机架(1)和安装在机架前部的电机Ⅰ(2)和机架中部的电机Ⅱ(5),其特征在于:所述机架(1)上设有上杆装置(3),所述上杆装置(3)后依次设有放杆装置(4)、取杆装置(8)、运杆装置(9)、提升装置(15)、存杆装置(18),所述运杆装置(9)中部的上下分别设有上输送带装置(12)和下输送带装置(13),所述上输送带装置(12)的后端设有压板(21),所述压板(21)位于运杆装置(9)的上方,所述取杆装置(8)和提升装置(15)中分别设有链条,所述链条上等距设有多个挂钩(16),所述电机Ⅰ(2)与上杆装置(3)连接,所述电机Ⅱ(5)与运杆装置(9)、上输送带装置(12)、下输送带装置(13)和提升装置(15)连接。
2.根据权利要求1所述的自动米粉松散机,其特征在于:所述上输送带装置(12)和下输送带装置(13)中分别设有运输带,所述上输送带装置(12)和下输送带装置(13)的两侧设有限位辊(20)。
3.根据权利要求2所述的自动米粉松散机,其特征在于:所述上输送带装置(12)的两侧设有挡板Ⅰ(14)。
4.根据权利要求1或3所述的自动米粉松散机,其特征在于:所述上输送带装置(12)的前方设有支架(10),所述支架(10)上设有水管(11),所述支架(10)上设有辊Ⅱ(7),所述辊Ⅱ(7)的前方设有辊Ⅰ(6),所述辊Ⅰ(6)的高度比辊Ⅱ(7)低,位于取杆装置(8)的下方,所述下输送带装置(13)中的运输带与辊Ⅰ(6)、辊Ⅱ(7)连接。
5.根据权利要求4所述的自动米粉松散机,其特征在于:所述放杆装置(4)和存杆装置(18)的尾部分别设有挡杆(19)。
6.根据权利要求1或5所述的自动米粉松散机,其特征在于:所述提升装置(15)的两侧设有挡板Ⅱ(17)。
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