CN204355603U - 垂直式垃圾中转站的翻转接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,所述接料斗设有两个延伸臂,延伸臂与固定座通过铰轴铰接形成第一铰点,所述驱动油缸的活塞端与延伸臂铰接固定,该铰接的铰点偏于第一铰点,形成第二铰点,驱动油缸的壳体端用于与油缸铰接固定座铰接,驱动油缸用于带动接料斗绕铰轴翻转,所述固定座上分别设有上翻位置传感器和下翻位置传感器,所述上翻位置传感器用于检测延伸臂向上翻转的位置,所述下翻位置传感器用于检测延伸臂向下翻转的位置。本实用新型驱动油缸带动接料斗绕铰轴翻转,接料斗依靠驱动油缸进行支撑,不需要设置额外的倚靠装置,整体结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾站实用装备,特别涉及垃圾站卸料用的一种垂直式垃圾中转站的翻转接料装置。
背景技术
对于现在快速发展的社会,由于各种垃圾堆积等导致的环境问题日趋严重,为了减小对环境的污染,将垃圾进行收集统一处理,即将各处收集的垃圾进行统一的再装箱收集处理,然后再将垃圾运输至设定的垃圾处理场地进行处理,因此需要设置垃圾中转站。伴随着垃圾中转站的数量日益增多,中转站类型也越来越多,垃圾的收集、储存、转运方式也在不断的更新。垃圾中转站根据设备类型主要分为水平式垃圾转运站和垂直式垃圾转运站。对于垂直式垃圾转运站而言,现有垂直式垃圾转运站的翻转型接料装置包括固定座、接料斗、以电动机为动力的提升翻转装置等部件组成,提升装置通过链条与接料斗相连,通过控制提升装置使链条收紧或放松而控制接料斗的翻启或落下,安全性不高。此类可翻转型接料机构由于链条为柔性结构,翻启后需设置额外的倚靠装置进行支撑,使翻转接料斗变得复杂。且该装置的接料斗整体为梯形焊接结构,角落处垃圾易堆积。另外,该接料斗由于其整体设计的特点导致其接料斗被布置在垂直式垃圾转运站卸料口的对面,接料斗翻起后在卸料口前无安全设施,需设置额外的安全道闸来防止人员靠近卸料口附近,因此危险性高,增加了垂直式垃圾转运站的设备量,增加了设备成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种新型垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,该接料装置的结构简单,能防止垃圾出现堆积的现象,安全性高,装置成本低。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:包括固定座、接料斗、驱动油缸,所述接料斗的斗筒为上大下小形状,斗筒上端口的一侧设有两个延伸臂,延伸臂与固定座通过铰轴铰接形成第一铰点,所述驱动油缸的活塞端与延伸臂铰接固定,该铰接的铰点偏于第一铰点,形成第二铰点,驱动油缸的壳体端用于与油缸铰接固定座铰接,驱动油缸用于带动接料斗绕铰轴翻转,所述固定座上分别设有上翻位置传感器和下翻位置传感器,所述上翻位置传感器用于检测延伸臂向上翻转的位置,所述下翻位置传感器用于检测延伸臂向下翻转的位置。
所述两个延伸臂的两侧均固定有两块相对称的安装板,所述安装板上均设有第一销孔和第二销孔,延伸臂通过安装板的第一销孔与固定座铰接,延伸臂通过安装板的第二销孔与驱动油缸的活塞端铰接固定。
所述驱动油缸为两个,分别对称布置在接料斗的两侧。
所述接料斗由上端框架和斗筒构成,所述斗筒上设有加强封板,所述上端框架倒料口侧的上端面低于其余三侧的上端面。
所述接料斗的斗筒下端设有向下延伸的用于伸入箱体内的连接部。
所述连接部与斗筒的连接处设有加强筋。
