CN109356130A - 一种尾水洞检修闸门的锁定方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尾水洞检修闸门的锁定方法及装置，本发明是在尾水洞检修闸门左右侧的边柱上方和下方设置定轮；定轮上设有沿圆周均布的长圆孔；定轮上的长圆孔与检修平台轨道上的长圆孔通过螺栓将闸门上下两端同时锁定在检修平台的轨道上，使闸门上下左右前后均无法移动。本发明可确保在尾水洞水位波动较大时闸门不会发生倾覆，提高锁定的可靠性，有效避免了闸门倾覆事故的发生；提高了闸门锁定的安全性。

Description

一种尾水洞检修闸门的锁定方法及装置
技术领域
本发明涉及一种尾水洞检修闸门的锁定方法及装置，属水利水电工程金属结构技术领域。
背景技术
目前，对于尾水洞检修闸门，基于尾水洞开挖难度及工程投资的限制，部分水电工程的尾水洞检修平台及启闭平台高程设置较低，闸门平时锁定位置仅处于正常尾水位以上，尾水洞出口下游水位较高时检修闸门会浸泡水中，现有技术是在闸门两侧设置简支式锁定梁的锁定型式，在尾水洞水位波动较大时存在闸门晃动现象，若闸门锁定梁滑位会导致闸门倾覆引发工程事故，造成设备损坏、停机检修等经济损失，有时还会造成人身安全，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尾水洞检修闸门的锁定方法及装置，通过螺栓将尾水洞检修闸门上下两端与检修平台上的轨道锁定，通过轨道限制闸门左右和上下移动，通过螺栓限制闸门前后移动，可加强闸门的锁定，以确保在尾水洞水位波动较大时闸门不会发生倾覆，提高锁定的可靠性，有效避免闸门倾覆事故的发生；提高闸门锁定的安全性，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种尾水洞检修闸门的锁定方法，该方法是在尾水洞检修闸门左右侧的边柱上方和下方设置定轮；定轮的轮缘采用凹槽结构，在凹槽的两侧壁设有沿圆周均布的长圆孔；同时在尾水洞检修闸门的门槽内设置检修平台，并在检修平台上铺设用于存放尾水洞检修闸门的轨道，同时在门槽尾水侧的闸墙上搭设悬臂钢梁，并在悬臂钢梁底面焊接轨道；轨道上设有与定轮对应的长圆孔；当需要存放尾水洞检修闸门时，通过设在坝体顶部的双向移动台车将闸门在门槽内吊起，将闸门底部定轮下方的凹槽与检修平台上轨道对齐，同时将闸门顶部定轮上方的凹槽与悬臂钢梁底面的轨道对齐，通过双向移动台车的平移将闸门向尾水侧的闸墙靠拢；然后将长螺栓穿过定轮和轨道上的长圆孔，并将螺母与长螺栓旋紧，将闸门上下两端同时锁定在检修平台的轨道上。
前述方法中，所述悬臂钢梁的高度根据闸门顶部定轮的上凹槽位置确定。
前述方法中，所述轨道的上游端设有倒角，以方便闸门顺利进入轨道。
前述方法中，所述悬臂钢梁外侧设有操作平台，操作平台经爬梯与检修平台连接，以方便操作人员对闸门顶部的定轮进行锁定或解除锁定。
根据上述方法构成的本发明的一种尾水洞检修闸门的锁定装置，包括尾水洞检修闸门和设在门槽内的检修平台，闸门两侧的边柱上下两端均设有用于锁定闸门的定轮，定轮的轮缘面设有凹槽，凹槽沿定轮的轮缘面环状设置；凹槽的两侧壁均设有沿圆周均布的长圆孔；靠尾水侧的检修平台顶面和闸墙上均设有用于存放检修闸门的轨道；轨道沿长度方向均布有一组与定轮对应的长圆孔。
前述装置中，所述闸墙上的轨道设在悬臂钢梁底面，轨道与定轮的接触面朝下设置；轨道顺水流向设置，轨道的上游端设有倒角；悬臂钢梁底面的轨道上游端设有下倒角，检修平台顶面的轨道上游端设有上倒角。
前述装置中，所述悬臂钢梁外侧设有操作平台；操作平台经爬梯与检修平台顶面连接。
前述装置中，所述闸门左右两侧设有边柱；两边柱的上端与闸门的顶梁两端焊接；两边柱的下端与闸门的底梁两端焊接；顶梁的腹板顶面和底梁的腹板底面两端均设有双支板；双支板的中心线与闸门左右两侧边柱的腹板中心线位置垂直向对应；双支板之间设有定轮，定轮经销轴与双支板连接，双支板外侧设有加强板。
