CN110984437A - 一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法,包括以下步骤：材料选择及厚度确定，非承重隔墙钢龙骨制作安装，维纳板板材安装，管线制作敷设，轻质复合灌浆填充料填充，轻质复合灌浆料墙体接缝处理。本发明采用本工法施工的灌浆墙体能达到轻质高强、防水、防火、隔热、隔音性能好且环保等性能。其面板和龙骨均可在工厂加工完成到现场后直接安装灌奖，无传统墙体存在的圈梁、构造柱及植筋等繁琐施工工序，具有施工速度快，无废料、扬尘、噪音等污染，同时墙体的施工质量和施工安全能得到更好的保证，有利于现场的文明施工，具有施工可靠、安全、高效、技术先进的明显特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，属于建筑施工技术领域。
背景技术
目前，随着建筑行业的快速发展，人民生活品质及需求的日益提高，对建筑的功能性要求，越来越高。在现代多、高层钢结构住宅及其它建筑中的墙体施工应用中，大多以单一的墙体材料为主，这种墙体往往难以满足较高的保温、隔热要求，此外还需要另做保温措施，形成复合墙体，才能基本满足保温、隔热、隔声等建筑功能。复合墙体中一般采用砖砌体或钢筋混凝土作承重墙，并与保温、隔热材料复合，现阶段这种墙体目前在我国是建筑墙体的主流，但是这类复合墙体施工工艺复杂，造价成本高，施工周期长，不满足绿色建筑的理念。因而，采用何种新材料及施工工艺，满足工期、成本、绿色施工等要求，是我们施工中所要解决的重点问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，该墙体双面以维纳板作为面层，轻钢龙骨为骨架，在面层之间再灌入EPS发泡混凝土，从而形成实心轻质灌浆墙体。采用新的施工工法和新材料后，这种整个灌浆墙系统具有良好的保温、防火、隔音等性能。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，包括以下步骤：
（1）通过计算确定建筑物设计节能的标准、围护结构建筑热工性能以及外墙保温材料选择及厚度确定；
（2）通过计算确定非承重墙的设计以及非承重隔墙材料选择及厚度确定；
（3）非承重隔墙钢龙骨制作安装；切割龙骨，在混凝土墙上安装沿顶、沿地固定龙骨，固定点间距不超过600mm；龙骨需要接长，接长的龙骨交叠部分不少于1200mm或不小于整个墙体高度的20%，交叠部分龙骨的两翼用自攻螺丝固定；
（4）维纳板板材安装；板材按长边方向与竖龙骨方向垂直安装,将板材底面朝着龙骨方向并沿着龙骨方向等间距打上螺丝固定；
（5）管线制作敷设；当墙板一面安装已完成后，机电管道通过在龙骨中管线孔穿越安装，水管安装前进行水压测试以确保连接处没有漏水；所有管线两边与墙板都留有至少20mm的间隙以便填浆，检查和确认完机电管道后，安装另一面墙板；
（6）轻质复合灌浆填充料填充；在墙板一侧设置填充预留孔，由填充预留孔注入现场拌制的填充料浆体，把填充料浆体打入墙体的每个填充预留孔中直至空腔都被填满，在填充预留孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净；在灌注填充料浆体时，用软质锤敲击板材表面以确保砂浆在空腔中流动顺畅，以600-900mm间距安置检测孔并在两根龙骨之间交错设置来检测砂浆填充情况，在每一个孔都完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至砂浆不会因重力作用从孔中漏出来为止；
（7）轻质复合灌浆料墙体接缝处理；墙板接缝处通过接缝网格带先进行第一遍接缝处理，24小时后进行第二遍接缝处理，第二遍接缝带宽度比第一遍接缝带宽大于50mm；在第二遍接缝干透后，用批刀将表面批刀痕迹和不平处处理平整，再使用预混腻子抹于接缝、钉头、护角条和边角处进行第三遍接缝；第三遍接缝宽度比第二遍接缝宽度宽大于50mm，最后再用砂纸将批刀痕迹、接缝边部和高出的多余的接缝腻子砂平。
本发明进一步限定的技术方案是：前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述填充料浆体由水、起泡剂、水泥、黄沙以及聚苯乙烯泡沫按比例搅拌制成，填充料浆体拌匀后在60分钟内充填完成。
