CN109353868B - 一种模切机磁性切换进料装置 - Google Patents

一种模切机磁性切换进料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种模切机磁性切换进料装置，包括包括输送单元和调节单元，所述输送单元包括第一输送块和第二输送块，所述第一输送块和所述第二输送块在正对方向上的第一间隙形成第一输送通道，所述第一输送块上设置有铰接板，所述调节单元包括调节块、限位块，所述调节块能够驱动所述第二输送块运动形成第二间隙，所述铰接板的一侧设置有第一磁性体，所述第一输送块上设置有通电线圈，所述通电线圈用于驱动所述铰接板转动，所述铰接板与所述第二输送块之间形成的第三间隙和所述第二间隙连通共同形成第二输送通道。本发明至少包括以下优点：结构紧凑，简化了传动件，进而极大地缩小了进给误差，提高整体装置的进给精度和可靠性。

Description

一种模切机磁性切换进料装置
技术领域
本发明涉及了模切机技术领域，具体的是一种模切机磁性切换进料装置。
背景技术
本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
模切机主要用于各种薄膜塑料、导电和非导电材料，有基材和无基材胶带、以及光学和遮光类功能胶带的模切作业。模切机利用钢模、五金模等，通过施加一定的压力，将原材料冲切成一定形状，从而得到所需制品。在模切机整体的结构中，进料装置是其不可或缺的一项组成。目前大多数的模切机是靠多条导向辊来传递原材料，原材料贴附在导向辊上实现传递，效率低下，进给精度低容易产生较大的误差。由于原材料自身具有一定的重力，相邻两条导向辊之间传递的原材料受重力影响必然会对导向辊施加额外作用力，容易造成原材料与导向辊之间贴附不紧密而出现松动的现象。还有的是，目前模切机在传送材料时，由于是有尘空间，灰尘易落在原材料表面上，造成原材料的二次污染，特别是功能性材料，直接影响品质。
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种模切机磁性切换进料装置，其结构紧凑，简化了传动件，进而极大地缩小了进给误差，提高整体装置的进给精度和可靠性。
本申请实施例公开了：一种模切机磁性切换进料装置，包括包括输送单元、用于与所述输送单元适配的调节单元，所述输送单元包括相对设置的第一输送块和第二输送块，所述第一输送块和所述第二输送块在正对方向上的第一间隙形成用于输送原料的第一输送通道，所述第一输送块的上表面上设置有铰接板，所述铰接板在竖直平面内转动，所述调节单元包括设置在第一输送通道的进口端的调节块、设置在第一输送通道出口端的限位块，所述调节块抵压所述第二输送块能够驱动所述第二输送块相对所述限位块在竖直方向上运动形成第二间隙，所述铰接板靠近所述第一输送块的一侧设置有第一磁性体，所述第一输送块上设置有通电能够产生磁性的通电线圈，所述通电线圈用于驱动所述铰接板转动直至所述铰接板的游离端抵接所述限位块，所述铰接板与所述第二输送块之间形成的第三间隙和所述第二间隙连通共同形成用于输送原料的第二输送通道。
进一步地，所述第一磁性体和所述通电线圈之间设置有多个连接两者的缓冲弹簧。
进一步地，所述铰接板抵接所述限位块的部分设置有橡胶垫片。
进一步地，所述第二输送块呈倒置的等腰梯形状，其中等腰梯形的腰部对应所述第二输送块的两端部。
进一步地，所述第一输送块上开设有沿输送方向延伸的第一输送槽，所述第二输送块上开设有沿输送方向延伸的第二输送槽，所述原料分别嵌设在所述第一输送槽和第二输送槽内。
进一步地，所述第一输送槽内设置有用于承载并传送原料的输送带。
进一步地，所述进料装置包括用于对所述原料进行清洁的除尘组件。
进一步地，所述除尘组件包括设置在所述第一输送槽内的震动机构、设置在所述第二输送槽内的吸风机构，所述震动机构驱动连接所述输送带。
