CN109350236A - 一种电凝切剪及其钳头、钳头加工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电凝切剪及其钳头、钳头加工工艺，钳头包括钳头固定片、活动凝切片、隔离座，钳头固定片、活动凝切片、隔离座均在850摄氏度高温下不变形，钳头固定片、活动凝切片之间的相对面均为平整面。电凝切剪包括上述的钳头、拉杆组件、外管组件、钳杆组件、电极组件、手柄组件，手柄组件上安装电极组件、钳杆组件，钳杆组件上套装外管组件，外管组件上安装钳头的钳头固定片，拉杆组件套装在外管组件、钳杆组件、手柄组件内，拉杆组件与活动凝切片铰接。钳头加工工艺包括：采用金属材料制成钳头固定片、活动凝切片毛坯；精雕成型；粗抛；加热定型；研磨抛光；用水剂抛光液抛光。本申请结构简洁方便，钳头不易变形或黏连，排烟能力强，安全性好。

Description

一种电凝切剪及其钳头、钳头加工工艺

技术领域

本申请涉及一种电凝切剪及其钳头、钳头加工工艺，主要适用于医疗手术中的电凝剪切工作。

背景技术

现有技术中的电凝切剪存在的主要问题包括：钳头不够平整，使用过程中产生高温的情况下，钳头容易变形、切口会附带人体组织黏连，抗老化抗高温能力相对比较弱；电凝过程中容易产生烟雾，影响手术操作；拆卸维护不够方便；电极接触容易出现问题，导致电流不够稳定；电凝切剪完成切剪后，电流的瞬间释放容易产生对人体危害。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用维护方便，钳头不易变形或黏连，抗老化抗高温能力强，安全性好的电凝切剪及其钳头、钳头加工工艺。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种电凝切剪的钳头，包括钳头固定片、活动凝切片、隔离座，其特征是：钳头固定片上安装隔离座，活动凝切片后部转动安装在隔离座上并与钳头固定片隔离，所述钳头固定片、活动凝切片、隔离座均在850摄氏度高温下不变形，钳头固定片、活动凝切片之间的相对面均为平整面，使得本申请钳头不易变形或黏连人体组织，抗老化抗高温能力强。

本申请所述隔离座采用氧化锆陶瓷制成，活动凝切片相对面呈锲形，钳头固定片相对面、活动凝切片相对面均进行本色镀层，其表面粗糙度均不超过0.6微米。钳头不会变形、切口不会附带人体组织黏连，能达到快速切断和凝结的作用。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：一种电凝切剪，电凝切剪包括上述的钳头、拉杆组件、外管组件、钳杆组件、电极组件、手柄组件，手柄组件上安装电极组件、钳杆组件，钳杆组件上套装外管组件，外管组件上安装钳头的钳头固定片，拉杆组件套装在外管组件、钳杆组件、手柄组件内，拉杆组件前端与活动凝切片后端铰接。

本申请所述外管组件上设置有排烟结构和若干进烟通孔，外管组件和拉杆组件之间设有排烟通道，进烟通孔、排烟通道、排烟结构连通。

本申请所述外管组件包括外绝缘管、支持管、钳杆接套、钳杆接头、内芯密封圈、排烟结构，外绝缘管套装在支持管外，所述进烟通孔设置在外绝缘管、支持管上，钳杆接套与钳杆接头连接，钳杆接套与外绝缘管固定连接，内芯密封圈设置在支持管与钳杆接头之间。排烟结构可通过吸烟连接管与排烟装置连接，排出烟气。

所述排烟结构包括吸烟座限位块、烟道密封圈、吸烟座接头，吸烟座限位块固定在钳杆接套上，烟道密封圈设置在吸烟座限位块、吸烟座接头、钳杆接套之间，用来防止烟气从连接缝隙中泄漏，吸烟座接头转动安装在吸烟座限位块与钳杆接套之间，使得它能始终对准排烟装置而不会在器械360°旋转时外管组件和吸烟连接管形成绕线。

