CN109352525A - 一种压缩机滑片垂直度磨削定位夹具及定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机滑片垂直度磨削定位夹具及定位方法,该夹具包括底座,在底座上分别固定安装有侧面定位块和底面定位块,且侧面定位块与底面定位块组成直角定位槽,在底座上位于直角定位槽的两端固定安装有支撑座,在两个支撑座之间转动安装有偏心压紧轴,所述偏心压紧轴的一段固定连接有从动齿轮,在支撑座上位于从动齿轮的一侧转动连接有主动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。本发明能够同时定位和夹紧一组滑片进行磨削,既能保证滑片的精度要求,又适应大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机滑片垂直度磨削定位夹具及定位方法,属于滑片磨削技术领域。
背景技术
压缩机滑片在加工过程中,滑片侧面与顶面的垂直度要求非常高(0.003mm),在这么高的精度要求下,滑片需求量又较大,因此必须有一种专门的磨削装置来进行大规模加工。而目前还没有这种既要能保证滑片精度要求,又适应大批量生产的专用磨削装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既要能保证滑片精度要求,又适应大批量生产的压缩机滑片垂直度磨削定位夹具及定位方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压缩机滑片垂直度磨削定位夹具,包括底座,在底座上分别固定安装有侧面定位块和底面定位块,且侧面定位块与底面定位块组成直角定位槽,在底座上位于直角定位槽的两端固定安装有支撑座,在两个支撑座之间转动安装有偏心压紧轴,所述偏心压紧轴的一段固定连接有从动齿轮,在支撑座上位于从动齿轮的一侧转动连接有主动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮相互啮合,在主动齿轮上固定连接有压紧手柄,在另一侧支撑座上位于直角定位槽的端部滑动连接有顶杆,在顶杆上套有弹簧,在顶杆的外端通过转轴转动连接有凸轮,顶杆的外端与凸轮弹性接触,所述的凸轮与顶紧手柄固定连接。
进一步,所述偏心压紧轴由偏心轴以及套在偏心轴上的弹性橡胶套构成。
进一步,所述侧面定位块或底面定位块通过螺钉以及销钉与底座固定连接。
进一步,所述侧面定位块的侧面以及底面定位块的顶面均开设有条形槽,在底座的底部开设有凹槽。
同时,本发明还提供一种采用上述压缩机滑片垂直度磨削定位夹具的压缩机滑片垂直度磨削定位方法,首先将一组滑片放置在侧面定位块与底面定位块组成的直角定位槽内,然后旋转压紧手柄,通过主动齿轮和从动齿轮带动偏心压紧轴旋转,使偏心压紧轴压紧该组滑片,从而使该组滑片的侧面以及底面分别与侧面定位块的侧面以及底面定位块的顶面贴紧,这样便使该组滑片的侧面与底面相互垂直,此时旋转顶紧手柄,通过凸轮驱动顶杆将该组滑片顶紧固定,这样便可磨削该组滑片的顶面,从而保证该组滑片的侧面与顶面的垂直度。
上述方法中,所述侧面定位块的侧面以及底面定位块的顶面的垂直度小于0.0015mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够同时定位和夹紧一组滑片,使用时,将该夹具的底座吸附固定在磨床的磁力平台上即可开始磨削,保证滑片侧面与顶面的垂直度,从而既能保证滑片的精度要求,又适应大批量生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图的立体图;
