CN207495696U - 一种竹制板生产拼板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制板生产拼板装置，包括装置箱体、工作台、胶水箱，还包括：压紧装置，压紧装置将竹片并拢压紧；压板，压板连接有传动装置，传动装置带动压板将竹片压在工作台上；热风机，热风机连接有运动装置，运动装置带动热风机往复移动，用以烘干粘接竹片的胶水；工作台上开设有多个喷胶口，喷胶口喷出胶水将竹片粘接固定。本实用新型涉及竹制品拼板技术领域，该竹制板生产拼板装置解决了竹制品拼板过程中人工劳动量大，工作效率低下，人本成本高，容易导致拼板不整齐，竹板表面有落差，影响后续的加工和使用，加工效果不好的问题。

Description

一种竹制板生产拼板装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品拼板技术领域，具体为一种竹制板生产拼板装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品，竹炭产品目前也很有前景，湖北咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎，天然竹材是高雅与宝贵的象征，散发天然芳香，竹材纹理美观，还会散发清新芬芳气体，有利于身心健康，竹材比木材更坚硬密实，抗压抗弯强度更高，竹不积尘、不结露、易清洁，避免了螨类细菌的繁殖，免去虫蛀之扰，竹能自动调节环境湿度并抗湿，导热系数低，具冬暖夏凉的特性，竹具有吸收紫外线的功能，使人在室内起居时眼睛有舒适感，可预防近视等眼疾的发生和发展，竹吸音隔声、除低音、压残响，有效摈除杂声，我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家，从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系，以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出，中国不愧被誉为竹子文明的国度，没有哪一种植物能够像竹子一样对中国的文明产生如此深远的影响。

在竹制品的生产制造过程中，经常需要将竹板拼凑形成较大块的竹板，方便后续的加工或者使用，拼板指使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂在直压十六兆帕，侧压二十兆帕的压力下、温度在三十五度定型为一体，现有的拼板方式一般是人工手工拼板，这种拼板方式人工劳动量大，工作效率低下，人本成本高，并且由于人工控制不精确，容易导致拼板不整齐，竹板表面有落差，影响后续的加工和使用，加工效果不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹制板生产拼板装置，解决了竹制品拼板过程中人工劳动量大，工作效率低下，人本成本高，容易导致拼板不整齐，竹板表面有落差，影响后续的加工和使用，加工效果不好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹制板生产拼板装置，包括装置箱体、工作台、胶水箱，还包括：

压紧装置，压紧装置将竹片并拢压紧；

压板，压板连接有传动装置，传动装置带动压板将竹片压在工作台上；

热风机，热风机连接有运动装置，运动装置带动热风机往复移动，用以烘干粘接竹片的胶水；

所述工作台上开设有多个喷胶口，喷胶口喷出胶水将竹片粘接固定。

优选的，所述压紧装置包括运动板和固定板，所述固定板固定在工作台一侧，所述运动板设在工作台另一侧，运动板连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆带动运动板往复运动。

优选的，所述传动装置包括第一电机及相互啮合的齿轮、齿杆，所述齿杆一端固在压板上，齿轮通过第一皮带与第一电机传动连接；所述齿杆及压板均与装置箱体滑动连接。

优选的，所述运动装置包括第二电机和用于固定热风机的横杆，第二电机带动横杆来回移动。

优选的，所述横杆两端分别通过伸缩杆、固定杆固定在装置箱体上，横杆与固定杆滑动连接，横杆上设有齿条，第二电机输出轴固定有与齿条啮合的扇形齿块，伸缩杆外侧设有使横杆回位的回位弹簧。

优选的，所述喷胶口通过胶水管道与胶水箱连通，胶水管道由胶水支管和胶水总管组成，胶水总管一端与胶水箱连通，胶水支管两端分别与胶水总管、喷胶口连通。

优选的，所述压板为网状结构。

优选的，所述压板下端设有多个弹性压块，当压板下压时弹性压块正好位于喷胶口的两侧。

优选的，相邻所述喷胶口间的间距略大于竹片的宽度。

优选的，所述装置箱体上安装有限位开关，当压板与工作台之间的间隙距离等于竹片的厚度时，压板正好触发限位开关，使第一电机停止工作。

有益效果

本实用新型提供了一种竹制板生产拼板装置。具备以下有益效果：

(1)、在该竹制板生产拼板装置中设置压紧装置、传动装置和压板，传动装置带动压板将竹片压在工作台上，另外压紧装置可以将竹片并拢压紧，横向和纵向压力作用下竹片间能够粘接的更加牢固，而且不会发生竹片的错位。

