CN220897898U - 一种蔬菜配送用浸泡清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，包括清洗箱、高压喷淋清洗机构和高压清洗驱动机构；清洗箱：其上端固定连接有支撑架，清洗箱的右侧面前端设有支架；高压喷淋清洗机构：其设置于支撑架的上端；高压清洗驱动机构：其设置于支架的上端，高压清洗驱动机构与支撑架上端前侧的滑轨滑动连接，高压清洗驱动机构与高压喷淋清洗机构的外表面固定连接；其中：还包括输送轴，所述输送轴分别转动连接于清洗箱的内部，三个呈三角形分布的输送轴通过输送带传动连接，该蔬菜配送用浸泡清洗设备，实现多组高压喷淋清洗，且增大了喷淋面来避免喷淋清洗死角，保证对蔬菜配送时的浸泡清洗质量。

Description

一种蔬菜配送用浸泡清洗设备

技术领域

本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，具体为一种蔬菜配送用浸泡清洗设备。

背景技术

蔬菜配送是蔬菜为代表的农产品在生产流通到消费的过程中的一个环节，通常由专业的蔬菜配送公司或个体户负责从各个蔬菜配发商那里采购各种蔬菜、水果农产品，甚至包括肉类、冻品等食材，然后通过车辆运送到单位、学校、食堂、酒店、餐馆、社区的一种社会生活和商业服务形式，在蔬菜配送过程中，浸泡清洗是一道关键工序，需要专门的浸泡清洗设备辅助；

传统的部分蔬菜配送用浸泡清洗设备，是将蔬菜通过电动传送带输送至清洗槽内，清洗槽内部注入适量清洗盐水，输送并浸泡在清洗盐水中一定时间后输出，最终实现浸泡清洗作业，或借助高压喷头喷淋清洗；

存在一些问题，如清洗盐水与蔬菜的接触时，依靠运动输送的蔬菜与清洗槽内清洗盐水接触，清洗盐水与蔬菜接触不充分，高压喷头喷淋清洗角度不可调，喷淋面局限性较强，从而容易导致清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，提高清洗盐水流动性来避免清洗死角，清洗盐水更全面充分地与待浸泡清洗的蔬菜接触，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，包括清洗箱、高压喷淋清洗机构和高压清洗驱动机构；

清洗箱：其上端固定连接有支撑架，清洗箱的右侧面前端设有支架；

高压喷淋清洗机构：其设置于支撑架的上端；

高压清洗驱动机构：其设置于支架的上端，高压清洗驱动机构与支撑架上端前侧的滑轨滑动连接，高压清洗驱动机构与高压喷淋清洗机构的外表面固定连接；

其中：还包括输送轴，所述输送轴分别转动连接于清洗箱的内部，三个呈三角形分布的输送轴通过输送带传动连接，提高清洗盐水流动性来避免清洗死角，清洗盐水更全面充分地与待浸泡清洗的蔬菜接触，实现多组高压喷淋清洗，且增大了喷淋面来避免喷淋清洗死角，保证对蔬菜配送时的浸泡清洗质量。

进一步的，所述清洗箱的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控电器正常运转。

进一步的，所述清洗箱的前侧面左端设有电机二，电机二的输出轴后端与最左侧的输送轴前端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，提供输送驱动力。

进一步的，所述高压喷淋清洗机构包括喷淋管、喷淋头、旋转接头、U型架和分流管，所述喷淋管分别通过轴承转动连接于支撑架的内部，喷淋管外表面均匀开设的喷口内均设有喷淋头，喷淋管的前端均设有旋转接头，支撑架的前端设有U型架，U型架的中部设有分流管，分流管的分支口分别与后侧相邻的旋转接头相连，实现高压喷淋且喷淋面可调。

进一步的，所述高压清洗驱动机构包括电机一、曲柄、连杆、齿条板、滑条和齿轮，所述电机一设置于支架的上端，电机一的输出轴前端设有曲柄，曲柄的偏心端通过销轴转动连接有连杆，滑条滑动连接于支撑架上端前侧的滑轨上端，滑条的前端设有齿条板，齿轮分别固定套设于喷淋管的外表面前端，齿轮均与齿条板啮合连接，连杆的左端通过销轴与滑条右端的连接座转动连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现喷淋角度的调节。

进一步的，所述清洗箱前端的排水口处设有排水管，排水管的中部串联有管阀，清洗箱的上端右侧设有导料板，便于排水与注料。

进一步的，还包括蛇形管，所述蛇形管设置于清洗箱的底壁，蛇形管的外表面上端设有均匀分布的翻腾孔，清洗箱的后壁设有进气管，进气管的前端与蛇形管的后端相连通，实现清洗盐水的翻腾。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本蔬菜配送用浸泡清洗设备，具有以下好处：