前述装置中，所述边柱的后翼板及闸门面板底部设有略大于定轮底缘凹槽形状的门型缺口；门型缺口方向与轨道方向一致。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明的尾水洞检修闸门通过双向移动启闭设备提升至闸门检修平台及下游侧墙设置的定轮装置轨道后往下游侧闸墙方向移动至定轮的长圆孔与轨道的长圆孔位置对应，并通过螺栓连接固定，实现闸门上下左右四侧的固定牢靠，在尾水洞水位波动较大时不会发生倾覆，有效避免闸门倾覆事故的发生；闸门面板位于尾水侧检修平台的门槽侧，有利于从门槽上升的涌水均匀作用在闸门面板上，而不是梁格内，使整个闸门受力均匀，同时也防止了随涌水带来的污物附着在闸门梁格内，清理麻烦；轨道上游侧倒角，尾水洞检修闸门的面板及边梁后翼板底部开大于定轮上凹槽的门型缺口，有利于闸门顺利进入轨道内；轨道两外侧设置爬梯及平台，便于现场人员操作；双支板外侧设置的加强板可减小底部定轮承受的荷载。尾水洞检修闸门采用双向移动启闭设备操作实现启闭闸门及往尾水侧检修平台移动进行锁定的双重要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是尾水洞检修闸门的结构示意图；
图3是定轮与轨道的锁定结构示意图。
附图中的标记为：1-门槽、2-检修平台、3-闸门、4-边柱、5-定轮、6-凹槽、7-长圆孔、8-闸墙、9-轨道、10-倒角、11-悬臂钢梁、12-操作平台、13-门型缺口、14-长螺栓、15-销轴、16-顶梁、17-底梁、18-双支板、19-爬梯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种尾水洞检修闸门的锁定方法，如图1～图3所示：该方法是在尾水洞检修闸门左右侧的边柱4上方和下方设置定轮5；定轮5的轮缘采用凹槽结构，在凹槽6的两侧壁设有沿圆周均布的长圆孔7；同时在尾水洞检修闸门的门槽1内设置检修平台2，并在检修平台2上铺设用于存放尾水洞检修闸门的轨道9，同时在门槽2尾水侧的闸墙8上搭设悬臂钢梁11，并在悬臂钢梁11底面焊接轨道9；轨道9上设有与定轮5对应的长圆孔7；当需要存放尾水洞检修闸门时，通过设在坝体顶部的双向移动台车（图中未画出）将闸门3在门槽2内吊起，将闸门3底部定轮5下方的凹槽6与检修平台2上轨道9对齐，同时将闸门3顶部定轮5上方的凹槽6与悬臂钢梁11底面的轨道9对齐，通过双向移动台车的平移将闸门3向尾水侧的闸墙8靠拢；然后将长螺栓14穿过定轮5和轨道9上的长圆孔7，并将螺母与长螺栓14旋紧，将闸门3上下两端同时锁定在检修平台2的轨道9上。悬臂钢梁的高度根据闸门顶部定轮的上凹槽位置确定。轨道的上游端设有倒角，以方便闸门顺利进入轨道。悬臂钢梁外侧设有操作平台，操作平台经爬梯与检修平台连接，以方便操作人员对闸门顶部的定轮进行锁定或解除锁定。
根据上述方法构成的本发明的一种尾水洞检修闸门的锁定装置，如图1～图3所示，该装置包括尾水洞检修闸门和设在门槽1内的检修平台2，闸门3两侧的边柱4上下两端均设有用于锁定闸门3的定轮5，定轮5的轮缘面设有凹槽6，凹槽6沿定轮5的轮缘面环状设置；凹槽6的两侧壁均设有沿圆周均布的长圆孔7；靠尾水侧的检修平台2顶面和闸墙8上均设有用于存放检修闸门的轨道9；轨道9沿长度方向均布有一组与定轮5对应的长圆孔7。闸墙8上的轨道9设在悬臂钢梁11底面，轨道9与定轮5的接触面朝下设置；轨道9顺水流向设置，轨道9的上游端设有倒角10；悬臂钢梁11底面的轨道9上游端设有下倒角，检修平台2顶面的轨道9上游端设有上倒角。悬臂钢梁11外侧设有操作平台12；操作平台12经爬梯19与检修平台2顶面连接。闸门3左右两侧设有边柱4；两边柱4的上端与闸门3的顶梁16两端焊接；两边柱4的下端与闸门3的底梁17两端焊接；顶梁16的腹板顶面和底梁17的腹板底面两端均设有双支板18；双支板18的中心线与闸门3左右两侧边柱4的腹板中心线位置垂直向对应；双支板18之间设有定轮5，定轮5经销轴15与双支板18连接，双支板18外侧设有加强板。边柱4的后翼板及闸门3面板底部设有略大于定轮5底缘凹槽6形状的门型缺口13；门型缺口13方向与轨道方向一致。
实施例