所述手柄组件设置有手柄铰链、活动手柄、固定手柄，活动手柄、固定手柄通过手柄铰链转动连接，固定手柄上设置有锁扣按压帽、钳杆锁扣、锁扣压紧帽、锁扣复位弹簧，锁扣压紧帽安装在固定手柄上，锁扣按压帽与钳杆锁扣连接，钳杆锁扣套装在锁扣压紧帽内并与锁扣复位弹簧配合，通过按压锁扣按压帽，所述钳杆锁扣在锁紧（即限位）外管组件和解锁（不限位）外管组件两种状态之间切换。

所述钳杆锁扣设置有钳杆锁扣空腔，钳杆锁扣空腔与外管组件对应，钳杆锁扣空腔正对外管组件时解锁外管组件，钳杆锁扣空腔不正对外管组件时锁紧外管组件。

所述电极组件的电极回路上设置有自复位短路保护装置，所述自复位短路保护装置由异形弹簧、自复位短路保护集成块组成，异形弹簧与自复位短路保护集成块配合，在电极回路电流或电阻不正常时异形弹簧断开电极回路，在电极回路电流或电阻正常时异形弹簧连通电极回路。

所述电极组件包括电极一弹销、自复位短路保护装置、电极一支座、电极二接头、电极二连接件、轴承卡销，异形弹簧一端与电极一弹销一端电连接，异形弹簧另一端穿过自复位短路保护集成块与电极一支座对应配合，当电极回路电流正常或电阻时自复位短路保护集成块不动作，异形弹簧另一端与电极一支座电连接；当电极回路电流或电阻不正常时，自复位短路保护集成块动作使得异形弹簧另一端与电极一支座脱离接触，电极二接头、电极二连接件、轴承卡销、拉杆组件、活动凝切片电连接，钳头固定片、外管组件、电极一弹销、异形弹簧、电极一支座电连接。

所述异形弹簧采用超导材料制成，结构外形特殊且具有很好的弹性作用；轴承卡销采用导电材料制成，轴承卡销内圈转动压紧拉杆组件后部外圈。

本申请电极组件还包括电极连接装置，电极连接装置包括电极一电极圈、电极二电极圈、电插头，两个电插头分别电连接至电极一电极圈、电极二电极圈，电极二电极圈与电极二接头配合，电极一电极圈与电极一支座配合。

本申请所述电极连接装置还设置有插头帽、双极插头座、隔离芯、电极二压套，双极插头座上安装插头帽，双极插头座内安装隔离芯，隔离芯内分别安装电极一电极圈、电极二电极圈，双极插头座、隔离芯、电极二电极圈之间安装电极二压套。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：一种电凝切剪的钳头加工工艺，其特征是包括以下步骤：采用金属材料制成钳头固定片、活动凝切片毛坯；钳头固定片、活动凝切片毛坯精雕成型；精雕成型后的钳头固定片、活动凝切片进行粗抛；粗抛后的钳头固定片、活动凝切片加热定型；定型后的钳头固定片、活动凝切片进行研磨抛光；研磨抛光后的钳头固定片、活动凝切片再用水剂抛光液抛光，直到钳头固定片相对面、活动凝切片相对面的表面粗糙度均不超过0.6微米。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用维护方便，钳头不易变形或黏连，抗老化抗高温能力强，排烟能力强，安全性好。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1前部的放大示意图。

图3是图1后部的放大示意图。

图4是本申请实施例电极连接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。图1中左为后，右为前。

参见图1～图4，本实施例电凝切剪的钳头，包括钳头固定片1、活动凝切片2、隔离座3，其设计特点是：钳头固定片1上安装隔离座3，活动凝切片2后部转动安装在隔离座3上并与钳头固定片1隔离（不接触），所述隔离座3采用耐高温（1100℃以上）绝缘材料制成，本实施例钳头固定片1、活动凝切片2、隔离座3均能够在850摄氏度高温下不变形并正常工作。钳头固定片相对面11、活动凝切片相对面21均为平整面，使得本申请钳头不易变形或黏连人体组织，抗老化抗高温能力强，且活动凝切片（两个）相对面21呈锲形（横截面）正对钳头固定片相对面11，方便切割人体组织。钳头采用金属3次高温处理和打磨，并二次镀层，表面粗糙度均不超过0.6μm，在使用过程中产生高温的情况下，钳头不会变形、切口不会附带人体组织黏连，达到快速切断和凝结的作用。所述隔离座3采用氧化锆陶瓷制成，氧化锆是一种无毒无害的绝缘体，即使在高温下也能不变形和抗老化，在本领域没有使用的先例，实际应用效果很好。

