CN109351578A - 一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法 - Google Patents

一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109351578A
CN109351578A CN201811118346.6A CN201811118346A CN109351578A CN 109351578 A CN109351578 A CN 109351578A CN 201811118346 A CN201811118346 A CN 201811118346A CN 109351578 A CN109351578 A CN 109351578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint
leather dope
water
water paint
spraying method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811118346.6A
Other languages
English (en)
Inventor
时成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fulltech Metal Technology (kunshan) Co Ltd
Original Assignee
Fulltech Metal Technology (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fulltech Metal Technology (kunshan) Co Ltd filed Critical Fulltech Metal Technology (kunshan) Co Ltd
Priority to CN201811118346.6A priority Critical patent/CN109351578A/zh
Publication of CN109351578A publication Critical patent/CN109351578A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • B05D7/544—No clear coat specified the first layer is let to dry at least partially before applying the second layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法，包括如下步骤：将水加入到水性漆中搅拌混合，测量粘度至15‑18秒，得到底漆涂料；将皮革漆、固化剂和稀释剂搅拌混合，测量粘度至14‑15秒，得到面漆涂料；产品预处理；用底漆涂料在预处理过的产品表面进行喷涂，经烘干、补土修磨后再次喷涂、烘干，得到底漆良品；用面漆涂料在底漆良品表面进行喷涂，最后烘干，得到成品。本发明喷涂实现了水性漆和皮革漆结合喷涂，采用环保型浸涂漆水性漆为底漆，以水为溶剂，可减少有机溶剂排放、减少环境污染、减少对员工的毒害。

Description

一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法
技术领域
本发明涉及油漆喷涂领域，具体涉及一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法。
背景技术
皮革漆目前用于电子类外观部件加饰，增加其目视感观和手感的舒适性，预计未来会广泛用于日常生活用品表面处理，增加使用者的舒适度。现有技术中，皮革漆喷涂中经常添加有机填料，气味难闻，对员工身体不好，不够环保，而发展环保涂料是目前国内涂料行业发展的方向之一，主要是减少有机溶剂的排放、减少环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法，用以解决现有技术中的皮革漆喷涂不环保的问题。
本发明提供了一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法，包括如下步骤：
(1)将一定质量的水加入到水性漆中搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至15-18秒，得到底漆涂料；
(2)将皮革漆、固化剂和稀释剂按一定质量比例搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至14-15秒，得到面漆涂料；
(3)产品预处理；
(4)用步骤(1)所得底漆涂料在步骤(3)所得预处理过的产品表面进行喷涂，经烘干、补土修磨后再次喷涂、烘干，得到底漆良品；
(5)用步骤(2)所得面漆涂料在步骤(4)所得底漆良品表面进行喷涂，最后烘干，得到成品。
进一步的，所述步骤(4)中底漆每次喷涂厚度为15-30μm。
进一步的，所述步骤(5)中面漆的喷涂厚度为15-30μm。
进一步的，所述步骤(4)中每次烘干的温度为160-170℃，烘干时间为30min。
进一步的，所述步骤(5)中烘干的温度为175-185℃，烘干时间为30min。
进一步的，所述步骤(3)中预处理工序具体包括补土、研磨和遮蔽。
进一步的，所述步骤(2)中皮革漆、固化剂和稀释剂的质量比例为10：(1-2)：(2-3)。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：
本发明喷涂实现了水性漆和皮革漆结合喷涂，采用环保型浸涂漆水性漆为底漆，以水为溶剂，可减少有机溶剂排放、减少环境污染、减少对员工的毒害。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法，包括如下步骤：
(1)将一定质量的水加入到水性漆中搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至15秒，得到底漆涂料；
