CN107816051B - 承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法 - Google Patents
承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107816051B CN107816051B CN201711090926.4A CN201711090926A CN107816051B CN 107816051 B CN107816051 B CN 107816051B CN 201711090926 A CN201711090926 A CN 201711090926A CN 107816051 B CN107816051 B CN 107816051B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- pressure
- casing
- aquifer
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 34
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 239000002349 well water Substances 0.000 claims description 2
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 32
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical group O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/10—Restraining of underground water by lowering level of ground water
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
- E02D19/16—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by placing or applying sealing substances
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，本方法相较于现有技术中需要同时布置疏干井和降压井的施工方式，使用单井就能够完成传统技术中需要两口井才能达到的技术效果，实现使用单井完成对包含潜水含水层、承压潜水层的地层的同时降水，实现了降低工程成本、改善对地下水的环境友好性的目的。
Description
技术领域
本发明涉及降水井领域，具体涉及承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法。
背景技术
降水井是为降低地下水位打的井，打完后放入水泵抽取地下水，降低地下水的水位，是保证基坑顺利施工的措施之一。现有的深井降水技术，一般会根据基坑开挖深度和含水层的不同，选用疏干井或者降压井分别设置的降水减压方案，即在潜水含水层采用疏干井降低潜水，在承压含水层采用降压井降低承压水。一旦遇到工程现场具有承压性的潜水层，现有技术中只能够在该层影响范围内同时布置疏干井和降压井，以起到疏干潜水及降低承压水水头压力的作用，但这样势必造成布井过多，导致施工成本极高，同时也对工地周边地下水环境带来负面影响。
发明内容
本发明的目的在于提供承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，以解决现有技术中在基坑施工时对于具有承压性的潜水层需要布置较多降水井的问题，实现降低施工成本、保护地下水环境的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，包括以下步骤：
(a)确定钻井孔位，在井口处插入护筒至土层中，护筒顶端距离地面0.1～0.3m；护筒外侧与土层之间通过粘性土或草辫子密封；
(b)安装钻机，使钻机正对护筒，钻进至设计深度，钻进过程中的泥浆比重大于地层坍塌压力；
(c)逐渐向井内替入低密度泥浆循环调浆，直至井内泥浆比重比钻进过程中的泥浆比重低0.05～0.1g/cm3，待返出的泥浆内不含泥沙后，起钻；
(d)连续下入井管至井底，设置井管正对潜水含水层、承压含水层的部分均为滤水管，每段滤水管的上下两端均套设扶正器；
(e)在井管内下入小钻杆至距离井底0.3～0.5m深度，向小钻杆内泵入泥浆循环，使泥浆从井管与井壁之间的环空返出进行排沙，之后泵入滤料，使滤料进入井管与井壁之间的环空中；