(2)、在该竹制板生产拼板装置中设置运动装置和热风机，运动装置可以不停地带动热风机的往复移动，加快了胶水的凝固。

(3)、在本实用新型的中工作台上开设有多个喷胶口，喷胶口喷出胶水将竹片粘接固定，整个涂胶过程无需人工操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型运动装置的结构示意图。

图中：1胶水箱、2压紧装置、3限位开关、4传动装置、41第一电机、42第一皮带轮、43第一皮带、44第二皮带轮、45齿轮、46齿杆、47滑轨、6热风机、7运动装置、71连接块、72固定杆、73横杆、74齿条、75扇形齿块、76回位弹簧、77伸缩杆、8压板、9弹性压块、10固定板、11喷胶口、12 胶水支管、13胶水总管、14装置箱体、15工作台、16运动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制板生产拼板装置，包括装置箱体14、工作台15、胶水箱1，工作台15固定在装置箱体14的内壁上，除此之外还包括：

压紧装置2，压紧装置2将竹片并拢压紧；压板8，设在工作台15上方，压板8连接有传动装置4，传动装置4带动压板8将竹片压在工作台15上；热风机6，设在压板8上方，热风机6连接有运动装置 7，运动装置7带动热风机6往复移动，用以烘干粘接竹片的胶水；工作台15上开设有多个喷胶口11，喷胶口11喷出胶水将竹片粘接固定。压板8为网状结构，方便热风机6穿过压板8，加快胶水的烘干作用。相邻所述喷胶口11间的间距略大于竹片的宽度，便于放置竹片。更详细的，压紧装置2包括运动板16和固定板10，固定板10固定在工作台15一侧，运动板16设在工作台15另一侧，运动板16连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定在装置箱体14的内壁上，电动伸缩杆带动运动板16往复运动，运动板 16运动时运动板16的底面紧紧与工作台15上表面贴合。电动伸缩杆未伸长之前，运动板16与固定板 10间有足够的空间放置竹片，当运动板16移动时，运动板16推着竹片向固定板10移动，运动板16上还设有压敏元件，竹片对运动板16的压力达到一定程度时，电动伸缩杆停止工作，压敏元件的设置是本领域的常规技术，在此无需具体介绍。

请参阅图2，传动装置4包括第一电机41及相互啮合的齿轮45、齿杆46，齿杆46一端固在压板8 的一侧，压板8的另一侧与装置箱体14内壁滑动连接。第一电机41的输出轴上固定连接有第一皮带轮 42，第一皮带轮42的表面通过第一皮带43传动连接有第二皮带轮44，第二皮带轮44的背面固定连接有齿轮45，齿轮45通过连接板安装固定在第一电机41上。齿杆46的右侧滑动连接有滑轨47，滑轨47 的右侧与装置箱体14内壁的右侧固定连接。第一电机41工作时，第一皮带43的作用下，齿轮45、齿杆46相互啮合旋转，带动压板8的上下运动，并将竹片压在工作台15上。压板8下端设有多个弹性压块9，当压板8下压时，弹性压块9先将竹片压在工作台15上，并且弹性压块9正好位于喷胶口11的两侧，因为压板8下移前，先将竹片预先放置在喷胶口11的两侧，这种设置可以使弹性压块9压住竹片的边缘处，方便对竹片涂胶操作。装置箱体14上还安装有限位开关3，压板8下移且压板8与工作台 15之间的间隙距离等于竹片的厚度时，压板8正好触发限位开关3，使第一电机41停止工作，这样可以防止压板8压坏竹片。

请参阅图3，运动装置7包括第二电机和用于固定热风机6的横杆73，第二电机带动横杆73来回移动。更详细的，第二电机固定在装置箱体14内壁上，横杆73两端分别通过伸缩杆77、固定杆72固定在装置箱体14上，固定杆72固定在装置箱体14内壁上，横杆73与固定杆72滑动连接，横杆73上设有齿条74，第二电机输出轴固定有与齿条74啮合的扇形齿块75，伸缩杆77外侧设有使横杆73回位的回位弹簧76。伸缩杆77的一端固定在装置箱体14的内壁上，另一端通过连接块71与横杆73固定，回位弹簧76设在连接块71与装置箱体14之间。工作时，第二电机带动扇形齿块75旋转，伸缩杆77 伸长，扇形齿块75与齿条74啮合并带着横杆73、热风机6移动；当扇形齿块75与齿条74分离时，伸缩杆77和回位弹簧76的作用横杆73、热风机6反向移动，如此实现热风机6的往复移动。

