CN109349975A - 一种厨房用洗碗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及厨电设备技术领域,公开了一种厨房用洗碗设备,包括机架,机架内设有清洗机构、下料机构、上料机构以及第一滚筒输送线,清洗机构包括竖直圆盘、槽轮以及电机,竖直圆盘上开设有若干个卡槽,竖直圆盘的下半部套设有清洁管,电机的输出轴连接有转盘,转盘上设有用于配合槽轮的销杆;下料机构包括十字杆、水平推杆以及竖直推杆,十字杆与槽轮同轴连接,竖直推杆的一端与十字杆相抵,水平推杆与竖直推杆上设有相互配合的楔形端;上料机构包括负压风机、空心杆以及传送带,空心杆的一端连接有吸盘,另一端与负压风机连接有吸气管。通过将碗具卡合在卡槽内进行清洗,在第一滚筒输送线进行沥干,实现对碗具的自动清洗,提高清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及厨电设备技术领域,尤其涉及一种厨房用洗碗设备。
背景技术
随着人们消费水平的提高,餐饮行业快速发展,对于餐馆来说,每一个就餐时段,都会导致有大量的碗具需要进行清洗、消毒,以备大量客人就餐的需要。而传统的人工清洗方法,需要大量的人工成本,而且效率较低。
发明内容
本发明意在提供一种厨房用洗碗设备,以克服现有技术存在的人工清洗碗具效率低,成本高的问题。
为达到上述目的,本发明的基本方案如下:一种厨房用洗碗设备,包括机架,所述机架内设有清洗机构、下料机构以及上料机构,所述清洗机构包括转动连接在机架上的竖直圆盘,所述竖直圆盘表面靠近边缘处等距离开设有若干个卡槽,所述竖直圆盘的下半部套设有清洁管,所述清洁管的两端分别连接有进水管和出水管,所述竖直圆盘同轴连接有槽轮,所述槽轮上开设有若干径向槽,所述槽轮的下方设有电机,所述电机的输出轴连接有转盘,所述转盘上固定连接有用于配合径向槽的销杆;所述下料机构包括十字杆、水平推杆以及竖直推杆,所述十字杆与槽轮同轴连接,所述水平推杆与竖直推杆与机架滑动连接,且水平推杆与机架之间连接有拉簧,所述竖直推杆的一端与十字杆相抵,所述竖直推杆的另一端为楔形端,所述水平推杆上设有与竖直推杆相配合的楔形端;所述上料机构包括负压风机、空心杆以及传送带,所述空心杆滑动连接在机架上,且空心杆与水平推杆之间固定连接有横杆,所述空心杆的一端连接有吸盘,另一端与负压风机连接有吸气管,所述传送带设于竖直圆盘上半部与空心杆相对的一侧,所述传送带上密布有用于固定碗具的弹性卡块;所述机架上还设于第一滚筒输送线,所述第一滚筒输送线设于竖直圆盘上半部的一侧且与传送带相邻设置。本方案的技术原理:使用时,首先将待清洗的碗具放置在传送带上,传送带带动碗具缓慢的进行移动。开启电机以及负压风机,电机转动带动转盘转动,销杆随转盘同步转动,销杆在转动的过程中,间歇性地转动到槽轮的其中一个径向槽内,槽轮受到销杆的推力发生转动,槽轮转动带动竖直圆盘同步转动,竖直圆盘上的卡槽随竖直圆盘的转动发生一定角度的位移。
同步地,槽轮转动的过程中,带动与其同轴连接的十字杆同步转动,初始时,竖直推杆的末端与十字杆的中心部位相抵,十字杆在转动的过程中,竖直推杆的末端逐渐与十字杆的其中一个杆头相抵,竖直推杆逐渐被推至最高处,竖直推杆的楔形端与水平推杆的楔形端相互配合,并推动水平推杆向竖直圆盘的卡槽移动,水平推杆通过横杆带动空心杆同步移动,并使空心杆穿过其对应的卡槽,负压风机使空心杆内呈负压状态,空心杆上的吸盘穿过卡槽,并向传送带上的其中一个碗具靠近,并使碗具吸附在吸盘上;十字杆在持续转动的过程中,竖直推杆的末端逐渐与十字杆的杆头脱离相抵,并再次十字杆的中心部位相抵,使得竖直推杆向下滑动,并且水平推杆在拉簧的拉力的作用下,使水平推杆与空心杆同时回到初始位置,空心杆在运动的过程中,带着吸附在吸盘上的碗具向卡槽内移动,并使碗具卡合在卡槽内,并且吸盘最终克服大气压的压力,与碗具脱离吸附,碗具牢牢地卡合在卡槽内。竖直圆盘持续转动,当卡合在卡槽内的碗具转动到竖直转盘的下半部时,碗具被容纳在清洗管内,清洗管的进水管不断往清洗管内通入大量的水,利用水流的冲击力,对碗具进行清洗。