(f)在小钻杆上端连接空压机，使用空压机从井内抽水洗井，直至能够从井内抽出地层水，之后提出钻杆，下入活塞至井底，自下而上对井管内进行活塞洗井；
(g)分别下入潜水泵至潜水含水层、承压含水层，在井口连接好潜水泵的排水管线；并在井口设置抽取井内压力的真空泵，封闭井口。
针对现有技术中在基坑施工时对于具有承压性的潜水层需要布置较多降水井的问题，本发明提出一种承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，本方法首先在确定需要设置降水井的位置插入护筒，使得护筒比地面高出0.1～0.3m，护筒外侧与土层之间通过粘性土或草辫子密封。通过护筒提供标记和定位，同时对井口部位进行保护，防止杂物入井造成事故。之后安装钻机，使得钻机的钻头端从护筒中进入地层开始钻孔，进过程中确保泥浆比重大于地层坍塌压力，以确保井壁稳定减少掉块、预防坍塌。钻进至设计深度后，逐渐向井内替入低密度泥浆循环调浆，直至井内泥浆比重比钻进过程中的泥浆比重低0.05～0.1g/cm3，同时返出的泥浆内不含泥沙，避免在等待下管的过程中井壁由于静止而产生大面积的泥饼，影响后续的下管作业，本方案通过降低泥浆中含沙量、含泥量和黏土矿物含量的方法，从根源上减少泥饼生产的几率，更是能够预防大面积的成片泥饼的生成，以此确保下管过程中的工程安全，降低工程隐患。起钻后立即开始下井管作业，以降低井内静止时间。其中，由于本发明是针对于具有承压性的潜水层的降水施工，因此所钻井眼会穿过潜水含水层、承压含水层，并且由地质学基础可知，潜水含水层肯定会在承压含水层上方，本发明将井管正对潜水含水层、承压含水层的部分均为滤水管，使得每一段含水层位都能够通过滤水管进行出水。同时，每段滤水管的上下两端均套设扶正器，以保证滤水管能居中并放在含水层范围内。其中，从工程上考虑，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。井管下入到位后在井管内下入小钻杆至距离井底0.3～0.5m深度，向小钻杆内泵入泥浆循环，使泥浆从井管与井壁之间的环空返出进行排沙，此时泥浆携带沉积在井底的沉砂从井管与孔壁的环空内返出，再次对井筒内部进行清理。之后泵入滤料，使滤料进入井管与井壁之间的环空中；其中滤料的泵入优选小泵冲缓慢泵入，防止压力激动过大导致地层被压裂、导致各含水层之间的互窜等情况出现。滤料进入环空后，能够对官网进行过滤，从而对从滤水管处进入井管内的地层水进行过滤处理，将地层泥沙挡在管外，避免泥沙从滤水管中进入管内对水泵等设备造成损伤。滤料优选为顶替至滤水管所处部位即可，本方案中为了降低施工难度与计算量，从而将整个管外环空均充填为滤料。滤料充填完成后，对于地层水的过滤体系已经构建完成，之后在小钻杆上端连接空压机，使用空压机从井内抽水洗井，直至能够从井内抽出地层水，这表明整个井筒已经与含水层相连通，之后提出钻杆，下入活塞至井底，自下而上对井管内进行活塞洗井，对井管内壁进行一次刮洗，除掉井管内壁附着的杂物。同时利用活塞自下而上的进行运动，再次对滤水管处进行抽吸，再次确保与含水层之间的稳定连通，确保具有的降水效果。洗井完成后，分别下入潜水泵至潜水含水层、承压含水层，在井口连接好潜水泵的排水管线；并在井口设置抽取井内压力的真空泵，封闭井口，即完成了对降水井的施工作业。本发明相较于现有技术中需要同时布置疏干井和降压井的施工方式，使用单井完成传统技术中需要两口井才能达到的技术效果。在设置好潜水泵和真空泵后，将井口封闭，使得真空泵抽取井内气体后，井管内部处于负压状态，诱导地层水从本井处流出进入井管内。再由潜水层将地层水抽走排至地面进行处理。由于潜水含水层肯定会在承压含水层上方，因此位于承压含水层所处部位的潜水泵能够始终处于潜水状态，使得其能够保持高效的上水效率，而当水量过大，多个含水层同时出水时，位于上方潜水含水层部位的潜水泵也能够开始工作，从而加速排水速率，确保使用单井完成对包含潜水含水层、承压潜水层的地层的降水效果，实现了降低工程成本、改善对地下水的环境友好性的目的。
优选的，步骤(b)中钻进过程中使用清水自然造浆，通过地面固控设备控制泥浆比重。即是使用清水开钻，钻进过程中随着地层中泥沙、粘性矿物等混入水中，会使得比重快速上升，此时通过地面固控设备如振动筛、离心机等对泥浆中的泥沙等进行适量的清除，即能够有效控制泥浆比重在所需范围内，极大的降低施工成本。
