CN201349466Y - 泡水自动松丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种泡水自动松丝机，包括机架、驱动装置、来回循环往复运动的松丝输送带、输送带的主动辊和从动辊，输送带套在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊安装在机架上，所述机架上设有一对或一对以上上、下正对的上压辊和下撑辊，输送带从上压辊和下撑辊间穿过，下撑辊支撑输送带；设有泡水池和泡水机，所述泡水机包括泡水主动轴、泡水被动轴，以及套在泡水主动轴和泡水被动轴上的泡水输送网，所述泡水主动轴与主动辊连接，所述泡水输送网设于泡水池中。依次对粉面条进行浸泡和压辊处理，可使得粉条或面条相互分开而不粘连。

Description

泡水自动松丝机

技术领域

本实用新型涉及一种通过泡水并挤压的方式对面条或粉条进行松丝的自动连续松丝机，本实用新型中描述的粉条包括需煮食的粉条、即食的方便粉条、需煮食的粉丝、即食的方便粉丝。

背景技术

现有的自动机械化生产粉条时，米粉、淀粉通过自熟或蒸煮熟化后从挤丝机挤出成型后的粉条很容易粘在一起，为了防止粘在一起，最常用是通过常温时效、低温时效、水洗松丝等方法解决。但即使这样，在水洗松丝后粉条或面条还可能粘在一起；之前，本申请人就粉丝的松丝技术做了一项发明，公告号CN200959798的一种自动连续松丝机，包括机架、来回循环往复运动的输送带、输送带的主动辊和从动辊，输送带套在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊安装在机架上，还包括安装在机架上的一对或一对以上上、下正对的上压辊和下撑辊，以及使上压辊和下撑辊反向运动的传动机构，输送带从上压辊和下撑辊间穿过，下撑辊支撑输送带，上压辊与输送带上的粉条接触并挤压粉条。虽然通过压辊松丝，就可以使粘在一起的粉条分开，但是由于粉条没有经过一定时间的泡水，单单靠压辊对粉条进行松丝出来，并不能把粉条完全松丝。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泡水自动松丝机，依次对粉条进行浸泡和压辊处理，可使得粉条相互分开而不粘连。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种泡水自动松丝机，包括机架、驱动装置、来回循环往复运动的松丝输送带、松丝输送带的主动辊和从动辊，松丝输送带套在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊安装在机架上，所述机架上设有一对或一对以上上、下正对的上压辊和下撑辊，松丝输送带从上压辊和下撑辊间穿过，下撑辊支撑松丝输送带；还设有泡水池和泡水机，所述泡水机包括泡水主动轴、泡水被动轴，以及套在泡水主动轴和泡水被动轴上的泡水输送网，所述泡水主动轴与主动辊连接，所述泡水输送网设于泡水池中。泡水输送网装载粉条经过泡水池，粉条完全浸渍在水中，经过一段时间的浸泡，粉丝与粉丝间充满水分，变得更软，且相互之间的粘性降低；泡水后的粉条被泡水输送网运输到传动机构的松丝输送带上，粉条在松丝输送带上随松丝输送带运动，当粉条经过上压辊和下撑辊时，由于上压辊和下撑辊之间的空隙的限定，相互粘连而结成在一起的粉条被上压辊和下撑辊挤压，因为设计挤压粉条的压辊是硬度适中的尼龙材料，且米粉或粉丝本身存在弹性，米粉或粉丝不会被压断，而相粘连的米粉丝因压力而破坏了相互的粘连，粘连部份散开而达到松丝。为了提高松丝效果，连续松丝机设有多组上压辊和下撑辊，经过多次的压辊松丝，米粉丝被全部松开粘连达到松丝效果。通过压辊松丝，一方面可以使粘在一起的粉条分开而互不粘连，另一方面可避免长时间泡水影响粉条质量、以及手工搓丝的劳动强度大、劳动成本高的缺陷，自动化程度高、生产效率高、节约能源。

作为改进，设有水循环装置，所述水循环装置包括抽水机、储水箱、水洗装置，所述抽水机、储水箱、水洗装置之间设有供水管道连接，所述供水管道伸入所述泡水池中；所述泡水池底部设有自动排水口，所述自动排水口上设有过滤网，所述自动排水口与回水管道一端连接，所述回水管道另一端与水箱连接；所述水箱与抽水机水泵入口连接，所述抽水机水泵出口与水洗装置的出水口连接，所述水洗装置的出水口安装在上压辊上。水循环装置一方面给水洗松丝装置供水，使得水洗松丝装置得以对在压辊中粉条喷水，松丝效果更好；另一方面，水循环装置为泡水池供水，泡水池中的水一进一出，使得泡水池中的水能够保持清洁，对粉条的卫生和质量有保证。

