CN101305694B - 机械湿擦清洁禽蛋的方法及设备 - Google Patents
机械湿擦清洁禽蛋的方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101305694B CN101305694B CN2008100483800A CN200810048380A CN101305694B CN 101305694 B CN101305694 B CN 101305694B CN 2008100483800 A CN2008100483800 A CN 2008100483800A CN 200810048380 A CN200810048380 A CN 200810048380A CN 101305694 B CN101305694 B CN 101305694B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- egg
- eggs
- flat belt
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机械湿擦清洁禽蛋的方法及设备,在喷头向蛋辊和平皮带上喷水,清洗蛋辊和皮带,对蛋辊和平皮带进行脱水,去除蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料内的水,禽蛋被上料机构置于两蛋辊之间,被蛋辊托住,随蛋辊一起从上料端向卸料端前进,在蛋辊与禽蛋之间摩擦力下,用皮带压在禽蛋上,皮带接触禽蛋后运动,皮带加速禽蛋自转。该方法实现机械湿擦清洁禽蛋的设备,设备用螺栓连接下梁、上梁和站架组成的长方形机架,安装于机架底部的地脚和万向脚轮,安装于机架上的链传动装置、蛋辊总成、皮带清洁装置、自动上料机构、卸料装置总成、喷水装置和脱水装置总成。禽蛋储存时间长,清洁效果好,效率高,破损少,可适应多种禽蛋的清洁。
Description
技术领域
本发明属于禽蛋清洗技术领域,具体涉及一种机械湿擦清洁禽蛋的方法,同时还涉及机械湿擦清洁禽蛋的设备。
背景技术
禽蛋蛋壳表面往往粘附有粪便、羽毛、血污和各种有害微生物。发达国家鲜蛋上架销售前,必须经过清洗、消毒处理。我国目前的禽蛋标准中没有要求鲜蛋必须清洗后再销售,但多起人畜共患疾病的爆发,给我们敲响了警钟。禽蛋水洗后储藏时间变短,我国禽蛋销售流通时间长,因此作为鲜蛋销售的禽蛋不适合用水直接进行冲洗。
以往,为了适应再制蛋(如咸蛋或皮蛋)的加工需要,一般对禽蛋的表面进行水洗。公知的清洗禽蛋的方法一般采用人工用毛刷或湿抹布擦洗,虽然人工清洗质量好,破损少,但工作效率太低,清洗成本高,工人长时间接触禽蛋容易染病。目前生产上已有使用的机械清洁方法是采用水洗,即机械驱动毛刷转动,刷掉禽蛋表面顽固污渍,并用大量高压水直接冲洗禽蛋,带走蛋壳表面污渍。如刘守奎申请的实用新型专利洗蛋机(申请号:200520091813.2)是在水槽处设有输蛋刷蛋部分位于水槽内的装置,该装置是由一侧下部布有进水孔,侧部带有进、出蛋孔,中部设有带有中心轴杆孔和偏心齿轮轴杆孔的隔板的壳体,设在隔板一侧的驱动轴杆和齿轮的传动机构,设在隔板另一侧的通过齿轮驱动的带有蛋架的转筒,设在转筒内的通过轴杆驱动的毛刷构成;青岛保税区依爱电子有限责任公司栾德好、郭庆亮申请的实用新型专利流动浸泡式洗蛋机(申请号:200520085442.7),包括水箱、水泵、出水管、回水管、喷水管以及挡水槽,洗蛋水在水泵的作用下经回水管、出水管、喷水管,水箱循环流动,喷水管的周围有挡水槽,使禽蛋置于洗蛋水的流动浸泡中,从而进行禽蛋清洗消毒作业;谢丽方申请的实用新型专利电动洗蛋机(申请号:200620105330.8),包括箱体、电机、减速器、丝刷、转轴、密封件等;与本发明最为接近的是淄博天型食品机械有限公司鲍比·塔奇、谢春亭申请的实用新型专利洗蛋机(申请号:200720021802.6),包括支腿、传输链条、清洗箱、旋转刷、喷液管、水箱、水泵,传输链条穿过清洗箱,上装有平行排列的蛋辊,旋转刷在清 洗箱内安装在传输链条的上方,水泵通过管路与喷液管相连置于旋转刷的上方,水箱设置在传输链条的下方两支腿之间,清洗箱底部采用双斜面结构,蛋辊上有2个或2个以上圆弧段,旋转刷上有2个或2个以上圆弧段,清洗箱、水箱、支腿焊接为一整体;以及淄博天型食品机械有限公司鲍比·塔奇、赵春玲申请的实用新型专利洗蛋机(申请号:200720026733.8),与200720021802.6专利比较,该实用新型蛋辊上有5-7个凹弧槽,旋转刷上有5-7个凹弧槽,喷水管安装在旋转刷前后和两旋转刷之间,靠近前箱体前端设有放蛋机架。
