CN107964923A - 一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法及结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法及结构，本发明是将泄水闸潜孔的平面事故闸门从泄水闸的胸墙内移至泄水闸胸墙外的上游侧，从而使泄水闸的胸墙不必建的很厚，以降低泄水闸的投资成本；同时将平面事故闸门上游侧的面板与顶梁和边柱焊接成封闭体，并将平面事故闸门的顶水封和侧水封设在平面事故闸门的下游侧与底水封连接成四周封闭的水封装置；通过平面事故闸门上部的水体对平面事故闸门形成向下的水柱压力，以实现关闭平面事故闸门时无需另加配重并简化平面事故闸门安装程序。本发明克服了现有技术胸墙和闸门厚度较大、闭门时需加配重，充水平压时，水流射程较远，容易冲击到弧形工作闸门面板，诱发弧形工作闸门振动的缺陷。

Description

一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法及结构

技术领域

本发明涉及一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法及结构，属水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

在水利水电工程中，泄水闸潜孔平面事故闸门一般采用上游止水定轮支承型式或下游止水滑块支承型式。闸门采用上游止水定轮支承型式，由于门槽布置在泄水闸胸墙内，导致胸墙的厚度较大；该种类型闸门依靠自重通常不能克服闭门阻力，需加配重，土建及金属结构的投资较大；闸门若采用下游止水滑块支承型式，由于滑块的摩擦系数较大，闭门摩擦系数也较大，闸门闭门需要的水柱压力较大，闸门的厚度较大，造成闸门的门槽体型较大，门槽水力学条件不好，易发生空化、空蚀等现象，对闸门的运行安全不利，同时闸门下门的持住力较大，启闭机容量较大，金属结构的投资也较大；此外，现有技术充水阀管一般为直角型式，对于泄水闸，事故闸门与弧形闸门通常距离较近，充水平压时，因水流有一定的射程，尤其是高窄孔口且射程更远，因此很容易冲击到弧形工作闸门面板，诱发弧形工作闸门的振动，影响弧形闸门的止水效果及结构安全性，所以现有的技术水平还是不够完善。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法及结构，以克服现有技术胸墙和闸门厚度较大、事故闸门闭门时需加配重，门槽体型较大，水力学条件不好，易发生空化、空蚀等现象，以及充水平压时，水流射程较远，容易冲击到弧形工作闸门面板，诱发弧形工作闸门振动的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法，该方法将泄水闸潜孔的平面事故闸门从泄水闸的胸墙内移至泄水闸胸墙外的上游侧，从而使泄水闸的胸墙不必建的很厚，以降低泄水闸的投资成本；同时将平面事故闸门上游侧的面板与顶梁和边柱焊接成封闭体，并将平面事故闸门的顶水封和侧水封设在平面事故闸门的下游侧与底水封连接成四周封闭的水封装置；通过平面事故闸门上部的水体对平面事故闸门形成向下的水柱压力，以实现关闭平面事故闸门时无需另加配重节省投资并简化平面事故闸门的安装程序；通过延长平面事故闸门顶部垂直阀管的长度并将充水阀管的出口向下倾斜，避免充水阀装置在充水平压时，水流直接冲击到位于下游的弧形闸门面板上，以保障下游弧形闸门的结构安全。

前述改进方法中，所述平面事故闸门下部设有与边柱内侧腹板外缘齐平的水封支撑板，使边柱内侧腹板与水封支撑板形成一平整的支承面，便于底水封与支承面接触紧密止水；底水封采用带直角折边的[型整体水封，以提高止水和装配性能。

前述改进方法中，所述平面事故闸门采用摩擦系数较低的定轮组作为闸门与门槽之间的滚动组件，以减小关闭闸门时的阻力和门槽的宽度；同时定轮组采用上疏下密的布置方式，使每个定轮承压荷载相近，以延长定轮的使用寿命。

前述改进方法中，所述平面事故闸门通过设在闸门上游侧边缘的铰式弹性滑块和悬臂侧轮防止闸门启闭过程中前后左右晃动，以确保闸门启闭过程的稳定性；铰式弹性滑块和悬臂侧轮通过螺栓与闸门固定连接，铰式弹性滑块和悬臂侧轮与闸门的面板之间设有橡胶垫，橡胶垫上的螺栓孔直径小于螺栓直径1～2mm，以防止螺栓连接处漏水。

