CN109184564A - 一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏方法 - Google Patents

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尉东永
张峰兵
李积荣
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    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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Abstract

本发明属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏方法;其特征是:包括步骤1、按设计位置采用与设计桩孔相匹配的钻头旋挖钻进至斜岩层;步骤2、扩孔处理;步骤3、移出步骤2所述钻头;步骤4、向初步桩孔中灌注混凝土C25,灌注深度不小于200mm;步骤5、待混凝土浇筑完成24小时候,使用与设计桩孔直径相匹配的钻头进行成孔作业。本纠偏方法中,混凝土填充层材质均匀且具有一定强度,在钻头往下钻进时遇斜岩层,受混凝土填充层限制不会发生偏移,从而保证了成孔的垂直度。

Description

一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏方法。
背景技术
在贵州、云南、广西等地区喀斯特地貌分布较为普遍,软土层下覆盖有各种斜岩层也属于喀斯特地貌中较为常见的地质分布形态,在这类地质中进行旋挖钻机成孔施工,因斜岩层和软土层强度差异大,旋挖钻机在成孔过程中,钻头受力不均,极易引起桩孔偏移,传统多采用人工下孔将斜岩层凿平后再进行旋挖钻进的纠偏处理办法,这种方法不但效率低,而且工人在桩孔内操作安全风险大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏结构,其结构简单且操作方便,投入成本少,能快捷地实现旋挖钻机成孔遇斜岩层时的纠偏处理,且成型桩孔质量好。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏方法;其特征是:包括
步骤1、按设计位置采用与设计桩孔相匹配的钻头旋挖钻进至斜岩层,所述斜岩层斜坡与水平角的夹角大于45°;
步骤2、扩孔处理:拆除与设计桩孔相匹配的钻头,并安装上比设计桩孔半径大200mm的钻头,在软土层中竖直旋挖钻进直至钻头与斜岩层相接触,进行简单清孔后即实现扩孔处理;
步骤3、移出步骤2所述钻头;
步骤4、向初步桩孔中灌注混凝土C25,灌注厚度不小于200mm;
步骤5、待混凝土浇筑完成24小时后,使用与设计桩孔直径相匹配的钻头进行成孔作业。
本纠偏方法中,混凝土填充层材质均匀且具有一定强度,在钻头往下钻进时遇斜岩层,受混凝土填充层限制不会发生偏移,从而保证了成孔的垂直度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏方法,包括桩孔1、软土层2、斜岩层3、混凝土填充层4、钻头5、钻杆6。所述桩孔1比设计桩孔半径大200mm,所述软土层2覆盖在斜岩层3上表,厚度小于10m,所述斜岩层3为石灰岩或层积岩,与水平夹角大于45°,所述混凝土填充层4采用C25混凝土,厚度为200mm,所述钻头5半径与设计桩孔半径相同,与所述钻杆6连接,所述钻头5和所述钻杆6均为旋挖钻机的组成部分。
本实施例中,所述桩孔1是采用比所述钻头5半径大200mm的钻头,在所述软土层2中竖直旋挖钻进至钻头与所述斜岩层3相接触的深度而形成的。
本实施例中所述混凝土填充层4是在所述桩孔1形成后,并往所述桩孔1中填充200mm厚C25混凝土形成的。
实际施工时,所述钻头5在所述混凝土填充层4浇筑完成24h后方可旋挖钻进施工至设计深度。
实际施工时,所述混凝土填充层4材质均匀且具有一定的强度,所述钻头5往下钻进时遇所述斜岩层3,所述钻头5受所述混凝土填充层4限制不会发生偏移,从而保证了成孔的垂直度。

Claims (1)

1.一种旋挖钻机成孔中遇斜岩层时的纠偏方法;其特征是:包括
步骤1、按设计位置采用与设计桩孔相匹配的钻头旋挖钻进至斜岩层部位,拔出钻头;所述斜岩层斜坡与水平角的夹角大于45°;
步骤2、扩孔处理:拆除与设计桩孔相匹配的钻头,并安装上比设计桩孔半径大200mm的钻头,在软土层中竖直旋挖钻进直至钻头与斜岩层相接触,进行简单清孔后即实现扩孔处理;
步骤3、移出步骤2所述钻头;
步骤4、向初步桩孔中灌注混凝土C25,灌注厚度不小于200mm;
步骤5、待混凝土浇筑完成24小时后,使用与设计桩孔直径相匹配的钻头进行成孔作业。
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