现有技术的不足在于水洗禽蛋不耐储存、用水量大、清洗效率不高、水箱需要密封等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种机械湿擦清洁禽蛋的方法,该方法清洁后的禽蛋储存时间长,节约用水、清洁效果好、劳动强大低,工人不直接接触禽蛋,减少人畜共患疾病通过禽蛋传染,为禽蛋加工前的清洁处理、鲜蛋上市前的卫生处理,禽蛋自动检测和包装前的表面处理提供了一种高效的洁蛋方法;
本发明的另一个目的是提供了机械湿擦清洁禽蛋的设备。该设备保证了前述方法的实现,清洁效率高,结构紧凑,机构巧妙,结构简单,可适应鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋等多种禽蛋的清洁,调整方便,使用中蛋的破损率低。
本发明上述目的是通过下列技术方案实现的:
本发明清洁禽蛋时,不直接用水冲洗禽蛋,而是用水冲洗包裹有柔性吸水材料的蛋辊和平皮带,经脱水后的湿蛋辊和湿平皮带擦拭禽蛋,达到清洁禽蛋的目的。该方法类似人工用湿抹布擦拭清洁禽蛋,不同的是采用了机械自动擦拭。具体步骤包括:
A、 通过喷头向蛋辊和平皮带上喷水,清洗蛋辊和平皮带,使蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料被打湿,并去掉其上的污渍,使其保持干净。向蛋辊和平皮带上喷水的压力不小于0.1Mpa,可以喷清水,也可以在水中加入普通市售的食品清洁剂或食品消毒液,喷水可以连续进行,也可以视蛋辊和平皮带的肮脏程度,间歇喷水清洗,在其干净时不喷水,以节约用水;
B、对蛋辊和平皮带进行脱水,去除蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料内多余的水分,使其成为湿蛋辊和湿平皮带;
C、禽蛋被上料机构置于两蛋辊之间,被蛋辊托住,随蛋辊一起从上料端向卸料端前进,并在蛋辊与禽蛋之间摩擦力的作用下,驱动禽蛋绕自身长轴自转;所述的禽蛋随蛋辊一起前进,前进速度是可以根据每批禽蛋的肮脏程度和生产效率要求,通过改变调速电机的转速进 行调节的,当禽蛋很脏时,前进速度要慢,增加蛋在蛋棍和平皮带间的擦拭时间,保证清洁效果,但这样生产效率要低些。
D.用平皮带轻轻压在禽蛋上,平皮带接触禽蛋的一面向后运动,平皮带加速禽蛋的自转,这样蛋辊和禽蛋之间,平皮带和禽蛋之间就产生了相对滑动,而不是纯滚动,可以达到更好的清洁效果。所述的用平皮带轻轻压在禽蛋上,可以根据禽蛋(鸡蛋、鸭蛋或鹅蛋)的大小,调节蛋辊和平皮带的间距,改变压紧力。当蛋较大时,蛋辊和平皮带的间距要大些,反之则反。对于表面较脏、蛋壳强度较大的鸭蛋,蛋辊和平皮带的间距要小些,以增加摩擦力,去除顽固污渍,对于蛋壳较薄的鸡蛋,则不能压得太紧,否则,破损率将增加。
上述步骤B所述的对蛋辊和平皮带进行脱水,实施例2蛋辊采用挤压脱水,实施例3蛋辊采用真空脱水。平皮带脱水装置采用压辊挤压脱水。
一种实现上述机械湿擦清洁禽蛋的方法的设备,包括用螺栓连接两根下梁、两根上梁和两个站架组成的长方形机架,机架工作时通过四个地脚放在平整的地面,移动位置时将地脚升起,四个万向脚轮着地。机架上安装有链传动装置、蛋辊总成、平皮带清洁装置、自动上料机构、卸料装置总成、喷水装置、脱水装置总成。
所述的链传动装置共有六根链轮轴,每根链轮轴两端通过普通平键各固定一个链轮,共12个链轮,链轮轴通过轴承和轴承座安装在下梁上,两条链条分别绕过设备左右两边的6个链轮,链条上每隔2-4个链节就有一个链节的外链板为链条附件,靠近出料端的链轮为主动链轮,由调速电机驱动,其它链轮为从动链轮,中间的四个链轮起张紧作用。
