CN207544252U - 一种茶叶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶机，包括机箱，设置在机箱上的纵向模组，驱动纵向模组的第四电机，连接在纵向模组上的排版支架，位于排版支架上方的可移动式茶叶加工机构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过横向模组带动茶叶加工机构在排版支架上方横向移动，纵向模组带动排版支架在茶叶加工机构下方纵向移动，通过横向模组和纵向模组的配合运动，可使茶叶加工能够自动化地进行，并使经茶叶加工机构加工后的茶叶有序地落在排版支架上，提高了茶叶排布效率以及排布的整齐度，降低了工人的劳动强度，提高了茶叶的生产加工效率。

Description

一种茶叶机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶机。

背景技术

茶叶加工是以茶树的新梢芽叶为原料，加工制造不同色、香、味、形的饮用茶叶的工艺过程。茶叶的种类很多例如红茶、绿茶、普洱茶、猴魁、毛峰等，不同茶叶的制作工艺是不同的，茶叶的制作工艺极为考究，以太平猴魁为例，其大致分为：采摘—杀青—萎凋—发酵—捏尖—毛烘—足烘—复焙等多道工序。茶叶的制作工艺中捏尖处理对茶叶的成型尤为关键，所谓的捏尖就是把杀青后的茶叶捋束呈条索状，再压制成扁片状摊放在烘网上，以进行后续的烘干成型操作。现有技术中的茶叶捏尖大多通过人工操作，加工后的茶叶通过人工进行排布，茶叶排布效率较低且排布混乱，工人劳动强度较大。

有鉴于此，有必要对现有技术中的茶叶机予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种茶叶机，用以使经茶叶加工机构加工后的茶叶可有序地落在排版支架上，提高茶叶排布效率以及排布的整齐度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种茶叶机，包括机箱，设置在机箱上的纵向模组，驱动纵向模组的第四电机，连接在纵向模组上的排版支架，位于排版支架上方的可移动式茶叶加工机构。

在一些实施方式中，所述纵向模组包括纵向同步带以及位于纵向同步带两侧的滑轨，所述排版支架连接在纵向同步带上，所述排版支架上设有滑块。

在一些实施方式中，所述可移动式茶叶加工机构包括横梁，位于横梁上的横向模组，驱动横向模组的第三电机，连接在横向模组上的茶叶加工机构。

在一些实施方式中，所述横向模组包括横向同步带以及位于横向同步带两侧的滑轨。

在一些实施方式中，还包括连接在横向同步带上的移动板，所述移动板上设有滑块，所述茶叶加工机构连接在移动板上。

在一些实施方式中，还包括连接机箱和横梁的横梁支撑，所述横梁支撑包括位于横梁一端的支撑座和位于横梁另一端的支撑杆。

在一些实施方式中，所述茶叶加工机构包括上压辊，下压辊，下送料输送带，上输送件，出料输送带以及驱动机构；所述上压辊和下压辊形成有相对应的圆弧槽，所述下送料输送带和上输送件同向运动且出料端与圆弧槽衔接，所述出料输送带进料端与圆弧槽衔接。

在一些实施方式中，还包括导向料斗，所述导向料斗包括两块延伸至下送料输送带上方的导向板，两块导向板的间距沿竖直向下方向呈渐窄。

在一些实施方式中，还包括位于下送料输送带下方的送料导向板以及位于出料输送带上方的出料导向板。

在一些实施方式中，所述驱动机构包括带动下送料输送带的第一主动辊轴，驱动第一主动辊轴的第一电机，带动上输送件的第二主动辊轴，所述第一主动辊轴与第二主动辊轴之间连接有第一皮带；所述驱动机构还包括驱动下压辊的第二电机，带动出料输送带的第三主动辊轴，所述下压辊与第三主动辊轴之间连接有第二皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过横向模组带动茶叶加工机构在排版支架上方横向移动，纵向模组带动排版支架在茶叶加工机构下方纵向移动，通过横向模组和纵向模组的配合运动，可使茶叶加工能够自动化地进行，并使经茶叶加工机构加工后的茶叶有序地落在排版支架上，提高了茶叶排布效率以及排布的整齐度，降低了工人的劳动强度，提高了茶叶的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种茶叶机的结构示意图；

