CN106738084A - 一种红木板材上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红木板材上料装置,包括装置本体,所述装置本体内设有立辊,所述立辊内开设有固定腔,所述固定腔的两侧对称设有螺纹槽道,且螺纹槽道设于立辊内,所述螺纹槽道内活动设有全螺纹螺柱,且全螺纹螺柱延伸至立辊外,所述全螺纹螺柱的一端设有三角形活动块,且三角形活动块设于固定腔内,所述固定腔内对称活动设有支柱,所述支柱的两侧对称设有安装块,所述安装块上复位弹簧,所述复位弹簧远离安装块的一端设于固定腔的内壁上,所述支柱相远离的一侧设有摩擦块。本发明结构简单,生产成本低,操作方便,能够避免通过改变旋转电机的速率来调整上料速率,保证旋转电机的使用寿命,满足人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及上料装置技术领域,尤其涉及一种红木板材上料装置。
背景技术
红木是我国高端、名贵家具用材的统称。红木为热带地区所产,豆科,紫檀属(pterocarpus)的植物。最初是指红色的硬木,品种较多;在上世纪八十年代后,人们对红木的需求日益增加,行业亟待规范,国家根据密度等指标对红木进行了规范,把红木规范为:二科、五属、八类、三十三种。红木因生长缓慢、材质坚硬、生长期都在几百年以上,原产于我国南部的很多红木,早在明、清时期就被砍伐的所剩无几,如今的红木,大多是产于东南亚、非洲,我国广东、云南有培育栽培和引种栽培。当然黄花梨、缅甸花梨、鸡翅木等木材的颜色不会呈红色。木材花纹美观,材质坚硬,耐久,为贵重家具及工艺美术品等用材。红木为热带地区豆科檀属木材,主要产于印度, 我国广东、 云南及南洋群岛也有出产,是常见的名贵硬木。"红木"是江浙及北方流行的名称,广东一带俗称"酸枝木"。
在制造红木班的时候我们经常使用到上料装置,一般多使用旋转电机通过链条或者皮带带动立辊转动,需要改变上料速度的时候需要调整旋转电机的转速,频繁的改变旋转电机的输入电流易造成旋转电机损坏,提高人们的生产成本,满足不了人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种红木板材上料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种红木板材上料装置,包括装置本体,所述装置本体内设有立辊,所述立辊内开设有固定腔,所述固定腔的两侧对称设有螺纹槽道,且螺纹槽道设于立辊内,所述螺纹槽道内活动设有全螺纹螺柱,且全螺纹螺柱延伸至立辊外,所述全螺纹螺柱的一端设有三角形活动块,且三角形活动块设于固定腔内,所述固定腔内对称活动设有支柱,所述支柱的两侧对称设有安装块,所述安装块上复位弹簧,所述复位弹簧远离安装块的一端设于固定腔的内壁上,所述支柱相远离的一侧设有摩擦块,所述摩擦块远离支柱的一侧对称设有凸块,所述立辊上对称开设有第一槽口,且摩擦块和立柱活动设于第一槽口内。
优选的,所述立辊的两侧对称开设有第二槽口,且全螺纹螺柱活动设于第二槽口内。
优选的,所述全螺纹螺柱远离三角形活动块的一端设有转环,且转环上设有防滑层。
优选的,所述支柱的数量为六个,且等间距对称设于固定腔内。
优选的,所述摩擦块和凸块上均设有耐磨层。
优选的,所述立辊的内壁上对称设有固定座,且复位弹簧远离安装块的一端焊接于固定座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过增加固定腔、螺纹槽道、全螺纹螺柱、三角形活动块、支柱、安装块、复位弹簧和摩擦块,利用全螺纹螺柱活动设于螺纹槽道内,使得全螺纹螺柱带动三角形活动块移动,三角形活动块挤压支柱移动,支柱带动摩擦块移动,增加或减少立辊和红木板材之间的摩擦力,改变红木板材的运输速率,本发明结构简单,生产成本低,操作方便,能够避免通过改变旋转电机的速率来调整上料速率,保证旋转电机的使用寿命,满足人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种红木板材上料装置的立辊结构示意图;
图2为本发明提出的一种红木板材上料装置的结构示意图。
