CN204519312U - 自动松丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动松丝装置,自动松丝装置用于米粉制品生产过程,该自动松丝装置包括梳粉机构,梳粉机构包括间隔开的多个梳齿,梳齿能插入米粉制品中,并且能沿米粉制品的长度方向相对于所述米粉制品运动,以使米粉制品被梳粉机构梳松开。借助该自动松丝装置,不但自动化程度高,产量高,而且梳粉后的米粉制品比较整齐,松丝效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于米粉制品、尤其是米粉条或粉丝的生产过程的自动松丝装置、特别是涉及一种利用梳粉机构来梳松直条米粉的装置。
背景技术
米粉是以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品。米粉的品种尽管众多,但它们的生产工艺大同小异,一般分为淘洗、浸泡、磨浆、蒸粉、压片(挤丝)、复蒸、冷却、干燥、包装成品等若干步骤。
由于米粉条在挤丝之后容易黏在一起,这样会给后续加工和食用带来极大的不便,因此需要加入使米粉条松丝的步骤。所谓的松丝步骤实际上是指将经挤丝、老化、冷却后的米粉条进行梳条整理的过程。
特别是,经挤压机加工出来的粉丝经过静止老化处理之后,米粉条会形成坚硬团状,而传统的松丝大多为采用人工双手搓揉松散,较少使用机械,但人力松丝难度大、劳动强度巨大,很难达到利用机器松丝的效果,生产率极为低下,因而对米粉条产量造成了瓶颈,造成直条米粉产业仍未摆脱劳动密集型的生产方式。
基于上述情况,行业内正在研发一些所谓的自动松丝机,然而目前还没有成熟的自动松丝机。由此,自动松丝已经成为了米粉条自动化生产的一个难点,尚没有十分成功的案例。
例如,已知一种松丝机会将二次老化后的米粉条放入储水缸中,在缸内放置一段时间之后,米粉条浸泡完成后利用水泵形成冲击力,在缸内进行揉搓,使米粉条揉散,但实际效果不佳,米粉条基本没有充分松散。
又例如,存在一种松丝机在二次老化之后通过高温水淋装置将米粉条淋透,然后将米粉条放入圆形空水缸内,并且上下不停往复,缸内及缸四周都有高压水孔,以期望一直产生高压喷水冲击米粉条,通过冲击力使米粉条冲散。由于水从缸四周和缸内同时冲击米粉条,对米粉条的松丝有一定帮助,但是圆形缸四周的水孔方向不完全一致,而且米粉条在上下不停往复过程中,喷水始终在冲击,会导致米粉条松丝过程杂乱无章,后续必须加入人工的进一步梳理步骤。
另外,已知一种用于分散开半干状成束粘结米粉条的粉条束揉散机,该粉条束揉散机在工作过程中米粉条成扭曲状,并且借助两只滚筒上的呈镶嵌状的揉压辊运动,从而使得粘结的粉条束揉散。
又已知一种自动松丝设备,它将米粉条牵引至自动排散装置的弧形网上,采用排散电机将米粉条吹散开,以使得米粉条会在弧形活动不锈钢排散装置上一根根自动散开。
上述这些自动松丝设备要么必须借助人力步骤才能完成整个松丝过程、生产效率低下、不能满足米粉条大规模生产的需求、要么松丝效果不佳、生产出的松丝粉条不能充分分离,达不到实际需求。
因此,仍然需要一种松丝效果显著并且更为稳定、松丝产量较大的自动松丝装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于米粉制品生产过程的自动松丝装置,该自动松丝装置包括梳粉机构,该梳粉机构包括间隔开的多个梳齿,梳齿能插入米粉制品中,并且能沿米粉制品的长度方向与米粉制品产生相对运动,以使米粉制品被梳粉机构梳松开。