根据上述改进方法构成的本发明的一种泄水闸潜孔平面事故闸门结构，包括泄水孔，泄水孔顶部设有胸墙，胸墙上游面与泄水孔的交汇处设有门楣，门楣上游面与底面的交接处为圆弧过渡形成喇叭口；胸墙上游面两侧设有门槽，门槽内设有平面事故闸门；门槽为矩形凹槽，门槽内衬有钢板；门槽下游面设有突出钢板的主轨，主轨外侧的钢板上设有侧水封座板，门槽上游面的钢板底部设有反轨，门槽上游面的钢板设有圆弧状直角翻边，直角翻边作为平面事故闸门的侧滑轨。

前述闸门结构中，所述平面事故闸门包括面板，面板的上游面两侧边分别设有一列悬臂侧轮，悬臂侧轮外侧的面板上设有一列铰式弹性滑块；面板的下游面设有闸门框架，闸门框架包括顶梁，顶梁顶部中央设有充水阀装置；顶梁两端与边柱顶端焊接，边柱底端与底水封支撑板两端焊接，底水封支撑板下部经斜面封板与面板底缘焊接；底水封支撑板底缘经螺栓与底水封连接，底水封为带直角折边的[型整体水封；顶梁的下游面设有顶水封，边柱的下游面设有侧水封，顶水封与侧水封经转角水封连接；两条侧水封下端与底水封两端连接；边柱靠近下游侧设有一列定轮；边柱外侧设有一列锁定板。

前述闸门结构中，所述充水阀装置下端设有充水阀管，充水阀管分为上下两段，上段为垂直阀管，下段为倾斜阀管，倾斜阀管的出口位于闸门的下游面，垂直阀管下端与倾斜阀管上端经弯管连接。

前述闸门结构中，所述铰式弹性滑块经螺栓与平面事故闸门连接，螺栓依次穿过铰式弹性滑块、橡胶垫、面板和边柱前翼板的安装孔与位于边柱前翼板后的螺母连接；边柱为双腹板结构，边柱的外腹板上设有可方便安装铰式弹性滑块的操作孔；边柱的双腹板底部设有封板，封板上设有漏水孔；操作孔和漏水孔均为长圆孔。

前述闸门结构中，所述平面事故闸门由顶节门叶、次顶节门叶、中节门叶和底节门叶依次焊接而成，其中节门叶的数量根据泄水孔的高度确定；各门叶的连接处设有定位装置；顶节门叶和次顶节门叶两侧分别设有一个定轮，中节门叶两侧分别设有两个定轮，底节门叶两侧分别设有三个定轮；定轮经轴承板的轴支撑。