图2为图1中所示的茶叶机的正视图；

图3为图1中所示的可移动式茶叶加工机构的结构示意图；

图4为图3中所示的可移动式茶叶加工机构的正视图；

图5为图3中所示的茶叶加工机构的结构示意图；

图6为图5中所示的茶叶加工机构省略部分部件的结构示意图；

图7为图6中所示的茶叶加工机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和2所示的一种茶叶机3，包括机箱31，设置在机箱31上的纵向模组，驱动纵向模组的第四电机34，连接在纵向模组上的排版支架32，位于排版支架32上方的可移动式茶叶加工机构2。

所述纵向模组包括纵向同步带33以及位于纵向同步带33两侧的滑轨37。滑轨37的个数为两个即滑轨371和滑轨372，滑轨371和滑轨372以纵向同步带33为对称轴呈对称布置。

所述排版支架32连接在纵向同步带33上，所述排版支架32上设有滑块36，滑块36可在滑轨37上自由滑行。

机箱31上固定有安装底板35，纵向模组、第四电机34均安装在安装底板35上。排版支架32上可安装烘网(未示出)，用以排布成型茶叶。

如图3和4所示的可移动式茶叶加工机构2，包括横梁20，位于横梁20上的横向模组，驱动横向模组的第三电机3，连接在横向模组上的茶叶加工机构1。横向模组与纵向模组呈垂直布置。

所述横向模组包括横向同步带22以及位于横向同步带22两侧的滑轨21。滑轨21的个数为两个即滑轨211和滑轨212，滑轨211和滑轨212以横向同步带22为对称轴呈对称布置。

还包括连接在横向同步带22上的移动板24，所述移动板24上设有滑块29，滑块29可在滑轨21上自由滑行。所述茶叶加工机构1连接在移动板24上。

还包括连接机箱31和横梁20的横梁支撑，所述横梁支撑包括位于横梁20一端的支撑座28和位于横梁20另一端的支撑杆26。在支撑座28上还安装有控制系统27，所述控制系统27控制第一电机171、第二电机172、第三电机23和第四电机34工作。

还包括四根连接杆25，所述连接杆25连接移动板24和底座10，从而将茶叶加工机构1悬在横梁20下方。

如图5-7所示的茶叶加工机构1包括上压辊13，下压辊(未示出)，下送料输送带111，上输送件112，出料输送带113以及驱动机构。

所述上输送件112为上送料输送带或者上送料滚轮，并优选为上送料输送带。所述驱动机构用于驱动上输送件112、下送料输送带111、出料输送带113以及下压辊。

上压辊13形成有圆弧槽130，下压辊形成有相对布置的圆弧槽(未示出)，两圆弧槽形成挤压通槽(未示出)，挤压通槽用于挤压加工茶叶。所述下送料输送带111和上输送件112同向运动且出料端与挤压通槽衔接，所述出料输送带113进料端与挤压通槽衔接。

还包括底座10、安装在底座10上的压辊座132、安装在压辊座132上的进料板14。所述上压辊13和下压辊安装在压辊座132上，所述进料板14上设有若干个对准挤压通槽的进料孔140。压辊座132上还设有压力调节手柄131，用于调节上压辊13和下压辊的间隙大小。

所述上送料输送带和下送料输送带111呈上下位布置，所述上送料输送带纵长比下送料输送带111纵长短，所述上送料输送带靠近下送料输送带111出料端布置。

还包括导向料斗12，所述导向料斗12包括两块延伸至下送料输送带111上方的导向板121，两块导向板121的间距沿竖直向下方向呈渐窄，从而使茶叶通过导向料斗12顺利滑入下送料输送带111上。还包括位于下送料输送带111下方的送料导向板19，从而防止茶叶散落。

