CN109352700A - 一种彩印包装用切纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩印包装用切纸装置，包括箱体、第一输送板、第二输送板和切纸机构，第一输送板和第二输送板分别通过第一支撑板和第二支撑板固定连接在箱体的上方，切纸机构包括切纸刀、侧板、手动升降机构、第一升降机构和第二升降机构，两个侧板对称设置在第一输送板的两侧，侧板分别通过立柱固定连接在箱体上，两个侧板之间固定连接有横梁，横梁的下方设置有第二升降机构，第一升降机构连接在第二升降机构上，手动升降机构通过横梁连接第二升降机构，箱体内设置有除尘机构。本发明结构简单，实用性强，不仅能实现纸张的快速切割，满足流水线生产的要求，而且增大了切纸刀的工作范围，使用操作灵活方便，实现自动化操作。

Description

一种彩印包装用切纸装置
技术领域
本发明涉及一种彩印包装用切纸装置。
背景技术
切纸机是印刷与包装过程中用于对纸张切割的常见设备之一。
现有技术中的切纸机为了提高切纸效率往往将切纸刀的调节范围控制在最小的形成内，因此对于叠加后较厚的纸张就不能实现快速切割，而且容易造成纸张的移动方向发生偏移，影响后面纸张的切割。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种彩印包装用切纸装置的技术方案，不仅能实现纸张的快速切割，满足流水线生产的要求，而且增大了切纸刀的工作范围，使用操作灵活方便，实现自动化操作。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：包括箱体、第一输送板、第二输送板和切纸机构，第一输送板和第二输送板分别通过第一支撑板和第二支撑板固定连接在箱体的上方，切纸机构位于第一输送板的上方，切纸机构包括切纸刀、侧板、手动升降机构、第一升降机构和第二升降机构，两个侧板对称设置在第一输送板的两侧，侧板分别通过立柱固定连接在箱体上，两个侧板之间固定连接有横梁，横梁的下方设置有第二升降机构，第一升降机构连接在第二升降机构上，手动升降机构通过横梁连接第二升降机构，箱体内设置有除尘机构；第一输送板和第二输送板的设计便于纸张的输送，使切纸前后的纸张能沿着同一方向移动，提高切纸效率，同时能满足流水线生产，缩短纸张的加工时间，节省设备空间，切纸机构可以根据实际生产的需求通过手动升降机构将第二升降机构调节至设定的高度进行固定，然后再通过第一升降机构带动切纸刀在设定的高度范围内实现上下往复运动，实现对纸张的连续切割，既不会影响纸张的输送方向，又不会使纸张重叠，切割时产生的纸张碎屑直接进入箱体内部的除尘机构内，防止灰尘飞溅而造成生产车间的环境污染。
进一步，第一输送板与第二输送板位于同一水平面上，第一输送板与第二输送板之间设置有切割槽，水平设计有利于纸张切割后能沿同一方向移动，同时不会造成重叠，切割槽可以保证切纸刀每次下刀都能一次将纸张切断。
进一步，第一输送板和第二输送板的两侧对称设置有挡板，挡板的设计可以保证纸张沿水平方向移动，防止在切割时由于外力作用造成纸张的移动发生偏移，进而影响后面纸张的切割，提高了切纸时的稳定性和可靠性。
进一步，第一输送板上设置有定位槽，定位槽内设置有驱动辊，驱动辊与纸板的运动方向垂直设置，驱动辊通过皮带连接电机，电机位于箱体内，电机可以通过皮带带动驱动辊旋转，驱动辊带动纸张前进，实现纸张的连续输送。
进一步，第二升降机构包括第二升降板和第二助推板，第二升降板垂直连接在第二助推板的前侧面上，第二助推板的后侧面两侧对称设置有第二滑块，横梁的两侧对称设置有第二导杆，第二滑块滑动连接在第二导杆上，通过手动升降机构可以带动第二升降板和第二助推板上下移动，调节高度，第二滑块和第二导杆提高了第二升降板和第二助推板在上下移动过程中的稳定性和可靠性，同时保证其水平上下移动，防止产生晃动。
进一步，第一升降机构包括第一升降板、第一助推板和液压缸，第一升降板位于第二升降板的下方，液压缸固定连接在第二升降板的顶面上，液压缸通过活塞杆连接第一升降板，第二升降板的底面两侧对称设置有第一导杆，且第一导杆贯穿第一升降板，第一助推板垂直连接在第一升降板上，第一助推板的后侧面两侧对称设置有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一导杆上，第一助推板的前侧面上对称设置有连接块，连接块上设置有切纸刀，液压缸通过油管连接外部油压设备，通过液压缸带动活塞杆移动，进而带动第一升降板和第一助推板上下移动，实现切纸刀的上下往复移动，提高了切纸刀在上下移动过程中的稳定性和可靠性，第一滑块和第一导杆使切纸刀沿着竖直方向稳定移动。
进一步，手动升降机构包括手轮、螺杆、第一定位块和第二定位块，第一定位块固定连接在横梁上，第二定位块位于第一定位块的正下方，第二定位块的底面上设置有顶升块，螺杆的顶端固定连接手轮，螺杆的底端贯穿第一定位块和第二定位块连接至顶升块内，螺杆的底端固定连接有平衡块，平衡块转动连接在顶升块内，通过转动手轮，进而带动螺杆旋转，螺杆在第一定位块的作用下上下移动，进而通过顶升块带动第二定位块上下移动，实现第二升降机构的高度调节。