前述闸门结构中，所述充水阀装置下端的垂直阀管贯穿顶节门叶与位于次顶节门叶内的倾斜阀管上端连接，倾斜阀管位于次顶节门叶下游面的下部；所述锁定板位于中节门叶的边柱外侧。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、泄水闸潜孔平面事故闸门设置在胸墙前，减少了胸墙厚度，节省了土建投资；平面事故闸门采用下游止水定轮支承型式，闸门面板设置在上游侧，顶、侧水封设置在下游侧，底水封设置在上游侧及顺水流方向的左右两侧并与侧水封连接使闸门的上游面板、两侧的边柱内腹板与顶梁构成一个的封闭体。闸门在闭门时，封闭体上部的水体作用在顶梁上，对封闭体形成一个向下的水柱压力，闸门无需加配重即可实现闭门，同时闸门采用定轮支承的摩擦系数较低，闭门阻力较小，需要水柱的宽度较小，闸门的门槽体型较小，水力学条件也较好，启闭机容量也较小，有效节省了金属结构投资。2、闸门的充水阀管采用竖向加长且出流口倾斜的布置型式，闸门充水平压时，出流口水流有向下的竖直流速且减少了出流口至闸门底槛的高度，减少了水流射程，可使出流口水流冲击不到弧形闸门面板上，有效保障了弧形闸门的止水效果及结构安全性；此外，充水阀的充水钢管出口上缘低于喇叭口的底部，有利于闸门充水且不冲坏门楣。3、顶节门叶及次顶节门叶对称设置一套定轮装置，中节门叶对称设置两套定轮装置，底节门叶对称设置三套定轮装置，通过闸门上疏下密的定轮装置布置型式，使闸门定轮装置承压荷载相近，便于闸门定轮装置与轨道的接触，降低轮压较小的定轮脱空造成相近定轮荷载增加而破坏的机率。4、边柱外腹板与铰式弹性滑块支承的螺栓位置对应处开长圆形操作孔便于装配铰式弹性滑块支承。5、铰式弹性滑块及悬臂侧轮底部均设置一块橡胶垫，橡胶垫与弹性滑块及悬臂侧轮均配钻螺栓孔，且橡胶垫的螺栓孔直径略小于螺栓直径1～2mm，可有效防止闸门处于关闭状态时连接螺栓处漏水。6、门槽的主轨及门楣上设置凸出轨面且与闸门处于关闭状态的顶、侧水封位置对应的水封座板，保证了闸门顶、侧水封与水封座板接触的紧密性，有效防止漏水。7、悬臂侧轮与上游反轨侧面轨面距离为10～20mm，门槽的上游面局部倒圆，有效防止悬臂侧轮架与门槽尖角碰撞。8、底水封采用带直角折边的[型整体水封，便于装配。9、底节门叶下部设置与边柱内腹板外缘齐平的封板，使边柱内侧腹板与封板形成一平整的支承面，便于底水封与其接触紧密止水。10、封板开长圆漏水孔便于排除双腹板边柱的水体。11、中节门叶上部对称设置锁定板便于安装及锁定闸门。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是闸门上游面的示意图；

图4是闸门下游面的示意图；

图5是图4的右视图；

图6是图4的顶视图；

图7是图3的底视图；

图8是图4的B-B剖视图。

图中：1-平面事故闸门、2-胸墙、3-圆弧、4-门槽、5-门楣、6-泄水孔、7-顶节门叶、8-次顶节门叶、9-中节门叶、10-底节门叶、11-顶水封、12-侧水封、13-底水封、14-顶梁、15-充水阀装置、16-垂直阀管、17-倾斜阀管、18-定轮、19-铰式弹性滑块、20-悬臂侧轮、21-面板、22-定位装置、23-边柱、24-轴承板、25-斜面封板、26-封板、27-底水封支撑板、28-漏水孔、29-锁定板、30-主轨、31-反轨、32-橡胶垫、33-侧滑轨、34-操作孔、35-水封座板、36-钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法，如图1所示。该方法将泄水闸潜孔的平面事故闸门从泄水闸的胸墙2内移至泄水闸胸墙2外的上游侧，从而使泄水闸的胸墙2不必建的很厚，以降低泄水闸的投资成本；同时如图3～5所示，将平面事故闸门1上游侧的面板21与顶梁14和边柱23焊接成封闭体，并将平面事故闸门1的顶水封11和侧水封12设在平面事故闸门1的下游侧与底水封13连接成四周封闭的水封装置；通过平面事故闸门1上部的水体对平面事故闸门1形成向下的水柱压力，以实现关闭平面事故闸门1时无需另加配重且简化平面事故闸门1安装程序；通过延长平面事故闸门1顶部垂直阀管16的长度并将倾斜阀管17的出口向下倾斜，避免充水阀装置15在充水平压时，水流直接冲击到位于下游的弧形闸门面板上，以保障下游弧形闸门的结构安全。

如图7、8所示，平面事故闸门1下部设有与边柱23内侧腹板外缘齐平的水封支撑板27，使边柱23内侧腹板与水封支撑板27形成一平整的支承面，便于底水封13与支承面接触紧密止水；底水封13采用带直角折边的[型整体水封，以提高止水和装配性能。

如图4和5所示，平面事故闸门1采用摩擦系数较低的定轮组作为闸门与门槽4之间的滚动组件，以减小关闭闸门时的阻力和门槽4的宽度；同时定轮组采用上疏下密的布置方式，使每个定轮18承压荷载相近，以延长定轮18的使用寿命。