碗具被清洗完成后,从竖直圆盘的下半部又重新回到竖直圆盘的上半部,在十字杆、水平推杆以及竖直推杆相互配合下,水平推杆向卡槽方向移动,并推动碗具,使碗具脱离与卡槽的卡合,并顺势落到竖直圆盘一侧的第一滚筒输送线上,碗具的碗口与第一滚筒输送线相贴合,碗具上多余的水在第一滚筒输送线上进行沥干。
本方案的有益效果:1、利用负压风机、空心杆以及吸盘相互配合,将传送带上的碗具从传送带上转移到竖直圆盘上,并卡合在竖直圆盘的卡槽内,随竖直圆盘的转动,落到清洗管内进行清洗,这种流水线方式与现有人工清洗相比,更加连贯,单位时间内清洗的数量多,提高了清洗效率。2、利用电机、转盘、销杆以及槽轮的相互配合,实现竖直圆盘的间歇性转动,延长了竖直圆盘下半部的碗具在清洗管内的清洗时间,清洗干净,提高了清洗的效果。3、利用十字杆、水平推杆以及竖直推杆的相互配合,将清洗后的碗具从竖直圆盘上的卡槽内推落,为下一个待清洗的碗具预留出位置。4、被水平推杆推落到第一滚筒输送线上的碗具,在第一滚筒输送线上进行沥干,便于随时取用。5、本设备代替人工清洗碗具,提高了清洗效率,降低了人工成本,适于推广应用。
进一步地,所述第一滚筒输送线外表面包覆有缓冲垫片。卡合在卡槽内的碗具在水平推杆的推力下,与卡槽脱离卡合,并落到第一滚筒输送线上,第一滚筒输送线上的缓冲垫片,对碗具起到缓冲保护的作用。
进一步地,所述第一滚筒输送线下方设有敞口式的集水箱。集水箱可以收集碗具上滴落的多余的水。
进一步地,所述机架内设有与第一滚筒输送线衔接的第二滚筒输送线,所述第二滚筒输送线下方设有敞口式的加热箱,所述加热箱的底部设有电热丝,所述集水箱与加热箱连接有输水管。集水箱内的水经输水管滴落到加热箱内的电热丝上,产生高温蒸汽,高温蒸汽上升的过程中与第二滚筒输送线上的碗具接触,对碗具进行烘干以及高温消毒。
进一步地,所述机架上还设有承接机构,所述承接机构靠近第二滚筒输送线末端设置,所述承接机构包括支撑杆以及支撑台,所述支撑杆下端设有底板,所述支撑台滑动连接在支撑杆上,且支撑台与底板连接有弹簧。最终经清洗、烘干以及消毒的碗具随着第一滚筒输送线的输送,依次落到承接机构的支撑台上,支撑台与底板连接的弹簧起到缓冲保护的作用,碗具能整齐的堆放在一起,便于取用。
进一步地,所述竖直圆盘上的卡槽的数量为四个,所述槽轮上的径向槽的数量为四个。
附图说明
图1为本发明实施例一种厨房用洗碗设备的结构示意图;
图2为本发明实施例一种厨房用洗碗设备的后视图;
图3为本发明实施例一种厨房用洗碗设备中的竖直圆盘的结构示意图;
图4为本发明实施例一种厨房用洗碗设备中的传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:竖直圆盘1、卡槽11、清洁管2、进水管21、出水管22、传送带23、弹性卡块24、电机3、转盘31、销杆32、槽轮33、十字杆4、竖直推杆41、水平推杆42、空心杆5、吸盘51、负压风机52、吸气管53、第一滚筒输送线6、集水箱61、输水管62、第二滚筒输送线7、加热箱71、电热丝72、支撑杆8、支撑台82、底板81、弹簧83、碗具9。