(2)将皮革漆、固化剂和稀释剂按一定质量比例搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至14秒，得到面漆涂料，其中，皮革漆、固化剂和稀释剂的质量比例为10：1：2；
(3)产品补土、研磨和遮蔽处理；
(4)用步骤(1)所得底漆涂料在步骤(3)所得预处理过的产品表面进行喷涂，经烘干、补土修磨后再次喷涂、烘干，得到底漆良品，其中，每次喷涂厚度为15μm，每次烘干的温度为160℃，烘干时间为30min；
(5)用步骤(2)所得面漆涂料在步骤(4)所得底漆良品表面进行喷涂，最后烘干，得到成品，其中，喷涂厚度为15μm，烘干的温度为175℃，烘干时间为30min。
实施例2
一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法，包括如下步骤：
(1)将一定质量的水加入到水性漆中搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至18秒，得到底漆涂料；
(2)将皮革漆、固化剂和稀释剂按一定质量比例搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至15秒，得到面漆涂料，其中，皮革漆、固化剂和稀释剂的质量比例为10：2：3；
(3)产品补土、研磨和遮蔽处理；
(4)用步骤(1)所得底漆涂料在步骤(3)所得预处理过的产品表面进行喷涂，经烘干、补土修磨后再次喷涂、烘干，得到底漆良品，其中，每次喷涂厚度为20μm，每次烘干的温度为170℃，烘干时间为30min；
(5)用步骤(2)所得面漆涂料在步骤(4)所得底漆良品表面进行喷涂，最后烘干，得到成品，其中，喷涂厚度为20μm，烘干的温度为185℃，烘干时间为30min。
实施例3
一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法，包括如下步骤：
(1)将一定质量的水加入到水性漆中搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至16秒，得到底漆涂料；
(2)将皮革漆、固化剂和稀释剂按一定质量比例搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至14秒，得到面漆涂料，其中，皮革漆、固化剂和稀释剂的质量比例为10：1.6：2.8；
(3)产品补土、研磨和遮蔽处理；
(4)用步骤(1)所得底漆涂料在步骤(3)所得预处理过的产品表面进行喷涂，经烘干、补土修磨后再次喷涂、烘干，得到底漆良品，其中，每次喷涂厚度为25μm，每次烘干的温度为165℃，烘干时间为30min；
(5)用步骤(2)所得面漆涂料在步骤(4)所得底漆良品表面进行喷涂，最后烘干，得到成品，其中，喷涂厚度为25μm，烘干的温度为180℃，烘干时间为30min。
综上，本发明喷涂实现了水性漆和皮革漆结合喷涂，采用环保型浸涂漆水性漆为底漆，以水为溶剂，可减少有机溶剂排放、减少环境污染、减少对员工的毒害。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将一定质量的水加入到水性漆中搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至15-18秒，得到底漆涂料；
(2)将皮革漆、固化剂和稀释剂按一定质量比例搅拌混合，用岩田2号量杯测量粘度至14-15秒，得到面漆涂料；
(3)产品预处理；
(4)用步骤(1)所得底漆涂料在步骤(3)所得预处理过的产品表面进行喷涂，经烘干、补土修磨后再次喷涂、烘干，得到底漆良品；
(5)用步骤(2)所得面漆涂料在步骤(4)所得底漆良品表面进行喷涂，最后烘干，得到成品。
2.根据权利要求1所述的水性漆结合皮革漆的喷涂方法，其特征在于，所述步骤(4)中底漆每次喷涂厚度为15-30μm。
3.根据权利要求1所述的水性漆结合皮革漆的喷涂方法，其特征在于，所述步骤(5)中面漆的喷涂厚度为15-30μm。
4.根据权利要求1所述的水性漆结合皮革漆的喷涂方法，其特征在于，所述步骤(4)中每次烘干的温度为160-170℃，烘干时间为30min。
5.根据权利要求1所述的水性漆结合皮革漆的喷涂方法，其特征在于，所述步骤(5)中烘干的温度为175-185℃，烘干时间为30min。
6.根据权利要求1所述的水性漆结合皮革漆的喷涂方法，其特征在于，所述步骤(3)中预处理工序具体包括补土、研磨和遮蔽。
7.根据权利要求1所述的水性漆结合皮革漆的喷涂方法，其特征在于，所述步骤(2)中皮革漆、固化剂和稀释剂的质量比例为10：(1-2)：(2-3)。
CN201811118346.6A 2018-09-21 2018-09-21 一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法 Pending CN109351578A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811118346.6A CN109351578A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811118346.6A CN109351578A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109351578A true CN109351578A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65347690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811118346.6A Pending CN109351578A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109351578A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10272749A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Pentel Kk 装飾体