所述接料斗呈上方下圆式结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的结构简单由固定座、接料斗、驱动油缸和位置传感器等构成,接料斗通过延伸臂与固定座通过铰轴铰接形成第一铰点,所述驱动油缸的活塞端与延伸臂铰接固定,该铰接的铰点偏于第一铰点,形成第二铰点,通过驱动油缸用于带动接料斗绕铰轴翻转,接料斗依靠驱动油缸进行支撑,不需要设置额外的倚靠装置,整体结构简单。所述固定座上的上翻位置传感器和下翻位置传感器用于检测接料斗向上或向下翻转的位置信号,从而对接料斗上下翻转的距离进行限位。
所述接料斗的上方下圆式结构,使垃圾更易滑落,有效防止垃圾堆积现象。且由于本实用新型被布置在垂直式垃圾转运站卸料口的上端前部,接料斗翻起后能在卸料口前形成一个遮挡物防止人员靠近卸料口附近而产生危险,因此可取消垂直式垃圾转运站上的安全道闸等装置,减少了垂直式垃圾转运站的设备量。
接料斗下端的连接部便于与箱体对齐连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图;
图2为图1的立体示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为图1的翻转状态示意图;
图6为本实用新型的翻料运动示意图;
图7为本实用新型放置在箱体上的翻料运动示意图。
附图中:1为固定座, 2为接料斗,2-1为延伸臂,2-2为上端框架,2-3为斗筒,2-4为连接部,2-5为第一加强封板,2-6为加强筋,2-7为第二加强封板,3为驱动油缸,4为油缸铰接固定座,4-1为支撑杆,5为安装板,5-1为第一销孔,5-2为第二销孔,6为上翻位置传感器,7为下翻位置传感器,8为铰轴,9为箱体,10为地面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图1至图7所示,垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,包括固定座1、接料斗2、驱动油缸3、油缸铰接固定座4、安装板5、上翻位置传感器6和下翻位置传感器7,所述固定座1焊接固定在下沉井的卸料口侧地面10上端设置的基础预埋件上;所述接料斗2呈上方下圆式结构,接料斗2上端口比下端口大,便于垃圾落入箱体9,接料斗2由上端框架2-2和斗筒2-3构成,所述上端框架2-2为箍筋围成方形框架,其中方形框架的左、右侧及前侧的的箍筋位于同一平面上,倒料口侧箍筋低于其他三侧,便于垃圾倒料,避免了垃圾掉落到箱体9外;所述斗筒2-3为上大下小的上方下圆形状,斗筒2-3由光滑过渡的曲面结构拼接,斗筒2-3与上端框架2-2之间连接有第一加强封板2-5,用于支撑和加强斗筒2-3的强度,斗筒2-3下端设有向下延伸的与箱体相连的连接部2-4,所述连接部2-4的横截面呈圆形框架,便于与箱体9对齐连接,便于与压头工作时对齐压缩,连接部2-4外侧设有呈方形箍筋的加强筋2-6,加强筋2-6与斗筒2-3之间连接有第二加强封板2-7,使加强筋2-6与斗筒2-3的连接更牢固;斗筒2-3上端口的上端框架2-2一侧设有两个延伸臂2-1,上端框架2-2和延伸臂2-1为由箍筋构成的一体结构,所述两个延伸臂2-1的两侧均焊接固定有两块相对称的安装板5,所述安装板5上均设有第一销孔5-1和第二销孔5-2,安装板5上还设有用于减轻安装板重量的通孔,所述固定座1位于接料斗2的卸料口侧,延伸臂2-1通过安装板5的第一销孔5-1与铰轴8相配合铰接在固定座1上,形成第一铰点,所述驱动油缸3为两个,分别布置在接料斗2的两侧,延伸臂2-1通过安装板5的第二销孔5-2与驱动油缸3的活塞端铰接固定,该铰接的铰点偏于第一铰点,形成第二铰点,驱动油缸3的壳体端与设于下沉井口端的油缸铰接固定座4铰接固定,形成倾斜状态,所述油缸铰接固定座4固定在下沉井口端面设置的支架上,或者固定在下沉井口端侧壁设置的支架上,油缸铰接固定座4上设有支撑接料斗2的支撑杆4-1,使接料斗2落下后固定牢度可靠。驱动油缸3的油泵与控制系统相连,通过控制系统控制驱动油缸3,通过控制驱动油缸3的伸缩即可实现接料斗2绕铰轴8旋转;所述固定座1上分别安装有上翻位置传感器6和下翻位置传感器7,上翻位置传感器6和下翻位置传感器7分别与控制系统相连,将接受到的信号发送给控制系统,通过控制系统控制驱动油缸3的动作,所述上翻位置传感器6用于检测延伸臂向上翻转的位置,所述下翻位置传感器7用于检测延伸臂向下翻转的位置,从而检测到接料斗的翻转状况,反馈到检测设备上,为远程控制启闭油缸伸缩提供信号依据。