前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述轻质复合灌浆填充料填充前，检查已安装的墙体确保螺丝稳妥地固定，接缝处的管线输出端口是否密封，务必确保水管的水压测试已先期完成；把浆体打入墙体的每个孔中直至空腔都被填满，在填充孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净，在一些砂浆不能灌注的地方，用泥铲把砂浆填满，至少养护7天后，才能在墙体表面上进行其他作业。
前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述填充料浆体一次填充高度不能超过2400mm，对于超过2400mm高度的墙体需要多次重复灌浆操作过程；在灌浆时在墙体底部钻一些压力释放孔，有助于在灌注浆液时释放在板材表面的巨大压力；同时在墙体表面安装额外的临时对拉螺杆，第一排对拉螺杆在距地板到灌浆孔距离的三分之一处，而第二排对拉螺杆在三分之二处。
前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述填充预留孔的孔径为40-60mm，所述填充预留孔规则地排列在每根龙骨的中心位置，并在每堵墙的一侧应分别预留两排填充预留孔；最上面的一排填充预留孔应位于并紧靠沿顶龙骨的下端，下面一排填充预留孔距地板1500mm高。
前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述第一遍接缝处理包括以下步骤：
1）填缝：把凸出于板面的钉子都打入，用预混接缝腻子在板缝凹槽处涂抹，用批刀在接缝处直接涂抹腻子，刮去多余的腻子，等腻子变干；对于凹槽大于6mm处，进行2遍施工，第二遍施工要在第一遍干后再操作；
2）贴接缝网格带：用宽的钢批刀把腻子批到接缝处，把网格带居中轻轻压入新鲜的接缝腻子中，用刀使用足够的压力把多余的腻子从纸带上面、下面和边上刮去，在网格带下面留下足够接缝腻子以保证粘接；
3）填埋网格带：在网格带上批一层接缝腻子，这层接缝腻子可以减少边角起绉或卷起，使网格带更容易地埋入下一层填缝料，等完全干后再进行下一步操作；
4）批钉头：在填埋网格带前后用接缝腻子批钉头，在钉头凹陷的地方填填缝料，用力将接缝腻子批至与板面齐平，每一遍干了以后再施工，反复施工直到钉头处与板面都齐平；
5）批阳角护角条：在所有的护角条和边角上涂接缝腻子，等到前一遍干后再进行下一遍操作；
6）修补填充预留孔：用选用的砂浆填充填充预留孔并用接缝腻子在填充孔处抹一遍以使光滑的表面。
进一步的，前述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，所述预混接缝腻子为市售成品，开盖即用；施工者搅拌后就可以直接使用，产品可由凉水或温水稀释，每次使用前加适量的水以免过稀，每次加水后，都要搅拌一下再进行使用，在加水的过程中，避免将空气混入预混接缝腻子；为了使预混接缝腻子在容器中保持湿态混合状态，预混接缝腻子使用后需用湿布或一层水盖住腻子。
本申请的灌浆墙系统技术及应用，不仅能满足节能环保要求，更能缩短工期，以低成本创造更多的经济效益。国内在灌浆墙系统领域的空白，其主要特点包括：1）主要材料均可在工厂生产，可量产、品质稳定； 2）现场安装简便、快捷、施工场地无污染；3)水电管线预埋安装，无需再敲打破坏墙体；4)面板、和发泡混凝土具有防火、保温、隔音等效果，无需再做保温，综合造价远远低于传统墙体；5)灌浆墙体面积小，可增加建筑使用面积；6)灌浆墙体轻，减少主结构负担、墙体结构节点设置弹性伸缩空间，具备小震不坏、中震可修、大震不倒的功能。
本发明的有益效果是：本发明采用本工法施工的灌浆墙体能达到轻质高强、防水、防火、隔热、隔音性能好且环保等性能。其面板和龙骨均可在工厂加工完成到现场后直接安装灌奖，无传统墙体存在的圈梁、构造柱及植筋等繁琐施工工序，具有施工速度快，无废料、扬尘、噪音等污染，同时墙体的施工质量和施工安全能得到更好的保证，有利于现场的文明施工，具有施工可靠、安全、高效、技术先进的明显特点，满足绿色环保、经济适用、提高了施工质量和工期，取得了良好的经济效益和社会效益，值得大力推广；隔墙施工一次成型，大大提高了非承重墙隔墙的施工质量、提高了美观效果。本发明的墙体系统施工工法操作简单，适用，避免了采用多道施工工艺和材料的浪费，节材环保，在各类类似的施工中均能够得广泛、充分的借鉴使用。
附图说明