优选的，步骤(b)中钻进至设计井深后，将钻杆上提0.5m，增大排量进行原地冲钻。上提0.5m，是为了避免钻头在井底时没有向下的活动余量，一旦上部发生井塌等突发情况，无法进行反向处理，以此提高钻具在井下时的安全系数。原地大排量冲钻，能够将井底再向下冲出一段距离的孔眼，为沉砂等预留出余长，避免沉砂过多时导致井管无法下到井底的情况出现，使得沉砂或井壁的泥饼等在下落沉积后进入冲出的孔眼内，降低沉砂对设计井深的干扰。
优选的，所述扶正器的最大外径比步骤(b)中所钻孔径小5cm。确保扶正器能够顺利无阻的入井，同时避免扶正器刮落过多的井壁泥饼，为井壁自然生成的泥饼预留出足够的厚度。
优选的，所述滤水管的网孔目数为30～50目。确保对地层细砂具有足够的阻挡隔离效果。
优选的，正对潜水含水层层段的滤料为砂砾；正对承压含水层层段的滤料分为内层和外层，其中内层为瓜米石，外层为砂砾。即是在潜水含水层所处部位的滤料均为砂砾，而位于承压含水层层段的滤料分为了瓜米石和砂砾，其中瓜米石在内、靠近井管外侧，砂砾在外、靠近井壁。通过在位于下部的承压含水层所处位置增加瓜米石，利用其强度高体积小的性能，极大的提高承压能力，从而满足下部更高的承压需求，确保本发明的长期高效的工作。
进一步的，在深基坑施工完成后对本组合井进行封井，所述封井包括以下步骤：
(1)从井口向井管内回填瓜米石至最上层滤水管上方1～1.5m高度；
(2)下入注浆管至瓜米石上方0.8～1.5m高度，其中注浆管上套设与井管内径相同的压板，所述压板距离注浆管底端1.5～2.2m；
(3)井口固定注浆管，注入密度水灰比0.4～0.5的水泥浆，侯凝；达到水泥浆初凝时间后，抽出压板上方的残留水，观察井内水位变化；若2～4小时内水位无明显变化，则进行下一步；若2～4小时内水位上涨明显，则通过预留在井内的注浆管挤注水泥浆，直至满足初凝后2～4小时内水位无明显变化；
(4)在井口割去所有外露井管，管口用金属板焊封。
封井工作是在深基坑施工完成后，无需再使用降水井进行降水时再进行，目的是将降水井彻底封闭。因此首先就是向井管内回填瓜米石，回填至最上层滤水管上方1～1.5m高度处，使得井管内部含水层部位也都充填有瓜米石，从而模拟地层内部的渗透效果，降低对含水层内部地层的影响。之后下入注浆管准备注浆，注浆管上套设与井管内径相同的压板，所述压板距离注浆管底端1.5～2.2m，通过压板对注入的水泥浆进行限位，使得水泥浆上返至压板处时，井上压力增高，从而便于工作人员获知水泥浆已经注入到位。之后井口固定注浆管，注入密度水灰比0.4～0.5的水泥浆，侯凝；达到水泥浆初凝时间后，抽出压板上方的残留水，观察井内水位变化；若2～4小时内水位无明显变化，则井口割去所有外露井管，管口用金属板焊封；若2～4小时内水位上涨明显，则通过预留在井内的注浆管挤注水泥浆，重新侯凝直至满足初凝后，再次观察2～4小时内水位情况，直到水位无明显变化，再井口割去所有外露井管，管口用金属板焊封，以确保对降水井的彻底封死。
进一步的，还包括步骤(h)：在井口周围挖设碎石盲沟。通过碎石盲沟加快表层渗透率，本方案适用于表层虑水率极低的黏土土质、以及雨季较长的地区，能够解决上述地区疏干效率低下的问题，确保疏干效率能干满足工程施工进度的需求。
优选的，所述碎石盲沟的内壁铺设片石材料，所述片石材料的粒径100～600mm；所述碎石盲沟内充填反滤颗粒，所述反滤颗粒的粒径≤50mm，含泥量≤5％，含砂量≤4％。本优选中的碎石盲沟，具有极高的渗透率，同时强度也能够满足工程施工中各种碾压承载要求，因此相较于传统的碎石盲沟，长期使用也无需更换碎石，具有极高的使用寿命。
优选的，钻机所钻孔径比井管外径大250～350mm。确保井管能够顺利的下入至井内，提高安全系数，减小工程隐患。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，相较于现有技术中需要同时布置疏干井和降压井的施工方式，使用单井就能够完成传统技术中需要两口井才能达到的技术效果，实现使用单井完成对包含潜水含水层、承压潜水层的地层的同时降水，实现了降低工程成本、改善对地下水的环境友好性的目的。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，包括以下步骤：(a)确定钻井孔位，在井口处插入护筒至土层中，护筒顶端距离地面0.2m；护筒外侧与土层之间通过粘性土或草辫子密封；(b)安装钻机，使钻机正对护筒，钻进至设计深度，钻进过程中的泥浆比重大于地层坍塌压力；(c)逐渐向井内替入低密度泥浆循环调浆，直至井内泥浆比重比钻进过程中的泥浆比重低0.05g/cm3，待返出的泥浆内不含泥沙后，起钻；(d)连续下入井管至井底，设置井管正对潜水含水层、承压含水层的部分均为滤水管，每段滤水管的上下两端均套设扶正器；(e)在井管内下入小钻杆至距离井底0.5m深度，向小钻杆内泵入泥浆循环，使泥浆从井管与井壁之间的环空返出进行排沙，之后泵入滤料，使滤料进入井管与井壁之间的环空中；(f)在小钻杆上端连接空压机，使用空压机从井内抽水洗井，直至能够从井内抽出地层水，之后提出钻杆，下入活塞至井底，自下而上对井管内进行活塞洗井；(g)分别下入潜水泵至潜水含水层、承压含水层，在井口连接好潜水泵的排水管线；并在井口设置抽取井内压力的真空泵，封闭井口。