图2为本发明的结构示意图的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例:一种压缩机滑片垂直度磨削定位夹具的结构示意图如图1~3所示,包括底座1,在底座1上分别固定安装有侧面定位块2和底面定位块8,且侧面定位块2与底面定位块8组成直角定位槽,在底座1上位于直角定位槽的两端固定安装有支撑座9,在两个支撑座9之间转动安装有偏心压紧轴5,所述偏心压紧轴5的一段固定连接有从动齿轮5,在支撑座9上位于从动齿轮5的一侧转动连接有主动齿轮7,且从动齿轮5与主动齿轮7相互啮合,在主动齿轮7上固定连接有压紧手柄6,在另一侧支撑座9上位于直角定位槽的端部滑动连接有顶杆13,在顶杆13上套有弹簧14,在顶杆13的外端通过转轴16转动连接有凸轮15,顶杆13的外端与凸轮15弹性接触,所述的凸轮15与顶紧手柄4固定连接。所述偏心压紧轴5由偏心轴18以及套在偏心轴18上的弹性橡胶套19构成。所述侧面定位块2或底面定位块8通过螺钉16以及销钉17与底座1固定连接。所述侧面定位块2的侧面以及底面定位块8的顶面均开设有条形槽11,在底座1的底部开设有凹槽12,通过条形槽11或凹槽12减少接触面积,提高定位精度。
使用时,首先将一组滑片10放置在侧面定位块2与底面定位块8组成的直角定位槽内,所述侧面定位块2的侧面以及底面定位块8的顶面的垂直度小于0.0015mm,然后旋转压紧手柄6,通过主动齿轮7和从动齿轮5带动偏心压紧轴5旋转,使偏心压紧轴5压紧该组滑片10,从而使该组滑片10的侧面以及底面分别与侧面定位块2的侧面以及底面定位块8的顶面贴紧,这样便使该组滑片10的侧面与底面相互垂直,此时旋转顶紧手柄4,通过凸轮15驱动顶杆13将该组滑片10顶紧固定,这样便可磨削该组滑片10的顶面,从而保证该组滑片10的侧面与顶面的垂直度。
综上所述,本发明能够同时定位和夹紧一组滑片,使用时,将该夹具的底座1吸附固定在磨床的磁力平台上即可开始磨削,保证滑片侧面与顶面的垂直度,从而既能保证滑片的精度要求,又适应大批量生产。
Claims (6)
1.一种压缩机滑片垂直度磨削定位夹具,包括底座(1),其特征在于:在底座(1)上分别固定安装有侧面定位块(2)和底面定位块(8),且侧面定位块(2)与底面定位块(8)组成直角定位槽,在底座(1)上位于直角定位槽的两端固定安装有支撑座(9),在两个支撑座(9)之间转动安装有偏心压紧轴(5),所述偏心压紧轴(5)的一段固定连接有从动齿轮(5),在支撑座(9)上位于从动齿轮(5)的一侧转动连接有主动齿轮(7),且从动齿轮(5)与主动齿轮(7)相互啮合,在主动齿轮(7)上固定连接有压紧手柄(6),在另一侧支撑座(9)上位于直角定位槽的端部滑动连接有顶杆(13),在顶杆(13)上套有弹簧(14),在顶杆(13)的外端通过转轴(16)转动连接有凸轮(15),顶杆(13)的外端与凸轮(15)弹性接触,所述的凸轮(15)与顶紧手柄(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机滑片垂直度磨削定位夹具,其特征在于:所述偏心压紧轴(5)由偏心轴(18)以及套在偏心轴(18)上的弹性橡胶套(19)构成。
3.根据权利要求1所述的压缩机滑片垂直度磨削定位夹具,其特征在于:所述侧面定位块(2)或底面定位块(8)通过螺钉(16)以及销钉(17)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的压缩机滑片垂直度磨削定位夹具,其特征在于:所述侧面定位块(2)的侧面以及底面定位块(8)的顶面均开设有条形槽(11),在底座(1)的底部开设有凹槽(12)。
5.一种采用权利要求1~4任意一项所述的压缩机滑片垂直度磨削定位夹具的压缩机滑片垂直度磨削定位方法,其特征在于:首先将一组滑片(10)放置在侧面定位块(2)与底面定位块(8)组成的直角定位槽内,然后旋转压紧手柄(6),通过主动齿轮(7)和从动齿轮(5)带动偏心压紧轴(5)旋转,使偏心压紧轴(5)压紧该组滑片(10),从而使该组滑片(10)的侧面以及底面分别与侧面定位块(2)的侧面以及底面定位块(8)的顶面贴紧,这样便使该组滑片(10)的侧面与底面相互垂直,此时旋转顶紧手柄(4),通过凸轮(15)驱动顶杆(13)将该组滑片(10)顶紧固定,这样便可磨削该组滑片(10)的顶面,从而保证该组滑片(10)的侧面与顶面的垂直度。
6.根据权利要求5所述的压缩机滑片垂直度磨削定位方法,其特征在于:所述侧面定位块(2)的侧面以及底面定位块(8)的顶面的垂直度小于0.0015mm。
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