CN204753528U - 一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶 - Google Patents
一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶 Download PDFInfo
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Abstract
<b>本实用新型公开了一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶。所述大孔口潜孔弧门的门叶由一个上节门叶(1),至少一个中节门叶(2)和一个下节门叶(3)组装而成,上节门叶顶部设有连接耳片(4);各门叶的连接面均设有节端连接板(5),在整个节间端面连接板上均布有螺栓孔(6),各门叶经贯穿螺栓孔的螺栓螺母组件(7)连接。本实用新型可减少单节门叶的运输尺寸及运输重量;门叶面板节间间隙通过填充巴氏合金软金属,具有封水功能且大大减少现场焊接及焊接引起的变形、消除应力等工程量,并有利于闸门结构自身的安全。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶,属于水利水电工程闸门技术领域。
背景技术
对于潜孔弧门,通常为高窄孔,考虑加强门叶的整体刚度,门叶一般采用双主纵梁结构型式,门叶在厂内分左右两瓣对称制作,到现场再通过螺栓连接成整体,这对于多数跨度不超过7m、高度不超过12m的潜孔弧门来说,这是一种力学性能较好的门叶结构型式,但当闸门跨度超过7m时,单瓣门叶结构将超过3.5m,运输超宽,当高度超过12m,门叶运输转弯半径过大,会导致在运输过程中有些隧洞的转弯半径不够,运输受限,尤其是对于川滇藏区一些高坝大库的高水头大孔口潜孔弧门,则问题更加突出,因川滇藏区工程,交通条件较差,故对于大孔口潜孔弧门,门叶结构若按常规左右分两瓣方式设计,将会导致运输不能实现或运输成本太高,成为工程建设的一个重要制约因数,因此需要对现有门叶结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶,以解决超大门叶的运输问题,从而克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:
一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶,所述大孔口潜孔弧门的门叶由一个上节门叶,至少一个中节门叶和一个下节门叶组装而成,上节门叶顶部设有连接耳片;各门叶的连接面均设有节端连接板,在整个节间端面连接板上均布有螺栓孔,各门叶经贯穿螺栓孔的螺栓螺母组件连接。
前述大孔口潜孔弧门的门叶中,所述各门叶均包括面板和背板,在面板与背板之间设有横隔板和纵隔板,面板内侧面设有小横梁;各门叶两侧均设有侧封板。
前述大孔口潜孔弧门的门叶中,所述各门叶面板的接缝处留有T形缝,T形缝内填充有巴氏合金,巴氏合金与面板表面平齐。
前述大孔口潜孔弧门的门叶中,所述节端连接板内侧与纵隔板之间均匀焊接一组加强板。
前述大孔口潜孔弧门的门叶中,所述各门叶的节端连接板连接面设有支承板。
前述大孔口潜孔弧门的门叶中,所述节端连接板上均布的螺栓孔中包括部分铰制孔。
前述大孔口潜孔弧门的门叶中,所述各门叶的横隔板、纵隔板、节端连接板和支承板均设有操作孔;上节门叶的背板顶部也设有操作孔。
与现有技术相比,本实用新型通过横向分节方式增加门叶的分节数量,减少单节门叶的运输尺寸及运输重量,较好的实现运输要求;门叶面板节间间隙通过填充巴氏合金软金属,具有封水功能且大大减少现场焊接及焊接引起的变形、消除应力等工程量,并有利于闸门结构自身的安全;其次,门叶通过节间设置连接板,连接板上开操作孔,在连接板的螺栓孔中设置一定数量的铰制孔,较好减少了门叶节间对位及螺栓的装配难度。两节门叶之间接触的支承板精加工,有利于节间端面连接板的接触紧密,便于螺栓传力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是上节门叶的立体视图。
附图中的标记:1-上节门叶、2-中节门叶、3-下节门叶、4-连接耳片、5-节端连接板、6-螺栓孔、7-螺栓螺母组件、8-面板、9-背板、10-横隔板、11-纵隔板、12-小横梁、13-巴氏合金、14-加强板、15-支承板、16-操作孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶,如图1和图2所示,所述大孔口潜孔弧门的门叶由一个上节门叶1,至少一个中节门叶2和一个下节门叶3组装而成,上节门叶1顶部设有连接耳片4;各门叶的连接面均设有节端连接板5,在整个节间端面连接板上均布有螺栓孔6,各门叶经贯穿螺栓孔的螺栓螺母组件7连接。各门叶均包括面板8和背板9,在面板8与背板9之间设有横隔板10和纵隔板11,面板8内侧面设有小横梁12;各门叶两侧均设有侧封板。各门叶面板8的接缝处留有T形缝,T形缝内填充有巴氏合金13,巴氏合金13与面板8表面平齐。节端连接板5内侧与纵隔板11之间均匀焊接一组加强板14。各门叶的节端连接板5连接面设有支承板15。节端连接板5上均布的螺栓孔6中包括部分铰制孔。各门叶的横隔板10、纵隔板11、节端连接板5和支承板15均设有操作孔16;上节门叶1的背板顶部也设有操作孔16。