进一步地，所述吸风机构包括沿输送方向设置的多个吸风机，每个所述吸风机可独立运行。
借由以上的技术方案，本发明的有益效果如下：
1、通过设置有输送单元和调节单元，当需要切换输送通道时；首先调节块在输送方向上抵压所述第二输送块，驱动所述第二输送块相对所述限位块运动，进而所述第二输送块与所述限位块之间产生第二间隙；在所述第二输送块运动的同时，所述通电线圈得电产生作用于第一磁性体的拍磁力，所述排斥力用于驱动所述铰接板在竖直平面内转动，直至所述铰接板的自由端(远离所述第一输送通道的进口端)抵接限位块，上述铰接板、限位块和所述第二输送块相互配合形成用于输送原料的第二输送通道，实现双重通道，且该双重通道可以随时切换，一方面能够提高输送效率，另一方面能够输送不同种类的产品，适应性好；
2、通过设置有震动机构和吸风机构，当原料在输送的过程中，所述震动机构作用于输送带，进而带动放置在输送带上的原料震动，将灰尘弹起；当在原料输送的过程中，所述吸风机能够对原料表面施加一定的气流以去除原材料表面上的杂质；同时配合所述震动机构，能更好地将弹起的灰尘进行清除。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中一种动作的整体装置结构示意图；
图2是本发明实施例中另一种动作的整体装置结构示意图；
图3是本发明实施例中的侧面结构剖视图。
以上附图的附图标记：1、第一输送块；2、第二输送块；3、第一输送通道；4、铰接板；5、调节块；6、限位块；7、第一磁性体；8、通电线圈；9、第二输送通道；10、缓冲弹簧；11、橡胶垫片；12、第一输送槽；13、第二输送槽；14、输送带；15、震动机构；16、吸风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
结合图1所示，本实施方式中公开了一种模切机磁性切换进料装置，包括包括输送单元、用于与所述输送单元适配的调节单元，所述输送单元包括相对设置的第一输送块1和第二输送块2，所述第一输送块1和所述第二输送块2在正对方向上的第一间隙形成用于输送原料的第一输送通道3。通过设置有第一输送块1和第二输送块2，两者之间形成的间隙能够直接形成供所述原料穿过的第一输送通道3，结构紧凑优化。所述第一输送块1的上表面上设置有铰接板4，所述铰接板4在竖直平面内转动，所述调节单元包括设置在第一输送通道3的进口端的调节块5、设置在第一输送通道3出口端的限位块6，所述调节块5抵压所述第二输送块2能够驱动所述第二输送块2相对所述限位块6在竖直方向上运动形成第二间隙，所述铰接板4靠近所述第一输送块1的一侧设置有第一磁性体7，所述第一输送块1上设置有通电能够产生磁性的通电线圈8，所述通电线圈8用于驱动所述铰接板4转动直至所述铰接板4的游离端抵接所述限位块6，所述铰接板4与所述第二输送块2之间形成的第三间隙和所述第二间隙连通共同形成用于输送原料的第二输送通道9。通过上述的设置方式，当需要切换输送通道时；首先调节块5在输送方向上抵压所述第二输送块2，驱动所述第二输送块2相对所述限位块6运动，进而所述第二输送块2与所述限位块6之间产生第二间隙；在所述第二输送块2运动的同时，所述通电线圈8得电产生作用于第一磁性体7的拍磁力，所述排斥力用于驱动所述铰接板4在竖直平面内转动，直至所述铰接板4的自由端(远离所述第一输送通道3的进口端)抵接限位块6，上述铰接板4、限位块6和所述第二输送块2相互配合形成用于输送原料的第二输送通道9，实现双重通道，且该双重通道可以随时切换，一方面能够提高输送效率，另一方面能够输送不同种类的产品，适应性好。
在另一种可选的实施方式中，所述第一磁性体7和所述通电线圈8之间设置有多个连接两者的缓冲弹簧10。通过上述的设置方式，能够保证铰接板4较稳定的转动。所述铰接板4抵接所述限位块6的部分设置有橡胶垫片11。