如图3、5～7所示，平面事故闸门1通过设在闸门上游侧边缘的铰式弹性滑块19和悬臂侧轮20防止闸门启闭过程中前后左右晃动，以确保闸门启闭过程的稳定性；铰式弹性滑块19和悬臂侧轮20通过螺栓与闸门固定连接，铰式弹性滑块19和悬臂侧轮20与闸门的面板21之间设有橡胶垫32，橡胶垫32上的螺栓孔直径小于螺栓直径1～2mm，以防止螺栓连接处漏水。

按上述改进方法构成的本发明的一种泄水闸潜孔平面事故闸门结构，如图1所示，包括泄水孔6，泄水孔顶部设有胸墙2，胸墙2上游面与泄水孔6的交汇处设有门楣5，门楣5上游面与底面的交接处为圆弧3过渡形成喇叭口；胸墙2上游面两侧设有门槽4，门槽4内设有平面事故闸门1；如图2所示，门槽4为矩形凹槽，门槽4内衬有钢板36；门槽4下游面设有突出钢板的主轨30，主轨30外侧的钢板上设有侧水封座板35，门槽4上游面的钢板底部设有反轨31，门槽4上游面的钢板设有圆弧3状直角翻边，直角翻边作为平面事故闸门1的侧滑轨33。

如图3～7所示，平面事故闸门1包括面板21，面板21的上游面两侧边分别设有一列悬臂侧轮20，悬臂侧轮20外侧的面板21上设有一列铰式弹性滑块19；面板21的下游面设有闸门框架，闸门框架包括顶梁14，顶梁14顶部中央设有充水阀装置15；顶梁14两端与边柱23顶端焊接，边柱23底端与底水封支撑板27两端焊接，底水封支撑板27下部经斜面封板25与面板21底缘焊接；底水封支撑板27底缘经螺栓与底水封13连接，底水封13为带直角折边的[型整体水封；顶梁14的下游面设有顶水封11，边柱23的下游面设有侧水封12，顶水封11与侧水封12经转角水封连接；两条侧水封12下端与底水封13两端连接；边柱23靠近下游侧设有一列定轮18；边柱23外侧设有一列锁定板29。

如图4和图8所示，充水阀装置15下端设有充水阀管，充水阀管分为上下两段，上段为垂直阀管16，下段为倾斜阀管17，倾斜阀管17的出口位于闸门的下游面，垂直阀管16下端与倾斜阀管17上端经弯管连接。

如图5所示，铰式弹性滑块19经螺栓与平面事故闸门1连接，螺栓依次穿过铰式弹性滑块19、橡胶垫32、面板21和边柱23前翼板的安装孔与位于边柱23前翼板后的螺母连接；边柱23为双腹板结构，边柱23的外腹板上设有可方便安装铰式弹性滑块19的操作孔34；边柱23的双腹板底部设有封板26，封板26上设有漏水孔28；操作孔34和漏水孔28均为长圆孔。

如图3、4、5、8所示，平面事故闸门1由顶节门叶7、次顶节门叶8、中节门叶9和底节门叶10依次焊接而成，其中节门叶9的数量根据泄水孔6的高度确定；各门叶的连接处设有定位装置22；顶节门叶7和次顶节门叶8两侧分别设有一个定轮18，中节门叶9两侧分别设有两个定轮18，底节门叶10两侧分别设有三个定轮18；定轮18经轴承板24的轴支撑。充水阀装置15下端的垂直阀管16贯穿顶节门叶7与位于次顶节门叶8内的倾斜阀管17上端连接，倾斜阀管17位于次顶节门叶8下游面的下部；所述锁定板29位于中节门叶9的边柱23外侧。

实施例

本例的泄水闸潜孔平面事故闸门设置在胸墙2前，胸墙2的下缘为圆弧3过渡形成的喇叭口，平面事故闸门1上游为开敞式布置，平面事故闸门1的门槽4为上游开敞式的Ⅱ型门槽，门楣5布置在胸墙2的圆弧3过渡位置。平面事故闸门1由顶节门叶7、次顶节门叶8、中节门叶9及底节门叶10通过焊接形成整体结构；平面事故闸门1的面板21设置在上游侧，顶水封11及侧水封12设置在下游侧，底水封13设置在上游侧及顺水流方向的左右两侧并与侧水封12连接。