进一步，除尘机构包括吸尘罩、集尘斗和存储箱，吸尘罩固定连接在集尘斗的上方，集尘斗通过吸尘管连接存储箱，吸尘管上设置有风机，切纸时产生的碎屑经吸尘罩进入集尘斗内，并沿着吸尘管进入存储箱，实现对碎屑的收集处理，保护车间的环境。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、第一输送板和第二输送板的设计便于纸张的输送，使切纸前后的纸张能沿着同一方向移动，提高切纸效率，同时能满足流水线生产，缩短纸张的加工时间，节省设备空间；
2、切纸机构可以根据实际生产的需求通过手动升降机构将第二升降机构调节至设定的高度进行固定，然后再通过第一升降机构带动切纸刀在设定的高度范围内实现上下往复运动，实现对纸张的连续切割，既不会影响纸张的输送方向，又不会使纸张重叠；
3、切割时产生的纸张碎屑直接进入箱体内部的除尘机构内，防止灰尘飞溅而造成生产车间的环境污染。
本发明结构简单，实用性强，不仅能实现纸张的快速切割，满足流水线生产的要求，而且增大了切纸刀的工作范围，使用操作灵活方便，实现自动化操作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种彩印包装用切纸装置的结构示意图；
图2为本发明中箱体的内部结构示意图；
图3为本发明中手动升降机构的结构示意图。
图中：1-箱体；2-第一输送板；3-第二输送板；4-第一支撑板；5-第二支撑板；6-定位槽；7-驱动辊；8-挡板；9-切纸刀；10-第一助推板；11-第一升降板；12-第二升降板；13-连接块；14-侧板；15-横梁；16-第一滑块；17-第一导杆；18-液压缸；19-第二助推板；20-第二滑块；21-第二导杆；22-手动升降机构；23-立柱；24-吸尘罩；25-集尘斗；26-吸尘管；27-风机；28-存储箱；29-电机；30-皮带；31-手轮；32-第一定位块；33-第二定位块；34-螺杆；35-平衡块；36-顶升块。
具体实施方式
如图1至图3所示，为本发明一种彩印包装用切纸装置，包括箱体1、第一输送板2、第二输送板3和切纸机构，第一输送板2和第二输送板3分别通过第一支撑板4和第二支撑板5固定连接在箱体1的上方，第一输送板2与第二输送板3位于同一水平面上，第一输送板2与第二输送板3之间设置有切割槽(图中未标出)，水平设计有利于纸张切割后能沿同一方向移动，同时不会造成重叠，切割槽可以保证切纸刀9每次下刀都能一次将纸张切断，第一输送板2和第二输送板3的两侧对称设置有挡板8，挡板8的设计可以保证纸张沿水平方向移动，防止在切割时由于外力作用造成纸张的移动发生偏移，进而影响后面纸张的切割，提高了切纸时的稳定性和可靠性，第一输送板2上设置有定位槽6，定位槽6内设置有驱动辊7，驱动辊7与纸板的运动方向垂直设置，驱动辊7通过皮带30连接电机29，电机29位于箱体1内，电机29可以通过皮带30带动驱动辊7旋转，驱动辊7带动纸张前进，实现纸张的连续输送。
切纸机构位于第一输送板2的上方，切纸机构包括切纸刀9、侧板14、手动升降机构22、第一升降机构和第二升降机构，两个侧板14对称设置在第一输送板2的两侧，侧板14分别通过立柱23固定连接在箱体1上，两个侧板14之间固定连接有横梁15，横梁15的下方设置有第二升降机构，第二升降机构包括第二升降板12和第二助推板19，第二升降板12垂直连接在第二助推板19的前侧面上，第二助推板19的后侧面两侧对称设置有第二滑块20，横梁15的两侧对称设置有第二导杆21，第二滑块20滑动连接在第二导杆21上，通过手动升降机构22可以带动第二升降板12和第二助推板19上下移动，调节高度，第二滑块20和第二导杆21提高了第二升降板12和第二助推板19在上下移动过程中的稳定性和可靠性，同时保证其水平上下移动，防止产生晃动。
第一升降机构连接在第二升降机构上，第一升降机构包括第一升降板11、第一助推板10和液压缸18，第一升降板11位于第二升降板12的下方，液压缸18固定连接在第二升降板12的顶面上，液压缸18通过活塞杆连接第一升降板11，第二升降板12的底面两侧对称设置有第一导杆17，且第一导杆17贯穿第一升降板11，第一助推板10垂直连接在第一升降板11上，第一助推板10的后侧面两侧对称设置有第一滑块16，第一滑块16滑动连接在第一导杆17上，第一助推板10的前侧面上对称设置有连接块13，连接块13上设置有切纸刀9，液压缸18通过油管连接外部油压设备，通过液压缸18带动活塞杆移动，进而带动第一升降板11和第一助推板10上下移动，实现切纸刀9的上下往复移动，提高了切纸刀9在上下移动过程中的稳定性和可靠性，第一滑块16和第一导杆17使切纸刀9沿着竖直方向稳定移动。
