CN201161271Y - 马口铁冲压送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马口铁冲压送料装置，主要设有一个机台，于该机台的前方设有一个承板，于该承板底部边缘设置一个螺杆及对称的滑杆，通过螺杆将承板渐进的向上提升，并于该承板上方设有升降机构，于该升降机构设置多个吸盘，机台的表面设有一个输送槽，于该输送槽内设有顶持机构，机台的表面上方则设有呈水平位移的滑动机构，于该滑动机构设置推杆，使机台与一个冲床机并置，将堆栈的多个马口铁片置于该承板，通过升降机构的吸盘将马口铁片逐一向上吸取，再通过滑动机构的推杆推入输送槽，经由顶持机构将马口铁片推至冲床机，俾冲压出罐盖等成品，从而使马口铁的冲压送料作业更为方便。

Description

马口铁冲压送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种马口铁冲压送料装置，特别涉及一种操作方便，提高产能效率的马口铁冲压送料装置。

背景技术

一般供制造罐盖等成品的马口铁冲压机，其输送机构与冲压机为一体成型，因此，当所制造的成品规格有所差异时，需将整个装备予以更换，不但使得成本增加，造成竞争力的降低，同时，现有的马口铁冲压机并未具有自动送料的装置，而需以人工方式将马口铁片排列于送料口，并注意材料的消耗随时予以补充，其不但浪费人力，且生产效率难以提升，殊不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种马口铁冲压送料装置，使马口铁的冲压送料作业更为方便、快速，以提高产能效率并降低制造的成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种马口铁冲压送料装置，设有一个机台，于该机台的前方设有一个承板，于该承板底部边缘设置一个螺杆及对称的滑杆，通过螺杆将承板渐进的向上提升，并于该承板上方设有升降机构，于该升降机构设置多个的吸盘，机台的表面设有一个输送槽，于该输送槽内设有顶持机构，机台的表面上方则设有呈水平位移的滑动机构，于该滑动机构设置推杆，使机台与一个冲床机并置，动力机构应用冲床机的动力；将堆栈的多个马口铁片置于该承板，通过升降机构的吸盘将马口铁片逐一向上吸取，再通过滑动机构的推杆推入输送槽，经由顶持机构将马口铁片推至冲压机，俾冲压出罐盖等成品，从而使马口铁的冲压送料作业更为方便，且提高产能效率及降低制造成本。

其中该承板上方所设的升降机构，包含一个定位板以及一个滑板，于该定位板与滑板间设置一个气压缸，以及多个的滑杆，于这些滑杆的底端设置吸盘，通过该气压缸控制滑板的升降，使吸盘吸附承板上的马口铁片，并定位于输送槽的槽口，以待滑动机构的推杆将马口铁片推入该输送槽。

其中该滑动机构设有一个气压缸，使该气压缸枢接于一个板体，于该板体设有一个长杆，于该长杆前端设置一个片状的推杆，俾通过该气压缸控制板体的水平位移，使推杆将马口铁片推入于输送槽内。

其中该滑动机构的前端，设有对称的垂直状限位杆，使该限位杆置于堆栈的马口铁片的前缘，以构成定位作用，防止马口铁片滑落或不当偏移。

附图说明

图1、2：为本实用新型马口铁冲压送料装置的立体图；

图3：为本实用新型马口铁冲压送料装置的顶持机构立体分解图；

图4：为本实用新型马口铁冲压送料装置的承板及螺杆立体图；

图5：为本实用新型马口铁冲压送料装置的结构图；

图6：为本实用新型马口铁冲压送料装置的升降机构动作吸取实施例图；

图7：为本实用新型马口铁冲压送料装置的滑动机构动作实施例图；

图8：为本实用新型马口铁冲压送料装置的滑动机构另一动作实施例图；

图9a、9b：为本实用新型马口铁冲压送料装置的顶持机构动作实施例图；

图10：为本实用新型马口铁冲压送料装置的承板及螺杆动作实施例图；

图11：为本实用新型马口铁冲压送料装置的马口铁片补充实施例图。

其中：1--机台；2--承板；21--螺杆；22--滑杆；3--升降机构；31--定位板；32--滑板；33--气压缸；34--滑杆；35--吸盘；4--输送槽；41--滑沟；42--尖状块体；5--滑动机构；51--固定板；52--气压缸；53--板体；54--长杆；55--推杆；56--限位杆；6--冲床机；61--连动轴；7--马口铁片。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文将特举本实用新型较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

请同时参阅图1、2，并配合图3、图4及图5，本实用新型主要设有一个机台1，于该机台1的前方设有一个承板2，于该承板2底部边缘设置一个螺杆21及对称的滑杆22；

该承板2的上方，设有一个升降机构3，其中，该升降机构3包含一个定位板31以及一个滑板32，于该定位板31设置一个气压缸33，以及于该定位板31穿设多个的滑杆34，使这些滑杆34连接于该滑板32，并于这些滑杆34的底端分别设置吸盘35；通过该气压缸33的驱动，以控制滑杆34的升降动作；