图中:1装置本体、2立辊、3固定腔、4螺纹槽道、5全螺纹螺柱、6三角形活动块、7支柱、8安装块、9复位弹簧、10摩擦块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种红木板材上料装置,包括装置本体1,装置本体1内设有立辊2,立辊2内开设有固定腔3,固定腔3的两侧对称设有螺纹槽道4,且螺纹槽道4设于立辊2内,螺纹槽道4内活动设有全螺纹螺柱5,且全螺纹螺柱5延伸至立辊2外,全螺纹螺柱5的一端设有三角形活动块6,且三角形活动块6设于固定腔3内,固定腔3内对称活动设有支柱7,支柱7的两侧对称设有安装块8,安装块8上复位弹簧9,复位弹簧9远离安装块8的一端设于固定腔3的内壁上,支柱7相远离的一侧设有摩擦块10,摩擦块10远离支柱7的一侧对称设有凸块,立辊2上对称开设有第一槽口,且摩擦块10和立柱7活动设于第一槽口内,立辊2的两侧对称开设有第二槽口,且全螺纹螺柱5活动设于第二槽口内,全螺纹螺柱5远离三角形活动块6的一端设有转环,且转环上设有防滑层,支柱7的数量为六个,且等间距对称设于固定腔3内,摩擦块10和凸块上均设有耐磨层,立辊2的内壁上对称设有固定座,且复位弹簧9远离安装块8的一端焊接于固定座上。
使用的时候,当需要增加红木板材的运输速率的时候,手动顺时针旋转全螺纹螺柱5,全螺纹螺柱5在螺纹槽道4内活动,全螺纹螺柱5带动三角形活动块6移动,三角形活动块6挤压支柱7,支柱7挤压复位弹簧9,复位弹簧9弹性收缩,支柱7带动摩擦块10移动,摩擦块10通过第一槽口延伸至立辊2外,增加立辊2和红木板材之间的摩擦力,当需要减少红木板材的运输速率的时候,手动逆时针旋转全螺纹螺柱5,全螺纹螺柱5在螺纹槽道4内活动,全螺纹螺柱5带动三角形活动块6移动,三角形活动块6和支柱7分离,复位弹簧9弹性伸长,复位弹簧9通过安装块8带动支柱7移动,支柱7带动摩擦块10移动,减少立辊2和红木板材之间的摩擦力,本发明结构简单,生产成本低,操作方便,能够避免通过改变旋转电机的速率来调整上料速率,保证旋转电机的使用寿命,满足人们的需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种红木板材上料装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内设有立辊(2),所述立辊(2)内开设有固定腔(3),所述固定腔(3)的两侧对称设有螺纹槽道(4),且螺纹槽道(4)设于立辊(2)内,所述螺纹槽道(4)内活动设有全螺纹螺柱(5),且全螺纹螺柱(5)延伸至立辊(2)外,所述全螺纹螺柱(5)的一端设有三角形活动块(6),且三角形活动块(6)设于固定腔(3)内,所述固定腔(3)内对称活动设有支柱(7),所述支柱(7)的两侧对称设有安装块(8),所述安装块(8)上复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)远离安装块(8)的一端设于固定腔(3)的内壁上,所述支柱(7)相远离的一侧设有摩擦块(10),所述摩擦块(10)远离支柱(7)的一侧对称设有凸块,所述立辊(2)上对称开设有第一槽口,且摩擦块(10)和立柱(7)活动设于第一槽口内。
2.根据权利要求1所述的一种红木板材上料装置,其特征在于,所述立辊(2)的两侧对称开设有第二槽口,且全螺纹螺柱(5)活动设于第二槽口内。
3.根据权利要求1所述的一种红木板材上料装置,其特征在于,所述全螺纹螺柱(5)远离三角形活动块(6)的一端设有转环,且转环上设有防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种红木板材上料装置,其特征在于,所述支柱(7)的数量为六个,且等间距对称设于固定腔(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种红木板材上料装置,其特征在于,所述摩擦块(10)和凸块上均设有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种红木板材上料装置,其特征在于,所述立辊(2)的内壁上对称设有固定座,且复位弹簧(9)远离安装块(8)的一端焊接于固定座上。
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