1、从右侧将导料板将待浸泡清洗的蔬菜送入输送带上，待蔬菜适度浸泡在清洗盐水中，通过控制开关组调控，电机二运转，输出轴转动带动最左侧的输送轴转动，通过输送带的传动带动其余两个输送轴同步旋转，进而通过输送带进行输送，输送带上的透水孔保证与盐水的充分接触，与此同时，外部气泵泵入气体，经进气管和蛇形管全方位输送，最终经翻腾孔排出，翻腾清洗盐水，使清洗盐水更全面充分地与待浸泡清洗的蔬菜接触，清洗盐水与待浸泡清洗的蔬菜接触实现盐水杀菌和清洗的作用，提高清洗盐水流动性来避免清洗死角，清洗盐水更全面充分地与待浸泡清洗的蔬菜接触。

2、当待浸泡清洗的蔬菜输送至高压喷淋清洗机构下侧时，通过外部水泵泵入清洗盐水，清洗盐水通过分流管注入，经分流管的分支口、旋转接头、喷淋管和喷淋头高压喷出，对经过的浸泡清洗的蔬菜实现高压喷淋清洗，再此过程中通过排水管排水与向清洗箱注水达到平衡，最终维持清洗箱内清洗水平衡量，通过控制开关组调控，电机一运转，输出轴转动带动曲柄旋转，进而在连杆的牵拉下带动滑条在支撑架上端前侧的滑轨上端左右滑动位移，从而实现齿条板左右往复移动，来通过与之啮合的齿轮来实现喷淋管和喷淋头往复周期性正反旋转，来增大喷淋面，避免喷淋清洗死角，实现多组高压喷淋清洗，且增大了喷淋面来避免喷淋清洗死角，保证对蔬菜配送时的浸泡清洗质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型清洗箱剖视结构示意图。

图中：1清洗箱、2支撑架、3高压喷淋清洗机构、31喷淋管、32喷淋头、33旋转接头、34 U型架、35分流管、4高压清洗驱动机构、41电机一、42曲柄、43连杆、44齿条板、45滑条、46齿轮、5输送轴、6输送带、7电机二、8支架、9控制开关组、10排水管、11导料板、12蛇形管、13翻腾孔、14进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，包括清洗箱1、高压喷淋清洗机构3和高压清洗驱动机构4；

清洗箱1：其上端固定连接有支撑架2，清洗箱1的右侧面前端设有支架8，清洗箱1的前侧面设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源，清洗箱1前端的排水口处设有排水管10，排水管10的中部串联有管阀，清洗箱1的上端右侧设有导料板11，便于蔬菜的输入；

高压喷淋清洗机构3：其设置于支撑架2的上端，高压喷淋清洗机构3包括喷淋管31、喷淋头32、旋转接头33、U型架34和分流管35，喷淋管31分别通过轴承转动连接于支撑架2的内部，喷淋管31外表面均匀开设的喷口内均设有喷淋头32，喷淋管31的前端均设有旋转接头33，支撑架2的前端设有U型架34，U型架34的中部设有分流管35，分流管35的分支口分别与后侧相邻的旋转接头33相连通，通过外部水泵泵入清洗盐水，清洗盐水通过分流管35注入，经分流管35的分支口、旋转接头33、喷淋管31和喷淋头32高压喷出，对经过的浸泡清洗的蔬菜实现高压喷淋清洗，再此过程中通过排水管10排水与向清洗箱1注水达到平衡，最终维持清洗箱1内清洗水平衡量；

高压清洗驱动机构4：其设置于支架8的上端，高压清洗驱动机构4与支撑架2上端前侧的滑轨滑动连接，高压清洗驱动机构4与高压喷淋清洗机构3的外表面固定连接，高压清洗驱动机构4包括电机一41、曲柄42、连杆43、齿条板44、滑条45和齿轮46，电机一41设置于支架8的上端，电机一41的输出轴前端设有曲柄42，曲柄42的偏心端通过销轴转动连接有连杆43，滑条45滑动连接于支撑架2上端前侧的滑轨上端，滑条45的前端设有齿条板44，齿轮46分别固定套设于喷淋管31的外表面前端，齿轮46均与齿条板44啮合连接，连杆43的左端通过销轴与滑条45右端的连接座转动连接，电机一41的输入端电连接控制开关组9的输出端，电机一41运转，输出轴转动带动曲柄42旋转，进而在连杆43的牵拉下带动滑条45在支撑架2上端前侧的滑轨上端左右滑动位移，从而实现齿条板44左右往复移动，来通过与之啮合的齿轮46来实现喷淋管31和喷淋头32往复周期性正反旋转，来增大喷淋面，避免喷淋清洗死角；

其中：还包括输送轴5，输送轴5分别转动连接于清洗箱1的内部，三个呈三角形分布的输送轴5通过输送带6传动连接，清洗箱1的前侧面左端设有电机二7，电机二7的输出轴后端与最左侧的输送轴5前端固定连接，电机二7的输入端电连接控制开关组9的输出端，电机二7运转，输出轴转动带动最左侧的输送轴5转动，通过输送带6的传动带动其余两个输送轴5同步旋转，进而通过输送带6进行输送，输送带6上的透水孔保证与盐水的充分接触。