图1为本发明的墙体系统施工工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，如图1所示，首先通过计算确定建筑物设计节能的标准、围护结构建筑热工性能以及外墙保温材料选择及厚度确定；通过计算确定非承重墙的设计以及非承重隔墙材料选择及厚度确定。再进行以下工序操作。
钢龙骨龙骨安装
1、用剪刀、钢锯切割龙骨，用气枪钉在混凝土墙上安装沿顶、沿地龙骨，钉距不能超过600mm，安装C型龙骨的间距为407mm。
2、为满足特殊高度的墙体，有些龙骨需要接长，接长的龙骨交叠部分不少于1200mm或是不可小于整个墙体高度的20%，交叠部分两翼用自攻螺丝固定。门框处的竖向龙骨与天地龙骨要固定紧密以此提高强度。
新型维纳板板材安装
1、板材应按长边方向与竖龙骨方向垂直安装将板材底面朝着龙骨方向并沿着龙骨方向以70mm间距打上螺丝固定，调整螺丝的嵌入深度，所有的螺丝都不能安装得太紧。当墙的长度方向需要垂直接缝，要注意错缝处理，墙的两边形成的垂直的接缝处都必须错缝处理。
2、板材需沿着隔墙并且是从一端开始安装，板材必须准确切割以适合至交界处、顶部和底部的距离为避免隔墙或门框处不垂直，所有的测量必须精确，在板材安装前要进行龙骨框架的调整。用手提式切割机切割板材，并达到所需尺寸。
3、对孔洞的测量、标记和切割必须准确，并要保持孔周围的整洁，在切割完孔洞后，清除留在周围的翘起的面纸。
管线制作和敷设
1、当墙板一面安装已完成后，要与机电施工方协调并要求他们开始管线布置工作。
2、机电管道可以通过在龙骨中管线孔而穿越安装，对水管来说，在完成板材安装前必须进行水压测试以确保连接处没有漏水。
3、确保所有的管线边上都留有至少20mm的间隙以便填浆。
4、检查和确认完机电管道后，安装另一面墙板，如有需要，根据厂方的建议可安装与防火相关的门板。
轻质复合灌浆填充料填充
1、设置填充预留孔直径50mm，为填充预留的孔必须是清洁的，填充预留的孔必须规则地排列在每根龙骨的中心位置在每堵墙的一侧应分别预留两排填充孔。最上面的一排填充孔应位于并紧靠沿顶龙骨的下端，下面一排填充孔应距地板1500mm高。为确保所有的空腔都被完整地填满，在固定件的周围还要增加一些孔洞。
2、填充料拌制
1）将适量的水和起泡剂放于搅拌机中开始搅拌，将适量的水泥、黄沙放入搅拌机中充分搅拌，适量的聚苯乙烯泡沫放入搅拌机继续搅拌直至搅拌均匀。根据需要，再加入一定量的水调节至合适。将聚苯乙烯泡沫轻质混凝土倒入送料斗，继续混合下一批同时开始以一定的稳定的速率由漏斗向墙体灌浆。
2）万一在填充料填充过程中有短期的停顿，建议保持搅拌机和漏斗的运行状态。如果停顿时间超过30分钟，建议反向转动泵以保持在输送管中的填充料的搅拌。
3）如果停顿时间超过60分钟，泵和输送管中的填充料需要扔弃，再重新启动填充程序前要清洗泵和输送管。
3、轻质复合灌浆施工操作要点
检查已安装的墙体确保螺丝是否稳妥地固定，接缝处的管线输出端口是否密封，务必确保水管的水压测试已先期完成。确保所有的填充孔能填充进填充料。把浆体打入墙体的每个孔中直至空腔都被填满，在填充孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净。在一些砂浆不能灌注的地方，用泥铲把砂浆填满。至少养护7天后，才能在墙体表面上进行其他作业。
4、防止膨胀
轻质浆体一次填充墙体高度不能超过2400mm，对于超过此高度的墙体，应重复灌浆操作过程。在灌浆时，在墙体底部钻一些压力释放孔，有助于在灌注浆液时释放在板材表面的巨大压力。在墙体表面应安装额外的临时对拉螺杆，第一排在距地板到灌浆孔距离的三分之一处，而第二排在三分之二处。
5、避免砂浆空洞
在灌注砂浆时，用塑料锤敲击板材表面以确保砂浆在空腔中流动顺畅。以600-900mm间距设置检测孔，并在两根龙骨之间交错设置，通过检测孔来检测砂浆填充情况。在每一个孔都完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至砂浆不会因重力作用从孔中漏出来为止。
接缝处理作业
1、准备