本实施例电凝切剪包括钳头、拉杆组件、外管组件、钳杆组件、电极组件、手柄组件，手柄组件上安装电极组件、钳杆组件，钳杆组件上套装外管组件，外管组件上安装钳头的钳头固定片1，拉杆组件套装在外管组件、钳杆组件、手柄组件内，拉杆组件由依次连接的安装头拉杆4、拉杆中接杆8、拉杆尾34以及套装在拉杆芯（由安装头拉杆4、拉杆中接杆8组成）外用来电隔离拉杆芯的拉杆绝缘管5组成，拉杆组件的安装头拉杆4前端通过驱动轴44与活动凝切片2后端铰接，拉杆组件的拉杆中接杆8后端通过拉杆尾34与活动手柄36的拉杆座33配合连接，通过活动手柄36驱动拉杆组件，使得活动凝切片2开合。

外管组件包括外绝缘管6、支持管7、钳杆接套12、内芯密封圈13、钳杆接头14、排烟结构，外绝缘管6套装在支持管7外，钳杆接套12与钳杆接头14连接，钳杆接套12与外绝缘管6固定连接，外管组件上设置有若干进烟通孔42。凝切过程中高温下产生的烟雾，由进烟通孔42将烟雾吸入并通过外管组件和拉杆组件之间的排烟通道43输送至排烟结构排出（排烟装置可采用小型吸风机、软管）并处理，从而不影响手术的进行。所述排烟结构包括吸烟座限位块9、烟道密封圈10、吸烟座接头11，吸烟座限位块9固定在钳杆接套12上，烟道密封圈10设置在吸烟座限位块9、吸烟座接头11、钳杆接套12之间用来防止烟气从连接缝隙中泄漏，吸烟座接头11转动安装在吸烟座限位块9与钳杆接套12所形成的凹槽中，使得使用时器械的转动不影响排烟结构的位置和方向，它能始终对准排烟装置而不会在外管组件上形成绕线。内芯密封圈13设置在支持管7与钳杆接头14之间，防止气体从外管组件向手柄组件泄漏。

本申请钳杆组件包括跳珠弹簧15、跳珠16、转动轴17、转动套18、转动套限位螺母19、转动旋转轮41，转动轴17上安装由跳珠弹簧15、跳珠16、转动轴17、转动套18、转动套限位螺母19、转动旋转轮41构成的转动机构，转动轴17与钳杆接头14配合卡接，使得转动轴17的转动能够驱动钳杆接头14同步转动（除非钳杆接头14从转动轴17前部拔出脱离接触）。

本申请手柄组件设置有手柄铰链35、活动手柄36、固定手柄40，活动手柄36、固定手柄40通过手柄铰链35转动连接，固定手柄上设置由锁扣按压帽20、钳杆锁扣21、锁扣压紧帽22、锁扣复位弹簧39构成的拆卸结构，按下钳杆锁扣21，钳杆锁扣空腔211与钳杆接头14正对，解锁锁扣位置的锁紧（不限位，允许钳头、拉杆组件、外管组件所构成的管件向前移动），再抬起活动手柄36，取消活动手柄36的拉杆座33对拉杆尾34的限位，所述管件即可向前移出，方便进行保养维护、消毒清洗。管件插入钳杆组件、手柄组件后，再按一次钳杆锁扣21，锁扣复位弹簧39弹起，支撑钳杆锁扣21上移挡住钳杆接头14限位台阶141（此时钳杆锁扣空腔211不正对钳杆接头14），使得钳杆接头14（及管件）限位不能前移，即锁扣复位弹簧39与钳杆锁扣21的配合使得钳杆锁扣21在锁紧、解锁外管组件两种状态之间切换。