实施例2：
承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，在实施例1的基础上，步骤(b)中钻进过程中使用清水自然造浆，通过地面固控设备控制泥浆比重。步骤(b)中钻进至设计井深后，将钻杆上提0.5m，增大排量进行原地冲钻。所述扶正器的最大外径比步骤(b)中所钻孔径小5cm。所述滤水管的网孔目数为40目。正对潜水含水层层段的滤料为砂砾；正对承压含水层层段的滤料分为内层和外层，其中内层为瓜米石，外层为砂砾。钻机所钻孔径比井管外径大300mm。
实施例3：
承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，在实施例1的基础上，还包括步骤(h)：在井口周围挖设碎石盲沟。所述碎石盲沟的内壁铺设片石材料，所述片石材料的粒径100～600mm；所述碎石盲沟内充填反滤颗粒，所述反滤颗粒的粒径≤50mm，含泥量≤5％，含砂量≤4％。
实施例4：
承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，在上述任一实施例的基础上，还包括在深基坑施工完成后对本组合井进行封井，所述封井包括以下步骤：(1)从井口向井管内回填瓜米石至最上层滤水管上方1.5m高度；(2)下入注浆管至瓜米石上方1m高度，其中注浆管上套设与井管内径相同的压板，所述压板距离注浆管底端1.8m；(3)井口固定注浆管，注入密度水灰比0.5的水泥浆，侯凝；达到水泥浆初凝时间后，抽出压板上方的残留水，观察井内水位变化；若2～4小时内水位无明显变化，则进行下一步；若2～4小时内水位上涨明显，则通过预留在井内的注浆管挤注水泥浆，直至满足初凝后2～4小时内水位无明显变化；(4)在井口割去所有外露井管，管口用金属板焊封。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)确定钻井孔位，在井口处插入护筒至土层中，护筒顶端距离地面0.1～0.3m；护筒外侧与土层之间通过粘性土或草辫子密封；
(b)安装钻机，使钻机正对护筒，钻进至设计深度，钻进过程中的泥浆比重大于地层坍塌压力；
(c)逐渐向井内替入低密度泥浆循环调浆，直至井内泥浆比重比钻进过程中的泥浆比重低0.05～0.1g/cm3，待返出的泥浆内不含泥沙后，起钻；
(d)连续下入井管至井底，设置井管正对潜水含水层、承压含水层的部分均为滤水管，每段滤水管的上下两端均套设扶正器；
(e)在井管内下入小钻杆至距离井底0.3～0.5m深度，向小钻杆内泵入泥浆循环，使泥浆从井管与井壁之间的环空返出进行排沙，之后泵入滤料，使滤料进入井管与井壁之间的环空中；
(f)在小钻杆上端连接空压机，使用空压机从井内抽水洗井，直至能够从井内抽出地层水，之后提出钻杆，下入活塞至井底，自下而上对井管内进行活塞洗井；
(g)分别下入潜水泵至潜水含水层、承压含水层，在井口连接好潜水泵的排水管线；并在井口设置抽取井内压力的真空泵，封闭井口；
还包括在深基坑施工完成后对本组合井进行封井，所述封井包括以下步骤：
(1)从井口向井管内回填瓜米石至最上层滤水管上方1～1.5m高度；
(2)下入注浆管至瓜米石上方0.8～1.5m高度，其中注浆管上套设与井管内径相同的压板，所述压板距离注浆管底端1.5～2.2m；
(3)井口固定注浆管，注入密度水灰比0.4～0.5的水泥浆，侯凝；达到水泥浆初凝时间后，抽出压板上方的残留水，观察井内水位变化；若2～4小时内水位无明显变化，则进行下一步；若2～4小时内水位上涨明显，则通过预留在井内的注浆管挤注水泥浆，直至满足初凝后2～4小时内水位无明显变化；
(4)在井口割去所有外露井管，管口用金属板焊封。
2.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，步骤(b)中钻进过程中使用清水自然造浆，通过地面固控设备控制泥浆比重。
3.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，步骤(b)中钻进至设计井深后，将钻杆上提0.5m，增大排量进行原地冲钻。
4.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，所述扶正器的最大外径比步骤(b)中所钻孔径小5cm。