本例在门槽1尾水侧的检修平台2上锁定闸门3。闸门3的边柱4顶部和底部对称设有定轮5；定轮5外缘设有凹槽6，凹槽6沿定轮5的轮缘环形设置；凹槽6的侧壁设有沿圆周均布的长圆孔7；检修平台2顶面和下游的闸墙8上设有与定轮5对应的轨道9；轨道9水平向设有与定轮5对应的长圆孔7；轨道9上游端设有倒角10；闸门3的面板及边柱的后翼板底部开大于定轮3上凹槽6的门型缺口13；边柱4由腹板、后翼板焊接而成；边柱4上下两端与顶梁16的腹板和底梁17的腹板焊接牢固；顶梁16的腹板和底梁17的腹板两端分别设有双支板18；底梁17腹板上的双支板18下部对称设有加强板；闸墙8上的轨道9经悬臂钢梁11与闸墙8连接；悬臂钢梁11外侧设有操作平台12，操作平台12下方设有爬梯19与检修平台2相通；闸门3通过位于坝体顶部的双向移动台车（图中未画出）提升至检修平台2，并向闸墙8方向移动，使闸门3上下两端的定轮5与轨道9衔接，然后将闸门3与闸墙8靠拢，然后通过长螺栓14穿过轨道9和定轮5上的长圆孔7将闸门3锁定在检修平台2的轨道9上。
本发明通过螺栓将尾水洞检修闸门上下两端与检修平台上的轨道锁定，通过轨道限制闸门左右和上下移动，通过螺栓限制闸门前后移动，可加强闸门的锁定，以确保在尾水洞水位波动较大时闸门不会发生倾覆，提高锁定的可靠性，有效避免闸门倾覆事故的发生；提高闸门锁定的安全性。

Claims (9)

1.一种尾水洞检修闸门的锁定方法，其特征在于：该方法是在尾水洞检修闸门左右侧的边柱上方和下方设置定轮；定轮的轮缘采用凹槽结构，在凹槽的两侧壁设有沿圆周均布的长圆孔；同时在尾水洞检修闸门的门槽内设置检修平台，并在检修平台上铺设用于存放尾水洞检修闸门的轨道，同时在门槽尾水侧的闸墙上搭设悬臂钢梁，并在悬臂钢梁底面焊接轨道；轨道上设有与定轮对应的长圆孔；当需要存放尾水洞检修闸门时，通过设在坝体顶部的双向移动台车将闸门在门槽内吊起，将闸门底部定轮下方的凹槽与检修平台上轨道对齐，同时将闸门顶部定轮上方的凹槽与悬臂钢梁底面的轨道对齐，通过双向移动台车的平移将闸门向尾水侧的闸墙靠拢；然后将长螺栓穿过定轮和轨道上的长圆孔，并将螺母与长螺栓旋紧，将闸门上下两端同时锁定在检修平台的轨道上。
2.根据权利要求1所述尾水洞检修闸门的锁定方法，其特征在于：所述悬臂钢梁的高度根据闸门顶部定轮的上凹槽位置确定。
3.根据权利要求2所述尾水洞检修闸门的锁定方法，其特征在于：所述轨道的上游端设有倒角，以方便闸门顺利进入轨道。
4.根据权利要求3所述尾水洞检修闸门的锁定方法，其特征在于：所述悬臂钢梁外侧设有操作平台，操作平台经爬梯与检修平台连接，以方便操作人员对闸门顶部的定轮进行锁定或解除锁定。
5.一种根据权利要求1～4任一权利要求所述方法构成的尾水洞检修闸门的锁定装置，包括尾水洞检修闸门和设在门槽（1）内的检修平台（2），其特征在于：闸门（3）两侧的边柱（4）上下两端均设有用于锁定闸门（3）的定轮（5），定轮（5）的轮缘面设有凹槽（6），凹槽（6）沿定轮（5）的轮缘面环状设置；凹槽（6）的两侧壁均设有沿圆周均布的长圆孔（7）；靠尾水侧的检修平台（2）顶面和闸墙（8）上均设有用于存放检修闸门的轨道（9）；轨道（9）沿长度方向均布有一组与定轮（5）对应的长圆孔（7）。
6.根据权利要求5所述尾水洞检修闸门的锁定装置，其特征在于：所述闸墙（8）上的轨道（9）设在悬臂钢梁（11）底面，轨道（9）与定轮（5）的接触面朝下设置；轨道（9）顺水流向设置，轨道（9）的上游端设有倒角（10）；悬臂钢梁（11）底面的轨道（9）上游端设有下倒角，检修平台（2）顶面的轨道（9）上游端设有上倒角。
7.根据权利要求6所述尾水洞检修闸门的锁定装置，其特征在于：所述悬臂钢梁（11）外侧设有操作平台（12）；操作平台（12）经爬梯（19）与检修平台（2）顶面连接。
8.根据权利要求5所述尾水洞检修闸门的锁定装置，其特征在于：所述闸门（3）左右两侧设有边柱（4）；两边柱（4）的上端与闸门（3）的顶梁（16）两端焊接；两边柱（4）的下端与闸门（3）的底梁（17）两端焊接；顶梁（16）的腹板顶面和底梁（17）的腹板底面两端均设有双支板（18）；双支板（18）的中心线与闸门（3）左右两侧边柱（4）的腹板中心线位置垂直向对应；双支板（18）之间设有定轮（5），定轮（5）经销轴（15）与双支板（18）连接，双支板（18）外侧设有加强板。
9.根据权利要求8所述尾水洞检修闸门的锁定装置，其特征在于：所述边柱（4）的后翼板及闸门（3）面板底部设有略大于定轮（5）底缘凹槽（6）形状的门型缺口（13）；门型缺口（13）方向与轨道方向一致。
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