CN109339417B - 一种门窗洞口快易抹灰收口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗洞口快易抹灰收口装置，包括直角抹子、设置于直角抹子上的托灰板、设置于内墙面上的纵向滑槽、以及与纵向滑槽相配合的滑块，所述直角抹子通过滑块与滑槽滑动连接；直角抹子及托灰板可通过伸缩结构灵活调整门窗口抹灰尺寸，通用于各种尺寸内外墙门窗洞口立面抹灰收口施工；配合发泡聚氨酯及密封膏嵌缝保温防水工艺、底层砂浆毛化处理基层措施、铺贴耐碱玻纤网格布防裂手段，采取两遍成活、一次性平整收光的施工流程，有效提高门窗洞口抹灰的施工效率，从根本上保证室内外墙面抹灰工程质量及进度；收口工具构造精密，制作方便，安装及拆卸简易快捷，通用性强、周转性高，简化施工工序，节省成本，具有良好的推广价值。

Description

一种门窗洞口快易抹灰收口装置

技术领域

本发明涉及一种建筑工程相关技术领域，具体来说，涉及一种门窗洞口快易抹灰收口装置。

背景技术

建筑墙面抹灰工程具有保护基层及增加美观、提高使用舒适度的作用，是室内外装饰工程的基础性工作。目前抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、起皮、起泡、阴阳角不垂直不方正、墙面污染等质量通病，施工方式以手工操作为主，湿作业多，人为因素影响大，重视程度及监管力度不够，导致质量不稳定，造成返工处理的现象十分普遍。尤其是门窗洞口的抹灰收口，因与墙面大面积抹灰不同步，一次性很难完成，一般先进行墙面抹灰，在洞口预留收口范围，待门窗框安装完成后，再进行洞口侧边的缝隙嵌填及抹灰收口，施工周期长，人工费高昂，工人劳动强度大，工作效率低，增加巨大的施工成本。并且由于目前缺乏门窗洞口抹灰收口的专用工具，施工质量多凭操作人员的经验水平及工作责任心，采取的施工做法简陋原始，并存在着很多质量弊病，具体表现为：

1、门窗框边缝嵌填不实，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。

2、门口抹灰施工时吃口宽度混乱，抹灰后各门口抹灰面压门框宽窄不一、垂直度超标，门框与抹灰面不平行，门框距墙中宽度不一致。

3、窗口两边抹灰不垂直，窗上口不水平，窗安装后三边缝大小不一，偏差较大。

4、抹灰前对基层清理不干净，对于基层光滑表面未进行毛化处理，基层未湿润直接抹灰，导致抹灰层空鼓、开裂。

5、抹灰层厚度过大，未按规范要求分层抹灰，为追求速度而采用一次成活，导致抹灰层坠裂；分层之间间歇时间不足，第一遍灰浆未终凝直接进行第二遍抹灰，每层灰抹得过厚、跟得太紧。

6、门窗收口部分与墙体抹灰面层接茬不平，颜色不一致。

7、门窗口阳角传统抹灰工艺一般采用洞口每侧卡靠尺分别抹灰，靠尺突出阳角

与成活面平，依据靠尺边抹完一面后需要等灰浆增长到一定强度，再将靠尺移至抹好的灰面上继续抹阳角另一面，施工程序复杂、占用工期长，人工费高、工效低，消耗的人工成本及时间成本十分可观，造成效益损失。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种门窗洞口快易抹灰收口装置，能够解决以上技术问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种门窗洞口快易抹灰收口装置，包括直角抹子、设置于直角抹子上的托灰板、设置于内墙面上的纵向滑槽、与纵向滑槽相配合的滑块、以及操作手柄，所述直角抹子通过滑块与纵向滑槽滑动连接；

所述直角抹子包括两相互垂直的第一面板和第二面板，所述第一U型块立面上设置带有第一T型螺栓的第一固定孔，所述第一面板靠近第二面板一端延伸出有平行于第二面板的连接面板，所述连接面板上设有两平行的U型槽，所述第一面板与第二面板通过穿过U型槽和连接孔的固定螺栓连接，所述第二面板远离第一面板一侧中部设有第二U型块，所述第二U型块立面设置带有第二T型螺栓的第二固定孔，所述第二面板一端设有与门窗框滚动接触连接的滚轮轴承，所述第二面板另一端设有两连接孔，所述第一面板远离第二面板一侧中部设有第一U型块；