实施例基本如附图1至4所示:一种厨房用洗碗设备,包括机架,机架内设有清洗机构、下料机构以及上料机构,清洗机构包括转动连接在机架上的竖直圆盘1,竖直圆盘1表面靠近边缘处等距离开设有四个卡槽11,竖直圆盘1的下半部套设有清洁管2,清洁管2的两端分别连接有进水管21和出水管22,竖直圆盘1同轴连接有槽轮33,槽轮33上开设有四个径向槽,槽轮33的下方设有电机3,电机3的输出轴连接有转盘31,转盘31上固定连接有用于配合径向槽的销杆32;下料机构包括十字杆4、水平推杆42以及竖直推杆41,十字杆4与槽轮33同轴连接,水平推杆42与竖直推杆41与机架滑动连接,且水平推杆42与机架之间连接有拉簧,竖直推杆41的一端与十字杆4相抵,竖直推杆41的另一端为楔形端,水平推杆42上设有与竖直推杆41相配合的楔形端;上料机构包括负压风机52、空心杆5以及传送带23,空心杆5滑动连接在机架上,且空心杆5与水平推杆42之间固定连接有横杆,空心杆5的一端连接有吸盘51,另一端与负压风机52连接有吸气管53,传送带23设于竖直圆盘1上半部与空心杆5相对的一侧,传送带23上密布有用于固定碗具9的弹性卡块24;机架上还设于第一滚筒输送线6和第二滚筒输送线7,第一滚筒输送线6设于竖直圆盘1上半部的一侧且与传送带23相邻设置,且第一滚筒输送线6外表面包覆有缓冲垫片,第一滚筒输送线6下方设有敞口式的集水箱61;第二滚筒输送线7与第一滚筒输送线6相互衔接,第二滚筒输送线7下方设有敞口式的加热箱71,加热箱71的底部设有电热丝72,集水箱61与加热箱71连接有输水管62。
具体来说,机架上还设有承接机构,承接机构靠近第二滚筒输送线7末端设置,承接机构包括支撑杆8以及支撑台82,支撑杆8下端设有底板81,支撑台82滑动连接在支撑杆8上,且支撑台82与底板81连接有弹簧83。
本方案具体实施方式如下:使用时,首先将待清洗的碗具9放置在传送带23上,通过弹性卡块24对碗具9进行卡合固定,使碗具9的碗口垂直于传送带23表面放置,且碗口朝远离51的方向放置,传送带23带动碗具9缓慢的进行移动。然后开启电机3以及负压风机52,电机3转动带动转盘31逆时针转动,转盘31上的销杆32随转盘31同步转动,销杆32在转动的过程中,间歇性地转动到槽轮33的其中一个径向槽内,槽轮33收到销杆32的推力,发生90°的转动,槽轮33转动带动竖直圆盘1同步逆时针转动90°,竖直圆盘1上的四个卡槽11随竖直圆盘1的转动发生90°的位移。
同步地,槽轮33逆时针转动90°的过程中,带动与其同轴连接的十字杆4同步转动90°,初始时,竖直推杆41的末端与十字杆4的中心部位相抵,十字杆4在转动的过程中,竖直推杆41的末端逐渐与十字杆4的其中一个杆头相抵,竖直推杆41逐渐被推至最高处,竖直推杆41的楔形端与水平推杆42的楔形端相互配合,并推动水平推杆42向竖直圆盘1的卡槽11移动,水平推杆42通过横杆带动空心杆5同步移动,并使空心杆5穿过其对应的卡槽11,负压风机52使空心杆5内呈负压状态,空心杆5上的吸盘51穿过卡槽11,并向传送带23上的其中一个碗具9靠近,并使碗具9吸附在吸盘51上;十字杆4在持续转动的过程中,竖直推杆41的末端逐渐与十字杆4的杆头脱离相抵,并再次与十字杆4的中心部位相抵,使得竖直推杆41向下滑动,并且水平推杆42在拉簧的拉力的作用下,使水平推杆42与空心杆5同时回到初始位置,空心杆5在运动的过程中,带着吸附在吸盘51上的碗具9向卡槽11内移动,并使碗具9卡合在卡槽11内,并且吸盘51最终克服大气压的压力,与碗具9脱离吸附,碗具9牢牢地卡合在卡槽11内。竖直圆盘1持续转动,当卡合在卡槽11内的碗具9转动到竖直转盘31的下半部时,碗具9被容纳在清洗管内,清洗管的进水管21不断往清洗管内通入大量的水,利用水流的冲击力,对碗具9进行清洗,清洗后的水经出水管22排出后经过滤装置过滤后再循环利用。