所述的蛋辊总成用螺钉安装于链条附件上,细长轴从蛋辊中间的中心孔中穿过,轴颈处在轴套的中心孔内转动,轴套用螺钉安装于链条附件上,轴的两端最外面各安装有一个齿轮或摩擦轮。
所述的平皮带清洁装置安装在上梁上,平皮带绕过主动带辊和两个从动带辊,主动带辊在皮带的中间位置,由调速电机驱动,两个从动带辊在两端,压辊在主动带辊的前上方,靠自重轻压在主动带辊上,挡水辊在靠近上料的一端,在平皮带的上面并与平皮带接触。
所述的自动上料机构安装下梁的一端,有一块固定在机架上与水平面呈10°至30°夹角的上料导板,阻挡栅从上料导板上的小孔穿过,可以在小孔内上下移动,同步杆用铰链与阻挡栅和连架杆连接,连架杆通过铰链安装在机架上。
所述的卸料装置总成安装在下梁的另一端,链轮轴穿过卸料辊中心轴孔,卸料辊外表面包裹柔性疏水材料(橡胶或硅橡胶或乳胶),链轮轴两端通过普通平键各固定一个链轮,整个卸料装置总成通过轴承和轴承座安装在下梁的出料端。
所述的喷水装置安装设备的中间,水管用普通热塑管或塑料软管,水泵的进水端连接水源,出水端连接喷头,喷头有上下两排,分别向蛋辊和平皮带喷水,冲洗蛋辊和平皮带上的污物,水泵采用普通市售管道增压泵,可以根据需要随时启动和停止。
所述的脱水装置包括蛋辊脱水装置和平皮带脱水装置,实施例2的蛋辊脱水装置采用挤压脱水,挤压脱水由脱水辊和脱水箱组成,脱水辊无动力,在脱水箱的上方,蛋辊从脱水辊和脱水箱之间的间隙中通过,脱水箱上表面的凹凸和脱水辊表面凹凸与蛋辊凹凸相反,脱水箱与蛋辊接触的表面分布有突起和圆孔。实施例3的蛋辊脱水装置采用真空脱水,真空脱水装置由真空泵、管道、真空脱水箱组成,真空泵的进气端通过密封的管道连接在真空脱水箱上,真空脱水箱上表面开有多排圆孔,当蛋辊经过圆孔时,其表面的水分被吸走。平皮带脱水装置采用压辊挤压脱水,平皮带被夹在压辊和主动带辊之间,压辊后面还有挡水辊。
上述蛋辊外径为50-100mm,中间有5-12个椭圆形环槽,环槽数量等于每排放置禽蛋数量,蛋辊外表面包裹柔性吸水材料(如海绵、胶棉、毛毡、布料或以上材料的组合),实施例2蛋辊两端安装有一对齿轮,齿轮与固定在机架上的齿条啮合,驱动蛋辊旋转;实施例3蛋辊两端安装有一对摩擦轮,摩擦轮与固定在机架上的粗糙的摩擦板摩擦,驱动蛋辊旋转。
上述蛋辊清洁装置为70-100根平行的蛋辊通过两端的轴套安装在机器左右两边链条的附件上,蛋辊上的全部零件随链条一起运动,既公转,相邻两蛋辊间的环槽对齐,蛋辊环槽处的小于35mm,使正常禽蛋不会漏下,轴套用螺钉固定在链条附件上,蛋辊两端的轴颈被左右两个轴套支撑,并在轴套中转动,既自转。
上述平皮带上包裹有一层柔性吸水材料(如海绵、胶棉、毛毡、布料或以上材料的组合),柔性吸水材料对应蛋辊外径上椭圆形环槽位置的厚度小于其它地方的厚度,平皮带由主动带辊驱动,主动带辊表面滚花,增加其与平皮带间的摩擦力,支承两从动带辊的轴承座是可以移动调节的,用作张紧平皮带和对平皮带的跑边进行调节。
本发明与人工湿擦方法相比,具有以下优点:清洁效率高、劳动强度低、工人不直接接触禽蛋,减少了人畜共患疾病通过禽蛋的传播
本发明与各种禽蛋水洗机械相比,具有以下优点:清洁后的禽蛋储存时间长、用水量少、清洁效果好,破损率低。
附图说明
图1是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的主视图
图2是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的俯视图
图3是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的工作原理示意图
图4是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的蛋辊总成
图5是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的平皮带断面图
图6是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的上料机构工作原理示意图