保证良好的通风，施工者必须确保工具和设备的清洁，以确保施工达到令人满意的效果。如果在不干净的桶中拌填缝料，通常会引起团块、划痕等情况，并使材料难以施工。在拌具初凝特性的填缝料之类的东西时，干粉状态的残留填缝料会缩短新一批填缝料的初凝时间。施工者应检查一下板材是否已经紧紧地贴在龙骨之上了等。如果板的一面高于另一面，那么在高出来的那部分网格带下面涂满足量的接缝腻子就变得难了。这些地方就容易产生起泡、起鼓、裂缝。如果这种情况很严重，在进行接缝之前必须做补救措施。在处理过程中使用的预混接缝腻子在出厂前已经预拌好了，开盖即用。施工者轻轻搅拌后直接使用，此产品可由凉水或温水稀释。使用前每次加少量的水以免过稀。每次加水后，都要再搅拌看一下是否可用。在加水的过程中，避免将空气混入预混腻子。为了使之在容器中保持湿态混合状态，用湿布或一层薄薄的水盖住腻子。如需要使用，可将多余的水层倒掉后使用。
2、接缝施工操作要点
1）填缝
把凸出于板面的钉子都打入。用预混接缝腻子在板缝凹槽处涂抹，用批刀在接缝处直接涂抹腻子，刮去多余的腻子，等腻子变干。如果凹槽大于6mm，进行2遍施工。第二遍施工要在第一遍干后再操作；
2）贴接缝网格带
用宽的钢批刀把腻子批到接缝处。把网格带居中轻轻压入新鲜的接缝腻子中，用刀使用足够的压力把多余的腻子从纸带上面、下面和边上刮去，在网格带下面留下足够接缝腻子以保证粘接；
3）填埋网格带
在网格带上批一层接缝腻子，这层接缝腻子可以减少边角起绉或卷起，使网格带更容易地埋入下一层填缝料，等完全干后再进行下一步操作；
4）批钉头
在填埋网格带前后用接缝腻子批钉头，在钉头凹陷的地方填填缝料，用力将接缝腻子批至与板面齐平。每一遍干了以后再施工，反复施工直到与钉头处与板面都齐平了；
5）批阳角护角条：
在所有的护角条和边角上涂接缝腻子，等到前一遍干后再进行下一遍操作；
6）修补填充孔
用选用的砂浆填充填充孔并用接缝腻子在填充孔处抹一遍以确保光滑的表面。
2、第一遍干后，即等待24小时后，才能进行第二遍填缝操作。第二遍接缝宽度比第一遍宽出大约50mm。
3、在第二遍干后，用批刀将表面批刀痕迹和不平处弄平。用预混腻子进行第三遍填缝操作，将预混腻子抹于接缝、钉头、护角条和边角处。第三遍宽度比第二遍至少再宽出50mm。最后再用砂纸将批刀痕迹、接缝边部和高出的多余的接缝腻子砂平。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于包括以下步骤：
（1）通过计算确定建筑物设计节能的标准、围护结构建筑热工性能以及外墙保温材料选择及厚度确定；
（2）通过计算确定非承重墙的设计以及非承重隔墙材料选择及厚度确定；
（3）非承重隔墙钢龙骨制作安装；切割龙骨，在混凝土墙上安装沿顶、沿地固定龙骨，固定点间距不超过600mm；龙骨需要接长，接长的龙骨交叠部分不少于1200mm或不小于整个墙体高度的20%，交叠部分龙骨的两翼用自攻螺丝固定；
（4）维纳板板材安装；板材按长边方向与竖龙骨方向垂直安装,将板材底面朝着龙骨方向并沿着龙骨方向等间距打上螺丝固定；
（5）管线制作敷设；当墙板一面安装已完成后，机电管道通过在龙骨中管线孔穿越安装，水管安装前进行水压测试以确保连接处没有漏水；所有管线两边与墙板都留有至少20mm的间隙以便填浆，检查和确认完机电管道后，安装另一面墙板；
（6）轻质复合灌浆填充料填充；在墙板一侧设置填充预留孔，由填充预留孔注入现场拌制的填充料浆体，把填充料浆体打入墙体的每个填充预留孔中直至空腔都被填满，在填充预留孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净；在灌注填充料浆体时，用软质锤敲击板材表面以确保砂浆在空腔中流动顺畅，以600-900mm间距安置检测孔并在两根龙骨之间交错设置来检测砂浆填充情况，在每一个孔都完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至砂浆不会因重力作用从孔中漏出来为止；
（7）轻质复合灌浆料墙体接缝处理；墙板接缝处通过接缝网格带先进行第一遍接缝处理，24小时后进行第二遍接缝处理，第二遍接缝带宽度比第一遍接缝带宽大于50mm；在第二遍接缝干透后，用批刀将表面批刀痕迹和不平处处理平整，再使用预混腻子抹于接缝、钉头、护角条和边角处进行第三遍接缝；第三遍接缝宽度比第二遍接缝宽度宽大于50mm，最后再用砂纸将批刀痕迹、接缝边部和高出的多余的接缝腻子砂平。
2.根据权利要求1所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述填充料浆体由水、起泡剂、水泥、黄沙以及聚苯乙烯泡沫搅拌制成，填充料浆体拌匀后在60分钟内充填完成。
3.根据权利要求1所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述轻质复合灌浆填充料填充前，检查已安装的墙体确保螺丝稳妥地固定，接缝处的管线输出端口是否密封，务必确保水管的水压测试已先期完成；把浆体打入墙体的每个孔中直至空腔都被填满，在填充孔处的各个方向移动输送管口把砂浆推进洞口的顶部拐角处灌浆完毕后，用湿布将开口处和龙骨处的多余砂浆擦干净，在一些砂浆不能灌注的地方，用泥铲把砂浆填满，至少养护7天后，才能在墙体表面上进行其他作业。
4.根据权利要求3所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述填充料浆体一次填充高度不能超过2400mm，对于超过2400mm高度的墙体需要多次重复灌浆操作过程；在灌浆时在墙体底部钻一些压力释放孔，有助于在灌注浆液时释放在板材表面的巨大压力；同时在墙体表面安装额外的临时对拉螺杆，第一排对拉螺杆在距地板到灌浆孔距离的三分之一处，而第二排对拉螺杆在三分之二处。
5.根据权利要求4所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述填充预留孔的孔径为40-60mm，所述填充预留孔规则地排列在每根龙骨的中心位置，并在每堵墙的一侧应分别预留两排填充预留孔；最上面的一排填充预留孔应位于并紧靠沿顶龙骨的下端，下面一排填充预留孔距地板1500mm高。
6.根据权利要求1所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述第一遍接缝处理包括以下步骤：
1）填缝：把凸出于板面的钉子都打入，用预混接缝腻子在板缝凹槽处涂抹，用批刀在接缝处直接涂抹腻子，刮去多余的腻子，等腻子变干；对于凹槽大于6mm处，进行2遍施工，第二遍施工要在第一遍干后再操作；
2）贴接缝网格带：用宽的钢批刀把腻子批到接缝处，把网格带居中轻轻压入新鲜的接缝腻子中，用刀使用足够的压力把多余的腻子从纸带上面、下面和边上刮去，在网格带下面留下足够接缝腻子以保证粘接；
3）填埋网格带：在网格带上批一层接缝腻子，这层接缝腻子可以减少边角起绉或卷起，使网格带更容易地埋入下一层填缝料，等完全干后再进行下一步操作；
4）批钉头：在填埋网格带前后用接缝腻子批钉头，在钉头凹陷的地方填填缝料，用力将接缝腻子批至与板面齐平，每一遍干了以后再施工，反复施工直到钉头处与板面都齐平；
5）批阳角护角条：在所有的护角条和边角上涂接缝腻子，等到前一遍干后再进行下一遍操作；
6）修补填充预留孔：用选用的砂浆填充填充预留孔并用接缝腻子在填充孔处抹一遍以使光滑的表面。
7.根据权利要求6所述的维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法，其特征在于：所述预混接缝腻子为市售成品，开盖即用；施工者搅拌后就可以直接使用，产品可由凉水或温水稀释，每次使用前加适量的水以免过稀，每次加水后，都要搅拌一下再进行使用，在加水的过程中，避免将空气混入预混接缝腻子；为了使预混接缝腻子在容器中保持湿态混合状态，预混接缝腻子使用后需用湿布或一层水盖住腻子。
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| CN201911186447.1A CN110984437A (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种维纳板轻质复合灌浆墙体系统施工工法 |
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| CN (1) | CN110984437A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114961016A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-30 | 张兵 | 一种新型墙体构造及施工方法 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201911186447.1A patent/CN110984437A/zh active Pending
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