5.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，所述滤水管的网孔目数为30～50目。
6.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，正对潜水含水层层段的滤料为砂砾；正对承压含水层层段的滤料分为内层和外层，其中内层为瓜米石，外层为砂砾。
7.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，还包括步骤(h)：在井口周围挖设碎石盲沟。
8.根据权利要求7所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，所述碎石盲沟的内壁铺设片石材料，所述片石材料的粒径100～600mm；所述碎石盲沟内充填反滤颗粒，所述反滤颗粒的粒径≤50mm，含泥量≤5％，含砂量≤4％。
9.根据权利要求1所述的承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法，其特征在于，钻机所钻孔径比井管外径大250～350mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711090926.4A CN107816051B (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711090926.4A CN107816051B (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107816051A CN107816051A (zh) | 2018-03-20 |
| CN107816051B true CN107816051B (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=61603239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711090926.4A Active CN107816051B (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107816051B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110905403A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种大口径地下水环境监测井的施工方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108277807A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-13 | 浙江乔兴建设集团有限公司 | 深基坑承压水突涌减压控水结构 |
| CN108571020B (zh) * | 2018-05-17 | 2020-03-31 | 江苏扬州建工建设集团有限公司 | 深基坑承压水突涌减压控水的混凝土底板浇筑方法 |
| CN109736339B (zh) * | 2019-01-29 | 2021-05-04 | 天津市武清区建筑工程总公司 | 一种降水井的施工方法 |
| CN114855760B (zh) * | 2022-04-07 | 2024-01-12 | 中铁四局集团有限公司 | 深厚软土地基真空管井结合气压劈裂的组合施工方法及其系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100401A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Izumi Pump Seisakusho:Kk | 地下水位低下装置 |
| CN101070704A (zh) * | 2007-06-04 | 2007-11-14 | 上海地矿工程勘察有限公司 | 可控式一井分层降水施工方法 |
| CN101363228A (zh) * | 2008-05-23 | 2009-02-11 | 上海广联建设发展有限公司 | 一种同时用于疏干和减压降水的管井及其工艺 |
| CN101713197A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-05-26 | 上海建科建设监理咨询有限公司 | 一种基坑降压井的封井方法 |