上述米粉制品可以是、但不限于是米粉条或粉丝或其它类似需要进行松丝的米粉制品。
该自动松丝装置可以包括用于支承米粉制品的支承机构。
较佳地,该自动松丝装置还包括传送机构,该传送机构将米粉制品沿生产方向传送到梳粉机构处,并且使各米粉制品相对于该梳粉机构沿其长度方向运动。
例如,上述支承机构包括固定于传送带上的支杆,米粉制品垂直地挂在该支杆上。
另外,传送机构也可构造成使米粉制品在被梳齿插入后相对于梳齿作上升或下降运动。
特别有利的是,梳粉机构包括固定不动的静梳和相对于静梳可动的动梳,动梳和静梳的梳齿彼此交错开,以使得米粉制品被插在该对动梳和静梳之间。
可设想到,夹持米粉制品的相邻各梳齿之间的间距是可调节的。
较佳地,在米粉条背向所述梳齿那侧处布置有止挡机构,以防止米粉制品在梳松过程中远离梳齿晃动。
有利地,沿生产方向布置有淋水机构,以使米粉制品充分淋湿。
借助上述自动松丝装置,实现了自动化的米粉制品松丝过程,梳粉效果良好,并且梳粉后的米粉制品比较整齐,松丝充分,并且松丝效果可调,单位时间的松丝量较大。
附图说明
图1示出根据本实用新型的自动松丝机的一种实施例的示意布局图;以及
图2示出梳粉机构的示意立体详图;以及
图3示出根据本实用新型的一对示例性梳齿的详图。
具体实施方式
尽管下文以米粉条为例来阐释本实用新型所涉及的自动松丝装置,但本领域技术人员可以理解到本实用新型的自动松丝装置也完全能用于生产诸如粉丝之类其它米粉制品的过程中,实现相似的松丝效果。
根据本实用新型的自动松丝装置,将复蒸之后进行二次老化的米粉条用水漏淋足够长的时间或者将米粉条放入水缸,以使米粉条充分浸泡湿润。然后,将润湿和浸泡好的米粉条送到传送机构、例如是链条上。
较佳地,自动松丝装置可包括支承机构9,米粉条可以较为均匀分布地挂在该支承机构、诸如为支杆上,以使得例如使其呈米粉条粉条的中间被支杆支承而两头自然垂下的状态。但米粉条也可以是一头以已知方式固定到该支杆上,另一端自由垂下。可设想,挂在支杆上的米粉条呈具有一定宽度的米粉条帘的形式。
支杆的两端可以优选固定地支承于传送机构1上。传送机构1可与减速电机6相连接,以便调节传送速度。在传送机构为两条并排的且间隔开链条的情况下,支杆的一端可支承在一条链条上,而另一端支承在另一链条上,以使挂在支杆上的米粉条横跨两条链条中间。
例如,可以在传送机构1上设置有用于支杆的米粉条挂钩,以使得支杆不会在传送过程中引起不必要的晃动,从而改善松丝过程的稳定性。
特别是,可以沿传送机构1前后间隔开地、尤其是平行地布置有多个这样的挂有米粉条的支杆,以增加单位时间内米粉条松丝的生产率。
待松丝的米粉条100可具有一定长度L,相继传送的各排米粉条可具有不同或者相同的垂下长度。
在传送装置1循环向前传送的过程中,可以继续通过淋水机构2来对位于传送装置上、例如被挂在支杆上的米粉条进行喷淋,以保持对米粉条松丝所需的一定湿度。
较佳地,在淋水机构2下方可设有接水盘5,以防止从米粉条上滴下的水污染环境。另外,淋水机构2可与循环水管7和循环水泵8连接,以向米粉条100供给所需量的水。
在淋水机构的下游布置有梳粉机构,该梳粉机构较佳地沿支杆的整个长度方向、但也可以沿其长度方向的一部分延伸,以对应于挂在支杆上的米粉条。梳粉机构包括多个较佳为均匀间隔开的梳齿。