中节门叶9数量根据闸门高度确定；顶节门叶7的顶梁14上设有充水阀装置15；顶节门叶7的顶梁14下设置垂直阀管16；次顶节门叶8设置倾斜阀管17；倾斜阀管17出口顶部位置低于胸墙2的圆弧3过渡位置；平面事故闸门1下游侧两边采用定轮组支承，平面事故闸门1上游侧采用铰式弹性滑块19支承，平面事故闸门1侧向采用悬臂侧轮20支承；顶节门叶7及次顶节门叶8对称设置一套定轮18；中节门叶9对称设置两套定轮18；底节门叶10对称设置三套定轮18；平面事故闸门1设有边柱23，边柱23为双腹板结构，所述定轮18经轴承板24的轴安装在边柱23靠近下游面一侧。底节门叶10上游面设有斜面封板25，斜面封板25的斜面与水平线的夹角α≥45～60°，宜取60°；斜面封板25与边柱23的内腹板焊接；斜面封板25上端与面板21采用弧面剖口焊的方式焊接牢固；斜面封板25下端与底水封支撑板27采用三角塞焊方式焊接牢固；顶水封11和侧水封12构成顶部及左右封闭的门型布置型式；底水封13采用带直角折边的[型整体水封；平面事故闸门1的定轮18支承在门槽4的主轨30上，铰式弹性滑块19支承在门槽4的反轨31上，悬臂侧轮19支承在门槽4的侧滑轨33上；铰式弹性滑块19及悬臂侧轮20底部均设置一块橡胶垫32，橡胶垫32厚度10～30mm，橡胶垫32与铰式弹性滑块19及悬臂侧轮20均配钻螺栓孔，且橡胶垫32的螺栓孔直径略小于螺栓直径1～2mm；悬臂侧轮20与侧滑轨33之间留有10～20mm的距离。

边柱23的外腹板与铰式弹性滑块19支承的螺栓位置对应处开操作孔34；门槽4的门楣5及主轨30上设有平面事故闸门1处于关闭状态时与顶水封11及侧水封12位置对应的水封座板35；门槽4的上游面局部倒有圆弧3；水封座板35的材料为不锈钢，宽度为60～100mm，厚度为3～5mm，为凸出轨面布置型式；门楣5上设有的水封座板35中心距圆弧3过渡上缘距离为60～150mm；中节门叶9上部对称设置锁定板29；底节门叶10下部设置与边柱23的内腹板外缘齐平的封板26；封板26开有漏水孔28。漏水孔28和操作孔34均为长圆孔。

Claims (10)

1.一种泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法，其特征在于：该方法将泄水闸潜孔的平面事故闸门从泄水闸的胸墙内移至泄水闸胸墙外的上游侧，从而使泄水闸的胸墙不必建的很厚，以降低泄水闸的投资成本；同时将平面事故闸门上游侧的面板与顶梁和边柱焊接成封闭体，并将平面事故闸门的顶水封和侧水封设在平面事故闸门的下游侧与底水封连接成四周封闭的水封装置；通过平面事故闸门上部的水体对平面事故闸门形成向下的水柱压力，以实现关闭平面事故闸门时无需另加配重并简化平面事故闸门的安装程序；通过延长平面事故闸门顶部垂直阀管的长度并将充水阀管的出口向下倾斜，避免充水阀装置在充水平压时，水流直接冲击到位于下游的弧形闸门面板上，以保障下游弧形闸门的结构安全。

2.根据权利要求1所述泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法，其特征在于：所述平面事故闸门下部设有与边柱内侧腹板外缘齐平的水封支撑板，使边柱内侧腹板与水封支撑板形成一平整的支承面，便于底水封与支承面接触紧密止水；底水封采用带直角折边的[型整体水封，以提高止水和装配性能。

3.根据权利要求1所述泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法，其特征在于：所述平面事故闸门采用摩擦系数较低的定轮组作为闸门与门槽之间的滚动组件，以减小关闭闸门时的阻力和门槽的宽度；同时定轮组采用上疏下密的布置方式，使每个定轮承压荷载相近，以延长定轮的使用寿命。

4.根据权利要求1所述泄水闸潜孔平面事故闸门的改进方法，其特征在于：所述平面事故闸门通过设在闸门上游侧边缘的铰式弹性滑块和悬臂侧轮防止闸门启闭过程中前后左右晃动，以确保闸门启闭过程的稳定性；铰式弹性滑块和悬臂侧轮通过螺栓与闸门固定连接，铰式弹性滑块和悬臂侧轮与闸门的面板之间设有橡胶垫，橡胶垫上的螺栓孔直径小于螺栓直径1～2mm，以防止螺栓连接处漏水。