所述托灰板包括第一组件和第二组件，所述第一组件包括第一斜面托灰部和与第一面板连接的第一垂直连接部，所述第一垂直连接部上设有与第一U型块立面相配合的第一连接槽，所述第一组件与第一面板通过第一T型螺栓销栓连接；所述第二组件包括第二斜面托灰部和与第二面板连接的第二垂直连接部，所述第二垂直连接部上设有与第二U型块立面相配合的第二连接槽，所述第二组件与第二面板通过第二T型螺栓销栓连接；

所述操作手柄包括把手和设置于固定螺栓上的连接角钢。

进一步的，所述滑块包括分别位于其两端的滑动端和固连端，所述滑动端与所述滑槽滑动连接，所述固连端与所述直角抹子相连接，所述固连端上设有两固连孔，两所述固连孔间的距离等于两U型槽间的距离，所述直角抹子通过两所述固定螺栓固定连接与滑块上的固连孔处。

进一步的，所述操作手柄通过操作手柄中部设置的钢筋与连接角钢焊接固定。

进一步的，所述滚轮轴承通过L型螺杆与第二U型块连接。

进一步的，所述L型螺杆平行于第二面板一边焊接固定于第二U型块内，所述L型螺杆垂直于第二面板一端套有所述滚轮轴承。

进一步的，所述托灰板采用聚氯乙烯板制作而成。

进一步的，所述直角抹子采用不锈钢板制作而成。

进一步的，所述第一斜面托灰部与第一垂直连接部夹角呈135度。

进一步的，所述第二斜面托灰部和第二垂直连接部夹角呈135度。

进一步的，所述直角抹子中第一面板与第二面板通过焊接固定连接。

本发明的有益效果：本发明提供的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，直角抹子及托灰板可通过伸缩结构灵活调整门窗口抹灰尺寸，通用于各种尺寸内外墙门窗洞口立面抹灰收口施工；配合发泡聚氨酯及密封膏嵌缝保温防水工艺、底层砂浆毛化处理基层措施、铺贴耐碱玻纤网格布防裂手段，采取两遍成活、一次性平整收光的施工流程，有效提高门窗洞口抹灰的施工效率，从根本上保证室内外墙面抹灰工程质量及进度；收口工具构造精密，制作方便，安装及拆卸简易快捷，通用性强、周转性高，简化施工工序，提高了工效，节省大量的人工成本及施工工期，可以多次周转使用，具有良好的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置具体使用在左侧门 窗洞口的立体结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置具体使用在又侧门窗洞口的 立体结构示意图；

图3是图1中第一组件的结构示意图；

图4是图1中第二组件的结构示意图；

图5是图2中第一组件的结构示意图；

图6是图2中第二组件的结构示意图；

图7是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置的安装结构示意图；

图8是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置中第一面板的结构示意图；

图9是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置中第二面板的结构示意图；

图10是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置中滑槽的截面结构示意图；

图11是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置中滑块的立体结构示意图；

图12是根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置中操作手柄的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-12所示，根据本发明实施例所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，包括直 角抹子1、设置于直角抹子1上的托灰板2、设置于内墙面上的纵向滑槽3、与纵向滑槽3相配合的滑块4、以及操作手柄5，所述直角抹子1通过滑块4与纵向滑槽3滑动连接；

所述直角抹子1包括两相互垂直的第一面板11和第二面板12，所述第一U型块111立面上 设置带有第一T型螺栓1112的第一固定孔1111，所述第一面板11靠近第二面板12一端延 伸出有平行于第二面板12的连接面板112，所述连接面板112上设有两平行的U型槽113， 所述第一面板11与第二面板12通过穿过U型槽113和连接孔123的固定螺栓100连接，所 述第二面板12远离第一面板11一侧中部设有第二U型块121，所述第二U型块121立面 设置带有第二T型螺栓1212的第二固定孔，所述第二面板12一端设有与门窗框滚动接触连 接的滚轮轴承122，所述第二面板12另一端设有两连接孔123，所述第一面板11远离第二 面板12一侧中部设有第一U型块111；

所述托灰板2包括第一组件21和第二组件22，所述第一组件21包括第一斜面托灰部211 和与第一面板11连接的第一垂直连接部212，所述第一垂直连接部212上设有与第一U型 块111立面相配合的第一连接槽2121，所述第一组件21与第一面板11通过第一T型螺栓1112销栓连接；所述第二组件22包括第二斜面托灰部221和与第二面板12连接的第二垂 直连接部222，所述第二垂直连接部222上设有与第二U型块121立面相配合的第二连接槽2221，所述第二组件22与第二面板12通过第二T型螺栓1212销栓连接；