该机台1的表面设有一个输送槽4，该输送槽4内设有一个滑沟41，于该滑沟41内设置顶持机构，该顶持机构为多个间隔排列的尖状块体42，这些尖状块体42具有适当的弹性；

该机台1的表面上方，设有呈水平位移的滑动机构5，该滑动机构5设有一个活动可掀的固定板51，于该固定板51设置一个气压缸52，使该气压缸52枢接于一个板体53，于该板体53设有一个长杆54，并于该长杆54的前端设置一个片状的推杆55，前端则设有对称的垂直状限位杆56，使这些限位杆56底部边缘呈略微的弯弧状；

通过前述构件的组合，使该使机台1与一台冲床机6并置，通过该冲床机6的传动机构以连动轴61连接于该机台1，以带动相关的螺杆21、升降机构3、尖状块体42及滑动机构5，将堆栈的多个马口铁片7置于该承板2，通过升降机构3的吸盘35将马口铁片7逐一向上吸取，再通过滑动机构5的推杆55推入输送槽4中，经由顶持机构的尖状块体42将马口铁片7推至冲床机6，冲压出罐盖等成品，从而使马口铁的冲压送料作业更为方便，且提高产能效率及降低制造成本。

请参阅图6，本实用新型于操作时，将堆栈的多个马口铁片7置于该承板2上，通过该滑动机构5前端所设的限位杆56置于堆栈的马口铁片7的前缘，以构成定位作用，再开启电源使升降机构3动作，通过升降机构3的吸盘35将马口铁片7逐一向上吸取，于吸取过程中由于限位杆56持续置于马口铁片7的前缘，可防止马口铁片7滑落或造成不当的偏移。

请参阅图7，当马口铁片7被升降机构3的吸盘35吸取，并向上升起后，使马口铁片7定位于输送槽4的槽口，此时，滑动机构5的气压缸52开始动作，以控制板体53的向内水平位移，使其前端的推杆55将马口铁片7推入于机台1的输送槽4内。

请参阅图8，并配合图1，当马口铁片7被推杆55推入于机台1的输送槽4内后，该推杆55保持向内的位移，使马口铁片7整个置于该输送槽4，通过输送槽4内所设的滑沟41的顶持机构将马口铁片7送至冲床机6以供冲压成型。

请参阅图9a、9b，并配合图3及图1，当马口铁片7整个置于该输送槽4的滑沟41时，通过该顶持机构的尖状块体42将马口铁片7推至冲床机6，其中，由于这些尖状块体42具有适当的弹性，且为往复的动作，因此，该马口铁片7得以通过最末端的尖状块体42向前推动，于推动后使尖状块体42后移，由下一个尖状块体42继续前推，从而将马口铁片7送至冲床机6以供冲压成型。

请参阅图10，并配合图1，前述本实用新型于动作时，由于马口铁片7持续被升降机构3的吸盘35向上吸取，使得马口铁片7逐一递减，亦使得其堆栈高度降低，因此，设于机台1承板2底部边缘的螺杆21用以配合这些马口铁片的高度，于适当转动后将承板2顶高，使升降机构3的吸盘35得以保持正常的向上吸取。

请参阅图11，当堆栈于承板2的马口铁片7将用罄时，操作人员可先行停机，再将滑动机构5所设活动可掀的固定板51向后扳，使该滑动机构5连同升降机构3向后掀启，以利于马口铁片7的补充。

综上所述，本实用新型以升降机构及滑动机构，配合输送槽及冲床机，构成马口铁冲压送料装置，使马口铁的冲压送料作业更为方便、快速，以提高产能效率并降低制造的成本。

本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。

Claims (5)

1、一种马口铁冲压送料装置，其特征在于：该装置包含：

一个机台，其前方设有一个承板；

一个升降机构，设于承板的上方，其底端设有多个的吸盘；

一个输送槽，设于机台的表面，其内部设有一个顶持机构；

一个滑动机构，设于机台的表面上方，其前端设有对称的片状的推杆及对称的垂直状限位杆；

一个动力机构；所述的驱动所述的升降机构、顶持机构和滑动机构。

2、根据权利要求1所述的马口铁冲压送料装置，其特征在于：所述的承板底部边缘设有将承板升降的螺杆及对称的滑杆。

3、根据权利要求1所述的马口铁冲压送料装置，其特征在于：所述的升降机构包含一个定位板以及一个滑板；于所述的定位板还设置一个气压缸，以及于该定位板穿设多个的滑杆，使这些滑杆连接于所述的滑板，并于这些滑杆的底端分别设置吸盘；所述的气压缸的驱动所述的滑板的升降。

4、根据权利要求1所述的马口铁冲压送料装置，其特征在于：所述的输送槽内设有一个滑沟，于该滑沟内设置顶持机构；所述的顶持机构为多个间隔排列的尖状块体，这些尖状块体具有弹性。

5、根据权利要求1所述的马口铁冲压送料装置，其特征在于：所述的滑动机构设有一个活动可掀的固定板，于该固定板还设置一个气压缸；所述的气压缸枢接于一个板体，于该板体设有一个长杆，并于该长杆的前端设置一个片状的推杆，前端则设有对称的垂直状限位杆；所述的限位杆底部边缘呈略微的弯弧状。

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