这些梳齿从梳粉机构4沿不与挂在支杆上的米粉条100的下垂方向平行的方向延伸。特别是,这些梳齿可沿与挂在支杆上的米粉条的下垂方向垂直的方向延伸,以便于插入下垂的米粉条中间。但根据实际生产要求的不同,也可设想梳齿相对于米粉条插入的方向不与米粉条垂直、而是成一定角度。
米粉条100经由传送机构1传送到梳粉机构4,此时,梳粉机构4的梳齿较佳地面向垂下的米粉条100突出,由此,通过米粉条100与梳齿之间的、沿与下垂的米粉条100垂直的方向上的进一步相对运动,使得这些梳齿可靠地插入米粉条100中。
有利地,相邻梳齿之间的间距可根据需要松丝的米粉条100密度来调节。特别有利地,梳齿从一侧插入米粉条并且从米粉条的相对另一侧穿出,以贯穿米粉条100,而不是仅插入停留在米粉条内部。
在梳齿垂直地或者成一定角度地插入米粉条100内部、并且较佳地插过米粉条之后,可以在梳齿插入米粉条那侧的背面布置有止挡机构,以防止被梳齿插过的米粉条在松丝过程中沿与下垂方向垂直的方向随意摇晃摆动而导致米粉条100离开梳齿。
较佳地,在梳齿插入米粉条之后将梳粉机构4夹紧、即调节相邻梳齿之间的间距以使其将位于相邻梳齿之间的米粉条夹住。但应注意到,不应使间距减小到会夹断米粉条的程度。夹紧的程度应以仍能使米粉条在相邻梳齿之间自由相对运动为佳。
然后,可使米粉条相对于梳粉机构4沿下垂米粉条的长度方向发生移动。这例如可以通过利用传送机构1使米粉条提升或降低、而梳粉机构4固定不动来实现。替代地,这可以通过使梳粉机构4自行相对于米粉条上下运动、而传送机构固定不同来实现。根据生产需要,也可以对上述两种相对运动结合来得到合适的松丝速率。
在米粉条与梳粉机构4的上述相对纵向运动过程中,梳齿模拟对米粉条进行的人工梳理,使原本粘结在一起的米粉条逐步松开。在完成梳理之后,传送装置可使米粉条下降到原先的水平轨道,或者梳粉机构4可回复到原先的高度位置而传送装置继续向前水平前进。
当然,也可设想米粉条与梳粉机构4之间不同的相对运动速度。特别是,在完成一次梳理之后,还可使得米粉条进入下一道梳理环节、即可以在后续传送过程中加入类似的诸如第二道、第三道的梳粉机构4。尤其是,各个梳粉机构4的梳齿间距可以调节为不同,以使米粉条100逐步从基本松开到完全充分松开,达到良好的松丝效果,而这一过程是可预先设定并且完全自动化的。
当然,还可设想,梳粉机构4相对于米粉条不是沿纵向运动,而是沿其长度方向运动即可,例如,米粉条可水平传送经过梳粉机构4,而梳齿则垂直地插入米粉条中,通过进一步水平运动,也能实现使米粉条梳松开的效果。
更有利地,可将上述梳粉机构4实施成彼此匹配的一对动梳4a和静梳4b,如图3中具体所示。动梳4a和静梳4b的梳齿彼此交错开,即,动梳4a的各梳齿正好对应于静梳4b的相邻两个梳齿之间的间隔(凹槽)内。可理解到,静梳固定不动,而动梳4a可相对于静梳4b运动。
特别是,动梳4a可由如图2中进一步示出的气缸3驱动作平移运动。当然,也可设想其它驱动梳粉机构4中的运动部件的机构。
在非梳理状态下,动梳4a和静梳4b彼此间隔开。米粉条100可朝向梳粉机构4纵向运动,并且进入到梳粉机构4的该对动梳4a和静梳4b之间。此时,使动梳4a插入到米粉条100中,并且将米粉条推到与动梳4a面对定位的静梳4b中。由于动梳4a和静梳4b的梳齿彼此匹配,所以米粉条被牢固地固定在该对动梳4a和静梳4b之间。随后,再使米粉条相对于该对动梳4a和静梳4b继续纵向运动、例如上升或下降运动。
