CN1093448A - 一种新型橡胶合成密封件及其制造方法 - Google Patents
一种新型橡胶合成密封件及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1093448A CN1093448A CN 93104114 CN93104114A CN1093448A CN 1093448 A CN1093448 A CN 1093448A CN 93104114 CN93104114 CN 93104114 CN 93104114 A CN93104114 A CN 93104114A CN 1093448 A CN1093448 A CN 1093448A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- synthetic closure
- graphite
- rubber synthetic
- washing powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明提供一种橡胶合成密封件及其制造方
法。这种密封件是以丁腈胶为基料,并加以填充料、
促进剂、防老化剂及石墨等,该密封件具有寿命长,并
不需添加乳化液加以润滑,与石棉盘根比较,寿命可
提高5~10倍。
Description
本发明涉及一种密封件,特别是一种用于阀类、泵类等的橡胶合成密封件。
目前,广泛使用盘根作为各种阀门的密封件以避免工作介质发生泄漏。其中用量较大的主要是石棉类盘根或橡胶类盘根。但石棉类盘根存在着寿命短、易腐烂的缺点,为此不得不经常停机更换盘根从而造成损失;而橡胶类盘根虽然耐腐蚀,在使用中却常常出现当压紧时,由于橡胶本身具有的弹性增大了盘根与轴之间的摩擦力,既使得开、关阀门较为费力,又由于盘根与之接触的表面不易形成润滑油膜而加剧两者之间的磨损,为此常加注皂化油润滑来解决这一问题,这就增加了使用费用。
本发明的目的是提供一种寿命长,使用性能好的橡胶合成密封件。
本发明是在常规耐油橡胶的配方基础上,即以作为基料的丁腈胶,以及硬脂酸、硫磺、氧化锌、癸二酸二辛酯、促进剂、防老剂等的基础上,并添加各占全部原料配方总重量13%~22%的石墨和洗衣粉。
由本发明制成的橡胶合成密封件,具有橡胶耐酸、耐油、抗腐蚀的特点,又由于其组成的成份中含有的石墨又可起到较好的润滑作用,特别是用于对工作介质为水的密封时,本密封件内所含的洗衣粉在使用中与水接触,就会从密封件表面逐渐释放出来而形成乳化状态,从而在密封部位产生润滑和去污作用,这就大大降低了一般橡胶密封件所存在的磨损情况,因此本发明的密封件寿命长,而且不需皂化油润滑,降低了使用费用。
实施例:本发明组成的配比如下:丁腈胶(丙烯腈含量为40%)100份、硫磺1.7份、氧化锌50份、硬脂酸2份,高耐磨碳墨70份、癸二酸二辛酯5份、促进剂M0.5份、促进剂DM1份、防老剂D2份(上述配比随季节的变化而略有变化),石墨和洗衣粉的添加量分别为上述全部原料总重量的20%和15%。采用的石墨为江西南通五星石墨制品厂的产品,洗衣粉为桂林合成洗涤剂厂生产的产品。
制造方法:按常规耐油橡胶的炼胶、硫化等工序的工艺及参数,先将丁腈胶置于炼胶机中炼胶10~15分钟,加入碳黑、氧化锌、硬脂酸、癸二酸二辛酯、炼胶20分钟,加入硫磺、促进剂M和促进剂DM、防老剂再炼10分钟加入石墨和洗衣粉炼20分钟后出胶转入切片成型、置于硫化模中硫化成型即成、炼胶、硫化所需的总时间、温度及工艺参数均与常规耐油橡胶的生产相同。
采用本发明可将密封件制成盘根状或圆环状以适应各种密封的需要。
试用对比,一台400型硫化机上的低压阀,每班需反复开启1560次,原采用石棉制成的盘根作为该阀的密封件、寿命通常为7天左右,而采用本发明制成的橡胶合成密封盘根其寿命为75天左右,使用寿命提高10倍,而且不再需要皂化油,仅此一项每年就节约费用达四千元之多。
Claims (4)
1、一种橡胶合成密封件,主要由作为基料的丁腈胶以及硬脂酸、硫磺、氧化锌、癸二酸二辛酯、促进剂、防老剂等构成,其特征在于:还添加有分别占原料配方总重量13%~22%的石墨和洗衣粉。
2、一种制造权利要求1所述的橡胶合成密封件的方法,它包括备料、炼胶、切片、硫化、脱模等工序、其特征在于:按生产常用的耐油橡胶的工艺及参数将丁腈胶炼胶。至10~15分钟后,加入硬脂酸、硫磺、氧化锌、癸二酸二辛酯、防老剂及促进剂进行混炼至规定出胶时间前10~20分钟时,加入石墨和洗衣粉再次混炼至规定时间出胶,切片并置于硫化模中流化成型即制得橡胶合成密封件。
3、根据权利要求1所述的橡胶合成密封件,其特征在于:封油类的密封件,其石墨及洗衣粉的含量分别占全部原料总重量的20%和15%。
4、根据权利要求1所述的橡胶合成密封件,其特征在于:封水类的密封件,其石墨和洗衣粉的含量分别占全部原料总重量的15%和20%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93104114 CN1093448A (zh) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 一种新型橡胶合成密封件及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93104114 CN1093448A (zh) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 一种新型橡胶合成密封件及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1093448A true CN1093448A (zh) | 1994-10-12 |