5.一种按权利要求1～4任一权利要求所述改进方法构成的泄水闸潜孔平面事故闸门结构，包括泄水孔（6），其特征在于：在泄水孔（6）的顶部设有胸墙（2），胸墙（2）上游面与泄水孔（6）的交汇处设有门楣（5），门楣（5）上游面与底面的交接处为圆弧（3）过渡形成喇叭口；胸墙（2）上游面两侧设有门槽（4），门槽（4）内设有平面事故闸门（1）；门槽（4）为矩形凹槽，门槽（4）内衬有钢板（36）；门槽（4）下游面设有突出钢板的主轨（30），主轨（30）外侧的钢板上设有侧水封座板（35），门槽（4）上游面的钢板底部设有反轨（31），门槽（4）上游面的钢板设有圆弧（3）状直角翻边，直角翻边作为平面事故闸门（1）的侧滑轨（33）。

6.根据权利要求5所述泄水闸潜孔平面事故闸门结构，其特征在于：所述平面事故闸门（1）包括面板（21），面板（21）的上游面两侧边分别设有一列悬臂侧轮（20），悬臂侧轮（20）外侧的面板（21）上设有一列铰式弹性滑块（19）；面板（21）的下游面设有闸门框架，闸门框架包括顶梁（14），顶梁（14）顶部中央设有充水阀装置（15）；顶梁（14）两端与边柱（23）顶端焊接，边柱（23）底端与底水封支撑板（27）两端焊接，底水封支撑板（27）下部经斜面封板（25）与面板（21）底缘焊接；底水封支撑板（27）底缘经螺栓与底水封（13）连接，底水封（13）为带直角折边的[型整体水封；顶梁（14）的下游面设有顶水封（11），边柱（23）的下游面设有侧水封（12），顶水封（11）与侧水封（12）经转角水封连接；两条侧水封（12）下端与底水封（13）两端连接；边柱（23）靠近下游侧设有一列定轮（18）；边柱（23）外侧设有一列锁定板（29）。

7.根据权利要求6所述泄水闸潜孔平面事故闸门结构，其特征在于：所述充水阀装置（15）下端设有充水阀管，充水阀管分为上下两段，上段为垂直阀管（16），下段为倾斜阀管（17），倾斜阀管（17）的出口位于闸门的下游面，垂直阀管（16）下端与倾斜阀管（17）上端经弯管连接。

8.根据权利要求6所述泄水闸潜孔平面事故闸门结构，其特征在于：所述铰式弹性滑块（19）经螺栓与平面事故闸门（1）连接，螺栓依次穿过铰式弹性滑块（19）、橡胶垫（32）、面板（21）和边柱（23）前翼板的安装孔与位于边柱（23）前翼板后的螺母连接；边柱（23）为双腹板结构，边柱（23）的外腹板上设有可方便安装铰式弹性滑块（19）的操作孔（34）；边柱（23）的双腹板底部设有封板（26），封板（26）上设有漏水孔（28）；操作孔（34）和漏水孔（28）均为长圆孔。

9.根据权利要求6所述泄水闸潜孔平面事故闸门结构，其特征在于：所述平面事故闸门（1）由顶节门叶（7）、次顶节门叶（8）、中节门叶（9）和底节门叶（10）依次焊接而成，其中节门叶（9）的数量根据泄水孔（6）的高度确定；各门叶的连接处设有定位装置（22）；顶节门叶（7）和次顶节门叶（8）两侧分别设有一个定轮（18），中节门叶（9）两侧分别设有两个定轮（18），底节门叶（10）两侧分别设有三个定轮（18），定轮（18）经轴承板（24）的轴支撑。

10.根据权利要求9所述泄水闸潜孔平面事故闸门结构，其特征在于：所述充水阀装置（15）下端的垂直阀管（16）贯穿顶节门叶（7）与位于次顶节门叶（8）内的倾斜阀管（17）上端连接，倾斜阀管（17）位于次顶节门叶（8）下游面的下部；所述锁定板（29）位于中节门叶（9）的边柱（23）外侧。