图7是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的卸料辊总成
图8是一种机械湿擦清洁禽蛋设备的蛋辊脱水装置总成
其中:1-地脚;2-脚轮;3-站架;4-蛋辊;5-链条;6-链轮;7-下梁;8-连架杆;9-禽蛋;10-螺栓;11-上梁;12-电源控制箱;13-从动带辊;14-挡水辊;15-水槽;16-水管;17-压辊;18-主动带辊;19-平皮带;20-卸料辊;21-出料导板;22-喷头;23-水泵;24-脱水辊;25-齿条;26-齿轮;27-上料导板;28-导轨;29-阻挡栅;30a-调速电机;30b)-调速电机;31-轴颈;32-轴套;33-柔性吸水材料;34-环槽;35-链条附件;36-螺钉;37-同步杆;38-凹槽;39-链轮轴;40-柔性疏水材料;41-突起;42-圆孔;43-脱水箱;44-细长轴;45-普通平键;46-轴承。
具体实施方式
实施例1
实施例1一种机械湿擦清洁禽蛋的方法类似人工用湿抹布擦拭清洁禽蛋,不同的是采用了机械自动擦拭。具体步骤包括:
A、通过水泵23从水源吸水、加压,最后从喷头22喷向蛋辊4和平皮带19,向蛋辊和平皮带上喷水的压力为0.1Mpa,直接喷清水,喷水视蛋辊和平皮带的肮脏程度,间歇喷水清洗。清洗蛋辊和平皮带,使蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料33被打湿,并去掉其上的污渍,使其保持干净;
B、蛋辊经过由脱水辊24和脱水箱43组成的蛋辊脱水装置总成,挤压脱水,去除蛋辊上包裹的柔性吸水材料内多余的水分,成为湿蛋辊;平皮带的脱水采用压辊挤压脱水,平皮带被夹在压辊17和主动带辊18之间,去除平皮带上包裹的柔性吸水材料内多余的水分,成为湿平皮带,压出的水分被挡水辊14阻挡,流入水槽。
C、上料机构将禽蛋9置于两蛋辊4之间,被蛋辊托住,随蛋辊一起从上料端向卸料端前进,并在蛋辊与禽蛋之间摩擦力的作用下,驱动禽蛋绕自身长轴自转;所述的禽蛋随蛋辊一起前进,前进速度是可以根据每批禽蛋的肮脏程度和生产效率要求通过调节调速电动机30的转速进行调节的,当禽蛋很脏时,前进速度要慢,增加蛋在蛋棍和平皮带间的擦拭时间,达到要求的清洁效果,但这时生产效率要低些。
D、用平皮带轻轻压在禽蛋上,平皮带接触禽蛋的一面向后运动,平皮带加速禽蛋的自转,这样蛋辊和禽蛋之间,平皮带和禽蛋之间就产生了相对滑动,而不是纯滚动,可以达到更好的清洁效果。所述的用平皮带轻轻压在禽蛋上,可以根据禽蛋(鸡蛋、鸭蛋或鹅蛋)的大小,调节蛋辊和平皮带的间距。当蛋较大时,蛋辊和平皮带的间距要大些,反之则反。对于表面较脏、蛋壳强度较大的鸭蛋,蛋辊和平皮带的间距要小些,以增加摩擦力,去除顽固污渍。对于蛋壳较薄的鸡蛋,则不能压得太紧,否则,破损率将增加。
实施例2
一种实现上述机械湿擦清洁禽蛋的方法的设备,包括用螺栓10连接两根下梁7、两根上梁11和两个站架3组成的长方形机架,机架工作时通过四个地脚1放在平整的地面,移动位置时将地脚1升起,四个万向脚轮2着地;电源控制箱12安装在上梁上靠近进料的一端。下梁7上安装有由链条5和链轮6组成的链传动装置(共有六根链轮轴39,每根链轮轴两端通过普通平键各固定一个链轮6,共12个链轮,链轮轴通过轴承和轴承座安装在下梁7上,两条链条分别绕过设备左右两边的6个链轮,链条上每隔2个链节就有一个链节的外链板为链条附件35,靠近出料端的链轮为主动链轮,其它链轮为从动链轮,中间的四个起张紧作用),蛋辊总成(细长轴44穿过蛋辊4中间的中心孔,轴颈31处在轴套32的中心孔中转动,轴套用螺钉36安装于链条附件35上,轴的两端最外面各安装有一个齿轮26)用螺钉36安装于链条附件35上。平皮带清洁装置(主动带辊18在皮带的中间位置,两个从动带辊13在两端,压辊17在主动带辊的前上方,靠自重轻压在主动带辊上;挡水辊14在平皮带19的上面靠近上料的一端,并与平皮带接触,挡水辊下方是水槽15)安装在上梁上,平皮带19绕过主动带辊和从动带辊。