在另一种可选的实施方式中，所述第二输送块2呈倒置的等腰梯形状，其中等腰梯形的腰部对应所述第二输送块2的两端部。所述调节块5、限位块6与所述第二输送块2相互抵接的端部形配合。通过上述的设置方式，结构紧凑优化。
在另一种可选的实施方式中，所述第一输送块1上开设有沿输送方向延伸的第一输送槽12，所述第二输送块2上开设有沿输送方向延伸的第二输送槽13，所述原料分别嵌设在所述第一输送槽12和第二输送槽13内。通过上述的设置方式，所述原料在传送的过程中，所述第一输送槽12和所述第二输送槽13能够较好地对所述原料进行导向，保证原材料在传送的过程中的位置精度，提高进料的合格率。
在另一种可选的实施方式中，所述第一输送槽12内设置有用于承载并传送原料的输送带14。所述输送带14用于驱动所述原料有效通过第一输送通道3或第二输送通道9，实现整体装置的输送动作。并且，所述输送带14起到承载原材料的作用，所述原材料直接平铺在所述输送带14上进行传送，保证了原料运行的稳定性。
在另一种可选的实施方式中，所述进料装置包括用于对所述原料进行清洁的除尘组件。所述除尘组件包括设置在所述第一输送槽12内的震动机构15、设置在所述第二输送槽13内的吸风机构，所述震动机构15驱动连接所述输送带14。通过设置有震动机构15，当原料在输送的过程中，所述震动机构15作用于输送带14，进而带动放置在输送带14上的原料震动，将灰尘弹起。所述吸风机构包括沿输送方向设置的多个吸风机16，每个所述吸风机16可独立运行。通过设置有吸风机16，在原料输送的过程中，所述吸风机16能够对原料表面施加一定的气流以去除原材料表面上的杂质；同时配合所述震动机构15，能更好地对灰尘进行清除。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种模切机磁性切换进料装置，其特征在于，包括输送单元、用于与所述输送单元适配的调节单元，所述输送单元包括相对设置的第一输送块和第二输送块，所述第一输送块和所述第二输送块在正对方向上的第一间隙形成用于输送原料的第一输送通道，所述第一输送块的上表面上设置有铰接板，所述铰接板在竖直平面内转动，所述铰接板抵接限位块的部分设置有橡胶垫片，所述调节单元包括设置在第一输送通道的进口端的调节块、设置在第一输送通道出口端的限位块，所述调节块抵压所述第二输送块能够驱动所述第二输送块相对所述限位块在竖直方向上运动形成第二间隙，所述铰接板靠近所述第一输送块的一侧设置有第一磁性体，所述第一输送块上设置有通电能够产生磁性的通电线圈，所述第一磁性体和所述通电线圈之间设置有多个连接两者的缓冲弹簧，所述通电线圈用于驱动所述铰接板转动直至所述铰接板的游离端抵接所述限位块，所述铰接板与所述第二输送块之间形成的第三间隙和所述第二间隙连通共同形成用于输送原料的第二输送通道。
2.如权利要求1所述的模切机磁性切换进料装置，其特征在于，所述第二输送块呈倒置的等腰梯形状，其中等腰梯形的腰部对应所述第二输送块的两端部。
3.如权利要求1所述的模切机磁性切换进料装置，其特征在于，所述第一输送块上开设有沿输送方向延伸的第一输送槽，所述第二输送块上开设有沿输送方向延伸的第二输送槽，所述原料分别嵌设在所述第一输送槽和第二输送槽内。
4.如权利要求3所述的模切机磁性切换进料装置，其特征在于，所述第一输送槽内设置有用于承载并传送原料的输送带。
5.如权利要求4所述的模切机磁性切换进料装置，其特征在于，所述进料装置包括用于对所述原料进行清洁的除尘组件。
6.如权利要求5所述的模切机磁性切换进料装置，其特征在于，所述除尘组件包括设置在所述第一输送槽内的震动机构、设置在所述第二输送槽内的吸风机构，所述震动机构驱动连接所述输送带。
7.如权利要求6所述的模切机磁性切换进料装置，其特征在于，所述吸风机构包括沿输送方向设置的多个吸风机，每个所述吸风机可独立运行。
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