手动升降机构22通过横梁15连接第二升降机构，手动升降机构22包括手轮31、螺杆34、第一定位块32和第二定位块33，第一定位块32固定连接在横梁15上，第二定位块33位于第一定位块32的正下方，第二定位块33的底面上设置有顶升块36，螺杆34的顶端固定连接手轮31，螺杆34的底端贯穿第一定位块32和第二定位块33连接至顶升块36内，螺杆34的底端固定连接有平衡块35，平衡块35转动连接在顶升块36内，通过转动手轮31，进而带动螺杆34旋转，螺杆34在第一定位块32的作用下上下移动，进而通过顶升块36带动第二定位块33上下移动，实现第二升降机构的高度调节。
箱体1内设置有除尘机构，除尘机构包括吸尘罩24、集尘斗25和存储箱28，吸尘罩24固定连接在集尘斗25的上方，集尘斗25通过吸尘管26连接存储箱28，吸尘管26上设置有风机27，切纸时产生的碎屑经吸尘罩24进入集尘斗25内，并沿着吸尘管26进入存储箱28，实现对碎屑的收集处理，保护车间的环境；第一输送板2和第二输送板3的设计便于纸张的输送，使切纸前后的纸张能沿着同一方向移动，提高切纸效率，同时能满足流水线生产，缩短纸张的加工时间，节省设备空间，切纸机构可以根据实际生产的需求通过手动升降机构22将第二升降机构调节至设定的高度进行固定，然后再通过第一升降机构带动切纸刀9在设定的高度范围内实现上下往复运动，实现对纸张的连续切割，既不会影响纸张的输送方向，又不会使纸张重叠，切割时产生的纸张碎屑直接进入箱体1内部的除尘机构内，防止灰尘飞溅而造成生产车间的环境污染。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：包括箱体、第一输送板、第二输送板和切纸机构，所述第一输送板和所述第二输送板分别通过第一支撑板和第二支撑板固定连接在所述箱体的上方，所述切纸机构位于所述第一输送板的上方，所述切纸机构包括切纸刀、侧板、手动升降机构、第一升降机构和第二升降机构，两个所述侧板对称设置在所述第一输送板的两侧，所述侧板分别通过立柱固定连接在所述箱体上，两个所述侧板之间固定连接有横梁，所述横梁的下方设置有所述第二升降机构，所述第一升降机构连接在所述第二升降机构上，所述手动升降机构通过所述横梁连接所述第二升降机构，所述箱体内设置有除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：所述第一输送板与所述第二输送板位于同一水平面上，所述第一输送板与所述第二输送板之间设置有切割槽。
3.根据权利要求2所述的一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：所述第一输送板和所述第二输送板的两侧对称设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：所述第一输送板上设置有定位槽，所述定位槽内设置有驱动辊，所述驱动辊与纸板的运动方向垂直设置，所述驱动辊通过皮带连接电机，所述电机位于所述箱体内。
5.根据权利要求1所述的一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：所述第二升降机构包括第二升降板和第二助推板，所述第二升降板垂直连接在所述第二助推板的前侧面上，所述第二助推板的后侧面两侧对称设置有第二滑块，所述横梁的两侧对称设置有第二导杆，所述第二滑块滑动连接在所述第二导杆上。
6.根据权利要求5所述的一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：所述第一升降机构包括第一升降板、第一助推板和液压缸，所述第一升降板位于所述第二升降板的下方，所述液压缸固定连接在所述第二升降板的顶面上，所述液压缸通过活塞杆连接所述第一升降板，所述第二升降板的底面两侧对称设置有第一导杆，且所述第一导杆贯穿所述第一升降板，所述第一助推板垂直连接在所述第一升降板上，所述第一助推板的后侧面两侧对称设置有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述第一导杆上，所述第一助推板的前侧面上对称设置有连接块，所述连接块上设置有所述切纸刀。
7.根据权利要求5所述的一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：所述手动升降机构包括手轮、螺杆、第一定位块和第二定位块，所述第一定位块固定连接在所述横梁上，所述第二定位块位于所述第一定位块的正下方，所述第二定位块的底面上设置有顶升块，所述第二定位块固定连接在所述第二助推块上，所述螺杆的顶端固定连接所述手轮，所述螺杆的底端贯穿所述第一定位块和所述第二定位块连接至所述顶升块内，所述螺杆的底端固定连接有平衡块，所述平衡块转动连接在所述顶升块内。
8.根据权利要求1所述的一种彩印包装用切纸装置，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘罩、集尘斗和存储箱，所述吸尘罩固定连接在所述集尘斗的上方，所述集尘斗通过吸尘管连接所述存储箱，所述吸尘管上设置有风机。
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