碗具9被清洗完成后,从竖直圆盘1的下半部又重新回到竖直圆盘1的上半部,在十字杆4、水平推杆42以及竖直推杆41相互配合下,水平推杆42向卡槽11方向移动,并推动碗具9,使碗具9脱离与卡槽11的卡合,并顺势落到竖直圆盘1一侧的第一滚筒输送线6上,碗具9的碗口与第一滚筒输送线6相贴合,并在第一滚筒输送线6的输送下逐渐向第二滚筒输送线7移动;由于,第一滚筒输送线6上的各个滚筒之间存在间距,第一滚筒输送线6在输送碗具9的过程中,又起到了沥水架的作用,碗具9上残留的水滴落到第一滚筒输送线6下方的集水箱61内,集水箱61内的水经输水管62滴落到加热箱71内的电热丝72上,产生高温蒸汽,高温蒸汽上升的过程中与第二滚筒输送线7上的碗具9接触,对碗具9进行烘干以及高温消毒,最终经清洗、烘干以及消毒的碗具9随着第一滚筒输送线6的输送,依次落到承接机构的支撑台82上,弹簧83对落到支撑台上的碗具9起到缓冲保护的作用,使碗具9能整齐的堆放在一起,便于取用。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种厨房用洗碗设备,其特征在于:包括机架,所述机架内设有清洗机构、下料机构以及上料机构,所述清洗机构包括转动连接在机架上的竖直圆盘,所述竖直圆盘表面靠近边缘处等距离开设有若干个卡槽,所述竖直圆盘的下半部套设有清洁管,所述清洁管的两端分别连接有进水管和出水管,所述竖直圆盘同轴连接有槽轮,所述槽轮上开设有若干径向槽,所述槽轮的下方设有电机,所述电机的输出轴连接有转盘,所述转盘上固定连接有用于配合径向槽的销杆;所述下料机构包括十字杆、水平推杆以及竖直推杆,所述十字杆与槽轮同轴连接,所述水平推杆与竖直推杆与机架滑动连接,且水平推杆与机架之间连接有拉簧,所述竖直推杆的一端与十字杆相抵,所述竖直推杆的另一端为楔形端,所述水平推杆上设有与竖直推杆相配合的楔形端;所述上料机构包括负压风机、空心杆以及传送带,所述空心杆滑动连接在机架上,且空心杆与水平推杆之间固定连接有横杆,所述空心杆的一端连接有吸盘,另一端与负压风机连接有吸气管,所述传送带设于竖直圆盘上半部与空心杆相对的一侧,所述传送带上密布有用于固定碗具的弹性卡块;所述机架上还设于第一滚筒输送线,所述第一滚筒输送线设于竖直圆盘上半部的一侧且与传送带相邻设置。
2.根据权利要求1所述的一种厨房用洗碗设备,其特征在于:所述第一滚筒输送线外表面包覆有缓冲垫片。
3.根据权利要求2所述的一种厨房用洗碗设备,其特征在于:所述第一滚筒输送线下方设有敞口式的集水箱。
4.根据权利要求3所述的一种厨房用洗碗设备,其特征在于:所述机架内设有与第一滚筒输送线衔接的第二滚筒输送线,所述第二滚筒输送线下方设有敞口式的加热箱,所述加热箱的底部设有电热丝,所述集水箱与加热箱连接有输水管。
5.根据权利要求4所述的一种厨房用洗碗设备,其特征在于:所述机架上还设有承接机构,所述承接机构靠近第二滚筒输送线末端设置,所述承接机构包括支撑杆以及支撑台,所述支撑杆下端设有底板,所述支撑台滑动连接在支撑杆上,且支撑台与底板连接有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种厨房用洗碗设备,其特征在于:所述竖直圆盘上的卡槽的数量为四个,所述槽轮上的径向槽的数量为四个。
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