CN109354990A - 一种涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种涂料及其制备方法,该涂料由该涂料由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯制备而成,进一步由由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯、聚醚改性有机硅、有机锡、有机溶剂制备而成;该涂料解决手机保护套TPU边框加中间PC平面素材用同一种涂料的难附着的技术难题,避免用两种涂料有接缝问题,拆卸夹具造成的二次污染问题,提高喷涂良率,降低喷涂成本。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种涂料及其制备方法。
背景技术
PC塑料是高分子化合物,PC胶料是当今五大工程塑料之一,PC是一种综合性能优良的热塑性工程塑料。可用于制造机械、汽车和精密仪器等零部件,可制成精度很高的成型品,也可用于电子元件和电动工具部件。但PC的加工成型要求较高,本身无自润滑性,不适合制造带金属嵌件的制品。由于PC本身无毒,耐化学品性好,食品卫生性能优良,可以广泛地应用日常生活中。特别是它的透明性能优异于其他工程塑料,所以广泛应用于航空玻璃、灯具、安全玻璃、办公设备、激光光盘等领域。可以说在国民经济的各个领域,PC都获得了广泛的应用,而且还在不断扩大。工程塑料PC以其优秀的综合性能。PC具有优异的电绝缘性、延伸性、透明性、尺寸稳定性、高抗冲强度及耐化学腐蚀性,较高的耐热性和耐寒性。PC被广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗保健、光盘和家庭用品等领域。
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变。用在鞋上多起稳定支撑的作用。TPU的主要特性有:1、硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。2、机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。3、加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。4、耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
手机保护套是由TPU边框加中间PC制备而成的,如何同时解决一种涂料对两种塑胶的附着力、烧胶问题是科研工作者的研发难点。
发明内容
基于上述原因,申请人通过多年研究,得到一种新的涂料,该涂料由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯制备而成,进一步由由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯、聚醚改性有机硅、有机锡、有机溶剂制备而成;该涂料解决手机保护套TPU边框加中间PC平面素材用同一种涂料的难附着的技术难题,避免用两种涂料有接缝问题,拆卸夹具造成的二次污染问题,提高喷涂良率,降低喷涂成本。
本发明通过以下技术方案实现的。
一种涂料,该涂料由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯制备而成。
该涂料由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯、聚醚改性有机硅、有机锡、有机溶剂制备而成。
该涂料由热塑性聚氨酯弹性体20-30重量份、聚氯乙烯3-10重量份、聚醚改性有机硅0.2-0.4重量份、有机锡0.2-0.4重量份、有机溶剂65-75重量份制备而成。
该涂料由热塑性聚氨酯弹性体25重量份、聚氯乙烯5重量份、聚醚改性有机硅0.3重量份、有机锡0.3重量份、有机溶剂69.4重量份制备而成。
该涂料由热塑性聚氨酯弹性体23.5重量份、聚氯乙烯6.5重量份、聚醚改性有机硅0.3重量份、有机锡0.3重量份、有机溶剂69.4重量份制备而成。
其中有机溶剂为丁酮和环己酮。
其中丁酮49.40重量份,环己酮20重量份。
该涂料的制备方法为:
取有机溶剂混合均匀,并取重量百分比的40%有机溶剂备用;取剩余的重量百分比60%有机溶剂,搅拌状态下依次加入热塑性聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂,再加入剩余的有机溶剂,1000-1100转搅拌120分钟后,再加入聚醚改性有机硅和有机锡,900-1000转搅拌5分钟,得到涂料。
该涂料用于TPU+PC双色注塑。
本发明原料来源:见表1。
表1原料来源
具体实施方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。尽管以下本发明的实施方案进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,下述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本发明保护之列。
本发明下述试验,是在多次创造性试验的基础上,以本发明所要保护的技术方案为基础,总结的研发人员的结论性试验。
制备实施例
各组分的重量见表2:
表2各原料的重量(g)
材料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
丁酮 | 49.40 | 49.40 | 49.40 | 49.40 | 49.40 | 49.40 |
环己酮 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 |
热塑性聚氨酯 | 25.00 | 24.50 | 24.00 | 23.50 | 23.00 | 22.50 |
三元聚氯乙烯 | 5.00 | 5.50 | 6.00 | 6.50 | 7.00 | 7.50 |
聚醚改性有机硅 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
有机锡 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
制备方法:取有机溶剂(丁酮和环己酮)混合均匀,并取重量百分比的40%有机溶剂备用;取剩余的重量百分比60%有机溶剂,搅拌状态下依次加入热塑性聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂,再加入剩余的有机溶剂,1000-1100转搅拌120分钟后,再加入聚醚改性有机硅和有机锡,900-1000转搅拌5分钟,得到涂料。
试验例:
对比例
1.市售TPU涂料
2.市售聚碳酸酯涂料
试验方法:
喷涂施工,对比施工工艺。
试验结果:
表3喷涂工艺、施工效率对比
试验结论:从表3效率对比得出结论,本发明有效的解决了TPU+PC双色注塑塑胶在表面处理环节的生产效率问题,因使用一种涂料就能达到原来两种涂料的效果,避免了中间拆卸夹具影响工时、灰尘污染造成的良品率降低等问题,产能提升达到200%,良率提升20%以上,因生产效率提升可使涂装成本降低50%以上。
Claims (9)
1.一种涂料,其特征在于该涂料由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种涂料,其特征在于该涂料由热塑性聚氨酯弹性体、聚氯乙烯、聚醚改性有机硅、有机锡、有机溶剂制备而成。
3.根据权利要求2所述的一种涂料,其中该涂料由热塑性聚氨酯弹性体20-30重量份、聚氯乙烯3-10重量份、聚醚改性有机硅0.2-0.4重量份、有机锡0.2-0.4重量份、有机溶剂65-75重量份制备而成。
4.根据权利要求2所述的一种涂料,该涂料由热塑性聚氨酯弹性体25重量份、聚氯乙烯5重量份、聚醚改性有机硅0.3重量份、有机锡0.3重量份、有机溶剂69.4重量份制备而成。
5.根据权利要求2所述的一种涂料,该涂料由热塑性聚氨酯弹性体23.5重量份、聚氯乙烯6.5重量份、聚醚改性有机硅0.3重量份、有机锡0.3重量份、有机溶剂69.4重量份制备而成。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种涂料,其中有机溶剂为丁酮和环己酮。
7.根据权利要求4或5所述的任一项所述的一种涂料,其中丁酮49.40重量份,环己酮20重量份。
8.根据权利要求2-5任一项所述的一种涂料,其特征在于该涂料的制备方法为:
取有机溶剂混合均匀,并取重量百分比的40%有机溶剂备用;取剩余的重量百分比60%有机溶剂,搅拌状态下依次加入热塑性聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂,再加入剩余的有机溶剂,1000-1100转搅拌120分钟后,再加入聚醚改性有机硅和有机锡,900-1000转搅拌5分钟,得到涂料。
9.根据权利要求1-8任一项所述的涂料,其特征在于该涂料用于TPU+PC双色注塑。
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