所述操作手柄5包括把手51和设置于固定螺栓100上的连接角钢52。

本实施例中，所述滑块4包括分别位于其两端的滑动端41和固连端42，所述滑动端41与所述滑槽3滑动连接，所述固连端42与所述直角抹子1相连接，所述固连端42上设有两固连孔421，两所述固连孔421间的距离等于两U型槽113间的距离，所述直角抹子1通过两所述固定螺栓100固定连接与滑块4上的固连孔421处。

本实施例中，所述操作手柄5通过操作手柄5中部设置的钢筋与连接角钢52焊接固定。

本实施例中，所述滚轮轴承122通过L型螺杆124与第二U型块121连接。

本实施例中，所述L型螺杆124平行于第二面板12一边焊接固定于第二U型块121内，所述L型螺杆124垂直于第二面板12一端套有所述滚轮轴承122。

本实施例中，所述托灰板2采用聚氯乙烯板制作而成。

本实施例中，所述直角抹子1采用不锈钢板制作而成。

本实施例中，所述第一斜面托灰部211与第一垂直连接部212夹角呈135度。

本实施例中，所述第二斜面托灰部221和第二垂直连接部222夹角呈135度。

本实施例中，所述直角抹子1中第一面板11与第二面板12通过焊接固定连接。

具体的工艺操作步骤包括：制作收口工具→测量弹线→门窗口吊垂直、套方、抹灰饼→框墙间隙嵌填严密→底层砂浆毛化处理→铺设耐碱玻纤网格布→安装铝合金滑槽→组装收口工具→尺寸调节→洞口抹灰→刮平收光→拆卸收口工具及滑槽→清洗备用→抹灰层养护；

收口工具实用步骤包括：

1技术交底

在使用收口工具前，先向抹灰班组进行技术交底，明确交代操作方法，要求安装精度控制在施工规范允许偏差之内。同时施工前仔细检查抹灰面上的门窗框安装位置是否正确、与墙体联结是否牢固，墙面抹灰是否验收合格，脚手架是否搭设完好。

2测量弹线

抹灰前先检查基层表面的平整度，以确定其抹灰厚度，土建施工员在墙上弹出门窗洞口收边控制线，以作为抹灰打底的依据。

3门窗口吊垂直、套方、抹灰饼

按照墙上的控制线，分别在将门窗口吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小为50*50mm，间距不大于1.5m。

4框墙间隙嵌填

门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，当设计未规定填缝材料时，采用发泡聚氨酯填塞缝隙，发泡胶固化后，用壁纸刀片修整平齐，外表面留5～8mm深槽口嵌填嵌缝膏或密封胶。打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。

5底层砂浆毛化处理

先将基层表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将表面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂甩到墙上，甩点要均匀，厚度不大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆有较高的强度(用手掰不动)为止，底层砂浆处理完毕后洒水湿润。

6铺设耐碱玻纤网格布

底层砂浆洒水养护后铺设耐碱玻纤网格布，防止裂缝。要求玻纤布绷紧铺贴，结构面固定采用直径6mm塑料涨栓，门窗副框面采用4*20mm自攻螺丝固定。

7安装铝合金滑槽

根据收边控制线及抹灰层厚度确定滑槽安装位置，将滑槽利用自攻螺丝或无痕承重易拆粘胶固定在墙体抹灰面上。

8组装收口工具

如图8收口工具安装示意图所示，根据洞口阳角两侧尺寸调节组合直角抹子，在直角抹子外侧穿入M6固定螺栓，将直角抹子、塑料滑块及操作手柄连接为一整体。将托灰板通过预留槽口穿入直角抹子的U型槽内，对应U型槽的螺栓孔插入1根M6 T型螺栓，将直角抹子与托灰板销栓连接。将塑料滑块卡入铝合金滑槽，调整直角抹子贴于墙体抹灰面、滚轮轴承贴于门窗框，并使直角抹子及托灰板距离门窗框2mm。

9门窗口抹灰收口

面层砂浆采用1:1:4水泥混合砂浆，操作时将灰浆填入托灰板内，手持操作手柄，顺滑槽及轴承向上推动收口工具，将灰浆挤入直角抹子与基层间的缝隙中，反复上下滑动收口工具，将抹灰面刮平找直，并利用直角抹子压光、压实，与灰饼齐平。抹至门窗口顶面时，可临时拆卸托灰板以免与门窗上口碰撞，利用直角抹子完成顶部收口。待抹灰层表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

