CN109351653B - 一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统 - Google Patents

一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，包括操作台，所述操作台的顶端从左到右依次安装有气动推料装置、第一输送机构、翻板剔除机构、第二输送机构和收料机构。有益效果：产品由吸盘结构从放料装置的放料工位吸至推料工位由气动推料装置将产品推送出放料工位，并经过重张机构检测，避免两张产品同时经过打码区造成产品浪费，分页完成后在采集工位由工业相机进行采集，采集合格产品经过翻板剔除机构后在收料机构进行收料，不合格产品在翻板剔除机构被剔除至收集料仓(剔除原理：由气动元件带动装置张开口将产品剔除至收集仓)，人工在显示器操作系统进行操作，提高生产效率，结构简单，实用性强。

Description

一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统
技术领域
本发明涉及赋码技术领域，尤其涉及一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统。
背景技术
马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。
现有的马口铁在分页、采集的过程中，需要人工将马口铁放置于放料工位，然后进行逐个放料，导致放料的频率不一致，工作效率低，不能满足生产的需求。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，包括操作台，所述操作台的顶端从左到右依次安装有气动推料装置、第一输送机构、翻板剔除机构、第二输送机构和收料机构。
其中，所述气动推料装置包括安装架一，所述安装架一的顶端沿传送方向设置有固定板一，且所述安装架一的两侧面均设置有滑槽，所述滑槽之间滑动安装有一对滑板，所述滑板之间安装有吸盘结构，所述吸盘结构通过气管与真空发生器相连接，所述安装架一的上方沿传送方向的两侧设置有固定板二，所述滑板上均安装有一对L型固定板，所述吸盘结构的上方设置有放料装置，所述滑板的一侧安装有推动机构，所述气动推料装置与所述第一输送机构之间安装有重张机构。
所述重张机构包括安装架二、传动辊、第一传动轮、第二传动轮、位移传感器、杠杆机构和拉力装置，所述传动辊、所述第一传动轮和所述第二传动轮均设置于所述安装架二内，所述传动辊的一端与电机的输出端相连接，所述传动辊的上方设置有所述第一传动轮和所述第二传动轮，所述第一传动轮位于所述第二传动轮的一侧，且所述第二传动轮与所述杠杆机构配合安装，所述拉力装置通过弹簧与所述传动辊相连接，所述位移传感器位于所述安装架二的一侧。
所述第一输送机构的一侧设置有电控系统，所述电控系统的一侧安装有显示器操作系统。
进一步的，所述第一输送机构的上方通过连接板安装有第一导向结构，所述第一导向结构呈V型结构。
进一步的，所述第一输送机构的上方还安装有采集装置，所述采集装置位于所述第一导向结构的右侧。
进一步的，所述翻板剔除机构包括翻板转轴，所述翻板转轴上安装有若干翻板，相邻两个翻板之间平行等间距设置。
进一步的，所述第二输送机构的上方安装有第二导向结构，所述第二导向结构呈H型结构。
本发明的有益效果是：产品由吸盘结构从放料装置的放料工位吸至推料工位由气动推料装置将产品推送出放料工位，并经过重张机构检测，避免两张产品同时经过打码区造成产品浪费，分页完成后在采集工位由工业相机进行采集(可采集二维码、一维码、三期等)，采集合格产品经过翻板剔除机构后在收料机构进行收料，不合格产品在翻板剔除机构被剔除至收集料仓(剔除原理：由气动元件带动装置张开口将产品剔除至收集仓)，人工在显示器操作系统进行操作，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统的结构示意图；
图2为一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统的俯视图；
图3为一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统中气动推料装置的结构示意图；
图4为一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统中重张机构的左视图；
图5为一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统中重张机构的剖视图；
图6为一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统中气动推料装置的俯视图。
图中：
1、气动推料装置；2、第一输送机构；3、翻板剔除机构；4、第二输送机构；5、收料机构；6、操作台；7、显示器操作系统；8、采集装置；10、电控系统；11、滑槽；12、固定板一；13、推动机构；14、固定板二；15、放料装置；16、重张机构；17、L型固定板；18、滑板；19、安装架一；20、安装架二；21、传动辊；22、第一传动轮；23、第二传动轮；24、杠杆机构；25、位移传感器；26、拉力装置；27、吸盘结构；28、第一导向结构；29、翻板转轴；30、翻板；31、第二导向结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的实施例，提供了一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统。
参照图1-6，根据本发明实施例的用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，包括操作台6，所述操作台6的顶端从左到右依次安装有气动推料装置1、第一输送机构2、翻板剔除机构3、第二输送机构4和收料机构5。