-
2017
- 2017-11-08 CN CN201711090926.4A patent/CN107816051B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100401A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Izumi Pump Seisakusho:Kk | 地下水位低下装置 |
| CN101070704A (zh) * | 2007-06-04 | 2007-11-14 | 上海地矿工程勘察有限公司 | 可控式一井分层降水施工方法 |
| CN101363228A (zh) * | 2008-05-23 | 2009-02-11 | 上海广联建设发展有限公司 | 一种同时用于疏干和减压降水的管井及其工艺 |
| CN101713197A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-05-26 | 上海建科建设监理咨询有限公司 | 一种基坑降压井的封井方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110905403A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种大口径地下水环境监测井的施工方法 |
| CN110905403B (zh) * | 2019-12-09 | 2021-07-09 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种大口径地下水环境监测井的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107816051A (zh) | 2018-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107816051B (zh) | 承压性潜水含水层深基坑组合井降水施工方法 | |
| CN107747312B (zh) | 一种砂砾石地层钻孔灌浆施工的方法 | |
| CN205152968U (zh) | 一种降水管井构造 | |
| CN103967028A (zh) | 一种沉管降水结构及其采用此结构处理突发性基坑水涌、喷泉的方法 | |
| CN110318410A (zh) | 一种深基坑遇承压水突涌减压控水处理施工方法 | |
| CN112746849B (zh) | 一种井筒带水掘砌方法 | |
| CN103046931A (zh) | 一种竖井/导井冲击式钻机冲击成孔施工方法 | |
| CN103088836A (zh) | 一种井管内同时抽水和回灌的沉降控制方法 | |
| CN104711973A (zh) | 小直径桩复合地基施工方法 | |
| CN108867673A (zh) | 一种基于抽水帷幕的基坑中地下水治理方法 | |
| CN111456055A (zh) | 一种基坑降水施工方法 | |
| CN110616728A (zh) | 坑外抢险应急井施工方法 | |
| CN103883291B (zh) | 水文水井管内投砾成井设备及施工方法 | |
| CN1025799C (zh) | 立井井筒过流砂层施工置换注浆法 | |
| CN111411639B (zh) | 一种用于富水卵石层的浅层基坑降水施工方法 | |
| CN111411909A (zh) | 一种采煤沉陷区治理钻探工程人工造壁方法 | |
| CN114991774A (zh) | 破碎安山质玄武岩地层地面分段下行式注浆方法 | |
| CN110409474B (zh) | 置于地下连续墙底部的管井降水井 | |
| CN114250801A (zh) | 一种管井与轻型井点组合降水施工方法 | |
| CN111042820B (zh) | 一种竖井反井法先导孔过大面积流砂层的施工方法 | |
| CN211037023U (zh) | 置于地下连续墙底部的管井降水井 | |
| CN114233383A (zh) | 一种露天煤矿储水系统的建造方法 | |
| CN208023598U (zh) | 一种基坑降水管井 | |
| CN111877377A (zh) | 一种基坑降水施工方法 | |
| CN111608584A (zh) | 一种适用于弱固结砂岩热储的井下过滤腔室的建造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |