CN109339698A - 一种旋挖桩自动倒土装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋挖桩自动倒土装置,包括锥形筒体和运输机,锥形筒体的侧壁上设有洞口,运输机的输入端与洞口对接。实现旋挖时自动倒土,无需挖机重复转土,大大减少工作工期,节约成本,也提高现场施工效率,也改善成型后桩的外观,提高施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种旋挖桩自动倒土装置及方法。
背景技术
现有的旋挖桩技术得到广泛的运用,所谓旋挖桩,即由旋挖转机施工桩型,全称为旋挖钻孔灌注桩,工程上称为旋挖桩,由于机械作业,所需人工较少,可节约大量的人工费用,故广泛用于道路桥梁、大型建筑的基础桩施工。采用旋挖钻机成孔,通过底部带有桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆提出空外卸土,这样循环往复不断的取土卸土,直至钻至设计深度。但是现有旋挖桩技术存在如下弊端:第一,在旋挖桩施工结尾阶段,无法清理桩底部的软层,使桩底部到达工程标准(桩孔底部软层厚度小于5CM);第二,在施工过程中,从提升钻机头外的积土,在桩心四周随意堆放,导致掉旋挖外出积土不断掉落至桩内,无形中增加重复施工量。第三,在部分设计中,桩距比较小的CFG桩,旋挖外的积土在桩边堆放,如没有及时处理倒运,就导致加大下根桩的施工难度(桩定位及人工清理积土工作量)。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种旋挖桩自动倒土装置及方法,实现旋挖时自动倒土,无需挖机重复转土,大大减少工作工期,节约成本,也提高现场施工效率,也改善成型后桩的外观,提高施工质量。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种旋挖桩自动倒土装置,包括锥形筒体和运输机,锥形筒体的侧壁上设有洞口,运输机的输入端与洞口对接。
按照上述技术方案,运输机为皮带运输机。
按照上述技术方案,运输机的底部设有运输机支座。
按照上述技术方案,运输机的两侧设有栏板槽。
按照上述技术方案,锥形筒体的底部设有固定卡环;固定卡环用于锥形筒体的固定。
按照上述技术方案,锥形筒体的底部沿周向均匀分布有多个固定卡环。
按照上述技术方案,固定卡环的个数为3-5。
按照上述技术方案,固定卡环为U型卡环。
按照上述技术方案,锥形筒体的上端和下端均为敞开口。
按照上述技术方案,洞口为锥体洞口。
采用以上所述的旋挖桩自动倒土装置的倒土方法,包括以下步骤:
1)将锥形筒体扣置固定于待挖桩基的上方;
2)将钻机钻头从锥形筒体的上方插入至底部,并将钻机钻头对准待挖桩基的桩心处进行钻挖作业;
3)钻挖出的泥土沿锥形筒体堆积,并顺着锥体洞口排出至运输机上;
4)运输机将排出的泥土自动倒出或外运。
按照上述技术方案,在所述的步骤1)中,锥形筒体的中心轴线与待挖桩基的桩点重合。
本发明具有以下有益效果:
通过锥形筒体对钻挖出的泥土进行拦截,使泥土从锥形筒体的锥体洞口排出至运输机上,可现挖现排,在桩基施工过程的积土止落有很好的效果,大大增加了桩基施工质量,使现场施工中的积土能够及时清理,实现旋挖时自动倒土,无需挖机重复转土,可直接边施工边装土外运,大大减少工作工期,节约成本,也提高现场施工效率;同时钻机钻头穿过锥形筒体进行钻挖,锥形筒体对钻机钻头具有扶正纠偏的作用,可解决了桩基偏位的通病,也改善成型后桩的外观,提高施工质量。
附图说明
图1是本发明实施例中旋挖桩自动倒土装置的结构示意图;
图2是本发明实施例中运输机的结构示意图;
图3是本发明实施例中锥形筒体的结构示意图;
图中,1-钻机钻头,2-锥形筒体,3-固定卡环,4-运输机,5-运输机支座,6-锥体洞口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1~图3所示,本发明提供的一个实施例中的旋挖桩自动倒土装置,包括锥形筒体2和运输机4,锥形筒体2的侧壁上设有锥体洞口6,运输机4的输入端与锥体洞口6对接。
进一步地,运输机4为皮带运输机4。
进一步地,运输机4的底部设有运输机支座5。
进一步地,运输机4的两侧设有栏板槽。
进一步地,锥形筒体2的底部设有固定卡环3;固定卡环3用于锥形筒体2的固定。