本申请电极组件包括电极一弹销23、异形弹簧24、自复位短路保护集成块25、电极一支座26、电缆线27、隔离连接套28、电极二接头29、插头护套30、电极压紧套31、电极二连接件32、轴承卡销37、隔离卡销38，异形弹簧24一端与电极一弹销23一端电连接，异形弹簧24另一端穿过自复位短路保护集成块25与电极一支座26对应配合，当电极回路电流或电阻正常时自复位短路保护集成块25不动作，异形弹簧24另一端与电极一支座26电连接，当电极回路电流不正常（短路或过流）或电阻不正常（比方说低于0.2欧姆）时，自复位短路保护集成块25动作使得异形弹簧24另一端与电极一支座26脱离接触，断电保护且在短路保护结束（电流或电阻恢复正常）后短时间内（通常只需零点几秒）异形弹簧24另一端（在自身弹性作用下）自复位再度电连接电极一支座26；电极二接头29、电极二连接件32、轴承卡销37、拉杆组件、活动凝切片2依次电连接，活动凝切片2与钳头固定片1剪切连接时导通，电流又经钳头固定片1、支持管7、钳杆接头14、电极一弹销23、异形弹簧24、电极一支座26至电极一，轴承卡销37和电极一弹销23既保证管件的稳定性，也使得电极的接触点由原来的1点改变为现在的一个面，确保电流稳定、通达。异形弹簧24采用导电且具有弹性的材料制成；自复位短路保护集成块25可采用现有的温控触发模块，该设置解决电凝切剪完成切剪后，电流的瞬间释放所带来的对人体危害，同时也将处于不在工作状态下的电凝切剪安全断电；轴承卡销37采用导电材料制成，轴承卡销37内圈转动压紧拉杆组件后部外圈，保持压紧导电且能转动拉杆组件的状态。

本申请还包括电极连接装置，电极连接装置包括插头帽51、电极一电极圈52、双极插头座53、隔离芯54、电极二电极圈55、电极二压套56、线压套57、护管58、护套59、插头60、单极插头座61、电插头62、电极导线，两个电插头62分别连接电极一、电极二，再分别通过单极插头座61、电极导线电连接至电极一电极圈52、电极二电极圈55，电极连接装置插入电极组件插头护套30时，电极二电极圈55与电极二接头29配合连接，电极一电极圈52与电极一支座26配合连接，完成电极的接入。双极插头座53上安装插头帽51，双极插头座53内安装隔离芯54，隔离芯54内分别安装电极一电极圈52、电极二电极圈55，双极插头座53、隔离芯54、电极二电极圈55之间安装电极二压套56。双极插头座53上安装线压套57、护管58，插头60上安装单极插头座61，电极导线套装在护套59里。

本申请所述电凝切剪的钳头的加工工艺包括以下步骤：采用金属材料制成钳头固定片1、活动凝切片2毛坯，通过精雕成型，用专用表面抛光机进行粗抛，粗抛后用热处理机器加热到510℃定型，定型后用研磨抛光机抛光30分钟，再用水剂抛光液抛光（本色镀层，通常需要24小时），达到抛光要求（表面粗糙度均不超过0.6μm）后进行组装。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种电凝切剪的钳头，包括钳头固定片、活动凝切片、隔离座，其特征是：钳头固定片上安装隔离座，活动凝切片后部转动安装在隔离座上并与钳头固定片隔离，所述钳头固定片、活动凝切片、隔离座均在850摄氏度高温下不变形，钳头固定片、活动凝切片之间的相对面均为平整面。

2.根据权利要求1所述电凝切剪的钳头，其特征是：所述隔离座采用氧化锆陶瓷制成，活动凝切片相对面呈锲形，钳头固定片相对面、活动凝切片相对面的表面粗糙度均不超过0.6微米。