设备的一端安装有自动上料机构(固定在机架上的一块与水平面呈15°夹角的上料导板27,阻挡栅29从上料导板上的小孔穿过,可以在小孔内上下移动,同步杆37用铰链与阻挡栅和连架杆8连接,连架杆通过铰链安装在机架上),另一端安装有卸料装置总成(链轮轴39穿过卸料辊20的中心轴孔,卸料辊外表面包裹的柔性疏水材料40为硅橡胶,链轮轴两端通过普通平键45各固定一个链轮6,整个卸料装置总成通过轴承46和轴承座安装在下梁7的一端)。设备的中间安装有喷水装置(水管16用普通热塑管,水泵23的进水端连接水源,出水端连接喷头22,喷头有上下两排,每排五个喷头,分别向蛋辊和平皮带喷水,冲洗蛋辊和平皮带上的污物,水泵采用普通市售管道增压泵,可以根据需要随时启动和停止。)和脱水装置(脱水装置包括蛋辊脱水装置和平皮带脱水装置,蛋辊脱水装置采用挤压脱水,
挤压脱水由4个脱水辊24和脱水箱43组成,脱水辊无动力,在脱水箱的上方,蛋辊4从脱水辊和脱水箱之间的间隙中通过,脱水箱上表面的凹凸和脱水辊表面凹凸与蛋辊凹凸相反,脱水箱与蛋辊接触的表面分布有突起41和圆孔42。平皮带脱水装置采用压辊17挤压脱水,平皮带被夹在压辊和主动带辊18之间,压辊后面还有挡水辊14,挡水辊下方是水槽15)。
机械湿擦清洁禽蛋设备的蛋辊4外径为72mm,中间有5个椭圆形环槽34,环槽最细处的直径为40mm。蛋辊外表面包裹的柔性吸水材料33为厚度10mm、中间夹有海绵的涤纶防腐布。蛋辊两端安装有一对模数为1mm,齿数为30的塑料齿轮26,齿轮与固定在机架上的塑料齿条25啮合,驱动蛋辊旋转。蛋辊清洁装置共有78根平行的蛋辊通过两端的轴套37安装在机器左右两边链条5的链条附件35上,链条为节距12.7mm的A系列单排滚子链。蛋辊上的全部零件随链条一起运动(公转),相邻两蛋辊间的环槽对齐,蛋辊中心距为76.2mm,蛋辊环槽处的最大间隙为36.2mm,保证最小的正常禽蛋不会漏下。轴套用螺钉36固定在链条附件上,蛋辊两端的轴颈31被左右两个轴套支撑,并在轴套中转动(自转)。
本实施例的平皮带19上包裹中间夹有海绵的涤纶防腐柔性吸水布,柔性吸水布对应蛋辊外径上椭圆形环槽34的地方的厚度为5mm,两环槽间突出部分的厚度为15mm。平皮带由主动带辊18驱动,主动带辊表面滚花,增加其与平皮带间的摩擦力,支承两从动带辊的轴承座是可以移动调节的,用作张紧平皮带和对平皮带的跑边进行调节。
本实施例的喷水装置由水泵23、水管16和喷头22组成,水管用普通热塑管,水泵的进水端连接水源,出水端连接喷头,喷头有上下两排,每排五个喷头,分别向蛋辊和平皮带喷水,冲洗蛋辊和平皮带上的污物,水泵采用普通市售管道增压泵,可以根据需要随时启动和停止。
本实施例的脱水装置包括蛋辊脱水装置和平皮带脱水装置,蛋辊脱水装置采用挤压脱水,挤压脱水由四个脱水辊24和脱水箱43组成,脱水辊无动力,在脱水箱的上方,蛋辊4从脱水辊和脱水箱之间的间隙中通过,脱水箱上表面的凹凸和脱水辊表面凹凸与蛋辊凹凸相反,脱水箱与蛋辊接触的表面分布有突起41和圆孔42。平皮带脱水装置采用压辊17挤压脱水,平皮带被夹在压辊和主动带辊18之间,压辊后面还有挡水辊14。
本实施例的自动上料机构由上料导板27、导轨28、阻挡栅29、同步杆37和连架杆8组成(固定在机架上的上料导板27,阻挡栅29从上料导板上的小孔穿过,可以在小孔内上下移动,同步杆37用铰链与阻挡栅和连架杆8连接,连架杆通过铰链安装在机架上),上料导板与水平面的角度为15度,禽蛋杂乱地放在导板上,在导轨导流作用下,自动按沿禽蛋长轴转动的方向排队,并被阻挡栅挡住,阻挡栅最大伸出长度为25mm。当蛋辊4未压住同步杆 时,在重力作用下,阻挡栅缩回到上料导板的凹槽38内,禽蛋滚入两蛋辊之间。
本实施例的卸料装置是一个卸料辊20,卸料辊外表面覆盖柔性疏水材料40为硅橡胶,卸料辊半径为75毫米,卸料辊40中心轴孔中穿过链轮轴39,链轮轴两端通过普通平键45各固定一个链轮6,整个卸料装置总成通过轴承46和轴承座安装在下梁7的一端。
本实施例的机架为长方形,是由两根上梁11、两根下梁7和两个站架3用螺栓连接而成,上梁和下梁之间的间距可以调节。站架上安装有四个脚轮2和四个地脚1,机架工作时通过四个地脚1放在平整的地面,移动位置时将地脚1升起,四个万向脚轮2着地。