本实用新型布置在垂直式垃圾转运站卸料口的前部,当接料斗2翻起后能在卸料口前形成一个遮挡物,防止人员靠近卸料口附近而产生危险。当接料斗2落下后,接料斗2能够通过其左、右两侧的箍筋被支撑在油缸铰接座4上,使接料斗2落下后固定牢度可靠。
本实用新型的工作原理:
箱体9准备装料,
通过控制系统控制驱动油缸3的活塞杆回缩,接料斗2通过驱动油缸3回缩向箱体9方向向下翻转,当延伸臂向下翻转到下翻位置传感器7位置时,下翻位置传感器7感应到信号,并将信号发送到控制系统,控制系统控制驱动油缸3停止动作。
箱体9装料完毕,
通过控制系统控制驱动油缸3的活塞杆向外伸长,接料斗2通过驱动油缸3的活塞杆推动接料斗2向上翻转,当延伸臂向上翻转到上翻位置传感器6位置时,上翻位置传感器6感应到信号,并将信号发送到控制系统,控制系统控制驱动油缸3停止动作。
Claims (7)
1.垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:包括固定座(1)、接料斗(2)、驱动油缸(3),所述接料斗(2)的斗筒(2-3)为上大下小形状,斗筒(2-3)上端口的一侧设有两个延伸臂(2-1),延伸臂(2-1)与固定座(1)通过铰轴铰接形成第一铰点,所述驱动油缸(3)的活塞端与延伸臂(2-1)铰接固定,该铰接的铰点偏于第一铰点,形成第二铰点,驱动油缸(3)的壳体端用于与油缸固定铰接座(4)铰接,形成倾斜状态,驱动油缸(3)用于带动接料斗(2)绕铰轴翻转,所述固定座(1)上分别设有上翻位置传感器(6)和下翻位置传感器(7),所述上翻位置传感器(6)用于检测延伸臂(2-1)向上翻转的位置,所述下翻位置传感器(7)用于检测延伸臂(2-1)向下翻转的位置。
2.根据权利要求1所述的垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:所述两个延伸臂(2-1)的两侧均固定有两块相对称的安装板(5),所述安装板(5)上均设有第一销孔(5-1)和第二销孔(5-2),延伸臂(2-1)通过安装板(5)的第一销孔(5-1)与固定座(1)铰接,延伸臂(2-1)通过安装板(5)的第二销孔(5-2)与驱动油缸(3)的活塞端铰接固定。
3.根据权利要求1或2所述的垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:所述驱动油缸(3)为两个,分别对称布置在接料斗(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:所述接料斗(2)由上端框架(2-2)和斗筒(2-3)构成,所述斗筒(2-3)上设有加强封板,所述上端框架(2-2)卸料口侧的上端面低于其余三侧的上端面。
5.根据权利要求1或4所述的垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:所述接料斗(2)的斗筒(2-3)下端设有向下延伸的用于伸入箱体内的连接部(2-4)。
6.根据权利要求5所述的垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:所述连接部(2-4)与斗筒(2-3)的连接处设有加强筋(2-6)。
7.根据权利要求1或4所述的垂直式垃圾中转站的翻转接料装置,其特征在于:所述接料斗(2)呈上方下圆式结构。
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