两种型号托灰板分别用于左侧及右侧门窗口，可以灵活搭配通用。左右两侧门窗洞口收口工具安装三维立体图分别详见图1、图2及图3—图6所示。

10拆卸收口工具及滑槽

待抹灰层表面收水后拆卸收口工具及滑槽，立即清洗表面灰浆，部件出现损坏的及时更换，置于干燥处存放，以备后续施工周转使用。

11抹灰层养护

抹灰层保持湿润状态下养护不少于7天。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明提供的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，直角抹子及托灰板可通过伸缩结构灵活调整门窗口抹灰尺寸，通用于各种尺寸内外墙门窗洞口立面抹灰收口施工；配合发泡聚氨酯及密封膏嵌缝保温防水工艺、底层砂浆毛化处理基层措施、铺贴耐碱玻纤网格布防裂手段，采取两遍成活、一次性平整收光的施工流程，有效提高门窗洞口抹灰的施工效率，从根本上保证室内外墙面抹灰工程质量及进度；收口工具构造精密，制作方便，安装及拆卸简易快捷，通用性强、周转性高，简化施工工序，提高了工效，节省大量的人工成本及施工工期，可以多次周转使用，具有良好的推广价值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗洞口快易抹灰收口装置，其特征在于，包括直角抹子（1）、设置于直角抹子（1）上的托灰板（2）、设置于内墙面上的纵向滑槽（3）、与纵向滑槽（3）相配合的滑块（4）、以及操作手柄（5），所述直角抹子（1）通过滑块（4）与纵向滑槽（3）滑动连接；

所述直角抹子（1）包括两相互垂直的第一面板（11）和第二面板（12），所述第一面板（11）远离第二面板（12）一侧中部设有第一U型块（111），所述第一U型块（111）立面上设置带有第一T型螺栓（1112）的第一固定孔（1111），所述第一面板（11）靠近第二面板（12）一端延伸出有平行于第二面板（12）的连接面板（112），所述连接面板（112）上设有两平行的U型槽（113），所述第一面板（11）与第二面板（12）通过穿过U型槽（113）和连接孔（123）的固定螺栓（100）连接，所述第二面板（12）远离第一面板（11）一侧中部设有第二U型块（121），所述第二U型块（121）立面设置带有第二T型螺栓（1212）的第二固定孔，所述第二面板（12）一端设有与门窗框滚动接触连接的滚轮轴承（122），所述第二面板（12）另一端设有两连接孔（123）；

所述托灰板（2）包括第一组件（21）和第二组件（22），所述第一组件（21）包括第一斜面托灰部（211）和与第一面板（11）连接的第一垂直连接部（212），所述第一斜面托灰部（211）与第一垂直连接部（212）夹角呈135度，所述第一垂直连接部（212）上设有与第一U型块（111）立面相配合的第一连接槽（2121），所述第一组件（21）与第一面板（11）通过第一T型螺栓（1112）销栓连接；所述第二组件（22）包括第二斜面托灰部（221）和与第二面板（12）连接的第二垂直连接部（222），所述第二斜面托灰部（221）和第二垂直连接部（222）夹角呈135度，所述第二垂直连接部（222）上设有与第二U型块（121）立面相配合的第二连接槽（2221），所述第二组件（22）与第二面板（12）通过第二T型螺栓（1212）销栓连接；

所述滑块（4）包括分别位于其两端的滑动端（41）和固连端（42），所述滑动端（41）与所述滑槽（3）滑动连接，所述固连端（42）与所述直角抹子（1）相连接，所述固连端（42）上设有两固连孔（421），两所述固连孔（421）间的距离等于两U型槽（113）间的距离，所述直角抹子（1）通过两所述固定螺栓（100）固定连接于滑块（4）上的固连孔（421）处；

所述操作手柄（5）包括把手（51）和设置于固定螺栓（100）上的连接角钢（52）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，其特征在于，所述操作手柄（5）通过操作手柄（5）中部设置的钢筋与连接角钢（52）焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，其特征在于，所述滚轮轴承（122）通过L型螺杆（124）与第二U型块（121）连接。

4.根据权利要求3所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，其特征在于，所述L型螺杆（124）平行于第二面板（12）一边焊接固定于第二U型块（121）内，所述L型螺杆（124）垂直于第二面板（12）一端套有所述滚轮轴承（122）。

5.根据权利要求1所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，其特征在于，所述托灰板（2）采用聚氯乙烯板制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，其特征在于，所述直角抹子（1）采用不锈钢板制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种门窗洞口快易抹灰收口装置，其特征在于，所述直角抹子（1）中第一面板（11）与第二面板（12）通过焊接固定连接。