值得注意的是,上述动梳是指该梳能相对于静梳4b作插入米粉条或者从米粉条中脱出的运动,而不一定能(但也不排除)与静梳4b结合来相对于米粉条作纵向运动。如上所述,米粉条100可通过支承机构或者其它方式相对于例如由动梳4a和静梳4b构成的梳粉机构4沿长度方向运动,也可以米粉条不动,而通过梳粉机构4来相对于米粉条作沿米粉条长度的纵向运动。
较佳地,在设备中还布置有多个接近开关。例如,第一接近开关布置X1在梳粉机构4的上游,以在感应到米粉条经由传送机构传送到梳粉机构4时发出信号,以使梳粉机构4开始对米粉条进行梳理(例如,开始朝向米粉条运动以插入到其内)。
又例如,第二接近开关X2可布置在梳粉机构4处,以在感应到相应长度的一段米粉条已经梳理完毕时发出信号,以使梳粉机构4复位(例如,离开米粉条运动以从其中退出)。但可以理解到也可以设定梳粉机构4对预定长度L的米粉条起作用,换言之,米粉条仅相对于梳粉机构4运动该预定长度,由此可取消第二接近开关。
尽管已参照其示例实施例描述了本实用新型,但本领域技术人员应当理解,可在不偏离本实用新型范围的条件下进行各种改变并且用等同构件来替换本实用新型的各构件。此外,可以作出许多修改以使特定情形或材料适应本实用新型的说明,而不脱离本实用新型的实质范围。因此,本实用新型并不局限于为实施本实用新型而被考虑作为最佳模式所披露的具体实施例,而本实用新型会包括所有落入所附权利要求范围的所有实施例。
Claims (10)
1.一种自动松丝装置,所述自动松丝装置用于米粉制品的生产过程,其特征在于,所述自动松丝装置包括梳粉机构,所述梳粉机构包括间隔开的多个梳齿,所述梳齿能插入所述米粉制品中,并且能沿所述米粉制品的长度方向与所述米粉制品产生相对运动,以使所述米粉制品被所述梳粉机构梳松开。
2.如权利要求1所述的自动松丝装置,其特征在于,所述米粉制品是米粉条或粉丝。
3.如权利要求1或2所述的自动松丝装置,其特征在于,还包括用于支承所述米粉制品的支承机构。
4.如权利要求1或2所述的自动松丝装置,其特征在于,还包括传送机构,所述传送机构将所述米粉制品沿生产方向传送到所述梳粉机构处,并且使所述米粉制品相对于所述梳粉机构沿其长度方向运动。
5.如权利要求3所述的自动松丝装置,其特征在于,所述支承机构包括固定于所述传送带上的支杆,所述米粉制品垂直地挂在所述支杆上。
6.如权利要求4所述的自动松丝装置,其特征在于,所述传送机构使所述米粉制品在被所述梳齿插入后相对于所述梳齿作上升或下降运动。
7.如权利要求1或2所述的自动松丝装置,其特征在于,所述梳粉机构包括固定不动的静梳和相对于所述静梳可动的动梳,所述动梳和所述静梳的梳齿彼此交错开,以使得所述米粉制品被插在所述动梳和所述静梳之间。
8.如权利要求1或2所述的自动松丝装置,其特征在于,相邻各梳齿之间的间距是可调节的。
9.如权利要求1或2所述的自动松丝装置,其特征在于,在所述米粉制品的背向所述梳齿的那侧处布置有止挡机构,所述止挡机构用于防止米粉制品在梳松过程中远离所述梳齿晃动。
10.如权利要求1或2所述的自动松丝装置,其特征在于,所述自动松丝装置沿生产方向布置有淋水机构。
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