实施例3
实施例3与实施例2的不同之处有:
蛋辊4两端安装有一对摩擦轮(细长轴44穿过蛋辊4中间的中心孔,轴颈31在轴套32的中心孔中转动,轴套用螺钉36安装于链条附件35上,轴的两端最外面各安装有一个摩擦轮),摩擦轮直径为30mm,摩擦轮与固定在机架上的粗糙的摩擦板摩擦(摩擦板有左右两条,分别用螺钉固定在两根下梁7上),驱动蛋辊旋转。
实施例3的蛋辊脱水装置采用真空脱水,真空脱水装置由真空泵、管道、真空脱水箱组成,真空泵的进气端通过密封的管道连接在真空脱水箱上,真空脱水箱上表面开有多排圆孔,当蛋辊经过圆孔时,其表面的水分被吸走。平皮带脱水装置采用压辊挤压脱水,平皮带被夹在压辊和主动带辊之间,压辊后面还有挡水辊。
Claims (9)
1.一种机械湿擦清洁禽蛋的方法,其步骤是:
A、喷头向蛋辊和平皮带上喷水,清洗蛋辊和平皮带,使蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料被打湿,并去掉其上的污渍,使其保持干净;
B、对蛋辊和平皮带进行脱水,去除蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料内多余的水分,使其成为湿蛋辊和湿平皮带;
C、禽蛋被上料机构置于两蛋辊之间,被蛋辊托住,随蛋辊一起从上料端向卸料端前进,并在蛋辊与禽蛋之间摩擦力的作用下,驱动禽蛋绕自身长轴自转;
D、用平皮带轻轻压在禽蛋上,平皮带接触禽蛋的一面向后运动,平皮带加速禽蛋的自转,这样蛋辊和禽蛋之间、平皮带和禽蛋之间就产生了相对滑动,非纯滚动。
2.一种实现权利要求1所述的机械湿擦清洁禽蛋方法的设备,其特征在于该设备包括用螺栓(10)连接两根下梁(7)、两根上梁(11)和两个站架(3)组成的长方形机架;四个地脚(1)和四个脚轮(2)安装于机架底部;由链轮(6)、链条(5)、链条附件(35)、链轮轴(39)组成的链传动装置安装于下梁(7)上;蛋辊总成安装于链条附件(35)上;平皮带清洁装置安装于上梁(11)上;自动上料机构由上料导板(27)、阻挡栅(29)、同步杆(37)、连架杆(8)组成;卸料装置总成表面包裹有柔性疏水材料(40);喷水装置由水泵(23)、水管(16)和喷头(22)组成;脱水装置总成由脱水辊(24)、脱水箱(43)和压辊(17)、挡水辊(14)组成。
3.根据权利要求2所述的一种机械湿擦清洁禽蛋的设备,其特征在于所述的链传动装置共有六根链轮轴(39),每根链轮轴(39)两端通过普通平键(45)各固定一个链轮(6),共12个链轮(6),链轮轴(39)通过轴承(46)和轴承座安装在下梁(7)上,两条链条(5)分别绕过设备左右两边的6个链轮(6),链条(5)上每隔2-4个链节就有一个链节的外链板为链条附件(35),出料端的链轮(6)为主动链轮,主动链轮通过联轴器与调速电机(30a)连接,其它链轮(6)为从动链轮。
4.根据权利要求2所述的一种机械湿擦清洁禽蛋的设备,其特征在于所述的蛋辊总成由蛋辊(4)、细长轴(44)、轴套(32)、齿轮(26)组成,细长轴(44)从蛋辊(4)中间的中心孔中穿过,轴颈(31)处在轴套(32)的中心孔内,轴套(32)用螺钉(36)安装于链条附件(35)上,细长轴(44)的两端最外面各安装有一个齿轮(26),共有70-100根平行的蛋辊总成通过两端的轴套(32)安装在机器左右两边链条(5)的链条附件(35)上,相邻两根蛋辊总成的椭圆形环槽(34)对齐,环槽(34)处的间隙小于35mm,蛋辊总成两端的齿轮(26)与固定于机架上的齿条(25)啮合,蛋辊(4)外径为50-100mm,中间有5-12个椭圆形环槽(34),环槽(34)数量等于每排放置禽蛋数量,蛋辊(4)外表面包裹柔性吸水材料(33)为海绵、胶棉、毛毡或布料。