喷胶口11呈长条形状，喷胶口11的长度与竹片的长度相等。喷胶口11通过胶水管道与胶水箱1 连通，胶水管道由胶水支管12和胶水总管13组成，胶水总管13一端与胶水箱1连通，胶水支管12两端分别与胶水总管13、喷胶口11连通，胶水箱1固定在装置箱体14上，胶水箱1上设有将胶水箱1内胶水压入胶水总管13、胶水支管12的装置，该装置是本领域常规技术，在此不详细介绍。

工作时，进行以下操作步骤：一、将竹片放置在工作台15上，并使竹片的两侧边对齐喷胶口11的边缘；二、启动第一电机41，第一皮带轮42转动，从而带动第二皮带轮44转动，带动齿轮45转动，带动齿杆46沿滑轨47运动，带动压板8向下运动将竹片压平；二、将胶水箱1内的胶水从喷胶口11 处压出，启动电动伸缩杆，当运动板16移动时运动板16推着竹片向固定板10移动，运动板16将竹片紧紧压在固定板10上；三、启动第二电机，第二电机带动扇形齿块75旋转，扇形齿块75与齿条74啮合并带着横杆73、热风机6移动，当扇形齿块75与齿条74分离时，伸缩杆77和回位弹簧76的作用横杆73、热风机6反向移动，如此实现热风机6的往复移动，加快胶水的凝固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种竹制板生产拼板装置，包括装置箱体(14)、工作台(15)、胶水箱(1)，其特征在于：还包括压紧装置(2)，压紧装置(2)将竹片并拢压紧；

压板(8)，压板(8)连接有传动装置(4)，传动装置(4)带动压板(8)将竹片压在工作台(15)上；

热风机(6)，热风机(6)连接有运动装置(7)，运动装置(7)带动热风机(6)往复移动，用以烘干粘接竹片的胶水；

所述工作台(15)上开设有多个喷胶口(11)，喷胶口(11)喷出胶水将竹片粘接固定。

2.根据权利要求1所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述压紧装置(2)包括运动板(16)和固定板(10)，所述固定板(10)固定在工作台(15)一侧，所述运动板(16)设在工作台(15)另一侧，运动板(16)连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆带动运动板(16)往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括第一电机(41)及相互啮合的齿轮(45)、齿杆(46)，所述齿杆(46)一端固在压板(8)上，齿轮(45)通过第一皮带(43)与第一电机(41)传动连接；所述齿杆(46)及压板(8)均与装置箱体(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述运动装置(7)包括第二电机和用于固定热风机(6)的横杆(73)，第二电机带动横杆(73)来回移动。

5.根据权利要求4所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述横杆(73)两端分别通过伸缩杆(77)、固定杆(72)固定在装置箱体(14)上，横杆(73)与固定杆(72)滑动连接，横杆(73)上设有齿条(74)，第二电机输出轴固定有与齿条(74)啮合的扇形齿块(75)，伸缩杆(77)外侧设有使横杆(73)回位的回位弹簧(76)。

6.根据权利要求1所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述喷胶口(11)通过胶水管道与胶水箱(1)连通，胶水管道由胶水支管(12)和胶水总管(13)组成，胶水总管(13)一端与胶水箱(1)连通，胶水支管(12)两端分别与胶水总管(13)、喷胶口(11)连通。

7.根据权利要求1所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述压板(8)为网状结构。

8.根据权利要求1所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述压板(8)下端设有多个弹性压块(9)，当压板(8)下压时弹性压块(9)正好位于喷胶口(11)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：相邻所述喷胶口(11)间的间距略大于竹片的宽度。

10.根据权利要求3所述的一种竹制板生产拼板装置，其特征在于：所述装置箱体(14)上安装有限位开关(3)，当压板(8)与工作台(15)之间的间隙距离等于竹片的厚度时，压板(8)正好触发限位开关(3)，使第一电机(41)停止工作。