3.一种电凝切剪，其特征是：包括拉杆组件、外管组件、钳杆组件、电极组件、手柄组件以及权利要求1或2所述电凝切剪的钳头，手柄组件上安装电极组件、钳杆组件，钳杆组件上套装外管组件，外管组件上安装钳头的钳头固定片，拉杆组件套装在外管组件、钳杆组件、手柄组件内，拉杆组件前端与活动凝切片后端铰接。

4.根据权利要求3所述电凝切剪，其特征是：所述外管组件上设置有排烟结构和若干进烟通孔，外管组件和拉杆组件之间设有排烟通道，进烟通孔、排烟通道、排烟结构连通。

5.根据权利要求4所述电凝切剪，其特征是：所述外管组件包括外绝缘管、支持管、钳杆接套、钳杆接头、内芯密封圈、排烟结构，外绝缘管套装在支持管外，所述进烟通孔设置在外绝缘管、支持管上，钳杆接套与钳杆接头连接，钳杆接套与外绝缘管固定连接，内芯密封圈设置在支持管与钳杆接头之间，所述排烟结构包括吸烟座限位块、烟道密封圈、吸烟座接头，吸烟座限位块固定在钳杆接套上，烟道密封圈设置在吸烟座限位块、吸烟座接头、钳杆接套之间，吸烟座接头转动安装在吸烟座限位块与钳杆接套之间。

6.根据权利要求3或4所述电凝切剪，其特征是：所述手柄组件设置有手柄铰链、活动手柄、固定手柄，活动手柄、固定手柄通过手柄铰链转动连接，固定手柄上设置有锁扣按压帽、钳杆锁扣、锁扣压紧帽、锁扣复位弹簧，锁扣压紧帽安装在固定手柄上，锁扣按压帽与钳杆锁扣连接，钳杆锁扣套装在锁扣压紧帽内并与锁扣复位弹簧配合，通过按压锁扣按压帽，所述钳杆锁扣在锁紧外管组件和解锁外管组件两种状态之间切换。

7.根据权利要求6所述电凝切剪，其特征是：所述钳杆锁扣设置有钳杆锁扣空腔，钳杆锁扣空腔与外管组件对应，钳杆锁扣空腔正对外管组件时解锁外管组件，钳杆锁扣空腔不正对外管组件时锁紧外管组件。

8.根据权利要求3或4所述电凝切剪，其特征是：所述电极组件的电极回路上设置有自复位短路保护装置，所述自复位短路保护装置由异形弹簧、自复位短路保护集成块组成，异形弹簧与自复位短路保护集成块配合，在电极回路电流或电阻不正常时异形弹簧断开电极回路，在电极回路电流或电阻正常时异形弹簧连通电极回路。

9.根据权利要求8所述电凝切剪，其特征是：所述电极组件包括电极一弹销、自复位短路保护装置、电极一支座、电极二接头、电极二连接件、轴承卡销，异形弹簧一端与电极一弹销一端电连接，异形弹簧另一端穿过自复位短路保护集成块与电极一支座对应配合，当电极回路电流正常或电阻时自复位短路保护集成块不动作，异形弹簧另一端与电极一支座电连接；当电极回路电流或电阻不正常时，自复位短路保护集成块动作使得异形弹簧另一端与电极一支座脱离接触，电极二接头、电极二连接件、轴承卡销、拉杆组件、活动凝切片电连接，钳头固定片、外管组件、电极一弹销、异形弹簧、电极一支座电连接。

10.一种权利要求1或2所述电凝切剪的钳头的加工工艺，其特征是包括以下步骤：采用金属材料制成钳头固定片、活动凝切片毛坯；钳头固定片、活动凝切片毛坯精雕成型；精雕成型后的钳头固定片、活动凝切片进行粗抛；粗抛后的钳头固定片、活动凝切片加热定型；定型后的钳头固定片、活动凝切片进行研磨抛光；研磨抛光后的钳头固定片、活动凝切片再用水剂抛光液抛光，直到钳头固定片相对面、活动凝切片相对面的表面粗糙度均不超过0.6微米。