US20050004300A1 (en) * 2001-08-14 2005-01-06 Overbeek Gerardus Cornelis Aqueous crosslinkable coating compositions based on vinyl fluoropolymer
WO2007015432A1 (ja) * 2005-08-02 2007-02-08 Oji Tac Co., Ltd. 工程剥離シートおよび合成皮革の製造方法
CN102039265A (zh) * 2009-10-21 2011-05-04 苏州汉扬精密电子有限公司 外观装饰效果的处理方法
CN102173244A (zh) * 2010-12-27 2011-09-07 东莞劲胜精密组件股份有限公司 一种皮革漆层表面印刷工艺
CN102876207A (zh) * 2011-07-11 2013-01-16 南通道尔科技有限公司 一种水性弹性手感漆及其使用方法
CN104559784A (zh) * 2013-10-25 2015-04-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 弹性漆及其制作方法、喷涂弹性漆的产品及其方法
CN105860822A (zh) * 2016-05-19 2016-08-17 东莞嘉卓成化工科技有限公司 一种高耐磨高柔韧性橡胶手感水性uv涂料及制备方法和使用方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10272749A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Pentel Kk 装飾体
US20050004300A1 (en) * 2001-08-14 2005-01-06 Overbeek Gerardus Cornelis Aqueous crosslinkable coating compositions based on vinyl fluoropolymer
WO2007015432A1 (ja) * 2005-08-02 2007-02-08 Oji Tac Co., Ltd. 工程剥離シートおよび合成皮革の製造方法
CN102039265A (zh) * 2009-10-21 2011-05-04 苏州汉扬精密电子有限公司 外观装饰效果的处理方法
CN102173244A (zh) * 2010-12-27 2011-09-07 东莞劲胜精密组件股份有限公司 一种皮革漆层表面印刷工艺
CN102876207A (zh) * 2011-07-11 2013-01-16 南通道尔科技有限公司 一种水性弹性手感漆及其使用方法
CN104559784A (zh) * 2013-10-25 2015-04-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 弹性漆及其制作方法、喷涂弹性漆的产品及其方法
CN105860822A (zh) * 2016-05-19 2016-08-17 东莞嘉卓成化工科技有限公司 一种高耐磨高柔韧性橡胶手感水性uv涂料及制备方法和使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103484576B (zh) 一种抗开裂皮革的生产方法
CN110302945A (zh) 一种水性漆喷涂工艺
CN105765105B (zh) 用于家用设备和建筑材料的不可燃彩色钢板及其制造方法
CN107779032A (zh) 一种原油低粘附防污涂层及其制备方法
CN106634465B (zh) 一种水性锤纹漆及其涂装方法
CN109351578A (zh) 一种水性漆结合皮革漆的喷涂方法
CN108192437A (zh) 一种可用于湿碰湿免中涂体系的水性高温金属漆及其施工工艺
CN103254715B (zh) 丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制备方法
CN107899919A (zh) 一种塑料制品的表面喷涂方法
CN207452155U (zh) 一种耐擦拭汽车皮革
CN105820720A (zh) Pvc材料覆膜涂装工艺用uv固化涂料及其制备方法
CN104088427B (zh) 砂岩贴面石及其制作方法
CN105970735A (zh) 一种纸质异形印刷品的上光工艺
CN107303551A (zh) 裂纹漆轮毂的喷涂方法
Zubielewicz et al. Protective properties of organic phosphate-pigmented coatings on phosphated steel substrates
CN113667359B (zh) 一种通用性强的abs塑件专用裂纹效果漆及其制备方法
CN107384184A (zh) 一种改性石墨烯纳米片重防腐涂层及其制备方法
CN107552356A (zh) 化工泵泵体喷漆前表面预处理方法
CN106047096A (zh) 一种应用于汽车注塑件的水性涂料及涂装方法
JP2015533640A5 (zh)
CN110511664A (zh) 一种可水洗皮革涂饰组合物及皮革制造工艺
CN109266152A (zh) 一种修补用涂料组合物及其使用方法
CN105689238A (zh) 一种塑料件表面罩光漆喷涂工艺
CN107931070A (zh) 一种塑料板的加工工艺
CN109225784A (zh) 一种延缓木门漆层老化的油漆施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190219

RJ01 Rejection of invention patent application after publication