CN111038969A - 一种链板自动清洗装置 - Google Patents

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肖正宗
徐中福
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Abstract

本发明涉及白酒自动化生产领域，具体涉及一种链板自动清洗装置，链板自动清洗装置安装于平行链板机的下方，其包括：链板偏置机构，水槽组件、毛刷辊机构与固定架；固定架有两组对称固定于平行链板机架体底部的前后两侧；链板偏置机构包括第一链轮组、第二链轮组与第三链轮组，第一链轮组与第二链轮组分别位于固定架的左右两侧，且第一链轮组、第二链轮组均可旋转的安装于平行链板机架体上，平行链板机链板绕过第三链轮组，且第一链轮组、第二链轮组和第三链轮组上的齿牙咬入平行链板机链板两侧的链条结构中；本发明提供的链板自动清洗装置能够解决链板粘料严重甚至堵孔的问题，提高糟醅的摊晾效率。

Description

一种链板自动清洗装置
技术领域
本发明涉及白酒自动化生产领域，具体涉及一种链板自动清洗装置。
背景技术
在白酒生产中，糟醅摊晾有些会采用带孔不锈钢链板的摊晾机。链板上均匀分布许多的小孔，冷风穿过链板上的小孔对糟醅直接摊晾降温。摊晾过程中，带孔链板会出现糟醅糊化淀粉黏在链板表面甚至堵孔的情况，这用普通的刮料版或毛刷无法清理，导致摊晾效率和摊晾效果的降低。链板在线清洗，将消除链板上堵孔的情况，保证摊晾的顺利进行。
发明内容
本发明提供一种链板自动清洗的装置，旨在解决链板粘料严重甚至堵孔问题，提高摊晾效率。
本发明过以下技术方案予以实现：
一种链板自动清洗装置，所述链板自动清洗装置安装于平行链板机的下方，其包括：链板偏置机构，水槽组件、毛刷辊机构与固定架；
所述固定架有两组对称固定于平行链板机架体底部的前后两侧；
所述链板偏置机构包括第一链轮组、第二链轮组与第三链轮组，所述第一链轮组与第二链轮组分别位于所述固定架的左右两侧，且所述第一链轮组、第二链轮组均可旋转的安装于平行链板机架体上，平行链板机链板绕过第三链轮组，且所述第一链轮组、第二链轮组和第三链轮组上的齿牙咬入平行链板机链板两侧的链条结构中；
所述毛刷辊机构包括毛刷辊组件及用于驱动毛刷辊组件转动的驱动机构，所述毛刷辊组件通过支撑架安装于固定架上，并与毛刷辊组件相抵接，用于刷洗平行链板机链板；
所述水槽组件包括上端开口的水槽，支架以及排水孔组件，所述支架设于水槽底部，用于支撑所述水槽，所述排水孔组件设于水槽上，用于水槽内液体的排出；
所述第三链轮组的下端及所述毛刷辊组件均伸入水槽中。
进一步的，所述毛刷辊位于偏置的平行链板机链板的正下方或平行链板机链板向上运行的斜面上。
进一步的，所述第一链轮组与第二链轮组均通过轴承座安装于平行链板机架体的底部。
优选的，所述驱动机构包括同轴固定安装于第三链轮组与毛刷辊组件同侧末端的链轮及安装于两组链轮之间的链条。
优选的，所述驱动机构包括同轴固定安装于第三链轮组与毛刷辊组件同侧末端的皮带轮及安装于两组皮带轮之间的皮带。
优选的，所述驱动机构包括驱动链轮组与驱动电机，所述驱动电机通过驱动链轮组驱动毛刷辊组件转动。
进一步的，所述支撑架包括立架与横板，所述立架左右各两组分别固定于两侧固定架上，同侧两组立架之间固定有横板，所述毛刷辊组件两端通过轴承转动连接于两侧横板上。
进一步的，所述立架上开设有条形开口，所述横板与条形开口对应处开设有圆孔，所述横板通过螺栓与螺母固定安装于立架上。
本发明的有益效果是：
1、该浸泡式滚刷清洗方式能较高效的清洗顽固的糊化淀粉粘结物。
2、采用在线清洗方式，即边生产边清洗，生产中保持链板清洁防止粘料对设备功能的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是链板自动清洗装置结构倒置示意图；
图3是本发明a部位的放大图；
图4是本发明中立架的结构示意图。
图中各个附图标记的对应的部件名称是：