作为改进，松丝输送带为符合食品卫生标准的PVC皮带，在皮带上设有导槽，导槽与导槽之间为凸起的导条；在上压辊的周圈上设有与皮带上的导条配合的凹槽和皮带上的导槽配合的凸出部，皮带的导槽的底面与上压辊的凸出部的顶面之间有间隙。粉条从皮带的导槽与上压辊的凸出部之间的间隙中通过，上压辊的凸出部的顶面接触挤压粉条。这种结构简单，挤压粉条时将粉条限制在上压辊的凸出部的顶面与皮带的导槽的底面之间的间隙内，使上压辊挤压粉条时更易将粉条分开，同时能使粉丝在松丝挤压的过程中保持各自的通道，保证粉丝在松丝的过程中自动连续，保证后段工序切断的定量准确。

作为改进，在靠近下撑辊两端的位置分别周圈设有径向的凹陷部，在松丝输送皮带背部设有与凹陷部配合的凸条。使下撑辊不但对松丝输送皮带起支撑作用，而且下撑辊的转动还会对松丝输送皮带的运动起一定的带动和导向作用，避免松丝输送皮带在运行过程中打滑和跑偏。

作为改进，所述驱动装置包括驱动主动辊运动的电机，使上压辊和下撑辊反向运动的传动机构，所述传动机构包括安装在主动辊和下撑辊之间的传动链条、安装在下撑辊上的第一传动齿轮和安装在上压辊上的第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，使结构简单，传动可靠。

作为改进，所述的上压辊和下撑辊两端均设有轴承，所述轴承安装在活动轴承板上。上压辊和下撑辊可根据不同的松丝间隙要求，调整上压辊与松丝输送带以及下撑辊间的间距，达到最佳的松丝效果。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

对即将进行压辊处理的粉条先进行泡水处理，使得粉丝与粉丝间充满水分，变得更软，且相互之间的粘性降低，然后再对粉条进行压辊挤压松丝处理，对粉条的松丝效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中上压辊和下撑辊配合的剖视图；

图3为本实用新型中传动机构的传动关系示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种泡水自动松丝机，包括机架3、驱动装置、来回循环往复运动的松丝输送带8、松丝输送带8的主动辊6和从动辊10，松丝输送带8套在主动辊6和从动辊10上，主动辊6和从动辊10安装在机架3上，所述机架3上设有一对或一对以上上、下正对的上压辊7和下撑辊14，松丝输送带8从上压辊7和下撑辊14间穿过，下撑辊14支撑输送带8，如图2所示，上压辊7与松丝输送带8上的粉条20接触并挤压粉条20。还设有泡水池4和泡水机，所述泡水机包括泡水主动轴5、泡水被动轴1，以及套在泡水主动轴5和泡水被动轴1上的泡水输送网2，所述泡水主动轴5与主动辊6通过链条连接，所述泡水输送网2设于泡水池4中。驱动装置通过传动关系带动泡水输送网2，泡水输送网2转载粉条20经过泡水池4，粉条20完全浸渍在水中，经过一段时间的浸泡，粉丝与粉丝20间充满水分，变得更软，且相互之间的粘性降低；泡水后的粉条20被泡水输送网2运输到传动机构的松丝输送带8上，粉条20在松丝输送带8上随松丝输送带8运动，当粉条20经过上压辊7和下撑辊14时，由于上压辊7和下撑辊14之间的空隙的限定，相互粘连而结成在一起的粉条20被上压辊7和下撑辊14挤压，因为设计挤压粉条的压辊7是硬度适中的尼龙材料，且米粉或粉丝本身存在弹性，米粉或粉丝不会被压断，而相粘连的粉条20因压力而破坏了相互的粘连，粘连部份散开而达到松丝。为了提高松丝效果，连续松丝机可设有多组上压辊7和下撑辊14，本实施例中，上压辊7和下撑辊14为二对，经过二次的压辊松丝，粉条被全部松开粘连达到松丝效果。

如图1所示，水循环装置，所述水循环装置包括抽水机13、储水箱12、水洗装置9，所述抽水机13、储水箱12、水洗装置9之间通过供水管道16连接，所述其中一节供水管道16伸入所述泡水池4中，给泡水池4供水；所述泡水池4底部设有自动排水口17，所述自动排水口17上设有过滤网(未标示)，所述自动排水口17与回水管道(未标示)一端连接，所述回水管道另一端与水箱连接。抽水机13一边将储水箱12中干净的水输送到泡水池4中，泡水池4中的水一边通过回水管道自动排出，使得泡水池4中的水始终在循环状态，保证了水的卫生状况。所述水洗装置9的出水口安装在上压辊7上。水洗装置9的出水口另一端与抽水机13的出水口连接，抽水机13的入水口与储水箱12连接，水循环装置给水洗装置9供水，使得水洗装置9得以对在压辊中的粉条20喷水，一边给松丝过程中的粉条喷水，一边通过压辊挤压粉条，松丝效果更好。

如图2所示，本实施例中，松丝输送带8为符合食品卫生标准的PVC皮带，在皮带上设有把粉条20均匀分成两份或两份以上的导槽23，本实施例中，设有八份导槽23，导槽23与导槽23之间形成导条24；在上压辊7的周圈上设有与皮带上的导条24配合的凹槽19和皮带上的导槽23配合的凸出部26，皮带的导槽23的底面与上压辊7的凸出部26的顶面之间有间隙，粉条从皮带的导槽23与上压辊7的凸出部26之间的间隙中通过，上压辊7的凸出部26的顶面接触压粉条20。这种结构简单，挤压粉条时将粉条20限制在上压辊7的凸出部26的顶面之间的间隙内，使上压辊7压粉条20时更易将粉条20分开。

所述驱动装置包括驱动主动辊6运动的电机15，使上压辊7和下撑辊14反向运动的传动机构，所述传动机构包括安装在主动辊6和下撑辊14之间的传动链条、安装在下撑辊14上的第一传动齿轮22和安装在上压辊7上的第二传动齿轮21，第一传动齿轮22和第二传动齿轮21啮合。在靠近下撑辊14两端的位置分别周圈设有径向的凹陷部25，在皮带设有与凹陷部25部配合的凸条18。使下撑辊14不但对皮带起支撑作用，而且下撑辊14的转动还会对皮带的运动起一定的带动和导向作用，避免松丝输送皮带在运行过程中打滑和跑偏。

如图2所示，所述上压辊7和下撑辊14安装位置可以调节，上压辊7和下撑辊14的安装轴承固定在可调节的活动轴承座板27上，上压辊7和下撑辊14可根据不同的松丝间隙要求，调整上压辊7与松丝输送带8以及下撑辊14间的间距，达到最佳的松丝效果。

本实用新型结构对粉条20的处理分为泡水和压辊两部分，对即将进行压辊处理的粉条20先进行泡水处理，使得粉丝与粉丝间充满水分，变得更软，且相互之间的粘性降低，然后再对粉条20进行压辊松丝处理，对粉条20的松丝效果更好。

Claims (9)

1.一种泡水自动松丝机，包括机架、驱动装置、来回循环往复运动的松丝输送带、松丝输送带的主动辊和从动辊，松丝输送带套在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊安装在机架上，所述机架上设有一对或一对以上上、下正对的上压辊和下撑辊，松丝输送带从上压辊和下撑辊间穿过，下撑辊支撑松丝输送带；其特征在于：设有泡水池和泡水机，所述泡水机包括泡水主动轴、泡水被动轴，以及套在泡水主动轴和泡水被动轴上的泡水输送网，所述泡水主动轴与主动辊连接，所述泡水输送网设于泡水池中。

2.根据权利要求1所述的泡水自动松丝机，其特征在于：设有水循环装置，所述水循环装置包括抽水机、储水箱、水洗装置，所述抽水机、储水箱、水洗装置之间设有供水管道连接，所述供水管道伸入所述泡水池中。

3.根据权利要求2所述的泡水自动松丝机，其特征在于：所述泡水池底部设有自动排水口，所述自动排水口上设有过滤网，所述自动排水口与回水管道一端连接，所述回水管道另一端与水箱连接。

4.根据权利要求3所述的泡水自动松丝机，其特征在于：所述水洗装置的出水口安装在上压辊上。

5.根据权利要求1所述的泡水自动松丝机，其特征在于：松丝输送带为皮带，在皮带上设有导槽，导槽与导槽之间为凸起的导条；在上压辊的周圈上设有与皮带上的导条配合的凹槽和皮带上的导槽配合的凸出部，皮带的导槽的底面与上压辊的凸出部的顶面之间有间隙。

6.根据要求5所述的泡水自动松丝机，其特征在于：在靠近下撑辊两端的位置分别周圈设有径向的凹陷部，在皮带设有与凹陷部配合的凸条。

7.根据权利6所述的泡水自动松丝机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动主动辊运动的电机，使上压辊和下撑辊反向运动的传动机构，所述传动机构包括安装在主动辊和下撑辊之间的传动链条、安装在下撑辊上的第一传动齿轮和安装在上压辊上的第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。

8.根据权利7所述的泡水自动松丝机，其特征在于：所述的上压辊和下撑辊为二对。

9.根据权利1所述的泡水自动松丝机，其特征在于：所述的上压辊和下撑辊两端均设有轴承，所述轴承安装在活动轴承板上。

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