其中：还包括蛇形管12，蛇形管12设置于清洗箱1的底壁，蛇形管12的外表面上端设有均匀分布的翻腾孔13，清洗箱1的后壁设有进气管14，进气管14的前端与蛇形管12的后端相连通，外部气泵泵入气体，经进气管14和蛇形管12全方位输送，最终经翻腾孔13排出，翻腾清洗盐水，使清洗盐水更全面充分地与待浸泡清洗的蔬菜接触，清洗盐水与待浸泡清洗的蔬菜接触实现盐水杀菌和清洗的作用。

本实用新型提供的一种蔬菜配送用浸泡清洗设备的工作原理如下：将进气管14连接外部气泵，并再向清洗箱1内注入适量清洗盐水，将外部水泵与分流管35的入水口相连通，从右侧将导料板11将待浸泡清洗的蔬菜送入输送带6上，待蔬菜适度浸泡在清洗盐水中，通过控制开关组9调控，电机二7运转，输出轴转动带动最左侧的输送轴5转动，通过输送带6的传动带动其余两个输送轴5同步旋转，进而通过输送带6进行输送，输送带6上的透水孔保证与盐水的充分接触，与此同时，外部气泵泵入气体，经进气管14和蛇形管12全方位输送，最终经翻腾孔13排出，翻腾清洗盐水，使清洗盐水更全面充分地与待浸泡清洗的蔬菜接触，清洗盐水与待浸泡清洗的蔬菜接触实现盐水杀菌和清洗的作用，当待浸泡清洗的蔬菜输送至高压喷淋清洗机构3下侧时，通过外部水泵泵入清洗盐水，清洗盐水通过分流管35注入，经分流管35的分支口、旋转接头33、喷淋管31和喷淋头32高压喷出，对经过的浸泡清洗的蔬菜实现高压喷淋清洗，再此过程中通过排水管10排水与向清洗箱1注水达到平衡，最终维持清洗箱1内清洗水平衡量，通过控制开关组9调控，电机一41运转，输出轴转动带动曲柄42旋转，进而在连杆43的牵拉下带动滑条45在支撑架2上端前侧的滑轨上端左右滑动位移，从而实现齿条板44左右往复移动，来通过与之啮合的齿轮46来实现喷淋管31和喷淋头32往复周期性正反旋转，来增大喷淋面，避免喷淋清洗死角，清洗后的蔬菜从输送带6的右侧输出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机二7可选用130ST-J15030-EX-380V电机，电机一41可选用7IK750GU-SF电机，控制开关组9上设有与电机二7和电机一41一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，其特征在于：包括清洗箱（1）、高压喷淋清洗机构（3）和高压清洗驱动机构（4）；

清洗箱（1）：其上端固定连接有支撑架（2），清洗箱（1）的右侧面前端设有支架（8）；

高压喷淋清洗机构（3）：其设置于支撑架（2）的上端；

高压清洗驱动机构（4）：其设置于支架（8）的上端，高压清洗驱动机构（4）与支撑架（2）上端前侧的滑轨滑动连接，高压清洗驱动机构（4）与高压喷淋清洗机构（3）的外表面固定连接；

其中：还包括输送轴（5），所述输送轴（5）分别转动连接于清洗箱（1）的内部，三个呈三角形分布的输送轴（5）通过输送带（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，其特征在于：所述清洗箱（1）的前侧面设有控制开关组（9），控制开关组（9）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，其特征在于：所述清洗箱（1）的前侧面左端设有电机二（7），电机二（7）的输出轴后端与最左侧的输送轴（5）前端固定连接，电机二（7）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，其特征在于：所述高压喷淋清洗机构（3）包括喷淋管（31）、喷淋头（32）、旋转接头（33）、U型架（34）和分流管（35），所述喷淋管（31）分别通过轴承转动连接于支撑架（2）的内部，喷淋管（31）外表面均匀开设的喷口内均设有喷淋头（32），喷淋管（31）的前端均设有旋转接头（33），支撑架（2）的前端设有U型架（34），U型架（34）的中部设有分流管（35），分流管（35）的分支口分别与后侧相邻的旋转接头（33）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，其特征在于：所述高压清洗驱动机构（4）包括电机一（41）、曲柄（42）、连杆（43）、齿条板（44）、滑条（45）和齿轮（46），所述电机一（41）设置于支架（8）的上端，电机一（41）的输出轴前端设有曲柄（42），曲柄（42）的偏心端通过销轴转动连接有连杆（43），滑条（45）滑动连接于支撑架（2）上端前侧的滑轨上端，滑条（45）的前端设有齿条板（44），齿轮（46）分别固定套设于喷淋管（31）的外表面前端，齿轮（46）均与齿条板（44）啮合连接，连杆（43）的左端通过销轴与滑条（45）右端的连接座转动连接，电机一（41）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，其特征在于：所述清洗箱（1）前端的排水口处设有排水管（10），排水管（10）的中部串联有管阀，清洗箱（1）的上端右侧设有导料板（11）。

7.根据权利要求1所述的一种蔬菜配送用浸泡清洗设备，其特征在于：还包括蛇形管（12），所述蛇形管（12）设置于清洗箱（1）的底壁，蛇形管（12）的外表面上端设有均匀分布的翻腾孔（13），清洗箱（1）的后壁设有进气管（14），进气管（14）的前端与蛇形管（12）的后端相连通。