链板偏置机构100；第一链轮组110；第二链轮组120；第三链轮组130；水槽组件200；水槽210；支架220；排水孔组件230；毛刷辊机构300；毛刷辊组件310；驱动机构320；驱动链轮组321；驱动电机322；固定架400；平行链板机500；平行链板机架体510；链轮520；平行链板机链板530；减速电机540；支撑架600；立架610；条形开口611；横板620。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
参照图1-4所示，一种链板自动清洗装置，链板自动清洗装置安装于平行链板机500的下方，其包括：链板偏置机构100，水槽组件200、毛刷辊机构300与固定架400；
其中平行链板机500为常规平行链板机，其包括平行链板机架体510、转动连接于平行链板机架体510两侧的链轮520、绕于两侧链轮520间的平行链板机链板530及用于驱动链轮520转动的减速电机540；平行链板机500启动时，减速电机540通过链轮520带动平行链板机链板530进行传送。
固定架400有两组对称固定于平行链板机架体510底部的前后两侧；
链板偏置机构100包括第一链轮组110、第二链轮组120与第三链轮组130，第一链轮组110与第二链轮组120分别位于固定架400的左右两侧，且第一链轮组110、第二链轮组120均可旋转的安装于平行链板机架体510上，平行链板机链板530绕过第三链轮组130，且第一链轮组110、第二链轮组120和第三链轮组130上的齿牙咬入平行链板机链板530两侧的链条结构中；
毛刷辊机构300包括毛刷辊组件310及用于驱动毛刷辊组件310转动的驱动机构320，毛刷辊组件310通过支撑架600安装于固定架400上，并与毛刷辊组件310相抵接，用于刷洗平行链板机链板530；
水槽组件200包括上端开口的水槽210，支架220以及排水孔组件230，支架220设于水槽210底部，用于支撑水槽210，排水孔组件230设于水槽210上，用于水槽210内液体的排出；其中排水孔组件230为具有阀门的排水管。
第三链轮组130的下端及毛刷辊组件310均伸入水槽210中。
进一步的，毛刷辊310位于偏置的平行链板机链板530的正下方或平行链板机链板530向上运行的斜面上；使平行链板机链板530能够先进行浸泡然后再由毛刷辊310进行刷洗。
进一步的，第一链轮组110与第二链轮组120均通过轴承座安装于平行链板机架体510的底部。
进一步的，驱动机构320包括驱动链轮组321与驱动电机322，驱动电机322通过驱动链轮组321驱动毛刷辊组件310转动，其中毛刷辊组件310相对于平行链板机链板530传送方向反向旋转；使用过程中可根据平行链板机链板530的粘料程度进行驱动毛刷辊组件310刷洗速度的调节。
进一步的，支撑架600包括立架610与横板620，立架610左右各两组分别固定于两侧固定架400上，同侧两组立架610之间固定有横板620，毛刷辊组件310两端通过轴承转动连接于两侧横板620上。
进一步的，立架610上开设有条形开口611，横板620与条形开口611对应处开设有圆孔，横板620通过螺栓与螺母固定安装于立架610上，即螺栓穿过条形开口611及横板620上的圆孔再由螺母旋紧固定；该种设置能够实现毛刷辊310上刷毛与链板面压紧程度的调节，调节时只需旋松螺栓接着将横板620于条形开口611内移动调节即可。
工作原理：
使用时，调节毛刷面与链板面的压紧力，接着向水槽210加水使水槽210里的水能漫过毛刷辊组件310与一部分平行链板机链板530，平行链板机500运行时，链板偏置机构100通过第一链轮组110、第二链轮组120与第三链轮组130将平行链板机链板530传送浸入水中，让链板得到浸泡，软化链板上的粘结物，整个链板偏置机构100利用原有平行链板机的动力，无需额外增加驱动机构；驱动机构320带动毛刷辊组件310相对于平行链板机链板530传送方向反向旋转，刷洗链板表面上的粘结物，粘结物被带入水槽210的水中；当使用一段时间后，通过排水孔组件230排出水槽200中的污水和杂物，并注入干净的水。
实施例2
与实施例1基本相同，不同之处在于，驱动机构320包括同轴固定安装于第三链轮组130与毛刷辊组件310同侧末端的链轮及安装于两组链轮之间的链条(图中未给出)；即第三组链轮130组通过链传动给毛刷辊组件310提供旋转动力。