进一步地,锥形筒体2的底部沿周向均匀分布有多个固定卡环3。
进一步地,固定卡环3的个数为3-5。
进一步地,固定卡环3为U型卡环。
进一步地,锥形筒体2的上端和下端均为敞开口。
进一步地,锥形筒体2即可为圆锥体也可为圆锥台。
采用以上所述的旋挖桩自动倒土装置的倒土方法,包括以下步骤:
1)将锥形筒体2扣置于待挖桩基的上方;
2)将钻机钻头1从锥形筒体2的上方插入至底部,并将钻机钻头1对准待挖桩基的桩心处进行钻挖作业;
3)钻挖出的泥土沿锥形筒体2堆积,并顺着锥体洞口6排出至运输机4上;
4)运输机4将排出的泥土输送至指定位置。
进一步地,在所述的步骤1)中,锥形筒体2的中心轴线与待挖桩基的桩点重合。
本发明的工作原理:
本装置构造简单,在待旋挖桩基的桩头外放置一个封闭式圆锥形状筒体,作为拦土装置,可在积土止落上起很好的效果;本装置在圆锥形筒体2的外壁开口,即锥体洞口6,锥体洞口6外连接皮带运输机4,圆锥形筒体2内积土可及时通过运输带转动将积土外排。
本装置的工作过程为:
1.将封闭式圆锥形筒体2固定在待旋挖桩基的上方,使锥形筒体2的底部圆心与待旋挖桩基的桩点重合,再用U型环锁定圆锥体四个卡环;
2.移动皮带运输机4,使皮带运输机4的输入端对好锥形筒体2出土洞的锥体洞口6,皮带运输机4的皮质运输带两侧设有栏板槽,保证积土传送过程中,不会两边散落;
3.移动旋挖钻机,使钻机钻头1对准倒置圆锥形筒体2上圆口处,即可施工作业;
4.开动皮带运输机4上的开关,使皮带顺时针转动。
5.钻机施工作业时,外出积土会从倒置圆锥体的外壁锥体洞口6挤出,然后会通过皮带运输机4自动倒出或外运。
装置包括倒置铁质锥形筒体2;固定卡环3;皮带运输机4;运输支座;电机及开关,电机驱动皮带运输机4运转,皮带运输机4即为皮质运输带,开关用于控制电机运转。
综上所述,本装置无需人工清理积土,且在整个工作中,只需人员操作机械即可,大大减少了人员的配备和成本;本装置结构简单,易收易装,基础施工方便的装置;本装置的圆锥形筒体2固定,可将其直接对准桩心,可大大减小了桩定位偏移量,在桩基定位上也跨出一大步;本装置无需挖机重复转土,可直接边施工边装土外运,大大减少工作工期,节约成本。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,包括锥形筒体和运输机,锥形筒体的侧壁上设有洞口,运输机的输入端与洞口对接。
2.根据权利要求1所述的旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,运输机为皮带运输机。
3.根据权利要求1所述的旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,运输机的底部设有运输机支座。
4.根据权利要求1所述的旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,运输机的两侧设有栏板槽。
5.根据权利要求1所述的旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,锥形筒体的底部设有固定卡环。
6.根据权利要求5所述的旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,锥形筒体的底部沿周向均匀分布有多个固定卡环。
7.根据权利要求6所述的旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,固定卡环的个数为3-5。
8.根据权利要求5所述的旋挖桩自动倒土装置,其特征在于,固定卡环为U型卡环。
9.采用权利要求1所述的旋挖桩自动倒土装置的倒土方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将锥形筒体扣置固定于待挖桩基的上方;
2)将钻机钻头从锥形筒体的上方插入至底部,并将钻机钻头对准待挖桩基的桩心处进行钻挖作业;
3)钻挖出的泥土沿锥形筒体堆积,并顺着洞口排出至运输机上;
4)运输机将排出的泥土自动倒出或外运。
10.根据权利要求9所述的倒土方法,其特征在于,在所述的步骤1)中,锥形筒体的中心轴线与待挖桩基的桩点重合。
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