5.根据权利要求2所述的一种机械湿擦清洁禽蛋的设备,其特征在于所述的平皮带清洁装置的平皮带(19)绕过主动带辊(18)和两个从动带辊(13),主动带辊(18)在平皮带(19)的中间,主动带辊(18)通过联轴器与调速电机(30b)连接,两个从动带辊(13)在两端,压辊(17)在主动带辊(18)的上方,靠自重轻压在主动带辊(18)上,挡水辊(14)在靠近上料的一端,在平皮带(19)的上面并与平皮带(19)接触,平皮带(19)外表面包裹的柔性吸水材料(33)为海绵、胶棉、毛毡或布料。
6.根据权利要求2所述的一种机械湿擦清洁禽蛋的设备,其特征在于所述的自动上料机构安装在下梁(7)的一端,有一块固定在机架上与水平面呈10°至30°夹角的上料导板(27),阻挡栅(29)从上料导板(27)上的孔中穿过,同步杆(37)用铰链与阻挡栅(29)和连架杆(8)连接,连架杆(8)通过铰链安装在机架上。
7.根据权利要求2所述的一种机械湿擦清洁禽蛋的设备,其特征在于所述的卸料装置总成通过轴承(46)和轴承座安装在下梁(7)的出料端,链轮轴(39)穿过卸料辊(20)中心轴孔,所述的卸料辊(20)外表面包裹柔性疏水材料(40)为橡胶、硅橡胶或乳胶,链轮轴(39)两端通过普通平键(45)各固定一个链轮(6)。
8.根据权利要求2所述的一种机械湿擦清洁禽蛋的设备,其特征在于所述的喷水装置安装在设备的中间,水管(16)用普通热塑管或塑料软管,水泵(23)的进水端接水源,出水端连接喷头(22),喷头(22)有上下两排,上排在平皮带(19)上方,下排在蛋辊(4)上方。
9.根据权利要求2所述的一种机械湿擦清洁禽蛋的设备,其特征在于所述的脱水装置包括蛋辊脱水装置和平皮带脱水装置,蛋辊脱水装置由脱水辊(24)和脱水箱(43)组成,脱水辊(24)在脱水箱(43)的上方,蛋辊(4)在脱水辊(24)和脱水箱(43)之间的间隙中,脱水箱(43)上表面的凹凸和脱水辊表面凹凸与蛋辊(4)凹凸相反,脱水箱(43)与蛋辊(4)接触的表面分布有突起(41)和圆孔(42),平皮带脱水装置的平皮带(19)被夹在压辊(17)和主动带辊(18)之间,压辊(17)后面还有挡水辊(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100483800A CN101305694B (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 机械湿擦清洁禽蛋的方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100483800A CN101305694B (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 机械湿擦清洁禽蛋的方法及设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101305694A CN101305694A (zh) | 2008-11-19 |
CN101305694B true CN101305694B (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=40122564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100483800A Expired - Fee Related CN101305694B (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 机械湿擦清洁禽蛋的方法及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101305694B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101731154B (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-22 | 湖北汉口精武鸿翔农业发展有限公司 | 鸭种蛋孵化前的水洗方法 |
CN103782924B (zh) * | 2014-02-21 | 2015-07-01 | 南通大学 | 小型环状禽蛋分级分拣系统 |
CN106738084A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-05-31 | 响水县红太阳木业有限公司 | 一种红木板材上料装置 |
CN112741020B (zh) * | 2018-05-14 | 2022-09-27 | 山东小森精工机械有限公司 | 一种基于高蛋白食物壳体卫生调控机械设备及使用方法 |
CN113424931A (zh) * | 2018-07-25 | 2021-09-24 | 全伟东 | 一种双重作用的松花蛋泥料混合包裹机及使用方法 |
CN109820024A (zh) * | 2019-02-24 | 2019-05-31 | 杭州林迪德瑞科技有限公司 | 贝类分级清洗装置及方法 |
CN109820025A (zh) * | 2019-02-24 | 2019-05-31 | 杭州林迪德瑞科技有限公司 | 扇贝筛选清洗装置及方法 |
CN110583529B (zh) * | 2019-09-28 | 2021-05-28 | 福建省然利食品有限公司 | 一种禽蛋的杀菌消毒设备 |
CN111919791B (zh) * | 2020-09-16 | 2023-06-09 | 芮灵辉 | 一种疫苗生产用清洗装置 |
CN112471005A (zh) * | 2020-11-08 | 2021-03-12 | 湖南嘉丰食品有限公司 | 一种鸭蛋快速清洗、烘干设备 |
-
2008
- 2008-07-11 CN CN2008100483800A patent/CN101305694B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101305694A (zh) | 2008-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101305694B (zh) | 机械湿擦清洁禽蛋的方法及设备 | |
CN201057746Y (zh) | 洗蛋机 | |
CN101647682B (zh) | 大宽幅地毯清洗机 | |
KR20140082009A (ko) | 조립식 컨베이어이송형 자동세척장치 | |
CN215836983U (zh) | 一种防挤压的水果清洗装置 | |
CN103303656A (zh) | 一种传送带清洗装置 | |
CN107138478B (zh) | 清除装置 | |
CN201192325Y (zh) | 半自动餐具清洗机 | |
CN201230512Y (zh) | 机械湿擦清洁禽蛋的装置 | |
CN213142441U (zh) | 一种高效无纺布清洗干燥装置 | |
KR20110004606A (ko) | 계란 세척 장치 | |
KR20030086121A (ko) | 자동 신발세척기 | |
CN207011654U (zh) | 一种清洗杀菌一体式莲藕清洗机 | |
CN211298360U (zh) | 一种水果加工用清洗装置 | |
CN215466288U (zh) | 硬币清洗机 | |
KR200354970Y1 (ko) | 식판 자동세척장치 | |
CN210280113U (zh) | 一种洗桶机 | |
CN107876466B (zh) | 一种猪舍清洁装置 | |
CN208798669U (zh) | 一种农产品加工用清洗装置 | |
CN111038969A (zh) | 一种链板自动清洗装置 | |
CN220264198U (zh) | 一种预制菜生产用输送装置 | |
CN220044568U (zh) | 一种鸡蛋消毒输送机构 | |
CN221218136U (zh) | 一种用于擦拭消毒巾的喷湿装置 | |
CN113940293B (zh) | 一种鸡蛋清洗设备及清洗方法 | |
CN216271666U (zh) | 一种传送带自动清洁机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20110711 |