实施例3
与实施例1基本相同，不同之处在于，驱动机构320包括同轴固定安装于第三链轮组130与毛刷辊组件310同侧末端的皮带轮及安装于两组皮带轮之间的皮带(图中未给出)；即第三组链轮130组通过皮带传动给毛刷辊组件310提供旋转动力。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述链板自动清洗装置安装于平行链板机(500)的下方，其包括：链板偏置机构(100)，水槽组件(200)、毛刷辊机构(300)与固定架(400)；
所述固定架(400)有两组对称固定于平行链板机架体(510)底部的前后两侧；
所述链板偏置机构(100)包括第一链轮组(110)、第二链轮组(120)与第三链轮组(130)，所述第一链轮组(110)与第二链轮组(120)分别位于所述固定架(400)的左右两侧，且所述第一链轮组(110)、第二链轮组(120)均可旋转的安装于平行链板机架体(510)上，平行链板机链板(530)绕过第三链轮组(130)，且所述第一链轮组(110)、第二链轮组(120)和第三链轮组(130)上的齿牙咬入平行链板机链板(530)两侧的链条结构中；
所述毛刷辊机构(300)包括毛刷辊组件(310)及用于驱动毛刷辊组件(310)转动的驱动机构(320)，所述毛刷辊组件(310)通过支撑架(600)安装于固定架(400)上，并与毛刷辊组件(310)相抵接，用于刷洗平行链板机链板(530)；
所述水槽组件(200)包括上端开口的水槽(210)，支架(220)以及排水孔组件(230)，所述支架(220)设于水槽(210)底部，用于支撑所述水槽(210)，所述排水孔组件(230)设于水槽(210)上，用于水槽(210)内液体的排出；
所述第三链轮组(130)的下端及所述毛刷辊组件(310)均伸入水槽(210)中。
2.根据权利要求1所述一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述毛刷辊(310)位于偏置的平行链板机链板(530)的正下方或平行链板机链板(530)向上运行的斜面上。
3.根据权利要求1所述一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述第一链轮组(110)与第二链轮组(120)均通过轴承座安装于平行链板机架体(510)的底部。
4.根据权利要求1所述一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(320)包括同轴固定安装于第三链轮组(130)与毛刷辊组件(310)同侧末端的链轮及安装于两组链轮之间的链条。
5.根据权利要求1所述一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(320)包括同轴固定安装于第三链轮组(130)与毛刷辊组件(310)同侧末端的皮带轮及安装于两组皮带轮之间的皮带。
6.根据权利要求1所述一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(320)包括驱动链轮组(321)与驱动电机(322)，所述驱动电机(322)通过驱动链轮组(321)驱动毛刷辊组件(310)转动。
7.根据权利要求1所述一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述支撑架(600)包括立架(610)与横板(620)，所述立架(610)左右各两组分别固定于两侧固定架(400)上，同侧两组立架(610)之间固定有横板(620)，所述毛刷辊组件(310)两端通过轴承转动连接于两侧横板(620)上。
8.根据权利要求7所述一种链板自动清洗装置，其特征在于，所述立架(610)上开设有条形开口(611)，所述横板(620)与条形开口(611)对应处开设有圆孔，所述横板(620)通过螺栓与螺母固定安装于立架(610)上。
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