其中，所述气动推料装置1包括安装架一19，所述安装架一19的顶端沿传送方向设置有固定板一12，且所述安装架一19的两侧面均设置有滑槽11，所述滑槽11之间滑动安装有一对滑板18，所述滑板18之间安装有吸盘结构27，所述吸盘结构27通过气管与真空发生器相连接，所述安装架一19的上方沿传送方向的两侧设置有固定板二14，所述滑板18上均安装有一对L型固定板17，所述吸盘结构27的上方设置有放料装置15，所述滑板18的一侧安装有推动机构13，所述气动推料装置1与所述第一输送机构2之间安装有重张机构16。
所述重张机构16包括安装架二20、传动辊21、第一传动轮22、第二传动轮23、位移传感器25、杠杆机构24和拉力装置26，所述传动辊21、所述第一传动轮22和所述第二传动轮23均设置于所述安装架二20内，所述传动辊21的一端与电机的输出端相连接，所述传动辊21的上方设置有所述第一传动轮22和所述第二传动轮23，所述第一传动轮22位于所述第二传动轮23的一侧，且所述第二传动轮23与所述杠杆机构24配合安装，所述拉力装置26通过弹簧与所述传动辊21相连接，所述位移传感器25位于所述安装架二20的一侧。
所述第一输送机构2的一侧设置有电控系统10，所述电控系统10的一侧安装有显示器操作系统7。
在一个实施例中，所述第一输送机构2的上方通过连接板安装有第一导向结构28，所述第一导向结构28呈V型结构。
在一个实施例中，所述第一输送机构2的上方还安装有采集装置8，所述采集装置8位于所述第一导向结构28的右侧。
在一个实施例中，所述翻板剔除机构3包括翻板转轴29，所述翻板转轴29上安装有若干翻板30，相邻两个翻板30之间平行等间距设置。
在一个实施例中，所述第二输送机构4的上方安装有第二导向结构31，所述第二导向结构31呈H型结构。
另外，在具体实施过程中，产品由所述吸盘结构27从所述放料装置15的放料工位吸至推料工位由所述气动推料装置1将产品推送出放料工位，并经过所述重张机构16检测，避免两张产品同时经过打码区造成产品浪费，分页完成后在所述采集装置8工位由工业相机进行采集(可采集二维码、一维码、三期等)，采集合格产品经过所述翻板剔除机构后3在所述收料机构5进行收料，不合格产品在所述翻板剔除机构3被剔除至收集料仓(剔除原理：由气动元件带动装置张开口将产品剔除至收集仓)，人工在显示器操作系统进行操作。
其中，产品由人工放置于所述放料装置15(放料装置有爪齿状托料，保证分页机构每次能够只吸走一张料)，由上下吸盘结构将最底下一张产品吸至待推料工位，至待推料工位时启动所述气动推料装置1推料，将产品推出，此时经过所述重张机构16，如有两张推出，则所述重张机构16动作，此时停机报警，避免两张产品同时经过打码区造成产品浪费，其原理为：电机(图中未画出)带动高精度所述传动辊21，所述传动辊21上端有所述第一传动轮22、所述第二传动轮23，其中，传动轮起送料作用，所述第二传动轮23起重张检测作用。所述第二传动轮23与所述杠杆机构24配合安装，所述拉力装置26通过弹簧拉动所述传动辊21。所述位移传感器25检测所述杠杆机构24位移，当产品通过传动轮时，将传动轮带动上移，由所述位移传感器25检测所述杠杆机构24距离，当是单个产品及多个产品时距离不一样，此时设定所述位移传感器25参数，参数为单个产品尺寸。当大于一个产品时，所述位移传感器25发出报警。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，其特征在于，包括操作台(6)，所述操作台(6)的顶端从左到右依次安装有气动推料装置(1)、第一输送机构(2)、翻板剔除机构(3)、第二输送机构(4)和收料机构(5)；
其中，所述气动推料装置(1)包括安装架一(19)，所述安装架一(19)的顶端沿传送方向设置有固定板一(12)，且所述安装架一(19)的两侧面均设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)之间滑动安装有一对滑板(18)，所述滑板(18)之间安装有吸盘结构(27)，所述吸盘结构(27)通过气管与真空发生器相连接，所述安装架一(19)的上方沿传送方向的两侧设置有固定板二(14)，所述滑板(18)上均安装有一对L型固定板(17)，所述吸盘结构(27)的上方设置有放料装置(15)，所述滑板(18)的一侧安装有推动机构(13)，所述气动推料装置(1)与所述第一输送机构(2)之间安装有重张机构(16)；
所述重张机构(16)包括安装架二(20)、传动辊(21)、第一传动轮(22)、第二传动轮(23)、位移传感器(25)、杠杆机构(24)和拉力装置(26)，所述传动辊(21)、所述第一传动轮(22)和所述第二传动轮(23)均设置于所述安装架二(20)内，所述传动辊(21)的一端与电机的输出端相连接，所述传动辊(21)的上方设置有所述第一传动轮(22)和所述第二传动轮(23)，所述第一传动轮(22)位于所述第二传动轮(23)的一侧，且所述第二传动轮(23)与所述杠杆机构(24)配合安装，所述拉力装置(26)通过弹簧与所述传动辊(21)相连接，所述位移传感器(25)位于所述安装架二(20)的一侧；
所述第一输送机构(2)的一侧设置有电控系统(10)，所述电控系统(10)的一侧安装有显示器操作系统(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，其特征在于，所述第一输送机构(2)的上方通过连接板安装有第一导向结构(28)，所述第一导向结构(28)呈V型结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，其特征在于，所述第一输送机构(2)的上方还安装有采集装置(8)，所述采集装置(8)位于所述第一导向结构(28)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，其特征在于，所述翻板剔除机构(3)包括翻板转轴(29)，所述翻板转轴(29)上安装有若干翻板(30)，相邻两个翻板(30)之间平行等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于马口铁分页、采集、关联的标识系统，其特征在于，所述第二输送机构(4)的上方安装有第二导向结构(31)，所述第二导向结构(31)呈H型结构。
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