CN207144815U - 一种cfg桩基出土自动回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种CFG桩基出土自动回收装置；包括CFG桩架和CFG动力头、CFG动力头的底部动力端与CFG钻杆相连，CFG钻杆的外部装有集土筒体，CFG动力头的一侧设有第一滑块安装架，集土筒体的一侧设有第二滑块安装架，第一滑块安装架和第二滑块安装架通过各自的滑块分别与设在CFC桩架内侧的导轨相适配，第一滑块安装架和第二滑块安装架之间装有集土器提升钢索，第二滑块安装架与皮带输送机之间装有皮带输送机拉绳，集土筒体另一侧的顶部开设有集土出口，集土出口的底部相对应的位置上设有皮带输送机；具有结构简单、设计合理、在不影响CFG桩基工作的前提下可以快速清理钻杆带出地面土方的优点。

Description

一种CFG桩基出土自动回收装置

技术领域

本实用新型属于CFG桩基技术领域，具体涉及一种CFG桩基出土自动回收装置。

背景技术

CFG桩机是居民高层建筑、高速铁路、高速公路等地基基础处理的理想设备，该机采用液压步履式行走方式，对位就位方便准确，稳定可靠，高效、节能、环保、过载能力强、自动化程度高。工作时采用长螺旋钻杆钻进成孔，亦可提钻时通过混凝土输送泵压灌混凝土；所出土方通过钻杆带出地面堆于装机四周，土方的堆积影响桩基施工的状位准确，桩基质量。同时影响桩基跳打作业、后插钢筋笼施工场地以及现场的文明整洁，现有的土方清理为采用挖掘机与自卸汽车清理，无法及时清运，成为影响CFG桩基零污染施工发展的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、在不影响CFG桩基工作的前提下可以快速清理钻杆带出地面土方的一种CFG桩基出土自动回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括CFG桩架和CFG动力头、CFG动力头的底部动力端与CFG钻杆相连，CFG钻杆的外部套装有集土筒体，CFG动力头的一侧设有第一滑块安装架，集土筒体的一侧设有第二滑块安装架，第一滑块安装架和第二滑块安装架通过各自的滑块分别与设在CFC桩架内侧的导轨相适配，第一滑块安装架和第二滑块安装架之间安装有集土器提升钢索，第二滑块安装架与皮带输送机之间安装有皮带输送机拉绳，集土筒体另一侧的中下部设有销轴底座，销轴底座通过销柱与皮带输送机的一端相连，集土筒体另一侧的顶部开设有集土出口，集土出口的底部相对应的位置上设有皮带输送机。

优选地，所述的集土筒体顶部设有圆台筒体，圆台筒体侧部开设有豁口，豁口下部相对应的位置上设有集土出口，集土出口包括斜坡型出土板和分别设在斜坡型出土板两侧的出土挡板。

本实用新型具有结构简单、设计合理、在不影响CFG桩基工作的前提下可以快速清理钻杆带出地面土方的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的局部放大图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2所示，本实用新型为一种CFG桩基出土自动回收装置，包括CFG桩架1和CFG动力头2、CFG动力头2的底部动力端与CFG钻杆3相连，CFG钻杆3的外部套装有集土筒体5，CFG动力头2的一侧设有第一滑块安装架6，集土筒体5的一侧设有第二滑块安装架17，第一滑块安装架6和第二滑块安装架17通过各自的滑块7分别与设在CFC桩架1内侧的导轨4相适配，第一滑块安装架6和第二滑块安装架17之间安装有集土器提升钢索8，第二滑块安装架17与皮带输送机9之间安装有皮带输送机拉绳10，集土筒体5另一侧的中下部设有销轴底座11，销轴底座11通过销柱12与皮带输送机9的一端相连，集土筒体5另一侧的顶部开设有集土出口13，集土出口13的底部相对应的位置上设有皮带输送机9。所述的集土筒体5顶部设有圆台筒体14，圆台筒体14侧部开设有豁口，豁口下部相对应的位置上设有集土出口13，集土出口13包括斜坡型出土板15和分别设在斜坡型出土板15两侧的出土挡板16。

本实用新型中与集土筒体5相连的滑块7和CFG桩架1上的导轨4相适配，使集土筒体5可在CFG桩架1上面上下滑动，皮带输送机9一端通过销柱12与集土筒体5上的销轴底座11相连，第二滑块安装架17与皮带输送机9之间安装有皮带输送机拉绳10，成为一个整体；正常运行时，集土筒体5在重力作用下落在CFG桩架1最底部地面上；CFG钻杆3带出的土提升到圆台筒体14时，由于重力作用土滑落到皮带输送机9上面，通过皮带输送机9直接输送到自卸卡车运走。集土筒体5通过集土器提升钢索8和CFG动力头2底部连接在一起，当CFG动力头2提升CFG钻杆3到达一定高度时，集土器提升钢索8同时拉动集土筒体5向上提升，使集土筒体5离开地面，这时整体集土器可以随桩机一起移动；上述重复工作状态和提升状态就形成一个工作循环，从而解决了CFG桩基出土堆积于桩孔四周造成桩基施工与土方清理价差作业的难题，实现CFG出土自动回收作业。

实验例

试验样机参数：皮带宽度600毫米，皮带机长度6米，集土器漏斗顶部直径1200毫米，集土器漏斗高度1000毫米，集土器套筒部分高度1500。皮带机顶端高度3.0米，桩径600毫米，桩机型号：CFG32-13，采用后八轮自卸汽车2台，卸土地点距离桩基3公里。通过样机试验桩基施工过程中从CFG桩基出来的土方可以轻松地通过该装置将土方通过自卸汽车直接运走。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种CFG桩基出土自动回收装置，包括CFG桩架(1)和CFG动力头(2)、CFG动力头(2)的底部动力端与CFG钻杆(3)相连，其特征在于：CFG钻杆(3)的外部套装有集土筒体(5)，CFG动力头(2)的一侧设有第一滑块安装架(6)，集土筒体(5)的一侧设有第二滑块安装架(17)，第一滑块安装架(6)和第二滑块安装架(17)通过各自的滑块(7)分别与设在CFC桩架(1)内侧的导轨(4)相适配，第一滑块安装架(6)和第二滑块安装架(17)之间安装有集土器提升钢索(8)，第二滑块安装架(17)与皮带输送机(9)之间安装有皮带输送机拉绳(10)，集土筒体(5)另一侧的中下部设有销轴底座(11)，销轴底座(11)通过销柱(12)与皮带输送机(9)的一端相连，集土筒体(5)另一侧的顶部开设有集土出口(13)，集土出口(13)的底部相对应的位置上设有皮带输送机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种CFG桩基出土自动回收装置，其特征在于：所述的集土筒体(5)顶部设有圆台筒体(14)，圆台筒体(14)侧部开设有豁口，豁口下部相对应的位置上设有集土出口(13)，集土出口(13)包括斜坡型出土板(15)和分别设在斜坡型出土板(15)两侧的出土挡板(16)。