所述出料输送带113位于上压辊13和下压辊出料端，还包括位于出料输送带113上方的出料导向板15，所述出料导向板15连接在压辊座132上且位于挤压通槽上方，所述出料输送带113位于下压辊下方，从而使上压辊13和下压辊挤压后的茶叶能够完全落入出料输送带113上。所述出料输送带113形成有上宽下窄的梯形槽，从而防止茶叶散落两侧。所述出料输送带113出料端还套接有导向套16，从而起到引导茶叶从出料输送带113中下落的作用。

所述驱动机构包括带动下送料输送带111的第一主动辊轴(未示出)，驱动第一主动辊轴的第一电机171，带动上送料输送带的第二主动辊轴(未示出)，所述第一主动辊轴与第二主动辊轴之间连接有第一皮带181。所述驱动机构还包括驱动下压辊的第二电机172，带动出料输送带113的第三主动辊轴(未示出)，所述下压辊与第三主动辊轴之间连接有第二皮带182。

该茶叶机3的工作过程如下：茶叶通过导向料斗12滑入下送料输送带111，茶叶在下送料输送带111上运动至上送料输送带下方，下送料输送带111和上送料输送带同向运动并共同作用将茶叶推至进料孔140，继而进入上压辊13和下压辊形成的挤压通槽中进行挤压加工，挤压成型后的茶叶落入出料输送带113中。横向模组带动茶叶加工机构1在排版支架32上方横向移动，纵向模组带动排版支架32在茶叶加工机构1下方纵向移动，通过横向模组和纵向模组的配合运动，从而使经茶叶加工机构1加工后的茶叶可有序地落在排版支架32上。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种茶叶机，其特征在于，包括机箱，设置在机箱上的纵向模组，驱动纵向模组的第四电机，连接在纵向模组上的排版支架，位于排版支架上方的可移动式茶叶加工机构。

2.根据权利要求1所述的茶叶机，其特征在于，所述纵向模组包括纵向同步带以及位于纵向同步带两侧的滑轨，所述排版支架连接在纵向同步带上，所述排版支架上设有滑块。

3.根据权利要求2所述的茶叶机，其特征在于，所述可移动式茶叶加工机构包括横梁，位于横梁上的横向模组，驱动横向模组的第三电机，连接在横向模组上的茶叶加工机构。

4.根据权利要求3所述的茶叶机，其特征在于，所述横向模组包括横向同步带以及位于横向同步带两侧的滑轨。

5.根据权利要求4所述的茶叶机，其特征在于，还包括连接在横向同步带上的移动板，所述移动板上设有滑块，所述茶叶加工机构连接在移动板上。

6.根据权利要求3所述的茶叶机，其特征在于，还包括连接机箱和横梁的横梁支撑，所述横梁支撑包括位于横梁一端的支撑座和位于横梁另一端的支撑杆。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的茶叶机，其特征在于，所述茶叶加工机构包括上压辊，下压辊，下送料输送带，上输送件，出料输送带以及驱动机构；所述上压辊和下压辊形成有相对应的圆弧槽，所述下送料输送带和上输送件同向运动且出料端与圆弧槽衔接，所述出料输送带进料端与圆弧槽衔接。

8.根据权利要求7所述的茶叶机，其特征在于，还包括导向料斗，所述导向料斗包括两块延伸至下送料输送带上方的导向板，两块导向板的间距沿竖直向下方向呈渐窄。

9.根据权利要求7所述的茶叶机，其特征在于，还包括位于下送料输送带下方的送料导向板以及位于出料输送带上方的出料导向板。

10.根据权利要求7所述的茶叶机，其特征在于，所述驱动机构包括带动下送料输送带的第一主动辊轴，驱动第一主动辊轴的第一电机，带动上输送件的第二主动辊轴，所述第一主动辊轴与第二主动辊轴之间连接有第一皮带；所述驱动机构还包括驱动下压辊的第二电机，带动出料输送带的第三主动辊轴，所述下压辊与第三主动辊轴之间连接有第二皮带。