实施例
本例如图1和2所示,门叶结构横向分成上节门叶1、中节门叶2及下节门叶3,节间端面设节端连接板5,门叶在现场通过螺栓螺母组件7将上、中、下节门叶连接成整体。门叶节间面板8留5~20mm间隙,间隙呈T形截面,间隙内填充巴氏合金13并表面磨平光滑。中节门叶2数量可根据制作和运输要求分成1~3节。节端连接板5设置在上节门叶下端面、中节门叶两端面及下节门叶上端面,并在两节门叶之间端面连接板配钻螺栓孔。节端连接板5上焊接有支承板15,支承板15两端比节端连接板5短10~30mm。节端连接板5与纵隔板11相交处对称设置一组加强板14。上节门叶1、中节门叶2与下节门叶3之间的节端连接板5上的螺栓孔6采用配钻,其中有不少于3%的螺栓孔6应采用铰制孔。两节节端连接板5之间接触的支承板应精加工。
各门叶的横隔板、纵隔板、节端连接板和支承板均设有操作孔;施工时,人可以钻进门叶内固定螺栓。平时也可以对门叶内部进行检修。
图3是上节门叶的立体视图,其它中节门叶和下节门叶的结构与上节门叶的主体结构相似,只是局部有些变化。由图3可以对本发明的门叶结构有个总体印象。为了看清楚门叶的内部结构,图3未画出门叶的侧板。
Claims (7)
1.一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶,其特征在于:所述大孔口潜孔弧门的门叶由一个上节门叶(1),至少一个中节门叶(2)和一个下节门叶(3)组装而成,上节门叶(1)顶部设有连接耳片(4);各门叶的连接面均设有节端连接板(5),在整个节间端面连接板上均布有螺栓孔(6),各门叶经贯穿螺栓孔的螺栓螺母组件(7)连接。
2.根据权利要求1所述大孔口潜孔弧门的门叶,其特征在于:所述各门叶均包括面板(8)和背板(9),在面板(8)与背板(9)之间设有横隔板(10)和纵隔板(11),面板(8)内侧面设有小横梁(12);各门叶两侧均设有侧封板。
3.根据权利要求2所述大孔口潜孔弧门的门叶,其特征在于:所述各门叶面板(8)的接缝处留有T形缝,T形缝内填充有巴氏合金(13),巴氏合金(13)与面板(8)表面平齐。
4.根据权利要求2所述大孔口潜孔弧门的门叶,其特征在于:所述节端连接板(5)内侧与纵隔板(11)之间均匀焊接一组加强板(14)。
5.根据权利要求2所述大孔口潜孔弧门的门叶,其特征在于:所述各门叶的节端连接板(5)连接面设有支承板(15)。
6.根据权利要求2所述大孔口潜孔弧门的门叶,其特征在于:所述节端连接板(5)上均布的螺栓孔(6)中包括部分铰制孔。
7.根据权利要求2所述大孔口潜孔弧门的门叶,其特征在于:所述各门叶的横隔板(10)、纵隔板(11)、节端连接板(5)和支承板(15)均设有操作孔(16);上节门叶(1)的背板顶部也设有操作孔(16)。
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CN201520475257.2U CN204753528U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种分段组合式大孔口潜孔弧门的门叶 |
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Cited By (3)
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CN105603936A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-25 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种解决超大支臂基座运输困难的方法及可拆卸式支臂基座 |
CN109113035A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-01 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种可拆卸的尾水冷却器检修闸门设计方法及结构 |
CN110894716A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-03-20 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种解决弧门超长支臂运输的支臂结构 |
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