Family
ID=4985007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93104114 Pending CN1093448A (zh) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 一种新型橡胶合成密封件及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1093448A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104371224A (zh) * | 2013-08-16 | 2015-02-25 | 张勇 | 盘根的制作方法 |
CN105623004A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 宁波泰科威橡胶科技有限公司 | 一种改性丁腈橡胶及制备方法 |
CN110524784A (zh) * | 2019-09-07 | 2019-12-03 | 杨超颖 | 一种橡胶密封件及其加工装置与加工方法 |
-
1993
- 1993-04-09 CN CN 93104114 patent/CN1093448A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104371224A (zh) * | 2013-08-16 | 2015-02-25 | 张勇 | 盘根的制作方法 |
CN105623004A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 宁波泰科威橡胶科技有限公司 | 一种改性丁腈橡胶及制备方法 |
CN105623004B (zh) * | 2014-10-29 | 2017-10-10 | 宁波泰科威橡胶科技有限公司 | 一种改性丁腈橡胶及制备方法 |
CN110524784A (zh) * | 2019-09-07 | 2019-12-03 | 杨超颖 | 一种橡胶密封件及其加工装置与加工方法 |
CN110524784B (zh) * | 2019-09-07 | 2021-06-29 | 广州市华维橡塑制品有限公司 | 一种橡胶密封件及其加工装置与加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101914254B (zh) | 曲轴油封用聚四氟乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN201090731Y (zh) | 一种高压自润滑y形密封圈 | |
CN102757607A (zh) | 一种含氟密封软填料及其制备方法 | |
CN1093448A (zh) | 一种新型橡胶合成密封件及其制造方法 | |
CN103665479A (zh) | 一种油封 | |
CN204493780U (zh) | 对分式整体球硬密封固定球阀 | |
CN101109455A (zh) | 一种锥台阀 | |
CN206536736U (zh) | 一种密封件制作模具 | |
CN109027223A (zh) | 高性能橡胶复合密封件及其制造方法 | |
CN201133227Y (zh) | 自动防喷光杆密封器 | |
CN201321881Y (zh) | 一种橡塑复合气门油封 | |
CN206723249U (zh) | 一种球接头 | |
CN2145292Y (zh) | 自动加压补偿无泄漏闸阀 | |
CN104231494A (zh) | 机械密封用辅助密封件材料 | |
CN104151750A (zh) | 机械密封用辅助密封件材料及其制备方法 | |
CN201461522U (zh) | 一种砂浆泵的机械密封装置 | |
CN210059727U (zh) | 一种射砂口密封装置 | |
CN201400886Y (zh) | 复合体水封 | |
CN1084862A (zh) | 密封垫用的丁腈橡胶组合物、其制造方法和应用 | |
CN218935470U (zh) | 一种串联双填料动密封超高压平板阀 | |
CN204113725U (zh) | 一种耐酸碱泵的轴套式螺旋密封结构 | |
CN203979557U (zh) | 聚四氟乙烯骨架阀座 | |
CN2234027Y (zh) | 球阀 | |
CN2272077Y (zh) | 可在工作状态下更换填料的阀门 | |
CN2357123Y (zh) | 自封式防喷盒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |